專利名稱：工控式燒烤系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種工控式燒烤系統(tǒng)，更具體的說，尤其涉及一種由諸多燒烤單爐級聯(lián)而成的工控式燒烤系統(tǒng)。
背景技術：
燒烤作為人類最為原始的烹調(diào)方式，其加工出來的食物具有難以抵擋的誘惑，能激發(fā)人們的食欲，使人生津開胃。燒烤，作為一種餐飲形式，其不再只是適合人類夏天享用，已經(jīng)發(fā)展成為一年四季均可享用的美食。現(xiàn)在市場上的燒烤設備種類繁多，其加熱方式有碳烤、氣源燒烤、電加熱燒烤等。但是，現(xiàn)有燒烤設備基本上均為人工操作，食物的加熱時間、加熱溫度以及何時添加調(diào)味料均為人工控制，使得燒烤出來的食品因人而異，很難保證口味的一致性。對于食客·來說，如果有一次吃到口味嚴重偏離正常的燒烤食物，其有可能永遠排斥再來就餐，無疑對燒烤店是一種莫大的損失。如何才能保證燒烤食物口味的一致性？這就需要從燒烤食物制作的過程下手，只有保證每次燒烤過程中溫度、加熱時間、添加調(diào)味料時間點的嚴格一致，才能保證燒烤出統(tǒng)一口味的食品；但這種加工過程，是現(xiàn)有燒烤設備所不能做到的。在保證了燒烤出來的食物口味一致的同時，如何才能將其應用到餐館或飯店之中，首先應使其具有可同時加工大量食物、點菜方便、管理方便的特點。但現(xiàn)有設備基本上都是人工操作，不具有自動化功能，不能形成規(guī)模，不能與現(xiàn)有的移動點菜終端相通訊，實現(xiàn)菜單的自動分配功能。目前燒烤根據(jù)加熱方式分為碳烤、氣源燒烤、電加熱烤，但各種燒烤方式都存在共同的弊端(I)油煙污染嚴重，危害身體健康。工業(yè)廢氣、機動車尾氣、餐飲業(yè)油煙被視為造成大氣污染的“三大殺手”，尤其是燒烤過程中產(chǎn)生的大量高濃度油煙，排放后長時間游離在城市上空，直接威脅著城市居民的健康，對環(huán)境衛(wèi)生影響巨大有損現(xiàn)代文明城市形象。由于食材直接在高溫下進行燒烤，被分解的食材脂肪滴在炭火上焦化產(chǎn)生大量油煙，食材脂肪焦化產(chǎn)生的熱聚合反應與肉里蛋白質(zhì)結合，就會產(chǎn)生一種叫苯并芘的強致癌物質(zhì)，空氣中吸入和食物表面后都對人體健康產(chǎn)生影響。(2)食物燒烤火候不易掌握，溫度時間不可控制。碳烤和氣源燒烤燃燒物質(zhì)不均勻，加上食材燒烤過程中手動翻轉，食材加工生熟不均勻，火候不好掌握，容易產(chǎn)生不熟、燒焦等現(xiàn)象，食用不熟的食物容易對腸胃造成直接傷害而燒焦的食材含有大量苯并芘對人體嚴重有害。(3)現(xiàn)有自動翻轉燒烤設備結構簡單，并不能兼容市場大部分燒烤串、針、扁簽、鋼簽，重復投資使用不方便。(4)傳統(tǒng)燒烤器具除自助燒烤不能為消費者提供個性化的定制服務，不能為消費者按需、按火候口味、按時間提供食材，消費者客戶體驗差。(5)受燃燒物和加熱方式影響食材生產(chǎn)不穩(wěn)定,不能精確復制食材加工過程，不能為消費者提供穩(wěn)定的成品食材。(6)傳統(tǒng)幾種燒烤方式熱效率低浪費能源；加熱過程碳排放嚴重不綠色不環(huán)保
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服上述技術問題的缺點，提供了一種由諸多燒烤單爐級聯(lián)而成的工控式燒烤系統(tǒng)。本發(fā)明的工控式燒烤系統(tǒng)，包括多個燒烤單爐、對燒烤單爐實施控制的控制單元、工業(yè)控制計算機以及用于顯示信息和輸入指令的觸摸屏，控制單元與工業(yè)控制計算機經(jīng)由通訊總線兩連接；其特別之處在于所述每個燒烤單爐中均設置有電加熱管、溫度傳感器、對燒烤釬固定的夾持機構以及驅使夾持機構轉動的驅動電機，溫度傳感器與控制單元的輸入端相連接；控制單元依次經(jīng)過信號轉換電路、調(diào)壓模塊與電加熱管相連接，通過控制繼電器與驅動電機相連接；調(diào)壓模塊的輸入端連接有交流電源。采用多個燒烤單爐，可以實現(xiàn)同時加工出大量的燒烤食品，易于滿足燒烤店的需求；控制單元實現(xiàn)對燒烤單爐的狀態(tài)信息采集、數(shù)據(jù)運算和控制操作。工業(yè)控制計算機為上位控制機，可運行相應的控制管理軟件，以便實現(xiàn)有效、快捷的管理；觸摸屏與工業(yè)控制計算機相連接，可進行信息顯示和輸入相應的指令。電加熱管實現(xiàn)對燒烤食品的加熱，溫度傳 感器用于采集燒烤單爐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)，并將其傳輸至控制單元中。夾持機構實現(xiàn)對燒烤釬的固定，保證燒烤釬在驅動電機的作用下進行轉動，以便時燒烤食品受熱均勻。調(diào)壓模塊在控制信號的作用下，可改變輸入到電加熱管中的電壓值，實現(xiàn)對電加熱管的發(fā)熱功率調(diào)節(jié)；信號轉換電路將控制單元輸出的功率調(diào)節(jié)信號轉化為調(diào)壓模塊可以接受的信號。本發(fā)明的工控式燒烤系統(tǒng)，所述每個燒烤單爐上均設置有起聲光報警作用的報警指示燈和報警揚聲器；每個報警指示燈、報警揚聲器的電源端均與控制單元相連接。由于燒烤系統(tǒng)的使用場合經(jīng)常人員吵雜，通過報警指示燈和報警揚聲器來產(chǎn)生聲光報警信號，便于對工作人員進行提醒。本發(fā)明的工控式燒烤系統(tǒng)，包括用于向工業(yè)控制計算機中輸入信息的移動點菜終端；移動點菜終端具有無線信號收發(fā)功能，工業(yè)控制計算機中設置有與移動點菜終端相配合的無線通訊模塊。移動點菜終端可由燒烤店的服務人員攜帶，便于隨時采集客戶的點菜信息，并將其及時地傳輸至工業(yè)控制計算機中，以便進行排隊制作，實現(xiàn)最優(yōu)化的食品加工配置。本發(fā)明的工控式燒烤系統(tǒng)，所述控制單元由PLC主機模塊和PLC擴展模塊組成，燒烤單爐的數(shù)目為8個。采用邏輯可編程控制器件PLC，易于實現(xiàn)對多個燒烤單爐的控制功能，且具有控制穩(wěn)定的特點。本發(fā)明的工控式燒烤系統(tǒng)，所述燒烤單爐由箱體構成，箱體的兩側為左側壁和右側壁，左側壁、右側壁之間為燒烤空腔，電加熱管、溫度傳感器均設置于燒烤空腔中；夾持機構設置于左側壁上，右側壁上開設有支撐燒烤釬的槽口。在使用的過程中，燒烤釬的一端插入到夾持機構中進行固定，另一端擔到槽口中，有效地實現(xiàn)了燒烤釬的自由轉動。本發(fā)明的工控式燒烤系統(tǒng)，所述夾持機構包括起承載作用的夾持體，夾持體上開設有橫向空腔以及與橫向空腔相連通的至少一個縱向空腔，縱向空腔內(nèi)設置有彈簧和夾持鋼珠；夾持鋼珠一部分位于縱向空腔內(nèi)，另一部分位于橫向空腔內(nèi)；所述彈簧處于被壓縮狀態(tài)，夾持鋼珠與橫向空腔的內(nèi)壁之間形成固定燒烤釬的夾持空腔。橫向空腔與燒烤釬相配合，在燒烤釬伸入到夾持空腔的過程中，由于夾持鋼珠可沿任意方向轉動，燒烤釬會很容易的插入；同時夾持鋼珠會進一步壓緊彈簧，也正是由于彈簧的壓緊作用，會使燒烤釬牢固的固定在夾持體上。在燒烤釬拔出的過程中，又由于夾持鋼珠的可任意反向轉動性，燒烤釬的拔出也十分的容易。只要橫向空腔的尺寸符合，任何類型的釬子都可固定在夾持體上，使的夾持體基本可以兼容所有類型的釬子。本發(fā)明的工控式燒烤系統(tǒng)，所述夾持體與驅動電機通過傳動機構相連接，傳動機構包括驅動齒輪、鏈條、主動齒輪；所述主動齒輪固定于驅動電機的輸出軸上，驅動齒輪固定于夾持體上，主動齒輪通過鏈條與多個驅動齒輪相連接。驅動電機工作的過程中，可通過主動齒輪和鏈條帶動多個夾持體進行轉動。本發(fā)明的工控式燒烤系統(tǒng)，所述左側壁和右側壁均為雙層結構，左側壁、右側壁內(nèi)部分別為左空腔和右空腔，箱體的底部為與左空腔和右空腔均相連通的底空腔；底空腔通過設置于箱體底部的出氣口與外界相連通，左側壁和右側壁上均設置有多個分別與左空腔、右空腔相連通的出煙口。在燒烤的過稱中，產(chǎn)生的油煙氣體就可以通過出煙口進入到左、右空腔中，再經(jīng)過底空腔、出氣口排入到抽風管路中，避免了對人體的健康危害。本發(fā)明的工控式燒烤系統(tǒng)，所述燒烤空腔的底部設置有用于收納燒烤食品上落下物的水盒，水盒通過箱體側壁上的開口伸入到燒烤空腔中。設置水盒，可避免燒烤食物上滴落的物質(zhì)、調(diào)味料的進一步燃燒。本發(fā)明的有益效果是(I)本發(fā)明通過設置多個燒烤單爐，并通過控制單元直接對其進行信號采集和控制，通過工業(yè)控制計算機與觸摸屏的配合來實現(xiàn)信息顯示和控制指令的輸入，在保證了同時加工出大量燒烤食品的同時，也實現(xiàn)了智能化、自動化管理；通過檢測燒烤單爐內(nèi)的溫度，以及通過調(diào)壓模塊對電加熱管的功率控制，可有效地保證每類燒烤食品的加熱程度的一致，便于保持燒烤口味的一致性。(2)通過設置錄入點菜信息的移動點菜終端，服務員可有效、方便地將菜單信息上傳至工業(yè)控制計算機中，進行排隊等候，實現(xiàn)合理優(yōu)化配置。(3)通過報警指示燈和揚聲器，可實現(xiàn)燒烤單機在人員吵雜狀態(tài)下的聲光信號提示，便于工作人員獲知每個燒烤單機的工作狀態(tài)。(4)通過采用相連通的橫向空腔與縱向空腔，并采用彈簧、夾持鋼珠來實現(xiàn)對燒烤釬的夾持固定，不僅方便使用，而且還幾乎兼容所用類型的釬子，解決了現(xiàn)有燒烤設備只能采用單一類型釬子的弊端問題。(5)通過設置由出煙口、左空腔、右空腔和底空腔組成的排氣結構，可有效地將燒烤過程中產(chǎn)生的有害煙氣排出，避免了有害物質(zhì)對人體的危害。(6)通過在燒烤空腔的底部設置水盒，有效地避免了落下物在加熱源上的焦化，避免了油煙的生成。


圖I為本發(fā)明的工控式燒烤系統(tǒng)的結構原理 圖2為本發(fā)明中燒烤單爐的結構示意 圖3為本發(fā)明的工控式燒烤系統(tǒng)的電路原理 圖4為控制單元采用可編程邏輯控制器件PLC時主控模塊的電路 圖5為控制單元采用可編程邏輯控制器件PLC時擴展模塊的電路 圖6為PLC主控模塊對驅動電機的控制原理 圖7為燒烤單爐的加熱電源的供電原理 圖8為PLC主控模塊通過信號轉換電路、調(diào)壓模塊對燒烤單爐進行功率控制的原理
圖9為本發(fā)明中燒烤單爐的橫截面剖視圖；圖10為本發(fā)明中夾持體與驅動齒輪相配合的結構示意 圖11為本發(fā)明中傳動機構的結構示意圖。圖中1燒烤單爐，2電加熱管，3報警指示燈，4報警揚聲器，5控制單元，6夾持機構，7燒烤空腔，8槽口，9出煙口，10左側壁，11右側壁，12燒烤釬，13水盒，14溫度傳感器，15支撐架，16時鐘電路，17電源模塊，18 PLC主機模塊，19 PLC擴展模塊，20信號轉換電路，21調(diào)壓模塊，22交流電源，23控制繼電器，24驅動電機，25通訊模塊，26工業(yè)控制計算機，27無線通訊模塊，28觸摸屏，29移動點菜終端，30隔板，31食物，32左空腔，33右空腔，34底空腔，35出氣口，36水體，37驅動齒輪，38主動齒輪，39鏈條；6_1夾持體，6-2橫向空腔，6-3縱向空腔，6-4彈簧，6-5夾持鋼球，6-6固定鋼圈，6_7齒輪固定部。
具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖I和圖2所示，分別給出了工控式燒烤系統(tǒng)、燒烤單爐的結構原理圖，所示的多個燒烤單爐I設置在支撐架15上，以便同時對大量的燒烤食品進行加工。所示的燒烤單爐I包括左側壁10、右側壁11、夾持機構6、驅動電機、電加熱管2、溫度傳感器14、報警指示燈3、報警揚聲器4 ;每個燒烤單爐I均由箱體構成，箱體的兩側分別為左側壁10、右側壁11，左側壁10與右側壁11之間形成了燒烤空腔7。電加熱管2和溫度傳感器14均設置于燒烤空腔7中，分別實現(xiàn)對燒烤食物的加熱作用和溫度檢測作用。多個夾持機構6以直線形式設置于左側壁10之中，且夾持機構6的開口朝向燒烤空腔7，以便燒烤釬12固定在夾持機構6上。右側壁11上開設有與夾持機構6相配合的槽口 8，燒烤釬12的一端擔在槽口 8上，可保證燒烤釬12的自由轉動。報警指示燈3、報警揚聲器4設置在燒烤單爐I的箱體上，用于電源指示、添加調(diào)味料的時刻以及燒烤結束，采用聲光信號，利于對工作人員進行提醒。如圖3所示，給出了本發(fā)明的工控式燒烤系統(tǒng)的電路圖，其包括控制單元5、時鐘電路16、電源模塊17、信號轉換電路20、調(diào)壓模塊21、交流電源22、控制繼電器23、驅動電機24、通訊模塊25、工業(yè)控制計算機26、無線通訊模塊27、觸摸屏28、移動點菜終端29。控制單元5實現(xiàn)信號采集、數(shù)據(jù)運算和控制輸出的作用，時鐘電路16和電源模塊17分別給控制單元5提供工作必須的脈沖信號和直流電壓。控制單元5的輸出端與報警指示燈3、報警揚聲器4均相連接。信號轉換電路20將控制單元5輸出的信號轉化為調(diào)壓模塊21可以識別的信號，例如將控制單元5輸出的進行功率控制的PWM信號轉化為0-5V的電壓信號。調(diào)壓模塊21的電源輸入端與220V的交流電源22相連接，在控制信號的作用下，輸出0-220V的交流電，實現(xiàn)對電加熱管2的功率控制。微控制器5通過控制繼電器23實現(xiàn)對驅動電機24的控制，驅動電機24用于驅動加持機構6的轉動。所示的控制單元5通過通訊模塊25與工業(yè)控制計算機26線連接，可采用RS232或RS485的總線通訊形式；工業(yè)控制計算機26用于運行相應的管理軟件，實現(xiàn)對多個燒烤單爐I的統(tǒng)一管理。工業(yè)控制計算機26連接有觸摸屏28，以進行信息顯示和輸入信息和控制指令。為了便于工作人員極性顧客點單信息的錄入，還設置有移動點菜終端29，工業(yè)控制計算機26上設置有用于接收移動點菜終端29數(shù)據(jù)的無線通訊模塊27。在客人點單時，服務人員可以隨時隨地的將點菜信息錄入到移動點菜終端29中，同時移動點菜終端29會將信息發(fā)送至工業(yè)控制計算機26中，以便進行排隊等候，實現(xiàn)最優(yōu)化利用。如圖4所示，給出了 PLC主控模塊的電路圖，PLC主控模塊18引腳輸出的編號COl C08的引線與圖8中所示的信號轉換電路20的輸入端相連接，信號轉換電路20將PLC主控模塊18輸出的調(diào)節(jié)功率的模擬量或PWM信號，轉化為調(diào)壓模塊21可以接受的信號。PLC主控模塊18引腳輸出的編號為C09 C16的引線上均串聯(lián)有繼電器的控制線圈，C09 C16引線上串聯(lián)的繼電器線圈分別為KAl KA8。如圖6所示，I 8號燒烤單爐I上的驅動電機24分別通過繼電器KAl KA8進行控制；主控模塊18控制C09 C16上相應的回路得電后，與之對應的繼電器就會導通，相應燒烤單爐I上的驅動電機24就會轉動；燒烤時間到時，關閉相應回路上的繼電器即可。如圖5所示，給出了 PLC擴展模塊的電路圖，PLC擴展模塊19引腳輸出的編號為C17 C32的引線兩個為一組，每一組與一個燒烤單爐I上的報警指示燈3、報警揚聲器4相連接，以便實現(xiàn)聲光報警功能。如圖7所示，給出了 I 8號燒烤單爐I的加熱電源的示意圖，每一路加熱電源與圖8中所示的調(diào)壓模塊21的輸入端相連接；每一路的加熱電源為220伏的交流電，經(jīng)過調(diào)壓模塊21并在控制信號的控制線，輸出的電壓范圍為O 220伏， 以實現(xiàn)對電加熱管2的功率調(diào)節(jié)。如圖9所示，給出了燒烤單爐I橫截面的剖視圖，所示的左側壁10和右側壁11均為雙層結構，水盒13設置在燒烤空腔7的底部，水盒中的水體36可瞬間熄滅落下的燃燒物。左側壁10、右側壁11的內(nèi)部分別為左空腔32和右空腔33，左側壁10、右側壁11的內(nèi)壁上均設置有多個與左空腔32和右空腔33相連通的出煙口 9。左空腔32、右空腔33與的下端與底空腔34相連通，上端通過隔板30進行密封。底空腔34通過出氣口 35與外界相連通，以便將煙氣排入到抽煙管路中。如圖10所示,給出了夾持機構6與驅動齒輪37相配合的結構示意圖,所示的夾持機構6包括夾持體6-1、橫向空腔6-2、縱向空腔6-3、彈簧6-4、夾持鋼珠6_5、固定鋼圈6_6、齒輪固定部6-7、夾持空腔6-8。開設在夾持體6-1上的橫向空腔6-2與縱向空腔6_3相連通并相垂直，應設置一個以上的縱向空腔6-3，以設置兩個縱向空腔6-3為較佳。所示的兩個縱向空腔6-3中均設置有彈簧6-4和夾持鋼珠6-5，夾持體6-1的外表面設置有對彈簧6-4進行限位固定的固定鋼圈6-6。夾持鋼珠6-5的一部分位于縱向空腔6-3中，另一部分位于橫向空腔6-2中，且彈簧6-4處于被壓縮狀態(tài)；這樣兩個夾持鋼珠6-5的相切點就會在橫向空腔6-2的中心線上。夾持體6-1上的齒輪固定部6-7用于固定驅動齒輪37。如圖11所示，給出了傳動機構的機構示意圖，包括主動齒輪38、鏈條39和驅動齒輪37，主動齒輪38固定于驅動電機24的輸出軸上，通過鏈條39與多個驅動齒輪37相配合。這樣，在驅動電機24的帶動下，可驅使多個夾持機構6進行轉動。
權利要求
1.一種工控式燒烤系統(tǒng)，包括多個燒烤單爐(I)、對燒烤單爐實施控制的控制單元(5)、工業(yè)控制計算機(26)以及用于顯示信息和輸入指令的觸摸屏(28)，控制單元與工業(yè)控制計算機經(jīng)由通訊總線兩連接；其特征在于所述每個燒烤單爐中均設置有電加熱管(2)、溫度傳感器(14)、對燒烤釬(12)固定的夾持機構(6)以及驅使夾持機構轉動的驅動電機(24)，溫度傳感器與控制單元的輸入端相連接；控制單元依次經(jīng)過信號轉換電路(20)、調(diào)壓模塊(21)與電加熱管(2)相連接，通過控制繼電器(23)與驅動電機相連接；調(diào)壓模塊的輸入端連接有交流電源(22 )。
2.根據(jù)權利要求I所述的工控式燒烤系統(tǒng)，其特征在于所述每個燒烤單爐(I)上均設置有起聲光報警作用的報警指示燈(3)和報警揚聲器(4);每個報警指示燈、報警揚聲器的電源端均與控制單元(5)相連接。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的工控式燒烤系統(tǒng)，其特征在于包括用于向工業(yè)控制計 算機(26)中輸入信息的移動點菜終端(29);移動點菜終端具有無線信號收發(fā)功能，工業(yè)控制計算機中設置有與移動點菜終端相配合的無線通訊模塊(27)。
4.根據(jù)權利要求I或2所述的工控式燒烤系統(tǒng)，其特征在于所述控制單元(5)由PLC主機模塊(18)和PLC擴展模塊(19)組成，燒烤單爐(I)的數(shù)目為8個。
5.根據(jù)權利要求I或2所述的工控式燒烤系統(tǒng)，其特征在于所述燒烤單爐(I)由箱體構成，箱體的兩側為左側壁(10)和右側壁(11)，左側壁、右側壁之間為燒烤空腔(7)，電加熱管(2)、溫度傳感器(14)均設置于燒烤空腔中；夾持機構(6)設置于左側壁上，右側壁上開設有支撐燒烤釬(12)的槽口。
6.根據(jù)權利要求5所述的工控式燒烤系統(tǒng)，其特征在于所述夾持機構(6)包括起承載作用的夾持體(6-1)，夾持體上開設有橫向空腔(6-2)以及與橫向空腔相連通的至少一個縱向空腔(6-3)，縱向空腔內(nèi)設置有彈簧(6-4)和夾持鋼珠(6-5);夾持鋼珠一部分位于縱向空腔內(nèi)，另一部分位于橫向空腔內(nèi)；所述彈簧處于被壓縮狀態(tài)，夾持鋼珠與橫向空腔的內(nèi)壁之間形成固定燒烤釬(8)的夾持空腔(6-8)。
7.根據(jù)權利要求6所述的自動燒烤設備，其特征在于所述夾持體(6-1)與驅動電機(24 )通過傳動機構相連接，傳動機構包括驅動齒輪(37 )、鏈條(39 )、主動齒輪(38 );所述主動齒輪固定于驅動電機的輸出軸上，驅動齒輪固定于夾持體上，主動齒輪通過鏈條與多個驅動齒輪相連接。
8.根據(jù)權利要求5或6所述的工控式燒烤系統(tǒng)，其特征在于所述左側壁(10)和右側壁(11)均為雙層結構，左側壁、右側壁內(nèi)部分別為左空腔(32)和右空腔(33)，箱體的底部為與左空腔和右空腔均相連通的底空腔(34);底空腔通過設置于箱體底部的出氣口(35)與外界相連通，左側壁和右側壁上均設置有多個分別與左空腔、右空腔相連通的出煙口(9)。
9.根據(jù)權利要求5或6所述的自動燒烤設備，其特征在于所述燒烤空腔(7)的底部設置有用于收納燒烤食品上落下物的水盒(13)，水盒通過箱體側壁上的開口伸入到燒烤空腔中。
全文摘要
本發(fā)明的工控式燒烤系統(tǒng)，包括多個燒烤單爐、控制單元、工業(yè)控制計算機和觸摸屏，特征在于每個燒烤單爐中均設置有電加熱管、溫度傳感器、夾持機構和驅動電機，溫度傳感器與控制單元的輸入端相連接；控制單元依次經(jīng)過信號轉換電路、調(diào)壓模塊與電加熱管相連接，通過控制繼電器與驅動電機相連接；調(diào)壓模塊的輸入端連接有交流電源。本發(fā)明在保證了同時加工出大量燒烤食品的同時，也實現(xiàn)了智能化、自動化管理；可有保證燒烤食品的加熱程度、燒烤口味的一致。還具有智能化、自動化特點，可兼容所有類型的釬子，具有優(yōu)良的出煙、避免落下物燃燒的功能，最大限度地維護了使用者的身心健康。
文檔編號A47J37/06GK102793482SQ201210311300
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權日2012年8月29日
發(fā)明者劉勇 申請人:劉勇