專利名稱：使用配料膠囊的飲料機器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制備飲料或更寬泛而言制備食物的使用容納食品配料或物質(zhì)的配料膠囊的飲料機器。
背景技術(shù)：
例如從W02005/004683已知使用配料膠囊的機器。圖Ia示意性地示出了這種機器，該機器包括外殼10，該外殼封裝 -膠囊殼架12，該膠囊殼架用于將配料膠囊14接納在其中，和-豎直膠囊保持器16。外殼的頂部上設(shè)置有通路18，以使配料膠囊能被豎直導(dǎo)入機器的內(nèi)部。膠囊殼架12可在兩個位置之間沿著縱向水平軸線X移動。在第一位置中，膠囊殼架與膠囊保持器間隔開，并且配料膠囊可從上方被導(dǎo)入膠囊保持器與膠囊殼架之間。更具體地，配料膠囊經(jīng)該通路插入并借助于圖Ia中未示出的側(cè)導(dǎo)軌而沿著插入方向Z被引導(dǎo)。膠囊經(jīng)分別布置在兩個軌道中的止擋部被維持在膠囊殼架與膠囊保持器之間的中間位置。在該中間位置中，配料膠囊14借助于其重心維持略微傾斜并位于豎直膠囊保持器的中心軸線的略上方。當(dāng)膠囊殼架朝膠囊保持器進(jìn)一步水平移動時，配料膠囊被驅(qū)迫經(jīng)過這兩個止擋部下方從而沿著其中心軸線被壓靠在膠囊保持器上(第二位置)。當(dāng)膠囊殼架向后移動時，配料膠囊通過重力落入下方收集箱中。應(yīng)注意，配料膠囊14可被充填有諸如烘焙和研磨咖啡之類的配料，并由諸如撕裂面罩蓋14a或隔膜和/或過濾壁之類的封閉部件封閉。膠囊的側(cè)向延伸部14b從側(cè)壁形成并因此形成凸緣，封閉部件被固定在所述凸緣上。為了制備咖啡飲料，當(dāng)配料膠囊位于膠囊殼架和膠囊保持器的上述第二位置時，必須撕裂該撕裂面罩蓋或隔膜。EP 0512470中更具體地描述了膠囊保持器的示例。如EP 0512470中所述和圖Ia和Ib所示，膠囊保持器16包括帶有棱錐體22形式的減壓面元件突起部件和飲料排放孔口的板20。該板被收容在座24中并且能在其中自由轉(zhuǎn)動。每個棱錐體22都在其上表面22a處具有四個線性撕裂邊緣，圖Ib中僅示出其中兩個22b和22c的輪廓。膠囊的撕裂面罩蓋在膠囊中存在的壓力下壓靠在這些邊緣上并且撕裂，并且咖啡飲料流經(jīng)過濾孔口。申請人:已注意到，配料膠囊14在穿過頂部通路18豎直地插入時可通過其凸緣14b鄰靠在棱錐體形的突起部件22上，且更具體地鄰靠在這些部件的水平布置的撕裂邊緣上(參看例如圖Ib中的水平撕裂邊緣22b和22c)。
這引起配料膠囊如圖Ia和Ib所示被堵塞在不正確位置。通常，配料膠囊如圖Ia中示意性所示鄰靠在位于板的最下部中和板中間的棱錐體形關(guān)起部件上。當(dāng)發(fā)生這種堵塞并且膠囊殼架在機器的封閉移動期間越來越接近膠囊保持器時，不正確地定位的配料膠囊被壓碎，由此妨礙機器的完全封閉。申請人:已通過為膠囊殼架提供不完全水平的移動來補救該缺陷。配置在膠囊殼架的路徑上的小幅傾斜的斜坡使得配料膠囊能在比以前高的位置與膠囊殼架接合。這種較高位置的接合可以降低配料膠囊鄰靠在棱錐體形的突起部件上所帶來的堵塞風(fēng)險。然而，這種布置使膠囊殼架的移動以及機器的機構(gòu)更加復(fù)雜。
現(xiàn)在需要一種不需要任何用于克服上述堵塞問題的斜坡的新型機器。還需要一種補救上述堵塞問題的新型簡化機器。還需要一種新型機器，在該機器中，作為包封配料膠囊的第一部分或具有穿孔功能的第二部分的移動部分遵循直線路徑。本發(fā)明旨在滿足上述需要中的至少一個并且涉及根據(jù)權(quán)利要求I的飲料機器。

發(fā)明內(nèi)容
因此，申請人已發(fā)現(xiàn)，可通過相對于開口適當(dāng)布置穿孔突起部件而永久地降低配料膠囊在配料膠囊插入機器期間被穿孔突起部件卡滯在機器中不希望的位置中的風(fēng)險。應(yīng)注意，開口限定基本上垂直于開口在其中間部分中的截面的插入方向。穿孔突起部件在所述表面上的適當(dāng)布置結(jié)構(gòu)取決于所述部件的形狀和大小以及它們之間形成的自由空間?？煽s小穿孔突起部件之間形成的自由空間，以通過預(yù)先確定所述布置結(jié)構(gòu)在機器中的優(yōu)選定向來防止膠囊被卡滯。因此，以容易的方式降低了堵塞的風(fēng)險，因為不再需要設(shè)想活動接合部分在機器中的復(fù)雜移位。此外，機器的設(shè)計可變得更加容易。應(yīng)注意，根據(jù)本發(fā)明的膠囊飲料機器以降低的在膠囊插入和封閉期間堵塞的風(fēng)險提供了可靠的膠囊操縱。這是因為配料膠囊插入機器比現(xiàn)有技術(shù)機器中更加可靠。根據(jù)一個特征，穿孔突起部件在所述表面上形成的自由空間定制尺寸和/或定向成降低配料膠囊在配料膠囊插入期間被穿孔突起部件卡滯的風(fēng)險。當(dāng)該空間過大并且垂直于插入方向定向時，配料膠囊可能發(fā)生卡滯。因此，如果縮小該空間，則即使該空間仍垂直于插入方向定向，也可降低配料膠囊卡滯的風(fēng)險。如果由穿孔突起部件在表面上形成的自由空間足夠大而在垂直于配料膠囊的插入方向定向時容許配料膠囊卡滯，則將該空間定向成與插入方向成不同于90°的角度可降低卡滯的風(fēng)險。根據(jù)一個特征，穿孔突起部件均可具有位于平行于第二部分的表面的平面中的若干穿孔邊緣，朝開口定向的穿孔突起部件的穿孔邊緣當(dāng)在穿孔邊緣所位于的平面中觀察時布置成與插入方向成小于90°的角度。
因此，穿孔邊緣相對于插入方向適當(dāng)定向，以使得配料膠囊在插入機器時不能鄰靠在這些邊緣上。更具體地，穿孔邊緣的定向角度小于75°。這種值使得能進(jìn)一步降低配料膠囊卡滯的風(fēng)險。應(yīng)注意，該布置結(jié)構(gòu)的形式可為柵格。例如，柵格包括彼此均成90°的行和列。然而，可設(shè)想其他形式的布置結(jié)構(gòu)。根據(jù)一個特征，穿孔突起部件是均從連接到所述表面的基部延伸到具有由四個線性穿孔邊緣限定的正方形表面的自由端部的截頂棱錐體。因此，部件之間形成有通常為了有利于液體(例如飲料)排放而需要的槽道。
這些形狀適合于在飲料機器運行時撕裂配料膠囊的封閉部件。根據(jù)另一個特征，第二部分包括板，該板具有設(shè)置有穿孔突起部件的表面，并且能繞垂直于所述表面的軸線旋轉(zhuǎn)，所述機器包括用于將所述表面定位在預(yù)定角位置中的定位裝置，在所述預(yù)定角位置中，穿孔突起部件的布置結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了配料膠囊在配料膠囊插入期間被穿孔突起部件卡滯的風(fēng)險的永久降低。這些定位裝置可以使帶有穿孔突起部件的表面定向在一角定向上，其避免或至少降低了配料膠囊卡滯的風(fēng)險。這些裝置可在穿孔突起部件形成的自由空間在任何方向中未適當(dāng)?shù)囟ㄖ瞥叽鐣r使用。因此，為了防止所述表面不正確地定向，也就是過大的空間垂直于配料膠囊的插入方向定向，使所述表面不同地定向，以使得所述過大的空間不再垂直于插入方向。此外，定位裝置可允許所述表面圍繞預(yù)定角位置略微旋轉(zhuǎn)。該略微旋轉(zhuǎn)(旋轉(zhuǎn)經(jīng)過小的旋轉(zhuǎn)角度)可以將帶有穿孔突起部件的相同板(穿孔板)收容在略微不同的飲料機器內(nèi)。根據(jù)另一個特征，板被安裝成抵靠在支承件上，并且定位裝置在支承件和板上包括公、母協(xié)作裝置，以防止板從預(yù)定角位置顯著旋轉(zhuǎn)。這種定位裝置使得可避免旋轉(zhuǎn)經(jīng)過過大的范圍。這是因為不希望板返回至其中穿孔突起部件形成的自由空間垂直于插入方向定向并且大到足以可以卡滯配料膠囊的位置。根據(jù)另一個特征，在第一部分和第二部分之中選擇的并且可相對于另一部分移動的部分沿著縱向軸線根據(jù)直線路徑移位。因此，機器的移動部分的移動比需要斜坡的現(xiàn)有技術(shù)機器中更容易。因此，機器的沖煮單元在提供沖煮單元的直線移動的情況下比現(xiàn)有技術(shù)機器中更各易構(gòu)造。根據(jù)第一實施例，機器的接納配料膠囊的第一部分是活動的，而第二部分位于固定位置。然而，在另一個實施例中，機器的接納配料膠囊的第一部分位于固定位置中，而第二部分相對于第一部分是活動的。根據(jù)機器類型，可實現(xiàn)一個實施例或其他實施例。本發(fā)明的另一個目的是根據(jù)權(quán)利要求13的包括飲料機器和配料膠囊的組件。


將在以下參考附圖提供的非限制性的描述中描述其他方面和特征，在附圖中-圖Ia和Ib示意性并且部分地示出了配料膠囊在其插入現(xiàn)有技術(shù)飲料機器期間的卡滯問題；-圖2至4示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的飲料機器的縱向截面，示出了機器在操作時的連續(xù)步驟；-圖5是圖2所示的膠囊封裝部件的示意性頂視圖；-圖6是圖2至4所示的外殼32的縱向截面；-圖7是裝配在第二部分70中的穿孔板74的透視局部示意圖；
-圖8是現(xiàn)有技術(shù)飲料機器中的穿孔板的示意性正視圖；-圖9是根據(jù)本發(fā)明定向的穿孔板的示意性正視圖；-圖10是以透視方式示出了設(shè)置有缺口的穿孔板的后視圖；-圖11是示出了以疊加方式裝配的穿孔板和其支承部的后視圖；-圖12是抵靠在穿孔板的支承部上裝配并被阻止旋轉(zhuǎn)的穿孔板的透視局部后視圖。
具體實施例方式如圖2至4中示意性地示出，飲料機器30包括封裝若干構(gòu)件的外殼32。以34表示的機器的第一部分用于將配料膠囊接納在其中。也稱為料盒的配料膠囊36在圖中以具有壁、尤其是側(cè)壁36a和底壁36b的容器的形狀被示出。側(cè)壁36a在其與底壁相反的端部限定有能實現(xiàn)用配料充填容器的孔隙。此類配料可為咖啡，例如烘焙和研磨咖啡。然而，適合于通過添加水來制備流體食物的其他配料例如物質(zhì)或產(chǎn)品或配料物質(zhì)或產(chǎn)品的混合物可被收容在容器中。例如，這些其他配料以非限制性的方式包括茶、速溶茶或速溶咖啡、研磨咖啡與速溶咖啡的混合物、可可粉、或包括咖啡的基于可可粉或巧克力的或補充產(chǎn)品、或湯、或諸如浸劑形式的食品。凸緣36c從側(cè)壁36a側(cè)向并向外延伸并且包圍膠囊孔隙。封閉部件36d封閉該孔隙。封閉部件擱靠在凸緣36c上并且緊密地密封于其上以便密封充填好的膠囊。封閉部件例如為要在提取過程中被撕裂的撕裂面罩蓋或隔膜，如隨后將看到的?？蛇x擇地，封閉部件可為過濾壁或過濾器。此外，封閉部件可為一部分前述元件(例如彼此接近地配置的撕裂面罩蓋和過濾壁)的組合。如圖所示，配料膠囊具有總體截頂圓錐形狀。然而，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，可設(shè)想其他較不優(yōu)選的形式，例如圓筒形狀。第一部分34包括具有凹部42的膠囊封裝部件40的活塞部分38，所述凹部用于將活塞部分38收容在其中。EP 2 068 684中更詳細(xì)地描述了膠囊封裝部件或殼架40的機構(gòu)。機構(gòu)44設(shè)置在機器中以用于給第一部分34賦予沿著水平軸線X的縱向移位。簡而言之，機構(gòu)44包括兩對鉸接桿，圖中僅示出其中兩個鉸接桿46和48。桿被連結(jié)在一起并經(jīng)樞軸50鉸接。桿46還與軸52連結(jié)，當(dāng)用戶致動連接到軸52的杠桿(圖中未示出)時，軸52能繞自身旋轉(zhuǎn)。桿48與連接到膠囊封裝部件40的軸(圖中未示出)并例如與膠囊封裝部件40的基部54連結(jié)?！ぽS52和與桿48連結(jié)的軸布置成沿著縱向軸線X對齊。如圖5示意性所示，從上方觀察的膠囊封裝部件40在其外周面上設(shè)置有例如為兩個凸耳的兩個引導(dǎo)部件56、58。這些部件配置在體部40的相反側(cè)并且接合在設(shè)置在外殼32中的兩個相應(yīng)引導(dǎo)槽中。圖6示出外殼32的內(nèi)側(cè)，圖2中的所有構(gòu)件除軸52外從其中被移除。該圖中僅不出一個導(dǎo)槽60,另一個導(dǎo)槽(圖中未不出)相對于包含縱向軸線X的中I司平面是對稱的。槽60 (以及另一個對稱的槽)具有與水平軸線X對齊的縱向形狀，并且引導(dǎo)部件56接合在導(dǎo)槽60中(以及引導(dǎo)部件58接合在另一個導(dǎo)槽中)。當(dāng)杠桿被用戶致動時，支承體部40和膠囊殼架38沿著縱向軸線X移動，同時引導(dǎo)部件56和58分別在兩個導(dǎo)槽中滑動(參看圖3)。此外，與桿48連結(jié)的軸(圖中未示出)也接合在槽60中，以用于在其直線路徑上引導(dǎo)支承體部40。WO 2005/004683中描述了關(guān)于機器的該部分且尤其是移動機構(gòu)的其他方面和細(xì)節(jié)。機器30還包括在此實施例中位于固定位置的第二部分70，也稱為膠囊保持器?；蛘?，在圖中未示出的另一個實施例中，機器的接納配料膠囊的第一部分處于固定位置，而第二部分相對于第一部分是活動的。例如，WO 2009/043630中描述了這種布置結(jié)構(gòu)。第二部分70包括限定用于收容穿孔板74的殼體73 (參看圖6)的膠囊保持元件72,配料膠囊在第一部分34移動結(jié)束時靠置在所述穿孔板上。開口 76接近第二部分70設(shè)置在外殼頂部。該開口能實現(xiàn)配料膠囊導(dǎo)入機器的稱為沖煮室78并位于第一部分34與第二部分70之間的部分中。配料膠囊36沿垂直于移位軸線X的插入方向Z (豎直方向)經(jīng)開口 76插入外殼中。該機器還包括沿著Z方向布置在外殼的兩個相反內(nèi)側(cè)并從開口 76向下延伸的兩個對稱引導(dǎo)部件，例如兩個導(dǎo)軌。圖2和6示出了表示為77的兩個引導(dǎo)部件中的一個，第二個(圖中未示出)相對于包含縱向軸線X的豎直平面是對稱的。
當(dāng)配料膠囊被通過開口 76引入時，膠囊的凸緣插入引導(dǎo)部件之間以便在其向下朝在沖煮室78內(nèi)圖2所示的位置下降移動期間被引導(dǎo)。更具體地，凸緣的兩個徑向相對的部分分別插入兩個相對的導(dǎo)軌中并在這些軌道中滑動。軌道和膠囊的凸緣的尺寸以膠囊在如圖2所示的中間位置變得相對于方向Z傾斜這樣的方式相對于彼此設(shè)計。具體地，每個軌道的寬度(相對于插入方向的橫向尺寸)優(yōu)選大于覆蓋有封閉部件36d的凸緣36c的厚度或高度。兩個引導(dǎo)部件分別包括布置在配料膠囊的凸緣的路徑上的兩個止擋部。這兩個止擋部例如凸部分別在使膠囊在如圖2所示的中間位置能夠鄰靠在止擋部上的高度處位于兩個導(dǎo)軌中。這兩個止擋部縮小了沖煮室中可用于凸緣正常自由通過的寬度，由此引起膠囊凸緣鄰靠在止擋部上。圖6示出了位于引導(dǎo)部件77中的以79表示的止擋部。 圖7示意性并且部分地示出裝配在第二部分70中的穿孔板74。更具體地，保持元件72包括穿孔板74靠置在其上的中央支承部80和從中央部分80朝機器的第一部分34沿軸向延伸的周邊部分82，由此限定用于收容板74的中央殼體。環(huán)部件84在距支承部分80—軸向距離處從周邊部分82向內(nèi)沿徑向延伸。環(huán)部件84具有略大于板74的外徑的內(nèi)徑并且在其內(nèi)表面84a上設(shè)置有若干內(nèi)部元件。圖中僅示出了其中兩個84b和84c,而例如四個元件可在周邊位于環(huán)上。這些內(nèi)環(huán)元件從內(nèi)表面84a徑向向內(nèi)延伸并且均起到用于有利于沿圖7中用箭頭Fl表示的方向?qū)⒋┛装鍖?dǎo)入其殼體中的斜坡的作用。由于環(huán)84與穿孔板74之間的相對彈性而使得可以穿過環(huán)84的開口中央部分插入。當(dāng)板74在圖7所示的位置穿過環(huán)84被強制接合時，每個內(nèi)環(huán)元件均起到止動裝置的作用，以便防止板74沿反方向被拔出。穿孔板74因此被適當(dāng)?shù)乜ê显谄錃んw或座中。如圖7至9所示，板74包括從表面91延伸的多個穿孔突起部件90以及布置在其間的多個飲料排放孔口 92。簡而言之，在圖4所示的位置中，配料膠囊36接近板74的穿孔突起部件90，例如與部件90接觸，并且熱水以已知方式在給定壓力下注入膠囊中。在膠囊內(nèi)的壓力作用下，封閉部件36d (例如撕裂面或隔膜)變形并且壓靠在穿孔突起部件90上，由此引起封閉部件的撕裂。被容納在膠囊中的流體(例如咖啡)從膠囊流出并被容許通過在接收室94中開口的飲料排放孔口 92 (圖4)。流體從室94流經(jīng)出口噴嘴96并向下傾倒到圖中未示出的杯中。US 5，402，707中提供了有關(guān)于從膠囊提取流體的更多細(xì)節(jié)和方面。如圖7所示且在US 5，402, 707中更充分地描述的，每個穿孔突起部件90都具有截頂棱錐體的總體形狀。棱錐體從連接到表面91的正方形基部90a沿軸向延伸至具有由四個直線穿孔邊緣90b、90c、90d和90d限定的正方形表面的自由端部。穿孔邊緣位于平行于表面91的平面中并且當(dāng)配料膠囊如上所述被壓靠在穿孔部件上時撕裂配料膠囊的封閉部件。
根據(jù)在此未示出的其他實施例，穿孔突起部件可采取其他形式，例如棱柱體、圓柱體或可選地具有多邊形或圓形截面的平截頭體。申請人:已發(fā)現(xiàn)，可以通過相對于開口 76和膠囊的插入方向Z將穿孔突起部件適當(dāng)?shù)夭贾迷诒砻?1上來降低如圖Ia和Ib所示配料膠囊在膠囊插入期間被穿孔突起部件卡滯的風(fēng)險。具體地，申請人已注意到，如果穿孔突起部件彼此過于間隔開和/或以穿孔突起部件在垂直于方向Z的定向Y上形成的自由空間過大的方式定向，貝Ij可能發(fā)生膠囊抵靠在這些部件上卡滯/堵塞。膠囊的凸緣36c還優(yōu)選設(shè)計有定制尺寸并成形為減少其在膠囊板適當(dāng)定向時可能被導(dǎo)入部件之間形成的自由空間中的擴大端部部分，例如卷曲或?qū)嵭亩瞬俊?圖8以與圖7相比縮小的尺寸示出了突起部件90，其中兩個連續(xù)部件之間形成的自由空間足夠小以降低膠囊的卡滯/堵塞風(fēng)險。然而，柵格布置結(jié)構(gòu)的水平和豎直定向(部件布置在表面91上以便在部件之間形成彼此垂直的通路)可以在膠囊沿豎直方向Z豎直插入時將膠囊凸緣的一部分收容在部件90之間由虛線(沿方向Y)表示的水平通路100中。圖9示出了穿孔突起部件90的陣列布置的成角度的取向，該取向使得當(dāng)膠囊沿方向Z插入時不再可能將膠囊的凸緣卡滯在通路100中。通路100不再是水平的，因為板74已相對于水平線繞垂直于板74的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)至少15°的角度，例如等于45°的角度。因此，穿孔突起部件在垂直于插入方向Z的定向Y中在表面91上形成的自由空間與圖8中存在的自由空間相比已顯著縮小。因此，該空間在圖9的布置結(jié)構(gòu)中適當(dāng)?shù)囟ㄖ瞥叽绯山档湍z囊卡滯的風(fēng)險。在其他實施例中，穿孔部件在表面上的布置可以是這樣的這些部件形成的自由空間相對于膠囊的凸緣總是足夠小，以防止配料膠囊的卡滯，無論該空間相對于插入方向的定向如何。因此，即使穿孔板如在現(xiàn)有技術(shù)機器中那樣安裝成在其殼體內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，也降低了卡滯的風(fēng)險。應(yīng)注意，穿孔突起部件的朝開口 76定向的穿孔邊緣(圖9中的穿孔邊緣90b和90c)布置成與插入方向Z成小于90°且優(yōu)選小于75°的角度。向上定向的穿孔邊緣的這種布置結(jié)構(gòu)確保配料膠囊卡滯的風(fēng)險降低。以上還適用于其他形狀的穿孔突起部件，例如具有三角形或菱形截面的部件。另外，為了進(jìn)一步降低卡滯的風(fēng)險，可采用適當(dāng)方式調(diào)節(jié)配料膠囊的凸緣的厚度與穿孔突起部件之間形成的自由空間之間的相對尺寸。因此，凸緣的厚度可增加為大于穿孔突起部件之間形成的自由空間。因此，膠囊凸緣更難被所述部件卡滯?？蛇x擇地，或者與增加的厚度相結(jié)合，可縮小穿孔突起部件之間的空間的尺寸，由此使膠囊凸緣更難被所述部件卡滯。此外，申請人已向已有的機器增加了特定裝置，以永久地將穿孔板74定位或定向在預(yù)定角位置中，如例如圖9所示的角位置。
板74和其支承部分可設(shè)計成使得板74不能通過意外旋轉(zhuǎn)而回到圖8的位置。然而，不能完全防止板的旋轉(zhuǎn)，并且可設(shè)想圍繞預(yù)定角位置略微旋轉(zhuǎn)經(jīng)過預(yù)定角范圍。這種略微旋轉(zhuǎn)使得可以考慮不同機器和穿孔板并有利于例如借助于自動化的設(shè)備或機械手將穿孔板安裝在機器上。例如，容許圍繞預(yù)定角位置的±15°的旋轉(zhuǎn)幅度。圖10至12示出了用于將板74定位在上述預(yù)定角位置的定位裝置。這些裝置向板74賦予特定定向。具體地，板74設(shè)置有公阻塞部件且機器的支承件一板74安裝在該支承件 上——設(shè)置有互補的母阻塞部件，由此使公、母部件能夠協(xié)作以便將板74定位在特定位置。該位置與圖8的位置不同并且間隔開。應(yīng)注意，可選擇地，公協(xié)作部件可配置在支承件上，而母協(xié)作部件可配置在板上。例如，公阻塞部件可采取如圖10所示配置在板74的兩個徑向相反側(cè)并從板74的外周118徑向向外延伸的兩個突出部件的形式。圖11是示出了保持元件72的部分80和被容納在其殼體中并安置在支承部分80后面的板74的后視圖(從圖7中的左側(cè)觀察)。每一對突出部件110、112和114、116中的兩個突出部件(例如兩個缺口)彼此成角度地偏離并且每一對都布置在設(shè)置在部分80上的凹部內(nèi)。例如，兩個凹部120、122中的每一個都沿徑向向內(nèi)形成并具有大于每一對中的兩個突出部件之間的角空間的角延伸部。每個凹部的角延伸部都由用于凹部120的由120a和120b表示的兩個徑向邊緣以及用于凹部122的由122a和122b表示的兩個徑向邊緣界定。如作為布置成抵靠在部分80上的板74的局部透視圖的圖12所示，突出部件112跟隨板74在板74的殼體內(nèi)的略微旋轉(zhuǎn)而與邊緣120b接觸。邊緣120b起到防止沿旋轉(zhuǎn)方向Rl的任何進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)的止擋部的作用。圖11所示的邊緣120a相對于突出部件110以相同的方式起作用，以阻止板74沿由R2表示的相反的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。凹部120內(nèi)的邊緣120a和120b (分別地，凹部122內(nèi)的邊緣122a和122b)是與突出部件110、112 (分別地，114、116)機械地協(xié)作的母阻塞部件。板74的預(yù)定角位置周圍的預(yù)定角范圍(板74的旋轉(zhuǎn)幅度)可由每個凹部中的兩個相對的邊緣之間的角空間和每一對中的兩個突出部件之間的角偏移限定?？稍O(shè)想其他形式的公、母協(xié)作部件以執(zhí)行相同的上述功能，并可能相對于板和支承部分具有倒轉(zhuǎn)的布置。例如，支承部分80可裝備有兩個沿徑向相對的突出部件，并且板74可設(shè)置有均具有能實現(xiàn)板74圍繞預(yù)定角位置(例如45° )的受限旋轉(zhuǎn)的角延伸部的兩個沿徑向相對的凹部或凹槽。
權(quán)利要求
1.一種飲料機器，所述飲料機器包括外殼(32)，所述外殼封裝 -用于在其中接納配料膠囊的第一部分(34)， -具有設(shè)置有面向所述第一部分的穿孔突起部件(90)的表面(91)的第二部分(70)， -所述外殼中的開口(76)，所述開口使所述配料膠囊能夠沿插入方向(Z)插入所述第一和第二部分之間， 所述第一和第二部分能在兩個位置之間沿著垂直于所述第二部分表面的縱向軸線(X)相對于彼此移動，所述兩個位置為第一位置和第二位置，在所述第一位置中，所述第一和第二部分間隔開以使得所述配料膠囊插入二者之間，在所述第二位置中，所述第一和第二部分彼此靠近，以使得被接納在所述第一部分中的所述配料膠囊與所述穿孔突起部件接觸，所述插入方向(Z)基本上垂直于所述縱向軸線， 所述飲料機器的特征在于，所述穿孔突起部件(90)相對于所述開口(76)以一定布置結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第二部分的表面上，以便永久地降低在所述配料膠囊插入期間所述配料膠囊在不希望的位置被所述穿孔突起部件卡滯的風(fēng)險。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的飲料機器，其特征在于，所述穿孔突起部件在所述表面上形成的自由空間定制尺寸和/或定向成降低在所述配料膠囊插入期間所述配料膠囊被所述穿孔突起部件卡滯的風(fēng)險。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飲料機器，其特征在于，所述穿孔突起部件形成的自由空間在垂直于所述配料膠囊的所述插入方向的定向上定制尺寸成降低在所述配料膠囊插入期間所述配料膠囊被所述穿孔突起部件卡滯的風(fēng)險。
4.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的飲料機器，其特征在于，所述穿孔突起部件(90)均具有位于平行于所述第二部分的所述表面的平面中的數(shù)個穿孔邊緣(90b-90d)，所述穿孔突起部件的朝所述開口定向的所述穿孔邊緣布置成當(dāng)在所述穿孔邊緣所位于的平面中觀察時與所述插入方向成小于90°的角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的飲料機器，其特征在于，所述角度小于75°。
6.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的飲料機器，其特征在于，所述布置結(jié)構(gòu)的形式為格柵。
7.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的飲料機器，其特征在于，所述穿孔突起部件(90)是均從連接到所述表面的基部(90a)延伸到具有由四個直線穿孔邊緣(90b-90d)限定的正方形表面的自由端部的截頂棱錐體。
8.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的飲料機器，其特征在于，所述第二部分(70)包括板(74 )，所述板具有設(shè)置有所述穿孔突起部件(90 )的所述表面(91)，并且能繞垂直于所述表面的軸線旋轉(zhuǎn)，所述機器包括用于將所述表面定位在預(yù)定角位置的定位裝置(110，112，114，116，120，122)，在所述預(yù)定角位置中，所述穿孔突起部件的布置能實現(xiàn)在所述配料膠囊插入期間所述配料膠囊被所述穿孔突起部件卡滯的風(fēng)險的永久降低。
9.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的飲料機器，其特征在于，所述定位裝置允許所述表面圍繞所述預(yù)定角位置略微旋轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的飲料機器，其特征在于，所述板抵靠支承件安裝，并且定位裝置在所述支承件和所述板上包括公、母協(xié)作裝置，以防止所述板從所述預(yù)定角位置明顯旋轉(zhuǎn)。
11.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的飲料機器，其特征在于，從所述第一和第二部分之中選擇并且可相對于另一部分移動的部分沿著所述縱向軸線根據(jù)直線路徑移位。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的飲料機器，其特征在于，接納配料膠囊的所述第一部分是活動的，而所述第二部分位于固定位置。
13.—種組件，包括飲料機器(30)和具有限定被充填有配料并由封閉部件(36d)封閉的容器的側(cè)壁和底壁的配料膠囊(36)，所述配料膠囊具有從所述側(cè)壁側(cè)向延伸的凸緣(36c),所述飲料機器包括外殼(32)，所述外殼封裝 -用于在其中接納配料膠囊的第一部分(34)， -第二部分(70 )，所述第二部分具有設(shè)置有面向所述第一部分的穿孔突起部件(90 )的表面(91)，并具有用于引導(dǎo)所述配料膠囊的引導(dǎo)部件(77)， -所述外殼中的開口(76)，所述開口使所述配料膠囊能沿插入方向(Z)插入所述第一和第二部分之間同時所述配料膠囊的所述凸緣由所述引導(dǎo)部件引導(dǎo)， 所述第一和第二部分能在兩個位置之間沿著垂直于所述第二部分表面的縱向軸線相對于彼此移動，所述兩個位置為第一位置和第二位置，在所述第一位置中，所述第一和第二部分間隔開以使得所述配料膠囊插入二者之間，在所述第二位置中，所述第一和第二部分彼此靠近，以使得被接納在所述第一部分中的所述配料膠囊與所述穿孔突起部件接觸，所述插入方向基本上垂直于所述縱向軸線， 所述組件的特征在于，所述穿孔突起部件(90)相對于所述開口以一定布置結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第二部分的表面上，以便永久地降低在所述配料膠囊插入期間所述配料膠囊的凸緣在不希望的位置被所述穿孔突起部件卡滯的風(fēng)險。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種飲料機器，所述飲料機器包括外殼(32)，所述外殼封裝-用于將配料膠囊接納在其中的第一部分(34)，-具有設(shè)置有面向所述第一部分的穿孔突起部件(90)的表面(91)的第二部分(70)，所述外殼中的開口(76)，所述開口使所述膠囊能夠沿插入方向(Z)插入所述第一和第二部分之間，所述第一和第二部分可在第一位置與第二位置之間沿著垂直于表面(91)的縱向軸線(X)相對于彼此移動，在所述第一位置中，所述第一和第二部分間隔開，以使得所述配料膠囊插入二者之間，在所述第二位置中，所述第一和第二部分彼此接近，以使得所述膠囊與所述部件接觸。所述部件(90)相對于所述開口(76)以一定布置結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述表面上，以便永久地降低在所述膠囊插入期間所述膠囊被所述部件卡滯的風(fēng)險。
文檔編號A47J31/06GK102905584SQ201180023954
公開日2013年1月30日 申請日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者P·莫利 申請人:雀巢產(chǎn)品技術(shù)援助有限公司