專利名稱:一種食品灌裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及灌裝裝置,尤其是涉及一種食品灌裝裝置。
背景技術(shù):
目前,公知的食品灌裝設(shè)備多采用單一的灌裝機(jī)械,其不僅存在著設(shè)備結(jié)構(gòu)不夠合理,灌裝生產(chǎn)效率低下等缺陷,而且灌 裝設(shè)備的密封性較差,使用時(shí)待灌裝食品或清洗液易發(fā)生泄漏或回流現(xiàn)象,同時(shí)設(shè)備的拆裝不便、清洗困難,難以保障食品灌裝的衛(wèi)生安全。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索,提出了各式各樣的解決方案。例如,中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種灌裝裝置[申請(qǐng)?zhí)?00720057992. 7],包括機(jī)架、灌裝換向閥、多個(gè)灌裝活塞液缸和活塞桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),活塞桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上,所有灌裝活塞液缸的活塞桿均與活塞桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述灌裝換向閥設(shè)有多個(gè),灌裝換向閥數(shù)目與灌裝活塞液缸相同且一一對(duì)應(yīng),灌裝換向閥包括閥座、閥芯和閥芯位置切換機(jī)構(gòu),閥座固定安裝在機(jī)架上,閥座上設(shè)有進(jìn)液口、出液口和進(jìn)出液口,閥芯設(shè)于閥座中且與閥芯位置切換機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,灌裝活塞液缸的缸體固定安裝在閥座上并與進(jìn)出液口連通。上述方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有灌裝技術(shù),能夠同時(shí)控制多路灌裝且各路灌裝互不影響,在確保各路灌裝準(zhǔn)確度的同時(shí)提高了灌裝生產(chǎn)效率。但是,該方案不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)備成本高,而且整個(gè)裝置依然存在拆裝不便,清洗效果差,密封性能低等技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備成本低,密封性能好,清洗效果佳,能夠有效提高灌裝生產(chǎn)效率的食品灌裝裝置。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案本食品灌裝裝置,包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)有至少一個(gè)灌裝閥,其特征在于,所述的灌裝閥包括筒狀閥座和設(shè)于其內(nèi)的閥桿,筒狀閥座下端具有出料通道,筒狀閥座側(cè)部設(shè)有進(jìn)料通道,所述的閥桿上端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,閥桿下端設(shè)有柱狀閥塞,且當(dāng)柱狀閥塞上升或下降時(shí)進(jìn)料通道和出料通道能夠相互連通或截止。利用本食品灌裝裝置進(jìn)行灌裝時(shí),只要通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制柱狀閥塞的位置即可實(shí)現(xiàn)灌裝作業(yè)或暫停灌裝。在上述的食品灌裝裝置中,所述的柱狀閥塞下端具有第一錐形面,所述的出料通道上設(shè)有當(dāng)柱狀閥塞移動(dòng)到出料通道下端時(shí)能與第一錐形面吻合的第二錐形面。第一錐形面和第二錐形面的設(shè)置有利于整個(gè)裝置的密封,保證灌裝作業(yè)穩(wěn)定高效地進(jìn)行。作為一種較為優(yōu)化的方案,在上述的食品灌裝裝置中,所述的柱狀閥塞包括由剛性材料制成且與閥桿連為一體的塞軸,在塞軸的外側(cè)設(shè)有由柔性材料制成的密封套。在上述的食品灌裝裝置中,所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī),該驅(qū)動(dòng)電機(jī)與能夠?qū)⑿D(zhuǎn)動(dòng)力轉(zhuǎn)變?yōu)樨Q直升降動(dòng)力的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相連,在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上連接有升降板,所述的閥桿均與升降板相連。在上述的食品灌裝裝置中,所述的筒狀閥座中部外側(cè)設(shè)有與筒狀閥座內(nèi)部貫通的清洗通道,在筒狀閥座和閥桿之間設(shè)有位于清洗通道上方的密封機(jī)構(gòu)。清洗通道的設(shè)置有利于設(shè)備的清洗和衛(wèi)生,保障灌裝食品安全。在上述的食品灌裝裝置中,所述的進(jìn)料通道上分別連接有進(jìn)料管,所述的進(jìn)料管呈弧形且進(jìn)料管的一端與進(jìn)料通道貫通,另一端與能夠提供待灌裝食品或提供清洗液的存儲(chǔ)裝置相連;所述的清洗通道上分別連接有清洗支管,所述的清洗支管的一端與筒狀閥座相連,另一端與能夠提供清洗液的清洗裝置相連。作為優(yōu)選,在上述的食品灌裝裝置中,所述的清洗支管均與清洗總管相連,所述的清洗總管與能夠提供清洗液的清洗裝置相連。在上述的食品灌裝裝置中,所述的密封機(jī)構(gòu)包括固定在筒狀閥座和閥桿之間且套于閥桿外圍的剛性密封座,在剛性密封座的下端設(shè)有由柔性材料制成的密封圈,所述的密封圈下端面具有環(huán)形槽。環(huán)形槽的設(shè)置有利于增強(qiáng)密封效果。、
在上述的食品灌裝裝置中,所述的機(jī)架上還設(shè)有安裝板,各個(gè)所述的灌裝閥均固定在安裝板上。安裝板的設(shè)置使得灌裝閥能夠更加牢固地定位,同時(shí)使得拆裝更加方便。在上述的食品灌裝裝置中,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。這里的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的類型可以更具實(shí)際食品灌裝作業(yè)需要進(jìn)行選擇。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本食品灌裝裝置的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本較低,生產(chǎn)效率高,密封效果好,拆裝和清洗尤為方便。由于能夠?qū)崿F(xiàn)雙向清洗,有效提升清洗效果。
圖I是本發(fā)明提供的主剖視圖。圖2是本發(fā)明提供的放大的側(cè)剖視圖。圖3是本發(fā)明提供的灌裝閥剖視放大圖。圖4是本發(fā)明提供的圖3中A部的局部放大圖。圖中,機(jī)架I、灌裝閥2、柱狀閥座21、出料通道22、第二錐形面221、出料口 23、進(jìn)料通道24、閥桿25、柱狀閥塞26、第一錐形面261、塞軸262、密封套263、清洗通道27、密封機(jī)構(gòu)28、剛性密封座281、密封圈282、環(huán)形槽283、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)31、升降板32、進(jìn)料管4、清洗支管5、清洗總管6、安裝板7。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1-2所示,本食品灌裝裝置,包括機(jī)架1,在機(jī)架I上設(shè)有至少一個(gè)灌裝閥2,其特征在于,所述的灌裝閥2包括筒狀閥座21和設(shè)于其內(nèi)的閥桿25,筒狀閥座21下端具有出料通道22,筒狀閥座21側(cè)部設(shè)有進(jìn)料通道24,所述的閥桿25上端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3相連,閥桿25下端設(shè)有柱狀閥塞26,且當(dāng)柱狀閥塞26上升或下降時(shí)進(jìn)料通道24和出料通道22能夠相互連通或截止。使用時(shí),通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3控制柱狀閥塞26的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)灌裝作業(yè)或暫停灌裝。本實(shí)施例中,灌裝閥2的數(shù)量為多個(gè),各閥桿25上端均與能帶動(dòng)各閥桿25同步升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3相連。機(jī)架I上還設(shè)有安裝板7,各個(gè)灌裝閥2均固定在安裝板7上,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括固定在機(jī)架I上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)31,該驅(qū)動(dòng)電機(jī)31與能夠?qū)⑿D(zhuǎn)動(dòng)力轉(zhuǎn)變?yōu)樨Q直升降動(dòng)力的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相連,在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上連接有升降板32,閥桿25均與升降板32相連。安裝板7的設(shè)置使得灌裝閥2能夠更加牢固地定位,同時(shí)使得拆裝更加方便,本實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)31為伺服電機(jī),這里的驅(qū)動(dòng)電機(jī)31可以根據(jù)實(shí)際需要采取多種各樣的結(jié)構(gòu)型號(hào),如可以采用步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。進(jìn)料通道24上分別連接有進(jìn)料管4,進(jìn)料管4呈弧形且進(jìn)料管4的一端與進(jìn)料通道24貫通,另一端與能夠提供待灌裝食品或提供清洗液的存儲(chǔ)裝置相連;在清洗通道27上分別連接有清洗支管5,清洗支管5的一端與筒狀閥座21相連,另一端與能夠提供清洗液的清洗裝置相連。本實(shí)施例中清洗支管5均通過(guò)先與清洗總管6相連,清洗總管6再與能夠提供清洗液的清洗裝置相連。這種結(jié)構(gòu)有利于清洗液的分配,達(dá)到更佳的清洗效果。如圖3所示,筒狀閥座21中部外側(cè)設(shè)有與筒狀閥座21內(nèi)部貫通的清洗通道27。進(jìn)料通道24位于清洗通道27下方。在筒狀閥座21和閥桿25之間設(shè)有位于清洗通道27上方的密封機(jī)構(gòu)28,柱狀閥塞26包括由剛性材料制成且與閥桿25連為一體的塞軸262,在塞軸262的外側(cè)設(shè)有由柔性材料制成的密封套263。本實(shí)施例中的密封機(jī)構(gòu)28包括固定在筒狀閥座21和閥桿25之間且套于閥桿25外圍的剛性密封座281,在剛性密封座281的下端設(shè)有由柔性材料制成的密封圈282,在密封圈282下端面具有環(huán)形槽283。這里的環(huán)形槽283的設(shè)置有利于增強(qiáng)整個(gè)密封機(jī)構(gòu)28的密封效果,使得灌裝作業(yè)中不易發(fā)生倒流現(xiàn)象。如圖4所示,本實(shí)施例中柱狀閥塞26下端具有第一錐形面261,在出料通道22上設(shè)有當(dāng)柱狀閥塞26移動(dòng)到出料通道22下端時(shí)能與第一錐形面261吻合的第二錐形面221。
第一錐形面221和第二錐形面261的設(shè)置有利于整個(gè)裝置的密封,當(dāng)柱狀閥塞26移動(dòng)到出料通道22下端時(shí)能達(dá)到較好的密封效果,保證灌裝作業(yè)穩(wěn)定高效地進(jìn)行。進(jìn)行灌裝時(shí),由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)閥桿25上升,從而使柱狀閥塞26上升,使得進(jìn)料通道24和出料通道22能夠相互連通。此時(shí),進(jìn)料管4向進(jìn)料通道24提供待灌裝食品,待灌裝食品從出料通道22放出。待灌裝滿容器時(shí),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)閥桿25下降,從而使柱狀閥塞26下降,使得進(jìn)料通道24和出料通道22能夠相互截止。如此循環(huán),實(shí)現(xiàn)食品的灌裝。當(dāng)灌裝工作完成后,需要進(jìn)行清洗。清洗過(guò)程如下清洗液從清洗通道27進(jìn)入灌裝閥2內(nèi),并通過(guò)控制閥桿25升降實(shí)現(xiàn)清洗液從出料通道22排出。此外,進(jìn)料通道24也進(jìn)入清洗液,并通過(guò)控制閥桿25升降實(shí)現(xiàn)清洗液從出料通道22排出。清洗通道27和進(jìn)料通道24可交替引入清洗液,從而實(shí)現(xiàn)雙向清洗,大幅提高清洗效果。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機(jī)架I、灌裝閥2、柱狀閥座21、出料通道22、第二錐形面221、出料口 23、進(jìn)料通道24、閥桿25、柱狀閥塞26、第一錐形面261、塞軸262、密封套263、清洗通道27、密封機(jī)構(gòu)28、剛性密封座281、密封圈282、環(huán)形槽283、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)31、升降板32、進(jìn)料管4、清洗支管5、清洗總管6、安裝板7等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì),把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種食品灌裝裝置,包括機(jī)架(I ),在機(jī)架(I)上設(shè)有至少一個(gè)灌裝閥(2),其特征在于,所述的灌裝閥(2)包括筒狀閥座(21)和設(shè)于其內(nèi)的閥桿(25),筒狀閥座(21)下端具有出料通道(22),筒狀閥座(21)側(cè)部設(shè)有進(jìn)料通道(24),所述的閥桿(25)上端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)相連,閥桿(25)下端設(shè)有柱狀閥塞(26),且當(dāng)柱狀閥塞(26)上升或下降時(shí)進(jìn)料通道(24)和出料通道(22)能夠相互連通或截止。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的食品灌裝裝置,其特征在于,所述的柱狀閥塞(26)下端具有第一錐形面(261),所述的出料通道(22)上設(shè)有當(dāng)柱狀閥塞(26)移動(dòng)到出料通道(22)下端時(shí)能與第一錐形面(261)吻合的第二錐形面(221)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品灌裝裝置,其特征在于,所述的柱狀閥塞(26)包括由剛 性材料制成且與閥桿(25)連為一體的塞軸(262),在塞軸(262)的外側(cè)設(shè)有由柔性材料制成的密封套(263)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的食品灌裝裝置,其特征在于,所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括固定在機(jī)架(I)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31),該驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)與能夠?qū)⑿D(zhuǎn)動(dòng)力轉(zhuǎn)變?yōu)樨Q直升降動(dòng)力的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相連,在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上連接有升降板(32),所述的閥桿(25)均與升降板(32)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的食品灌裝裝置,其特征在于,所述的筒狀閥座(21)中部外側(cè)設(shè)有與筒狀閥座(21)內(nèi)部貫通的清洗通道(27),在筒狀閥座(21)和閥桿(25)之間設(shè)有位于清洗通道(27 )上方的密封機(jī)構(gòu)(28 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的食品灌裝裝置,其特征在于,所述的進(jìn)料通道(24)上分別連接有進(jìn)料管(4),所述的進(jìn)料管(4)呈弧形且進(jìn)料管(4)的一端與進(jìn)料通道(24)貫通,另一端與能夠提供待灌裝食品或提供清洗液的存儲(chǔ)裝置相連;所述的清洗通道(27)上分別連接有清洗支管(5),所述的清洗支管(5)的一端與筒狀閥座(21)相連,另一端與能夠提供清洗液的清洗裝置相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的食品灌裝裝置,其特征在于,所述的清洗支管(5)均與清洗總管(6)相連,所述的清洗總管(6)與能夠提供清洗液的清洗裝置相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的食品灌裝裝置,其特征在于,所述的密封機(jī)構(gòu)(28)包括固定在筒狀閥座(21)和閥桿(25 )之間且套于閥桿(25 )外圍的剛性密封座(281),在剛性密封座(281)的下端設(shè)有由柔性材料制成的密封圈(282),所述的密封圈(282)下端面具有環(huán)形槽(283)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的食品灌裝裝置,其特征在于,所述的機(jī)架(I)上還設(shè)有安裝板(7),各個(gè)所述的灌裝閥(2)均固定在安裝板(7)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的食品灌裝裝置,其特征在于,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種灌裝裝置,尤其是涉及一種食品灌裝裝置。它解決了現(xiàn)有灌裝清洗效果差、密封性能低等技術(shù)問(wèn)題。本食品灌裝裝置,包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)有至少一個(gè)灌裝閥,其特征在于,所述的灌裝閥包括筒狀閥座和設(shè)于其內(nèi)的閥桿,筒狀閥座下端具有出料通道,筒狀閥座側(cè)部設(shè)有進(jìn)料通道,所述的閥桿上端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,閥桿下端設(shè)有柱狀閥塞,且當(dāng)柱狀閥塞上升或下降時(shí)進(jìn)料通道和出料通道能夠相互連通或截止。本發(fā)明成本較低,拆裝方便,清洗效果好,密封性能高,能夠有效提高灌裝生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B08B3/00GK102730232SQ201210214789
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者史正, 吉永林, 唐官仁, 王煒 申請(qǐng)人:杭州中亞機(jī)械股份有限公司