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過濾袋安裝裝置的制作方法

文檔序號:1529101閱讀:159來源:國知局
專利名稱:過濾袋安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及將過濾袋接附到真空吸塵器上的裝置。
背景技術(shù)
過濾袋收集真空吸塵器從家用物件表面移除的灰塵。過濾袋具有帶有開口的安裝套圈。所述袋能夠被可拆除地安裝在真空吸塵器的填充管上,填充管延伸通過套圈開口進(jìn)入所述過濾袋從而將滿是灰塵的空氣送到過濾袋中。

發(fā)明內(nèi)容
過濾袋包括過濾材料形成的袋結(jié)構(gòu)。面板附著到袋結(jié)構(gòu)上并具有填充開口。固定拉環(huán)通過樞軸接附到所述面板上。所述面板被構(gòu)造成具有安裝位置,在這個(gè)位置,填充管突出通過填充開口進(jìn)入袋結(jié)構(gòu)從而將空氣排到袋結(jié)構(gòu)中。通過圍繞樞軸手動(dòng)樞轉(zhuǎn)接附拉環(huán)與接合到填充管上的固定結(jié)構(gòu)接附,所述面板被固定在安裝位置。優(yōu)選地,通過第二樞軸,第二拉環(huán)被接附到面板上,并且被構(gòu)造成圍繞第二樞軸樞轉(zhuǎn)從而使第二樞軸與接合到填充管上的固定結(jié)構(gòu)接附。所述兩個(gè)樞軸能夠彼此位于面板的頂部邊緣的橫向相對側(cè)上。所述面板能夠具有橫向相對側(cè)邊緣,其在遠(yuǎn)離頂部邊緣的方向上朝向彼此傾斜,以使頂部邊緣和側(cè)邊緣限定梯形。通過面板的橫向延伸的底部邊緣進(jìn)一步限定梯形,所述底部邊緣比填充開口寬度窄。附圖簡要說明

圖1是具有安裝在填充管上過濾袋的真空吸塵器的圖解視圖;圖2-3是在填充管頂部的安裝支架的不同立體視圖;圖4是過濾袋安裝套圈的立體視圖;圖5-7是示出將套圈安裝在支架上的步驟順序的三個(gè)立體視圖;圖8是可選擇的安裝支架的立體視圖;圖9-12是示出將套圈安裝在可選擇支架上的步驟的不同剖面視圖。
具體實(shí)施例方式鍵附圖和下述描述提供了在權(quán)利要求書中列舉的元件例子。這些例子使得本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠制造和使用本發(fā)明,包括最佳實(shí)施方式,并不暗示任何權(quán)利要求中未提及的限制。圖1示出真空吸塵器10,其具有帶有輪子16的底座12、把手20、入口噴嘴M和出口管觀。安裝支架30固定在出口管觀的頂部。一次性內(nèi)部過濾袋32被裝在織物永久性外部過濾袋36內(nèi),該外部過濾袋懸掛在把手20上。內(nèi)袋32具有安裝套圈40,通過此套圈,其可拆除地固定到支架30上。在操作中,底座12通過噴嘴M吸收滿是灰塵的空氣并且通過出口管觀、支架30和套圈40排出到內(nèi)袋32中。空氣通過內(nèi)袋32和外袋36排出到大氣中,灰塵保留在內(nèi)袋32中。安裝支架圖2示出了安裝支架30??梢詫φ沾怪陛SAv對其進(jìn)行描述。相對于垂直,“橫向” 方向水平延伸。在此提及的方向術(shù)語,例如垂直和水平,頂部和底部,以及側(cè)面等,是針對圖中零件的方位而言,因此不排除以其它方位使用零件。安裝支架30包括管狀結(jié)構(gòu),該管狀結(jié)構(gòu)包括近端垂直管部件41、遠(yuǎn)端管部件42、 以及在兩者之間的肘狀部件43。遠(yuǎn)端管部件42是“填充管”,因?yàn)樵谑褂弥校湎蚯巴怀鐾ㄟ^袋套圈40進(jìn)入內(nèi)袋32從而用灰塵填充內(nèi)袋32。近端和遠(yuǎn)端管部件41、42中的每一個(gè)具有圓柱形內(nèi)表面46和圓柱形外表面48。為了便于描述支架30,所示出的近端管部件41以垂直軸線Av為中心。填充管部件42以填充管軸Af為中心。填充管42軸線處于 90-135° (在這個(gè)例子中是135° )的θ角度上(相對于垂直向上的方向),由此其將通過其中的空氣方向改變角度θ。將角度θ增加到90°以上能夠降低空氣阻力。在支架30 的側(cè)輪廓中,在圖2中所示,填充管42的前邊緣50在其垂直中心52向前彎曲。因此,邊緣 50從垂直中心52向上和向下向后傾斜。如圖3所示,安裝支架30具有位于管子肘部43和其遠(yuǎn)端邊緣50之間的垂直接合板70。所述板70具有前側(cè)面72,填充管42通過此面突出。所述板70具有限定成等邊梯形的外圍邊緣,因?yàn)樗霭?0具有橫向延伸的頂部邊緣74,以及兩個(gè)相對的側(cè)邊緣76,這兩個(gè)側(cè)邊緣以相對于垂直方向的角度α向下橫向向內(nèi)(也就是朝向彼此)傾斜。在填充管42上方中心,水平頂部凸緣78從板70向前突出。上部側(cè)檔81和下部側(cè)檔82從板70的每個(gè)側(cè)邊緣向前突出,上部側(cè)檔和下部側(cè)檔間具有間隙83。底部鉤子84具有兩部分從近端管部分41向前延伸的凸耳86以及向上突出部88。在這個(gè)情況的鉤子中,兩個(gè)頂部固定結(jié)構(gòu)90位于接合板70頂部邊緣74的相對端部。每個(gè)頂部鉤子90包括從頂部邊緣74向后突出的近端凸緣91、向上突出的中部凸緣92 以及向后突出的遠(yuǎn)端凸緣93。由此,通過接合板70,每個(gè)頂部鉤子90被接合到填充管42 上。頂部邊緣74被從接合板70向上突出的懸掛環(huán)96打斷。懸掛環(huán)96與板70共面且是板70的延伸,并橫向位于板70的中心。懸掛環(huán)96將板70可拆除地連接到帶子100 上,該帶子100懸掛在外袋36內(nèi)部的頂部的接附點(diǎn)101處。帶子100延伸通過在懸掛環(huán)96 中的孔102并且套在環(huán)96頂部的T-形鉤子103上。安裝套圈圖4中示出了內(nèi)部過濾袋32。其包括附著到類似紙或者類似織物的多孔過濾材料形成的袋結(jié)構(gòu)110上的安裝套圈40。安裝套圈40包括硬紙面板120。在圖4中,所示出的面板120以垂直軸線Av和水平軸線AhS中心。水平軸線Ah相對于垂直軸線Av橫向延伸。板120具有限定成等邊梯形的外圍邊緣。所述邊緣包括相互平行的橫向延伸的頂部邊緣121和底部邊緣122以及兩個(gè)相對的側(cè)邊緣124。側(cè)邊緣124以角度α向下并橫向向內(nèi)(也就是面向彼此)傾斜。每個(gè)側(cè)邊緣1 被側(cè)突出部1 打斷。側(cè)突出部1 將側(cè)邊緣IM分割成兩個(gè)共線側(cè)邊緣上側(cè)邊緣124U和下側(cè)邊緣124L。每個(gè)側(cè)突出部126與板120共面且是板120的延伸。側(cè)突
4出部1 從梯形輪廓并從上下側(cè)邊緣124U、124L中間側(cè)向外突出。底部邊緣122被向上延伸的凹口 130打斷。凹口 130由頂部邊緣132和兩個(gè)相對側(cè)邊緣134界定。頂部邊緣132 是座邊緣,構(gòu)造成定位在所述支架的凸耳86上。兩個(gè)固定拉環(huán)140從板頂部邊緣121的橫向相對端部向上延伸。每個(gè)固定拉環(huán) 140與板120共面并且是板120的延伸。拉環(huán)140和板120可以作為單一件從單張硬紙板中裁出。每個(gè)拉環(huán)140通過樞軸141被連接到板120上。在這個(gè)例子中,所述樞軸是活樞軸,其包含硬紙板的薄弱部分,例如部分延伸通過硬紙板厚度的裂縫,或者在硬紙板材料中的折痕或者折疊線。在圖4中,裂縫141通過虛線表示,因?yàn)槠湓趫D4中切割不可視的板的后表面。每個(gè)拉環(huán)140具有通常矩形的固定孔142。兩個(gè)平行裂縫144從孔142的橫向相對端部向上延伸從而限定形成彈性榫舌146。榫舌146向下突出到孔142,并且榫舌的遠(yuǎn)端邊緣是孔142的邊緣。在沒有示出的可選擇實(shí)施方案中,每個(gè)接附拉環(huán)的主要部分,包括可能全部拉環(huán), 可以是柔韌的、彈性柔韌的和/或彈性延伸的材料。面板120具有橢圓形的幾乎圓形的填充開口 150。隔板152延伸越過填充開口 150 并且具有錨形的裂縫模式154。裂縫模式巧4具有從公共節(jié)點(diǎn)155在三個(gè)不同方向上延伸的裂縫。隔板152在每個(gè)裂縫的遠(yuǎn)端具有圓形孔156從而當(dāng)隔板152圍繞填充管42 (圖3) 伸展時(shí)降低在遠(yuǎn)端的張力集中度。將套圈安裝在支架上的程序
將套圈40安裝在填充管支架30上的程序具有圖5-7所示的步驟順序。在下述解釋中參考但在圖5-7中不明顯的零件在圖3-4中是可見的。在圖5所示的定位步驟中,套圈凹口 130的頂部邊緣132(或者“座邊緣”)定位在支架凸耳86上。在這個(gè)位置,通過凹口兩個(gè)側(cè)邊緣134鄰靠著支架的凸耳86而限制板120 的橫向運(yùn)動(dòng),并且通過在凸耳86端部的向上突出部88限制套圈底端122的向前運(yùn)動(dòng)。
接下來,在樞轉(zhuǎn)步驟中,套圈40圍繞凹口 130的頂部邊緣132朝向接合板70樞轉(zhuǎn)。 套圈40到達(dá)示出在圖6中的安裝位置,在這個(gè)位置其鄰接支架接合板70。面板的兩個(gè)側(cè)突出部1 容納在支架兩個(gè)側(cè)間隙83中。通過側(cè)突出部1 鄰靠著上側(cè)檔81和/或通過面板頂部邊緣121與支架的頂部凸緣78鄰接而限制板40的向上運(yùn)動(dòng)。通過套圈的上和/或下側(cè)邊緣1MUU24L與支架的上和/或下側(cè)檔81、82鄰接而橫向捕獲套圈40。在樞轉(zhuǎn)步驟中,使用者的手指通過套圈40的側(cè)突出部1 的橫向外邊緣抓住套圈 40。當(dāng)?shù)竭_(dá)圖6的安裝位置時(shí),側(cè)檔81、82應(yīng)該會(huì)妨礙手指接合套圈側(cè)邊緣124U、1ML。在樞轉(zhuǎn)步驟中,接合隔板152的填充管42的第一部分是前邊緣50的垂直中心52。 因此,打開隔板152的裂縫模式154(圖4)從而接收填充管42的力最初集中在兩個(gè)橫向相對位置52處。這減小了需要推動(dòng)隔板152套在管42上所需的力。在固定步驟,套圈的兩個(gè)固定拉環(huán)140中的每一個(gè)圍繞其樞軸141在各自頂部鉤子90的上方向下樞轉(zhuǎn)(箭頭16 。向后拉動(dòng)拉環(huán)140從而使拉環(huán)的孔142套在鉤子90的端部。這使得每個(gè)拉環(huán)140進(jìn)入圖7所示的接附狀態(tài)。在這個(gè)狀態(tài),拉環(huán)140向后并且從面板120垂直突出。面板120的彈性,接附拉環(huán)140的拉伸彈性,榫舌146的壓縮彈性或者彎曲彈性,和/或各個(gè)頂部鉤子90的彈性都有助于促使榫舌146與鉤子的垂直凸緣92接合。通過鉤子水平遠(yuǎn)端凸緣93,拉環(huán)140如上所述被捕獲。
移除套圈40需要對抗前述彈性部件的偏壓向后移動(dòng)每個(gè)頂部拉環(huán)140,從而避過遠(yuǎn)端凸緣93并使拉環(huán)140滑動(dòng)脫離鉤子90。通過加長套圈頂部邊緣121,增加套圈的兩個(gè)固定拉環(huán)140之間的橫向距離從而增加套圈40在支架30上的穩(wěn)定性。這也為使用者手指在操縱固定拉環(huán)140時(shí)提供了更多空間。為了加長頂部邊緣74而不增加板120的總表面積,板底部122制造得比其頂部121 窄,因此產(chǎn)生了梯形形狀。套圈底部邊緣122能夠比板開口 150的橫向延伸寬度(內(nèi)直徑) 窄,甚至比填充管42的橫向延伸寬度(外徑)窄。白特圖8示出了可選擇的安裝支架30’。其能夠替代圖2-3中的第一安裝支架30而被安裝在填充管觀上。其還能夠以與第一安裝支架30相同的方式用來安裝過濾袋32 (圖 4)。第二安裝支架30’具有第一安裝支架30的大部分特征。它們分別標(biāo)以帶撇號(’)的參考數(shù)字,該數(shù)字與第一安裝支架30的對應(yīng)特征的沒有撇號的參考數(shù)字匹配。第二支架30’以下述方式不同于第一支架30 第二支架的填充管42的中心軸線Af垂直于垂直軸線Av。第二支架懸掛拉環(huán)96’不是從接合板70’突出。取而代之地,其從接合板70’后方的肘狀部件43’突出。其與近端管部件41’的垂直中心軸線Av共線,從而將懸掛點(diǎn)直接設(shè)置在出口管觀(圖幻的重心之上。接合板70’在懸掛拉環(huán)96’的正前方具有間隙,其寬度匹配懸掛拉環(huán)96’的寬度。如圖9所示,底部鉤子84’的向上突出88’形狀為楔形。突出的前表面170’向后傾斜,以使靠著前表面170’直接向后(箭頭17 手動(dòng)推動(dòng)套圈40會(huì)促使套圈40向上滑動(dòng)(箭頭174)并套在楔形84’上。如圖10所示,突出的后表面176’向前傾斜,從而在定位步驟中更好地匹配套圈40 的傾斜角度,同時(shí)阻止套圈40向前滑動(dòng)脫離楔形86’。如圖11所示,每個(gè)頂部鉤子90’的垂直凸緣92’在其頂部向前彎曲從而提供傾斜表面180’,套圈的榫舌146在該表面上滑動(dòng)的。當(dāng)拉環(huán)140向下樞轉(zhuǎn)時(shí),該表面180’的傾斜向后擠壓榫舌146。如圖12所示,頂部鉤子的垂直凸緣92’在其中心具有深度182’,固定拉環(huán)140的榫舌146定位在其上。因此,深度182’提供接合位置,在這個(gè)位置,套圈40通過支架30’ 被接附到填充管42’。榫舌的彎曲彈性使得榫舌遠(yuǎn)端邊緣183’(或者“接合邊緣”)在接附位置182,處壓抵鉤子90,。通過權(quán)利要求來限定本發(fā)明的范圍,并且對于本領(lǐng)域的那些技術(shù)人員來說還包括其它例子。如果其它例子的元件沒有不同于權(quán)利要求的文字語言,或者它們具有與權(quán)利要求的文字語言沒有實(shí)質(zhì)性區(qū)別的等同結(jié)構(gòu)元件,那么這種其它例子就在權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.填充管裝置,包括 具有前側(cè)面和頂端的接合板; 向前突出通過所述前側(cè)面的填充管;接合到所述填充管并位于該填充管下方的向前突出的凸耳;以及接合所述凸耳的向上突出部,該突出部具有前表面,該前表面向上向后傾斜從而壓迫過濾袋的安裝套圈,該套圈向后壓抵所述突出部的前表面從而向上滑動(dòng)并套在該突出部上;該裝置被構(gòu)造成使得過濾袋安裝套圈定位在所述凸耳上并鄰接所述前表面,并且被所述向上突出部阻止向前滑動(dòng)脫離該凸耳,同時(shí)所述填充管突出通過該安裝套圈進(jìn)入所述袋中;且其中,所述突出部具有向上向前傾斜的后表面。
全文摘要
填充管裝置,包括具有前側(cè)面和頂端的接合板;向前突出通過所述前側(cè)面的填充管;接合到所述填充管并位于該填充管下方的向前突出的凸耳;以及接合所述凸耳的向上突出部,該突出部具有前表面,該前表面向上向后傾斜從而壓迫過濾袋的安裝套圈,該套圈向后壓抵所述突出部的前表面從而向上滑動(dòng)并套在該突出部上;該裝置被構(gòu)造成使得過濾袋安裝套圈定位在所述凸耳上并鄰接所述前表面,并且被所述向上突出部阻止向前滑動(dòng)脫離該凸耳,同時(shí)所述填充管突出通過該安裝套圈進(jìn)入所述袋中;且其中,所述突出部具有向上向前傾斜的后表面。
文檔編號A47L9/14GK102525345SQ20121000691
公開日2012年7月4日 申請日期2009年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月9日
發(fā)明者丹尼爾·L·斯蒂爾, 勞拉·L·溫克爾曼, 大衛(wèi)·B·蘭耐科, 格雷格·A·麥克艾利斯, 邁克爾·R·西蒙 申請人:斯科特費(fèi)策爾公司
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