專利名稱：造紙設(shè)備、造紙方法及生活用紙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種造紙設(shè)備，本發(fā)明還涉及ー種利用該造紙設(shè)備進(jìn)行造紙的造紙方法，此外還涉及ー種利用該造紙方法制得的生活用紙。
背景技術(shù)：
目前在造紙設(shè)備上完成干法起皺，主要是借助起皺刮刀將紙幅從烘缸表面剝離，同時借助刮刀對紙幅的碰撞完成起皺過程，在紙幅上生成皺紋。采用該種起皺方式具有如下缺陷(I)在刮刀起皺過程中，刮刀對紙幅的激烈和高速碰撞，容易破壞紙幅纖維間的氫鍵、濕強劑等熱固性樹脂化學(xué)鍵的結(jié)合力，從而導(dǎo)致紙幅強度較低，通常刮刀起皺后紙幅的強度損失約80%; (2)因紙幅過于蓬松而產(chǎn)生的紙屑、紙粉在紙表面沉積，會對紙機及加工設(shè)備造成損害；(3)同時紙粉飛散在空氣中會污染工作環(huán)境，危害人體健康；(4)在刮刀起皺過程中，刮刀難免會刮到烘缸，對烘缸造成不同程度的損壞，另外刮刀的使用壽命較短， 通常I 5個小時就需要更換一次，不僅會降低車速效率，造成產(chǎn)能損失，其刮刀的更新也使生產(chǎn)成本増加；(5)因刮刀在生產(chǎn)過程中角度會發(fā)生變化，刮刀起皺所形成的紙紋的樣式不均一，導(dǎo)致產(chǎn)品的品質(zhì)波動。因此如何提供更為優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備和エ藝，以克服上述缺陷，從而獲得更加優(yōu)質(zhì)的紙產(chǎn)品是造紙企業(yè)亟待解決的重要課題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種能夠消除上述缺陷的造紙設(shè)備、利用該造紙設(shè)備進(jìn)行造紙的造紙方法及由該方法制得的生活用紙。ー種造紙設(shè)備，包括起皺部，該起皺部包括平行設(shè)置的進(jìn)紙輥和出紙輥，所述進(jìn)紙輥的輥面上沿造紙設(shè)備的橫向方向設(shè)置有平均分布的溝紋，所述出紙輥的輥面為光滑面，進(jìn)、出紙輥之間設(shè)置間隙以供紙幅穿過并進(jìn)行起皺。進(jìn)ー步地，所述進(jìn)紙輥設(shè)置于出紙輥的上游。進(jìn)ー步地，該造紙設(shè)備還包括用于對紙幅加濕加熱的蒸汽箱，該蒸汽箱設(shè)置在進(jìn)紙輥的上游。進(jìn)ー步地，該蒸汽箱內(nèi)設(shè)置抽真空裝置和蒸汽噴灑裝置。進(jìn)ー步地，該造紙設(shè)備還包括依次設(shè)置的成型部和干燥部，成型部用于成型所述紙幅，干燥部用于干燥所述紙幅，所述干燥部設(shè)置在蒸汽箱的上游。進(jìn)ー步地，還包括設(shè)置在蒸汽箱的上游的開卷架。進(jìn)ー步地，所述進(jìn)紙輥和出紙輥均與加熱設(shè)備連接，加熱設(shè)備用于分別對進(jìn)紙輥和出紙棍加熱。進(jìn)ー步地，該起皺部還包括平行設(shè)置的另ー進(jìn)紙輥和另ー出紙輥，用于對紙幅在該另ー進(jìn)紙輥和另ー出紙輥之間進(jìn)行起皺。一種造紙方法，包括以下步驟提供紙幅；
使紙幅經(jīng)過進(jìn)紙輥和出紙輥之間的間隙，其中進(jìn)紙輥的輥面上沿造紙設(shè)備的橫向方向設(shè)置有平均分布的溝紋，出紙輥的輥面為光滑面，進(jìn)紙輥的轉(zhuǎn)動方向與出紙輥的轉(zhuǎn)動方向相反，且進(jìn)紙輥的轉(zhuǎn)動速度大于出紙輥的轉(zhuǎn)動速度，使紙幅在進(jìn)紙輥和出紙輥之間進(jìn)行起皺。進(jìn)一步地，該紙幅經(jīng)過進(jìn)紙輥和出紙輥之前，先經(jīng)過蒸汽箱進(jìn)行加濕和加熱。進(jìn)一步地，所述紙幅加熱后的溫度為40-100度，更優(yōu)選為90-100度。進(jìn)一步地，紙幅經(jīng)過蒸汽箱之前，先經(jīng)過干燥部進(jìn)行干燥。進(jìn)一步地，所述蒸汽箱的蒸汽至少部分地利用干燥部的廢蒸汽。
進(jìn)一步地，該紙幅經(jīng)過干燥后的干度大于55%。進(jìn)一步地，所述進(jìn)紙輥和出紙輥對紙幅的線壓力小于10磅/英寸。進(jìn)一步地，紙幅經(jīng)過進(jìn)紙輥和出紙輥之間的間隙時，還對進(jìn)、出紙輥進(jìn)行加熱。所述進(jìn)、出紙輥加熱后的溫度為40-120度，優(yōu)選為60-110度，更優(yōu)選為90-100度。進(jìn)一步地，所述進(jìn)紙輥設(shè)置于出紙輥的上游，紙幅至少部分地包繞進(jìn)、出紙輥的輥面，進(jìn)紙輥的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的牽引力帶動紙幅進(jìn)入進(jìn)紙輥和出紙輥之間。進(jìn)一步地，該造紙方法還包括如下步驟使紙幅再經(jīng)過另一進(jìn)紙輥和另一出紙輥之間的間隙，其中另一進(jìn)紙輥的輥面上沿造紙設(shè)備的橫向方向設(shè)置有平均分布的溝紋，另一出紙棍的棍面為光滑面，另一進(jìn)紙棍的轉(zhuǎn)動方向與另一出紙棍的轉(zhuǎn)動方向相反，且另一進(jìn)紙輥的轉(zhuǎn)動速度大于另一出紙輥的轉(zhuǎn)動速度，使紙幅在進(jìn)紙輥和出紙輥之間起皺后，再在該另一進(jìn)紙輥和另一出紙輥之間進(jìn)行起皺。進(jìn)一步地，該出紙輥的轉(zhuǎn)動速度小于等于另一進(jìn)紙輥的轉(zhuǎn)動速度。優(yōu)選地，該出紙輥與另一進(jìn)紙輥的速度差比例在0-5%。一種生活用紙，包括至少一層單層紙，該至少一層單層紙由上述任一造紙方法制得。本發(fā)明的造紙設(shè)備在進(jìn)紙輥的輥面上設(shè)置溝紋，而出紙輥的輥面為光滑面，在利用該造紙設(shè)備進(jìn)行紙產(chǎn)品加工時，通過設(shè)置進(jìn)紙輥的轉(zhuǎn)速大于出紙輥，且轉(zhuǎn)動方向相反，可使紙產(chǎn)品在進(jìn)紙輥的溝紋和出紙輥間進(jìn)行堆積，形成所需要的皺紋，因溝紋分布較為均勻，樣式統(tǒng)一，形成的皺紋的粗細(xì)、深淺可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計，避免了現(xiàn)有的刮刀起皺技術(shù)中刮刀對紙幅的激烈碰撞，從而避免起皺后紙面皺紋較粗且平以及紙質(zhì)的柔軟度及松厚度不夠的問題，使所得產(chǎn)品的品質(zhì)較為穩(wěn)定。同時，紙產(chǎn)品在進(jìn)紙輥及出紙輥間受到的應(yīng)力較為均勻，避免了現(xiàn)有的刮刀起皺過程中，應(yīng)力分布不均所導(dǎo)致的纖維分離及斷裂，減輕了起皺對紙幅強度的降低，可以大大降低紙屑、紙粉的產(chǎn)生，改善勞動生產(chǎn)環(huán)境。此外，起皺過程對主要元件進(jìn)紙輥及出紙輥的損害較小，因此使用壽命較長，避免了現(xiàn)有的刮刀起皺過程中頻繁更換刮刀所造成的車速效率降低，產(chǎn)能損耗的問題，生產(chǎn)的過程穩(wěn)定性得到改善。再者，可以制得不同厚度及表面特性的產(chǎn)品，且產(chǎn)品的厚度及表面特性可以保持
統(tǒng)一 O而所制得的生活用紙，其起皺所得的紙紋樣式多樣，并可根據(jù)需求設(shè)計不同的溝紋樣式，對產(chǎn)品進(jìn)行裝飾，且所獲得的產(chǎn)品的紙紋樣式更加清晰，花紋的持久性更強。下面參照附圖，結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)ー步的描述。


圖I和圖2為本發(fā)明一實施例的造紙設(shè)備的示意圖。圖3為本發(fā)明另ー實施例的造紙設(shè)備的示意圖。圖4為本發(fā)明又一實施例的造紙設(shè)備的示意圖。圖5為本發(fā)明再一實施例的造紙設(shè)備的示意圖。
主要元件符號說明
權(quán)利要求
1.ー種造紙設(shè)備，包括起皺部，其特征在于該起皺部包括平行設(shè)置的進(jìn)紙輥和出紙輥，所述進(jìn)紙輥的輥面上沿造紙設(shè)備的橫向方向設(shè)置有平均分布的溝紋，所述出紙輥的輥面為光滑面，進(jìn)、出紙輥之間設(shè)置間隙以供紙幅穿過并進(jìn)行起皺。
2.如權(quán)利要求I所述的造紙設(shè)備，其特征在于所述進(jìn)紙輥設(shè)置于出紙輥的上游。
3.如權(quán)利要求I所述的造紙設(shè)備，其特征在于還包括用于對紙幅加濕加熱的蒸汽箱，該蒸汽箱設(shè)置在進(jìn)紙輥的上游。
4.如權(quán)利要求3所述的造紙設(shè)備，其特征在于該蒸汽箱內(nèi)設(shè)置抽真空裝置和蒸汽噴灑裝置。
5.如權(quán)利要求3所述的造紙設(shè)備，其特征在于還包括依次設(shè)置的成型部和干燥部，成型部用于成型所述紙幅，干燥部用于干燥所述紙幅，所述干燥部設(shè)置在蒸汽箱的上游。
6.如權(quán)利要求3所述的造紙設(shè)備，其特征在于還包括設(shè)置在蒸汽箱的上游的開卷架。
7.如權(quán)利要求3所述的造紙設(shè)備，其特征在于所述進(jìn)紙輥和出紙輥均與加熱設(shè)備連接，加熱設(shè)備用于分別對進(jìn)紙輥和出紙輥加熱。
8.如權(quán)利要求1-7項中任意一項所述的造紙設(shè)備，其特征在于該起皺部還包括平行設(shè)置的另ー進(jìn)紙輥和另ー出紙輥，用于對紙幅在該另ー進(jìn)紙輥和另ー出紙輥之間進(jìn)行起皺。
9.一種造紙方法，包括以下步驟 提供紙幅； 使紙幅經(jīng)過進(jìn)紙輥和出紙輥之間的間隙，其中進(jìn)紙輥的輥面上沿造紙設(shè)備的橫向方向設(shè)置有平均分布的溝紋，出紙輥的輥面為光滑面，進(jìn)紙輥的轉(zhuǎn)動方向與出紙輥的轉(zhuǎn)動方向相反，且進(jìn)紙輥的轉(zhuǎn)動速度大于出紙輥的轉(zhuǎn)動速度，使紙幅在進(jìn)紙輥和出紙輥之間進(jìn)行起皺。
10.如權(quán)利要求9所述的造紙方法，其特征在于該紙幅經(jīng)過進(jìn)紙輥和出紙輥之前，先經(jīng)過蒸汽箱進(jìn)行加濕和加熱。
11.如權(quán)利要求10所述的造紙方法，其特征在于所述紙幅加熱后的溫度為40-100度。
12.如權(quán)利要求10所述的造紙方法，其特征在于所述紙幅加熱后的溫度為90-100度。
13.如權(quán)利要求10所述的造紙方法，其特征在于紙幅經(jīng)過蒸汽箱之前，先經(jīng)過干燥部進(jìn)行干燥。
14.如權(quán)利要求13所述的造紙方法，其特征在于所述蒸汽箱的蒸汽至少部分地利用干燥部的廢蒸汽。
15.如權(quán)利要求13所述的造紙方法，其特征在于該紙幅經(jīng)過干燥后的干度大于55%。
16.如權(quán)利要求9所述的造紙方法，其特征在于所述進(jìn)紙輥和出紙輥對紙幅的線壓カ小于10磅/英寸。
17.如權(quán)利要求9所述的造紙方法，其特征在于紙幅經(jīng)過進(jìn)紙輥和出紙輥之間的間隙吋，還對進(jìn)、出紙輥進(jìn)行加熱。
18.如權(quán)利要求17所述的造紙方法，其特征在干所述進(jìn)、出紙輥加熱后的溫度為40-120 度。
19.如權(quán)利要求17所述的造紙方法，其特征在于所述進(jìn)、出紙輥加熱后的溫度為60-110 度。
20.如權(quán)利要求17所述的造紙方法，其特征在干所述進(jìn)、出紙輥加熱后的溫度為90-100 度。
21.如權(quán)利要求9所述的造紙方法，其特征在于所述進(jìn)紙輥設(shè)置于出紙輥的上游，紙幅至少部分地包繞進(jìn)、出紙輥的輥面，進(jìn)紙輥的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的牽引力帶動紙幅進(jìn)入進(jìn)紙輥和出紙輥之間。
22.如權(quán)利要求9所述的造紙方法，其特征在于還包括如下步驟使紙幅再經(jīng)過另ー進(jìn)紙輥和另ー出紙輥之間的間隙，其中另ー進(jìn)紙輥的輥面上沿造紙設(shè)備的橫向方向設(shè)置有平均分布的溝紋，另ー出紙輥的輥面為光滑面，另ー進(jìn)紙輥的轉(zhuǎn)動方向與另ー出紙輥的轉(zhuǎn)動方向相反，且另ー進(jìn)紙輥的轉(zhuǎn)動速度大于另一出紙輥的轉(zhuǎn)動速度，使紙幅在進(jìn)紙輥和出紙輥之間起皺后，再在該另ー進(jìn)紙輥和另ー出紙輥之間進(jìn)行起皺。
23.如權(quán)利要求22所述的造紙方法，其特征在于該出紙輥的轉(zhuǎn)動速度小于等于另ー進(jìn)紙輥的轉(zhuǎn)動速度。
24.如權(quán)利要求23所述的造紙方法，其特征在于該出紙輥與另一進(jìn)紙輥的速度差比例在0-5%ο
25.ー種生活用紙，包括至少ー層單層紙，其特征在于該至少ー層單層紙由權(quán)利要求9-24中的任意一項所述的造紙方法制得。
全文摘要
一種造紙設(shè)備，其起皺部包括平行設(shè)置的進(jìn)紙輥和出紙輥，進(jìn)紙輥的輥面上沿造紙設(shè)備的橫向方向設(shè)置有平均分布的溝紋，出紙輥的輥面為光滑面，進(jìn)、出紙輥之間設(shè)置間隙以供紙幅穿過并進(jìn)行起皺。一種造紙方法，其主要步驟是使紙幅經(jīng)過上述造紙設(shè)備的進(jìn)紙輥和出紙輥之間的間隙，其中進(jìn)紙輥的轉(zhuǎn)動方向與出紙輥的轉(zhuǎn)動方向相反，且進(jìn)紙輥的轉(zhuǎn)動速度大于出紙輥的轉(zhuǎn)動速度，使紙幅得以起皺。本發(fā)明還提供一種經(jīng)由上述方法獲得的生活用紙。本發(fā)明生活用紙經(jīng)由上述進(jìn)、出紙輥起皺，其強度損失較小，該造紙方法可避免傳統(tǒng)刮刀起皺時產(chǎn)生的紙粉，同時也可避免刮刀壽命和角度變化對造紙設(shè)備效率以及紙產(chǎn)品品質(zhì)的負(fù)面影響。
文檔編號A47K10/16GK102839558SQ20121013992
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者孟錫泉, 派屈克·陳, 何林燕 申請人:金紅葉紙業(yè)集團(tuán)有限公司