專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于洗瓶機(jī)浸泡堿池的噴沖循環(huán)裝置及工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗瓶設(shè)備，屬于清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于洗瓶機(jī)浸泡堿池的噴沖循環(huán)裝置及·工藝方法。
背景技術(shù)：
啤酒、飲料等容器瓶類(lèi)一般都是多次重復(fù)利用的，通過(guò)洗瓶機(jī)清洗干凈后再次投入使用。通常，洗瓶機(jī)適用于口服液直管瓶、西林瓶及其他類(lèi)似玻璃瓶、塑料瓶等進(jìn)行高壓反沖清洗的專(zhuān)用設(shè)備。該機(jī)通常由不銹鋼水泵、高壓噴頭、電器箱等組成。該機(jī)采用高壓反沖噴洗，瓶壁的雜物能及時(shí)脫離掉入水箱?，F(xiàn)有的洗瓶機(jī)在清洗啤酒、飲料等容器瓶循環(huán)沖洗的效果都不太理想，一個(gè)重要的原因是瓶面粘貼的標(biāo)簽難以除去。洗瓶機(jī)在洗滌回收回來(lái)重復(fù)使用的容器瓶類(lèi)時(shí)，容器瓶類(lèi)的標(biāo)簽會(huì)脫落到機(jī)體池內(nèi)。當(dāng)池內(nèi)液體不流動(dòng)時(shí),標(biāo)簽會(huì)沉積在池底，當(dāng)數(shù)量達(dá)到一定量時(shí)，會(huì)影響洗滌質(zhì)量，達(dá)不到洗滌工藝要求。回收回來(lái)重復(fù)使用的容器瓶類(lèi)洗滌效果是否合格，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，是一個(gè)企業(yè)的生存的關(guān)鍵點(diǎn)。因而，如何改進(jìn)目前洗瓶設(shè)備的洗滌效果，是當(dāng)前技術(shù)人員首要解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于洗瓶機(jī)浸泡堿池的噴沖循環(huán)裝置，針對(duì)回收回來(lái)重復(fù)使用的容器瓶類(lèi)洗滌效果，確保洗滌時(shí)脫落的標(biāo)簽帶到除標(biāo)網(wǎng)，杜絕標(biāo)紙?jiān)诔貎?nèi)積聚。本發(fā)明的另一目的在于，提供一種上述用于洗瓶機(jī)浸泡堿池的噴沖循環(huán)裝置的循環(huán)工藝方法，確保洗滌質(zhì)量，且堿液可以循環(huán)重復(fù)使用。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種用于洗瓶機(jī)浸泡堿池的噴沖循環(huán)裝置，包括一循環(huán)泵，所述循環(huán)泵分別通過(guò)一循環(huán)泵入口管道和循環(huán)泵出口管道與洗瓶機(jī)浸泡堿池的內(nèi)、外堿池相連；所述入口管道連通內(nèi)堿池；所述出口管道連通外堿池。所述循環(huán)泵出口通過(guò)管道連接到外堿池的底部，與安裝在外堿池底部的、對(duì)應(yīng)容器瓶入口的外堿池處的噴沖管道相連接。所述噴沖管道具有噴嘴，用于將內(nèi)堿池的堿液在循環(huán)泵的作用下，從噴沖管道上的噴嘴中噴沖出來(lái)。本發(fā)明所述的用于洗瓶機(jī)浸泡堿池的噴沖循環(huán)裝置，還包括一除標(biāo)網(wǎng)，除標(biāo)網(wǎng)安裝在內(nèi)堿池入口處，用于過(guò)濾堿液中的標(biāo)簽，并送到洗瓶機(jī)機(jī)體外收集；內(nèi)堿池的堿液在循環(huán)泵的作用下，從噴沖管道上的噴嘴中噴沖出來(lái)，形成循環(huán)水流，利用水流動(dòng)推力，將漂流在堿液中的從容器瓶類(lèi)上脫落的標(biāo)簽漂流到除標(biāo)網(wǎng)上。另外，本發(fā)明還提出了一種使用上述的用于洗瓶機(jī)浸泡堿池的噴沖循環(huán)裝置的噴沖循環(huán)工藝方法，包括步驟
A、通過(guò)一循環(huán)泵將外堿池中帶標(biāo)紙的堿液流動(dòng)起來(lái)，使得帶標(biāo)紙的堿液分別通過(guò)循環(huán)泵入口管道、循環(huán)泵出口管道和噴沖管道；B、將噴沖管道的噴嘴處流出的堿液噴沖力，帶動(dòng)從容器瓶上脫落的標(biāo)簽到除標(biāo)網(wǎng)上，并送到洗瓶機(jī)的機(jī)體外收集；C、除去標(biāo)簽的堿液再次通過(guò)循環(huán)泵入口管道、循環(huán)泵流入到洗瓶機(jī)的外堿池中，循環(huán)使用。步驟A中，利用原浸泡堿池的堿液作為噴沖介質(zhì)，將池底內(nèi)的沉積標(biāo)紙流動(dòng)起來(lái)，而且是循環(huán)使用該堿池內(nèi)的堿液。步驟B中，通過(guò)噴沖裝置噴沖，將外堿池池底部沉積標(biāo)紙流動(dòng)起來(lái)，順著液體流動(dòng)方向，沉積標(biāo)簽流到除標(biāo)網(wǎng)上。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是本發(fā)明通過(guò)在洗瓶機(jī)浸泡堿池的外堿池底部安裝堿液噴沖循環(huán)裝置，在回收回來(lái)重復(fù)使用的容器瓶類(lèi)在洗滌時(shí)脫落并沉積在外堿池底部的標(biāo)簽，在噴沖液體的流動(dòng)作用下，標(biāo)簽流動(dòng)到除標(biāo)網(wǎng)上，從而確保了洗滌質(zhì)量。本發(fā)明能有效提高回收容器瓶類(lèi)的洗滌效果，從而提高產(chǎn)品的洗滌質(zhì)量。


圖I是本發(fā)明用于洗瓶機(jī)浸泡堿池的堿液噴沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明用于洗瓶機(jī)浸泡堿池的堿液噴沖循環(huán)工藝方法的結(jié)構(gòu)圖。10 :循環(huán)泵；11 :循環(huán)泵入口管道12 :循環(huán)泵出口管道；20 :外堿池21 :內(nèi)堿池；30 :除標(biāo)網(wǎng)40 :噴沖管道；41 :噴嘴
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖I所示，本發(fā)明用于洗瓶機(jī)浸泡堿池的堿液噴沖循環(huán)裝置，包括一循環(huán)泵10，該循環(huán)泵10分別通過(guò)一循環(huán)泵入口管道11和循環(huán)泵出口管道12，與洗瓶機(jī)的外堿池20及內(nèi)堿池21相連，形成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。
該循環(huán)泵10從內(nèi)堿池21將堿液抽出來(lái)，通過(guò)循環(huán)泵入口管道11和循環(huán)泵出口管道12將內(nèi)堿池21的堿液輸送到外堿池20的底部，具體位置是容器瓶類(lèi)入該堿池20處的底部。該內(nèi)堿池21與安裝在外堿池20底部的噴沖管道40連接。該內(nèi)堿池21的堿液在循環(huán)泵10的作用下，從噴沖管道40上的噴嘴41噴沖出來(lái)，通過(guò)噴嘴41上的堿液噴沖力，使外堿池20內(nèi)的堿液流動(dòng)起來(lái)，從而帶動(dòng)容器瓶上脫落的標(biāo)簽漂流到內(nèi)堿池21入口處的除標(biāo)網(wǎng)30上。本發(fā)明的噴沖循環(huán)裝置將沉積在外堿池底部的標(biāo)紙，通過(guò)循環(huán)泵10、入口管道11、出口管道12及噴沖管道40等設(shè)備，分別通過(guò)浸泡堿池內(nèi)堿液的沖力將外堿池底帶標(biāo)紙的堿液流動(dòng)起來(lái)，阻止了標(biāo)紙?jiān)谕鈮A池底部的積聚，帶動(dòng)標(biāo)紙的運(yùn)送，從而達(dá)到將全部標(biāo)紙帶到除標(biāo)網(wǎng)30上的目的。本發(fā)明利用原浸泡堿池內(nèi)的堿液作為噴沖介質(zhì)，將外堿池底部?jī)?nèi)的沉積標(biāo)紙流動(dòng)起來(lái)，而且是循環(huán)使用該浸泡堿池內(nèi)的堿液，實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用堿液，確保容器瓶類(lèi)的洗滌效率和質(zhì)量。本發(fā)明的循環(huán)噴沖裝置及工藝方法的設(shè)計(jì)，具有如下特點(diǎn)A、要用原浸泡堿池內(nèi)的液體作為噴沖介質(zhì),確保池內(nèi)液體沒(méi)有發(fā)生變化,從而確保洗滌介質(zhì)工藝要求沒(méi)有發(fā)生變化；B、通過(guò)循環(huán)噴沖裝置噴沖，將沉積在池底的標(biāo)紙流動(dòng)起來(lái)，順著液體流動(dòng)方向，沉積標(biāo)紙流到除標(biāo)網(wǎng)上，并送到洗瓶機(jī)的機(jī)體外收集；C、噴沖液體是循環(huán)使用的。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，故凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修 改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于洗瓶機(jī)浸泡堿池的噴沖循環(huán)裝置，包括一循環(huán)泵，其特征在于所述循環(huán)泵通過(guò)一循環(huán)泵入口管道和循環(huán)泵出口管道與洗瓶機(jī)浸泡堿池的內(nèi)、外堿池相連；所述入口管道連通內(nèi)堿池；所述出口管道連通外堿池。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于洗瓶機(jī)浸泡堿池的噴沖循環(huán)裝置，其特征在于所述循環(huán)泵出口通過(guò)管道連接到外堿池的底部，與安裝在外堿池底部的、對(duì)應(yīng)容器瓶入外堿池處噴沖管道相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于洗瓶機(jī)浸泡堿池的噴沖循環(huán)裝置，其特征在于所述噴沖管道具有噴嘴，用于將內(nèi)堿池的堿液在循環(huán)泵的作用下，從噴沖管道上的噴嘴中噴沖出來(lái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于洗瓶機(jī)浸泡堿池的噴沖循環(huán)裝置，其特征在于其還包括一除標(biāo)網(wǎng)，安裝在內(nèi)堿池堿液入口處，用于過(guò)濾堿液中的標(biāo)簽，并送到洗瓶機(jī)的機(jī)體外收集；內(nèi)堿池里的堿液在循環(huán)泵的作用下，從噴沖管道上的噴嘴中噴沖出來(lái)，形成循環(huán)水流，利用水流動(dòng)的推力，將漂流在堿液中的從容器瓶類(lèi)上脫落的標(biāo)簽漂流到除標(biāo)網(wǎng)上。
5.使用權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的用于洗瓶機(jī)浸泡堿池的噴沖循環(huán)裝置的噴沖循環(huán)工藝方法，其特征在于包括步驟 A、通過(guò)一循環(huán)泵將外堿池中帶標(biāo)紙的堿液流動(dòng)起來(lái)，使得帶標(biāo)簽的堿液分別通過(guò)循環(huán)泵入口管道、循環(huán)泵出口管道和噴沖管道； B、將噴沖管道的噴嘴處流出的堿液噴沖力，形成水流，堿液從而帶動(dòng)漂流在堿液中的從容器瓶類(lèi)上脫落的標(biāo)簽到除標(biāo)網(wǎng)上，并送到洗瓶機(jī)的機(jī)體外收集； C、除去標(biāo)簽的堿液再次通過(guò)循環(huán)泵入口管道、循環(huán)泵流入到洗瓶機(jī)的外堿池中，循環(huán)使用。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴沖循環(huán)工藝方法，其特征在于步驟A中，利用堿液作為噴沖介質(zhì)，將外堿池池底內(nèi)的沉積標(biāo)紙流動(dòng)起來(lái)，循環(huán)使用該浸泡堿池中堿液。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴沖循環(huán)工藝方法，其特征在于步驟B中，通過(guò)噴沖裝置噴沖，將外堿池池底部沉積標(biāo)紙流動(dòng)起來(lái)，順著液體流動(dòng)方向，沉積標(biāo)簽流到除標(biāo)網(wǎng)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴沖循環(huán)工藝方法，其特征在于步驟C中，噴沖液體在浸泡堿池中是循環(huán)使用的。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于洗瓶機(jī)浸泡堿池的噴沖循環(huán)裝置及工藝方法。該裝置包括一循環(huán)泵，所述循環(huán)泵分別通過(guò)一循環(huán)泵入口管道和循環(huán)泵出口管道與洗瓶機(jī)浸泡堿池的內(nèi)堿池和外堿池相連，堿液在通過(guò)泵、管道及內(nèi)、外堿池連接形成循環(huán)；所述循環(huán)泵出口通過(guò)管道連接到外堿池的底部，與安裝在外堿池底部的，對(duì)應(yīng)容器瓶入外堿池處噴沖管道相連接；內(nèi)堿池堿液在循環(huán)泵的作用下，從噴沖管道上的噴嘴中噴沖出來(lái)，形成循環(huán)水流，利用水流動(dòng)原理，將漂流在堿液中的從容器瓶類(lèi)上脫落的標(biāo)簽漂流到內(nèi)堿池上方除標(biāo)網(wǎng)上。本發(fā)明利用堿液作為噴沖介質(zhì)，將池底內(nèi)沉積的標(biāo)紙流動(dòng)起來(lái)，是循環(huán)使用該浸泡堿池里的堿液，確保洗滌效率和質(zhì)量。
文檔編號(hào)B08B9/28GK102825043SQ20121032201
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者梁成威, 伍尚炬, 蔣茂春, 俞祥云, 顏鋒飛 申請(qǐng)人:廣州珠江啤酒股份有限公司