專利名稱：氣旋分離式無袋吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于通過抽吸卷走位于抽吸頭附近的灰塵和其它廢物的空氣流來進(jìn)行清潔的吸塵器的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明更具體地涉及無袋吸塵器的領(lǐng)域，與通過過濾進(jìn)行分離的有袋吸塵器相反，在無袋吸塵器中主要借助氣旋系統(tǒng)實現(xiàn)所排出的空氣和所抽吸的顆粒之間的分離。
背景技術(shù)：
如由文獻(xiàn)EP1361815所述，無袋吸塵器一般包括初級氣旋分離層，跟隨其后的是次級氣旋分離層。在初級層處所分離的廢物的回收在所述初級層的分離室處進(jìn)行，該分離室的外部主體充當(dāng)回收袋。根據(jù)該文獻(xiàn),外部主體的內(nèi)部體積的大部分由第一分離層以及第二分離層的一部分占據(jù)，使得用于回收廢物的有用體積比較小。另外，為了倒空廢物，使用者應(yīng)拆下由兩個過濾層形成的組件，然后解鎖位于回收袋的底部處的活蓋。這種結(jié)構(gòu)具有的缺點一方面是提供有限的空間用于蓄積與所抽吸的空氣分離的廢物，并且另一方面是迫使將由氣旋分離系統(tǒng)和回收袋構(gòu)成的重型且大型組件輸送到倒空場所。另外，在廢物蓄積于氣旋分離裝置自身內(nèi)部進(jìn)行方面，存在的危險是，由初級系統(tǒng)分離的廢物朝次級系統(tǒng)被再次抽吸。為了克服該缺點，申請W02007/008772提出了一種通過氣旋系統(tǒng)分離廢物的無袋吸塵器，該吸塵器使用第一可拆卸廢物回收容器，這些廢物位于初級分離器下并且可與該初級分離器分離，以便可以獨立于初級分離器被輸送到廢物倒空場所。不過，在使用時顯然的是，當(dāng)從吸塵器中取出回收容器時，吸塵器被開啟得很大，使得蓄積在里面的廢物很可能在將容器朝其倒空場所輸送時自發(fā)地逸出回收容器。而且，該文獻(xiàn)未提供針對廢物再循環(huán)危險的令人滿意的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
因此，顯然需要這樣一種吸塵器，該吸塵器減少所分離廢物的再循環(huán)危險，可以被倒空而不應(yīng)輸送氣旋分離系統(tǒng)組件，并且其廢物回收容器可以容易被輸送而沒有使蓄積在容器內(nèi)的廢物在輸送期間逸出的危險。為了達(dá)到該目的，本發(fā)明涉及一種吸塵器，該吸塵器包括廢物分離組件，該廢物分離組件包括:至少一個氣旋分離層，其包括具有縱向軸線Λ的初級氣旋分離器；可拆卸廢物回收容器，其位于所述初級分離器下；根據(jù)本發(fā)明，所述可拆卸廢物回收容器與活動蓋相配合，所述活動蓋限定在初級分離器和可拆卸容器之間的連接導(dǎo)管，所述連接導(dǎo)管在其與所述初級分離器連接處具有與軸線Λ同軸的大體環(huán)形形狀的入口截面。實施第蓋允許在蓋處于關(guān)閉位置的情況下輸送回收容器，因此減少了蓄積的廢物散落到外部的危險。一旦到達(dá)倒空場所，就能夠開啟蓋，以使可拆卸容器的口大幅敞開并因此使其倒空變得容易。并且，蓋的入口截面的環(huán)形形狀允許在吸塵器的工作期間避免蓄積在可拆卸回收容器內(nèi)的廢物的再循環(huán)，同時允許相當(dāng)龐大的廢物可以容易進(jìn)入到容器內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，所述連接導(dǎo)管的外壁在所述入口截面和出口截面之間發(fā)散。連接導(dǎo)管的外壁的該發(fā)散有助于避免蓄積在回收容器內(nèi)的廢物一方面被再次抽吸并且另一方面當(dāng)從吸塵器中已取出回收容器時在其輸送期間逸出。根據(jù)該特征的一個變型，所 述蓋的入口截面的外徑可以被選擇為小于所述出口截面的周邊或者外廓的最小尺寸。連接導(dǎo)管的在入口截面和出口截面之間的外徑的增加還允許減少空氣速度并限制廢物再循環(huán)。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，所述初級分離器包括管狀主體，所述管狀主體的位于與所述蓋連接的區(qū)域之前的壁發(fā)散，以使所述管狀主體在連接區(qū)域內(nèi)具有比所述管狀主體在連接區(qū)域之外的內(nèi)徑大的內(nèi)徑。因此，管狀主體與蓋的連接區(qū)域限定緩沖區(qū)域的出口，該緩沖區(qū)域引發(fā)空氣減速并且能夠阻擋廢物以避免在其朝回收袋移動到蓋的連接導(dǎo)管內(nèi)之前再循環(huán)。根據(jù)本發(fā)明的一個特征，所述蓋的入口截面具有比所述蓋的出口截面的面積小的面積，所述出口截面位于所述連接導(dǎo)管與所述可拆卸容器的連接處。增加連接導(dǎo)管的其入口和出口之間的截面允許加強在回收容器內(nèi)的空氣速度的降低并有助于限制廢物再循環(huán)的危險。根據(jù)本發(fā)明，蓋可以以任何合適方式來實施。根據(jù)一個實施方式，蓋包括:空心外部主體，其上端部包括與初級分離器連接的機構(gòu)，并且其下端部包括與可拆卸容器連接的機構(gòu)；芯，其位于外部主體的內(nèi)部并且與外部主體一起界定連接導(dǎo)管，該連接導(dǎo)管在芯和外部主體之間延伸。根據(jù)該實施方式的一個變型例，外部主體包括具有軸線Λ的大致圓柱形的管狀上部和具有軸線△的大體截錐形形狀的下部。根據(jù)該實施方式的另一個變型例，所述芯擁有具有軸線△的旋轉(zhuǎn)的大致圓柱形或截錐形形狀。根據(jù)該實施方式的另一個變型例，所述芯通過側(cè)向舌片與所述主體連接。在該最后的實施變型例的范圍內(nèi)，蓋可以包括偏轉(zhuǎn)器，該偏轉(zhuǎn)器從連接舌片開始延伸到可拆卸容器的內(nèi)部。該偏轉(zhuǎn)器用于避免以絲線形式存在的廢物例如紡織線、頭發(fā)或者毛在吸塵器的工作期間纏繞在連接舌片上并形成一種阻礙所分離的廢物朝回收容器的底部良好排放的堆積物。為了優(yōu)化該防纏繞功能，偏轉(zhuǎn)器可以具有凸外表面并具有朝可拆卸容器的中央傾斜的終端部。這樣實現(xiàn)的偏轉(zhuǎn)器還具有防回流或者防渦流功能并阻止蓄積在回收容器的底部的廢物再循環(huán)?？偸且韵拗茝U物再循環(huán)的危險為目的，芯可以在其下部區(qū)域內(nèi)包括防排出周邊平坦凸緣。在一個實施方式中，凸緣具有一般大致環(huán)形形狀，其外徑大致等于或者大于蓋的入口截面的外徑。為了限制蓋的重量，芯可以是空心并在其大致位于蓋的入口截面處的上端部處封閉。根據(jù)本發(fā)明，蓋可以與可拆卸容器相配合，獨立于該可拆卸容器并且可與該可拆卸容器完全分離。根據(jù)本發(fā)明，蓋還可以與可拆卸容器連接。蓋則可以例如鉸接在可拆卸容器上，以便在開啟位置和關(guān)閉位置之間旋轉(zhuǎn)活動。根據(jù)本發(fā)明的一個特征，吸塵器包括鎖定機構(gòu)，用于將蓋鎖定在容器的至少部分關(guān)閉的位置。當(dāng)然，可以使本發(fā)明的不同特征、實施方式和實施變型例通過在它們彼此兼容或不排他性的范圍內(nèi)的各種組合彼此相配合。


另外，從以下參照附圖進(jìn)行的說明可以了解本發(fā)明的各種其它特征，這些附圖示出根據(jù)本發(fā)明的具有氣旋分離系統(tǒng)的吸塵器的非限定性的實施方式。圖1是根據(jù)本發(fā)明的無袋吸塵器的局部剖切正視圖。圖2是在圖1所示的吸塵器上實施的可拆卸廢物回收容器和其蓋的具有較大比例尺的軸向剖視圖。圖3是可拆卸廢物回收容器的立體圖，其中，蓋在關(guān)閉位置。圖4是可拆卸廢物回收容器的立體圖，其中，蓋在開啟位置。
具體實施例方式如圖1所示的根據(jù)本發(fā)明的吸`塵器包括底座1，底座I由便于在吸塵器使用時使吸塵器移動的輪2支撐。公知地，底座包括用于產(chǎn)生降壓的電動通風(fēng)器模塊3、電纜繞線器和電子控制裝置以及允許控制吸塵器工作的手動控制部件。這些自身未構(gòu)成本發(fā)明主題的不同元件并未全部圖示，以便簡化圖1。吸塵器包括導(dǎo)管4，導(dǎo)管4確保在電動通風(fēng)器模塊3和分離組件5之間的氣動連接，使得電動通風(fēng)器模塊在吸塵器工作期間在吸塵器內(nèi)建立降壓。導(dǎo)管4可以在電動通風(fēng)器模塊的上游包括過濾介質(zhì)6，例如泡沫材料，過濾介質(zhì)6用于捕獲未由分離組件5從抽吸的空氣分離的最細(xì)的顆粒。分離組件5包括未圖示的抽吸刷的連接口 7，抽吸刷一般包括抽吸頭，該抽吸頭裝配在剛性可伸縮管的端部，該剛性可伸縮管通過撓性管與口 7連接，使得抽吸頭經(jīng)由分離組件5和導(dǎo)管4與電動通風(fēng)器模塊3氣動連接。根據(jù)本發(fā)明的一個主要特征,分離組件5實施一種廢物和被抽吸空氣的氣旋分離原理。因此，分離組件5在口 7的下游包括至少一個、且根據(jù)圖例、兩個氣旋分離層8和9。第一層8包括初級氣旋分離器10，而第二層9包括四個次級分離器11，該四個次級分離器11位于初級分離器10的下游且未在圖中示出。注意的是，第二氣旋分離層9的使用在根據(jù)本發(fā)明的吸塵器的實施中不是嚴(yán)格必須的。初級分離器10包括管狀主體15，管狀主體15界定具有軸線Λ的大體旋轉(zhuǎn)截錐形形狀的室，該室的外壁朝下發(fā)散(diverge)。刷的連接口 7則通過導(dǎo)管16與主體15連接，導(dǎo)管16以切向方式通到初級分離器10內(nèi)。第一層8還在管狀主體15的中央包括用于與第二分離層9連接的管17。管17具有擁有軸線△的旋轉(zhuǎn)對稱性的低部，該低部的下端部是大致截錐形并且朝下會聚。在吸塵器工作時，所抽吸的空氣和廢物通過導(dǎo)管16切向地到達(dá)初級分離器10的內(nèi)部，如箭頭Fl所示。吸塵器則產(chǎn)生圍繞管17下降的渦流，如箭頭F2所示。在空氣中包含的、且特別是最重的廢物則具有在來自空氣循環(huán)方向和重力方向的離心力的組合作用下朝外部蓄積在主體15的低部的傾向。由連接管17的低開口抽吸的空氣則脫離開其到目前為止包含的廢物的大部分。為了確保回收由初級分離器10離心分離的廢物，吸塵器包括可拆卸廢物回收容器20，該可拆卸廢物回收容器20位于初級分離器10下面。“可拆卸的”應(yīng)是指，容器20可以由使用者不借助工具而從吸塵 器上取下，對容器20的重新放置也是一樣。根據(jù)示例，容器20裝配在初級分離器10下、在配設(shè)于底座I內(nèi)的收納容腔內(nèi)，當(dāng)然可以考慮任何其它裝配模式。根據(jù)示例并且如圖2至圖4更具體所示，容器20以碗或箱的形式存在，該碗或箱使用優(yōu)選至少部分地透明或半透明的塑料制成，以允許使用者視覺估計填充。容器20配備有呈把手形式的便于操作的手柄21。根據(jù)本發(fā)明，容器20與活動蓋22相配合，活動蓋22確保在容器20和初級分離器10之間的接口。因此，為了確保在容器20和初級分離器10之間的接合和氣動連接，蓋22限定在初級分離器10和容器20之間的連接導(dǎo)管24。根據(jù)示例，蓋22包括空心外部主體25，外部主體25具有擁有軸線Λ的大致旋轉(zhuǎn)圓柱形的上部26和擁有軸線△的大體旋轉(zhuǎn)截錐形形狀的下部27。上部26具有大致圓形橫直截面，而下部27在其最大擴口區(qū)域處具有擁有圓角的大體矩形形狀的橫直截面。上部26和下部27的構(gòu)形向空心外部主體25賦予顛倒漏斗的大體外形。外部主體25通過鉸鏈28與容器20連接，使得蓋22在圖2和圖3所示的關(guān)閉位置和圖4所示的開啟位置之間旋轉(zhuǎn)活動。為了在吸塵器工作時避免泄漏和振鳴聲，蓋22在關(guān)閉位置并且蓋22 —容器20組件裝配在底座I上，使用將蓋22 —方面與初級分離器10且另一方面與容器20連接的機構(gòu)，這些連接機構(gòu)適合于實現(xiàn)大致氣密連接。這些連接機構(gòu)可以以任何合適方式實現(xiàn)。根據(jù)示例，在初級分離器10和蓋22之間的連接機構(gòu)由上部26的圓形口形成，上部26用于抵靠由主體15的下端部提供的肩29，以便實現(xiàn)大致氣密連接。為了完善該密封性，可以在肩29處實施密封襯墊?？偸歉鶕?jù)示例，用于使蓋22與容器20連接的機構(gòu)包括周邊凹槽30，該周邊凹槽配設(shè)在外部主體25的下部27的下周邊。周邊凹槽30用于收納未圖示的密封襯墊，該密封襯墊用于抵靠在周邊緣31上，周邊緣31完全圍繞容器20的開口來配設(shè)。因此，當(dāng)蓋22在關(guān)閉位置時，與容器20 —起獲得大致氣密的連接。根據(jù)本發(fā)明的一個主要特征，導(dǎo)管24的由蓋22限定的入口截面34在其與初級分離器10的連接處具有大體環(huán)形形狀，圖3所示，且同軸于軸線Λ，如圖1和圖2所示。為此，蓋22包括芯36，芯36位于主體25的內(nèi)部并部分地封閉其體積，以便限定連接導(dǎo)管24，連接導(dǎo)管24具有大體環(huán)形形狀，位于芯36和主體25之間。連接導(dǎo)管24因此完全圍繞芯36延伸。根據(jù)示例，芯36是空心的并且在其上端部被封閉，該上端部大致位于蓋22的入口截面34處。芯36在這里具有朝上會聚的截錐形管狀構(gòu)形?？紤]到外部主體25和芯36的形狀，入口截面34具有比導(dǎo)管24的位于該導(dǎo)管24與容器20的連接處的出口截面35的面積小的面積。注意的是，連接導(dǎo)管24的由主體25的內(nèi)壁限定的外壁在入口截面34和出口截面35之間發(fā)散。根據(jù)示例，連接導(dǎo)管24的外壁的發(fā)散使得入口截面34具有比出口截面35的周邊的最小尺寸D’小的直徑d。芯36還通過至少一個、且根據(jù)示例僅一個連接舌片37以剛性方式與外部主體25連接，連接舌片37的剛性確保芯36同軸于軸線Λ的完美定位。在吸塵器工作時，導(dǎo)管24的入口截面34的環(huán)形形狀特別適合于回收在由初級分離器10的氣旋渦流引起的離心力的作用下自然地朝外部被噴出的顆粒。而且，導(dǎo)管24的由蓋22限定的環(huán)形形狀避免在包含于容器20內(nèi)的空氣和初級分離器10的內(nèi)部的渦流空氣之間的粘結(jié)(couplage visqueux)。因此，限制了容器20內(nèi)部的潤流出現(xiàn),這避免已蓄積在容器20內(nèi)的灰塵和廢物再次導(dǎo)入到初級分離器10內(nèi)。導(dǎo)管24的加寬或者其從初級分離器10到容器20的截面增大有助于空氣的減速，還減少了粘結(jié)和渦流的危險。為了避免在吸塵器工作期間纖維和其它絲線蓄積在舌片37上，該舌片37與偏轉(zhuǎn)器38相配合，偏轉(zhuǎn)器38從所述連接舌片37起延伸到可拆卸容器20的內(nèi)部。偏轉(zhuǎn)器38具有凸外表面并具有朝可拆卸容器的方向傾斜的終端部，如圖4所示。偏轉(zhuǎn)器38還具有防渦流功能，阻止在容器20內(nèi)部生成循環(huán)空氣的運動。為了最大限度地避免已蓄積在容器20內(nèi)的廢物的重新逸出，根據(jù)示例，芯36在其下區(qū)域內(nèi)包括防排出周邊平坦凸緣40。該凸緣40與連接舌片37共面并具有一般大致環(huán)形形狀，除了涉及與舌片37對應(yīng)的區(qū)域以外。為了優(yōu)化其防排出功能，凸緣40具有大致等于或者大于蓋的入口截面的外徑d的外徑D，如圖2所示。因此顯然的是，實施這樣構(gòu)成的作為在初級分離器10和容器20之間的接口的蓋22允許在吸塵器的工作期間優(yōu)化廢物的回收，同時減少這些廢物再循環(huán)的危險。而且，當(dāng)從底座I上取下可拆卸容器時，蓋22通過提供與容器20的最大截面相比減少的入口截面而避免蓄積在該容器20內(nèi)的廢物意外地逸出。一旦到達(dá)容器20的倒空場所，使用者就可以通過開啟蓋22來使容器20的開口大幅暢通并例如通過使容器20在家用廢物箱的上方翻轉(zhuǎn)而容易倒出所蓄積的廢物。根據(jù)示例，為了將蓋22保持在關(guān)閉位置，實施鎖定機構(gòu)41，鎖定機構(gòu)41例如包括可彈性變形的鉤系統(tǒng)。根據(jù)示例，蓋22借助鉸鏈鉸接在容器20上，不過，可以考慮的是，蓋22簡單地嵌套在容器20上并因此可以與容器20完全分離。另外，根據(jù)圖示的實施方式，管狀主體15的壁的位于與蓋22連接的區(qū)域之前的部分45比在主體15的其它區(qū)域中更強烈地發(fā)散，以使主體15的連接區(qū)域或者低部具有比管狀主體在連接區(qū)域之外的內(nèi)徑大的內(nèi)徑。因此，限定了一種緩沖區(qū)域，該緩沖區(qū)域引發(fā)空氣減速并且能夠阻擋廢物以避免在其朝回收袋進(jìn)入到蓋的連接導(dǎo)管內(nèi)之前再循環(huán)。當(dāng)然，可以在所附權(quán)利要求范圍內(nèi)對根據(jù)本發(fā)明的吸塵器、且特別是由蓋和用于回收由初級層分離的廢物的可拆卸容器形成的組件賦予各種其它修改。
權(quán)利要求
1.一種吸塵器，所述吸塵器包括廢物分離組件，所述廢物分離組件包括: 至少一個氣旋分離層(8)，其包括具有縱向軸線Λ的初級氣旋分離器(10); 可拆卸廢物回收容器(20 )，其位于所述初級分離器(10 )下； 其特征在于，所述可拆卸廢物回收容器(20)與活動蓋(22)相配合，所述活動蓋(22)限定在所述初級分離器(10)和所述可拆卸容器(22)之間的連接導(dǎo)管(24)，所述連接導(dǎo)管(24)在其與所述初級分離器(10)連接處具有與軸線△同軸的大體環(huán)形形狀的入口截面(34)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器，其特征在于，所述連接導(dǎo)管(24)的外壁在所述入口截面(34)和出口截面(35)之間發(fā)散。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塵器，其特征在于，所述蓋的入口截面(34)的外徑(d)小于所述出口截面(35)的周邊或者外廓的最小尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的吸塵器，其特征在于，所述初級分離器(10)包括管狀主體(15)，所述管狀主體(15)的位于與所述蓋(22)連接的區(qū)域之前的壁(45)發(fā)散，以使所述管狀主體在連接區(qū)域內(nèi)具有比所述管狀主體在連接區(qū)域之外的內(nèi)徑大的內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的吸塵器，其特征在于，所述蓋(22)的入口截面(34)具有比所述蓋的出口截面(35)的面積小的面積，所述出口截面位于所述連接導(dǎo)管(24)與所述可拆卸容器(2 0)的連接處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的吸塵器，其特征在于，所述蓋包括: 空心外部主體(25)，其上端部包括與所述初級分離器(10)連接的機構(gòu)，并且其下端部包括與所述可拆卸容器(20)連接的機構(gòu)； 芯(36)，其位于外部主體(25)的內(nèi)部并且與所述外部主體(25) —起界定所述連接導(dǎo)管(24)，所述連接導(dǎo)管(24)在所述芯和所述外部主體之間延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吸塵器，其特征在于，所述外部主體包括具有軸線△的大致圓柱形的管狀上部(26)和具有軸線△的大體截錐形形狀的下部(27)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的吸塵器，其特征在于，所述芯(36)擁有具有軸線△的旋轉(zhuǎn)的大致圓柱形或截錐形形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中任一項所述的吸塵器，其特征在于，所述芯(36)通過側(cè)向舌片(37)與所述主體連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的吸塵器，其特征在于，所述蓋(22)包括偏轉(zhuǎn)器(38)，所述偏轉(zhuǎn)器從所述連接舌片(37)開始延伸到所述可拆卸容器(20)的內(nèi)部。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的吸塵器，其特征在于，所述偏轉(zhuǎn)器(38)具有凸外表面并具有朝所述可拆卸容器(20)的中央傾斜的終端部。
12.根據(jù)權(quán)利要求6至11中任一項所述的吸塵器，其特征在于，所述芯(36)在其下部區(qū)域內(nèi)包括防排出周邊平坦凸緣(40)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的吸塵器，其特征在于，所述凸緣(40)具有一般大致環(huán)形形狀，其外徑(D)大致等于或者大于所述蓋(22)的入口截面(34)的外徑(d)。
14.根據(jù)權(quán)利要求6至13中任一項所述的吸塵器，其特征在于，所述芯(36)是空心的并在其大致位于所述蓋的入口截面(34)處的上端部處封閉。
15.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的吸塵器，其特征在于，所述蓋(22)與所述可拆卸容器(20)連接。
16.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的吸塵器，其特征在于，所述蓋(22)鉸接在所述可拆卸容器(20)上，以便在開啟位置和關(guān)閉位置之間旋轉(zhuǎn)活動。
17.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的吸塵器，其特征在于，所述吸塵器包括鎖定機構(gòu)(41)，所述鎖定機 構(gòu)用于將所述蓋鎖定在所述可拆卸容器(20)的至少部分關(guān)閉的位置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種吸塵器，該吸塵器包括廢物分離組件，該廢物分離組件包括至少一個氣旋分離層(8)，其包括具有縱向軸線Δ的初級氣旋分離器(10)；可拆卸廢物回收容器(20)，其位于初級分離器(10)下。根據(jù)本發(fā)明，可拆卸廢物回收容器(20)與活動蓋(22)相配合，活動蓋(22)限定在初級分離器(10)和可拆卸容器(22)之間的連接導(dǎo)管(24)，連接導(dǎo)管(24)在其與初級分離器(10)連接處具有與軸線Δ同軸的大體環(huán)形形狀的入口截面(34)。
文檔編號A47L9/16GK103188979SQ201180053376
公開日2013年7月3日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月4日
發(fā)明者費比安·大衛(wèi) 申請人:Seb公司