專利名稱：一種除塵煙罩裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬冶煉領(lǐng)域，特別涉及一種除塵煙罩裝置。
背景技術(shù)：
鋼包熱修是煉鋼工藝過程中對(duì)鋼包進(jìn)行維護(hù)、修整的重要工藝環(huán)節(jié)，鋼包熱修過程中會(huì)產(chǎn)生大量的高溫?zé)焿m，這些高溫?zé)焿m如不能通過適當(dāng)?shù)姆绞脚懦鰪S房外，會(huì)嚴(yán)重污染工廠廠房環(huán)境，同時(shí)可能威脅廠房?jī)?nèi)操作工人的健康和安全。目前國(guó)內(nèi)鋼包熱修除塵裝置根據(jù)熱修工藝及廠房場(chǎng)地要求，分為固定式和移動(dòng)式兩種結(jié)構(gòu)型式。固定式除塵煙罩裝置固定于地面，除塵煙罩裝置與鋼包間的相對(duì)位置是固定的，由于除塵煙罩裝置與鋼包間的相對(duì)位置不能調(diào)節(jié)，使鋼包的吊運(yùn)空間受到限制，給操作帶來不便，除塵效果也不理想。普通移動(dòng)式除塵煙罩裝置可以沿地面軌道行走，其與鋼包間的相對(duì)位置可以調(diào)整，但除塵煙罩一般位于車架的中間部位，為達(dá)到最佳除塵效果，除塵煙罩裝置必須行走至鋼包的正上方，這種結(jié)構(gòu)型式的除塵煙罩裝置小車車架寬度方向跨度較大，占用廠房空間大，剛度小，結(jié)構(gòu)不緊湊，在實(shí)際生產(chǎn)實(shí)用過程中容易發(fā)生晃動(dòng)，從而影響實(shí)用效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，操作簡(jiǎn)單可靠，自動(dòng)化程度高，能沿地面軌道自由行走的移動(dòng)式除塵煙罩裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種除塵煙罩裝置，包括煙罩2、小車車架5、配重7、行程開關(guān)9和用于驅(qū)動(dòng)小車的驅(qū)動(dòng)裝置，其中，所述煙罩2的底部固定于所述小車車架5的前端，所述配重7置于小車車架5的尾端，所述行程開關(guān)9用于為小車提供精確停位信號(hào)。作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括主動(dòng)車輪(8)、被動(dòng)車輪10和減速電機(jī)6，其中，所述主動(dòng)車輪8與所述被動(dòng)車輪10通過角軸承座與所述小車車架5相連，所述減速電機(jī)6通過扭力桿固定在所述小車車架5上，所述減速電機(jī)6通過軸與所述主動(dòng)車輪8相連。作為本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，還包括隔熱擋板3，其位于煙罩2的內(nèi)部，與所述小車車架5焊接。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型所提供的除塵煙罩裝置，本身為一體，結(jié)構(gòu)緊湊，具備兩個(gè)工位——待機(jī)位和除塵工作位，通過減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)本裝置在兩工位間的行走。除塵煙罩位于小車的前端，從而無需讓整個(gè)除塵煙罩裝置行駛至鋼包的正上方，就能使除塵煙罩達(dá)到最佳除塵位，一方面減短了小車的行走距離，一方面減短了小車車架的跨度，從而減少了占用的廠房空間。該裝置結(jié)構(gòu)型式緊湊，操作簡(jiǎn)單可靠，自動(dòng)化程度高，除塵效果好，因而將在鋼包熱修工藝過程中取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
圖I為本實(shí)用新型的除塵煙罩裝置主視圖；圖2為本實(shí)用新型的除塵煙罩裝置俯視圖。附圖標(biāo)記說明1 一除塵風(fēng)管，2 —煙罩,3 —隔熱擋板,4 一電纜卷筒及支架,5 —小車車架，6 —減速電機(jī)，7 —配重，8 —主動(dòng)車輪裝配，9 一行程開關(guān)，10 —被動(dòng)車輪裝配。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。ー種除塵煙罩裝置，包括煙罩2、小車車架5、配重7、行程開關(guān)9和用于驅(qū)動(dòng)小車的驅(qū)動(dòng)裝置，其中，煙罩2的底部固定于小車車架5的前端，配重7置于小車車架5的尾端，行程開關(guān)9用于為小車提供精確停位信號(hào)。作為本實(shí)用新型的ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，驅(qū)動(dòng)裝置包括主動(dòng)車輪(8)、被動(dòng)車輪10和減速電機(jī)6，其中，主動(dòng)車輪8與被動(dòng)車輪10通過角軸承座與小車車架5相連，減速電機(jī)6通過扭カ桿固定在小車車架5上，減速電機(jī)6通過軸與主動(dòng)車輪8相連。如圖I所示，除塵風(fēng)管I焊接在煙罩2的頂部，當(dāng)移動(dòng)除塵煙罩裝置位于除塵位時(shí)，除塵風(fēng)管與廠房的除塵風(fēng)管接通，鋼包熱修產(chǎn)生的高溫?zé)焿m通過除塵風(fēng)管被抽走。煙罩2的底部與小車車架5焊接在一起，位于小車車架的前端，其作用是收集鋼包熱修時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)焿m，隔熱擋板3位于煙罩內(nèi)部，與小車車架焊接，隔熱擋板板壁上裝有耐高溫的石棉纖維板，阻止高溫?zé)焿m直接烘烤煙罩，以免煙罩在高溫下產(chǎn)生變形。電纜卷筒及支架4通過螺栓固定在地面，電纜卷筒隨著小車的行走而轉(zhuǎn)動(dòng)，起到收放電纜的作用。配重7放置在小車車架5的尾部，其作用是用以平衡位于小車前端煙罩2的重量。行程開關(guān)9通過行程開關(guān)支架固定在地面，為小車精確停位提供信號(hào)。主動(dòng)車輪8與被動(dòng)車輪10通過角軸承座與小車車架5相連，減速電機(jī)6通過扭カ桿固定在小車車架5上，減速電機(jī)6通過軸與主動(dòng)輪8相連，驅(qū)動(dòng)小車行走。綜上所述，本實(shí)用新型所提供的鋼包熱修移動(dòng)除塵煙罩裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，而且操作簡(jiǎn)單可靠。具備兩個(gè)エ位——待機(jī)位和除塵工作位，通過減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)本裝置在兩エ位間的行走。除塵煙罩位于小車的前端，從而無需讓整個(gè)除塵煙罩裝置行駛至鋼包的正上方，就能使除塵煙罩達(dá)到最佳除塵位，一方面減短了小車的行走距離，一方面減短了小車車架的跨度，從而減少了占用的廠房空間。該裝置結(jié)構(gòu)型式緊湊，操作簡(jiǎn)單可靠，自動(dòng)化程度高，除塵效果好，因而將在鋼包熱修エ藝過程中取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；如果不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.ー種除塵煙罩裝置，其特征在于，包括煙罩(2)、小車車架(5)、配重(7)、行程開關(guān)(9)和用于驅(qū)動(dòng)小車的驅(qū)動(dòng)裝置，其中， 所述煙罩(2)的底部固定于所述小車車架(5)的前端，所述配重(7)置于小車車架(5)的尾端，所述行程開關(guān)(9)用于為小車提供精確停位信號(hào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除塵煙罩裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括主動(dòng)車輪(8)、被動(dòng)車輪(10)和減速電機(jī)(6)，其中， 所述主動(dòng)車輪(8)與所述被動(dòng)車輪(10)通過角軸承座與所述小車車架(5)相連，所述減速電機(jī)(6)通過扭カ桿固定在所述小車車架(5)上，所述減速電機(jī)(6)通過軸與所述主動(dòng)車輪(8)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的除塵煙罩裝置，其特征在于，還包括隔熱擋板(3)，其位于煙罩(2)的內(nèi)部，與所述小車車架(5)焊接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種除塵煙罩裝置，包括煙罩2、小車車架5、配重7、行程開關(guān)9和用于驅(qū)動(dòng)小車的驅(qū)動(dòng)裝置，其中，所述煙罩2的底部固定于所述小車車架5的前端，所述配重7置于小車車架5的尾端，所述行程開關(guān)9用于為小車提供精確停位信號(hào)。裝置具備兩個(gè)工位——待機(jī)位和除塵工作位，通過減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)本裝置在兩工位間的行走。除塵煙罩位于小車的前端，從而無需讓整個(gè)除塵煙罩裝置行駛至鋼包的正上方，就能使除塵煙罩達(dá)到最佳除塵位，一方面減短了小車的行走距離，一方面減短了小車車架的跨度，從而減少了占用的廠房空間。該裝置結(jié)構(gòu)型式緊湊，操作簡(jiǎn)單可靠，自動(dòng)化程度高，除塵效果好，因而將在鋼包熱修工藝過程中取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B08B15/04GK202461091SQ20112055038
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者吳鵬飛, 宋曉燕, 張愉, 張文, 肖志鵬, 陳建輝 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司