專利名稱：一種螺紋孔鋁屑清除吹掃裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械加工輔助裝置，尤其涉及一種螺紋孔鋁屑清除吹掃裝置及方法。
背景技術(shù)：
目前清理工件螺紋孔中的金屬切屑和其他顆粒狀雜物方法是通過清洗機(jī)自動(dòng)清洗，包括使用超聲波水箱，或使由人工用壓縮空氣氣槍吹掃。但使用濕法清洗，包括自動(dòng)清洗機(jī)，清洗效率低，成本高；人工使用壓縮空氣氣槍吹掃工件效率低、效果差；尤其對(duì)于小孔徑螺紋孔和深螺紋孔無保證將切屑和雜物清除干凈，影響到后續(xù)工序的進(jìn)行和工件的裝配使用。因此，在成批量的自動(dòng)化生產(chǎn)流程中，需要一種效率高，效果好的切屑清除方法
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提出一種效率高、效果好的螺紋孔鋁屑清除吹掃裝置及方法，清除工件螺紋孔中的鋁屑和其它污物。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種螺紋孔鋁屑清除吹掃裝置，包括工作臺(tái)、滑軌、氣針架、工作臺(tái)上設(shè)置有用于放置工件的工件支承塊、工件定位塊、定位調(diào)節(jié)螺栓、快速夾鉗、氣源開關(guān)；在所述工作臺(tái)上沿縱向設(shè)有兩條所述滑軌，所述氣針架底面設(shè)有滑槽，氣針架安裝在所述滑軌上可沿滑軌前后滑動(dòng)，氣針架上安裝有氣針，氣針架通過柔性壓縮空氣管路連接氣源開關(guān)，氣針架內(nèi)部有連通氣針與壓縮空氣管路的封閉空腔。所述工作臺(tái)是一塊方形金屬板；有前后兩條所述工件支承塊橫向固定在工作臺(tái)上，有兩個(gè)所述定位調(diào)節(jié)螺栓安裝在前工件支承塊的前側(cè)面的兩端，每個(gè)定位調(diào)節(jié)螺栓包括一支螺栓和一個(gè)固定螺母；有兩個(gè)所述方形工件定位塊和一個(gè)圓形工件定位塊位于工作臺(tái)的后側(cè)；有兩件快速夾鉗通過夾鉗座安裝在工作臺(tái)的兩側(cè)，所述氣源開關(guān)安裝在工作臺(tái)的前端右側(cè)。所述滑軌是方形滑軌，或是V形滑軌，或是燕尾形滑軌；在滑軌的尾端設(shè)有止退擋塊；所述滑軌位于所述工作臺(tái)的前側(cè)中部。所述氣針架包括滑座、氣針座、后面板、壓縮空氣接頭、拉手；在所述滑座底面設(shè)有所述滑槽，所述氣針座安裝在滑座上面，氣針座是后面開口的槽形箱體，氣針座的前面板上設(shè)有用于安裝氣針的氣針螺紋孔，氣針座內(nèi)腔的底面是一側(cè)向下傾斜的斜面，在氣針座內(nèi)腔底面較低一側(cè)的側(cè)面設(shè)有用螺釘鎖閉的排水孔，排水孔在內(nèi)腔的端口位于內(nèi)腔底面的最低位置；所述氣針?biāo)桨惭b在氣針座的前端面上；所述后面板安裝在氣針座的后面上使氣針座內(nèi)形成一個(gè)封閉的空腔；有兩個(gè)所述壓縮空氣接頭安裝在后面板的兩側(cè)，兩個(gè)壓縮空氣接頭通過一個(gè)三通管接頭由管路連通，所述三通管接頭的另一個(gè)接口通過所述柔性壓縮空氣管路連接氣源開關(guān)；所述拉手安裝在后面板上。所述氣針是尾部設(shè)有安裝螺紋的針形中空管，氣針的針孔直徑為O. 8毫米至I. 5，毫米，氣針的外徑為I. 2毫米至2. O毫米；氣針的長度根據(jù)被吹掃的螺紋孔的深度確定，安裝在所述氣針架上的氣針的數(shù)量與工件上所需吹掃的螺紋孔的數(shù)量相同。
所述氣針座前面板上用于安裝氣針的氣針螺紋孔數(shù)量可多于氣針的實(shí)際安裝數(shù)量，所述氣針螺紋孔的位置與多個(gè)工件的被吹掃螺紋孔的位置對(duì)應(yīng)；不需要安裝氣針的氣針螺紋孔用螺釘封閉。一種螺紋孔鋁屑清除吹掃方法，所述方法是基于上述螺紋孔鋁屑清除吹掃裝置的吹掃方法，所述吹掃方法是工件放置在所述工件支承塊上，向后推動(dòng)工件使其與所述工件定位塊接觸，搬動(dòng)所述快速夾鉗固定工件，推動(dòng)所述氣針架在滑軌上向前移動(dòng)，使氣針架與所述定位調(diào)節(jié)螺栓接觸，打開所述氣源開關(guān)吹掃工件螺孔，關(guān)閉氣源開關(guān)，向后拉回氣針架，松開快速夾鉗，取出工件；氣針進(jìn)入工件螺紋孔的深度由定位調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)。所述壓縮空氣的氣源壓力為O. 5mPa至O. 7mPa,吹掃的螺紋孔的孔徑 為6毫米至10毫米，吹掃的螺紋孔的最大深度為50毫米，吹掃螺紋孔的最大孔深孔徑比為1:8，所述氣針的噴口至螺紋孔底端的距離為5毫米至10毫米，氣針的中心線與螺紋孔的中心線同軸；對(duì)螺紋孔的吹掃時(shí)間為15秒至30秒，或?qū)β菁y孔多次吹掃，每次吹掃5秒至10秒，所述工件的螺紋孔是螺紋盲孔。本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可同時(shí)吹掃多個(gè)螺紋孔，包括小孔徑螺紋孔和深螺紋孔，提高了切屑清理效率和清理效果，尤其對(duì)批量化、自動(dòng)化的生產(chǎn)流水線具有高實(shí)用價(jià)值。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作一詳細(xì)描述。


圖I是本發(fā)明立體 圖2是本發(fā)明氣針座部位剖視圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一，
如圖1，一種螺紋孔鋁屑清除吹掃裝置，包括工作臺(tái)I、滑軌2、氣針架3、工作臺(tái)上設(shè)置有用于放置工件的工件11支承塊4、工件定位塊5、定位調(diào)節(jié)螺栓6、快速夾鉗7、氣源開關(guān)8 ;在所述工作臺(tái)上沿縱向設(shè)有兩條所述滑軌，所述氣針架底面設(shè)有滑槽，氣針架可沿滑軌前后滑動(dòng)，氣針架上安裝有氣針9，氣針架通過柔性壓縮空氣管路10連接氣源開關(guān)，氣針架內(nèi)部有連通氣針與壓縮空氣管路的封閉空腔，圖I中壓縮空氣先經(jīng)氣源開關(guān)后到柔性(塑料)壓縮空氣管路。所述工作臺(tái)是一塊700毫米X 1000毫米的方形金屬板；有前后兩條所述工件支承塊橫向固定在工作臺(tái)上，有兩個(gè)所述定位調(diào)節(jié)螺栓安裝在前工件支承塊的前側(cè)面的兩端，每個(gè)定位調(diào)節(jié)螺栓包括一支M12螺栓6-1和一個(gè)固定螺母6-2 ;有兩個(gè)所述方形工件定位塊和一個(gè)圓形工件定位塊位于工作臺(tái)的后側(cè)；有兩件所述快速夾鉗通過夾鉗座安裝在工作臺(tái)的兩側(cè)，所述氣源開關(guān)安裝在工作臺(tái)的前端右側(cè)。所述滑軌是寬25毫米、高12毫米的方形滑軌，滑軌長280毫米在滑軌的尾端設(shè)有止退擋塊2-1，防止所述氣針架在后退時(shí)滑出滑軌；所述滑軌位于所述工作臺(tái)的前側(cè)中部。所述滑軌還可以采用V形滑軌或燕尾形滑軌，本實(shí)施例用采制作簡(jiǎn)單，安裝方便的方形滑軌。
所述氣針架包括滑座3-1、氣針座3-2、后面板3-3、壓縮空氣接頭3_4、拉手3_5 ；在滑座底面設(shè)有所述滑槽，氣針座安裝在滑座上面，氣針座是后面開口的槽形箱體，氣針座的前面板上設(shè)有用于安裝氣針的氣針螺紋孔3-2-1，氣針座內(nèi)腔的底面3-2-2是傾斜度為5%的左側(cè)向下傾斜的斜面，在氣針座左側(cè)面設(shè)有用螺釘鎖閉的排水孔3-2-3，排水孔在內(nèi)腔的端口位于內(nèi)腔底面的最低位置；所述氣針?biāo)桨惭b在氣針座的前端面上；后面板安裝在氣針座的后面上使氣針座內(nèi)形成一個(gè)封閉的空腔；有兩個(gè)所述壓縮空氣接頭安裝在后面板的兩側(cè)，兩個(gè)壓縮空氣接頭由一個(gè)三通管接頭3-6連通，所述三通管接頭的另一個(gè)接口通過所述柔性壓縮空氣管路連接氣源開關(guān)；所述拉手安裝在后面板上。所述氣針是尾部設(shè)有安裝螺紋的針形中空管，氣針的針孔直徑為I. O毫米，氣針的外徑為I. 4毫米；氣針伸入螺紋孔的長度為35毫米，氣針的中心線與螺紋孔的中心線同軸，共安裝有16支氣針。所述氣針座前面板上用于安裝氣針的氣針螺紋孔為M6通孔，數(shù)量為46個(gè)，可用于 對(duì)5種工件的螺紋孔進(jìn)行吹掃；更換工件時(shí)更換氣針和安裝位置，不需要安裝氣針的氣針螺紋孔3_2_4用螺釘3_2_5封閉。實(shí)施例二，
一種螺紋孔鋁屑清除吹掃方法，所述方法是基于實(shí)施例一的螺紋孔鋁屑清除吹掃裝置的吹掃方法，本實(shí)施例中工件為鋁質(zhì)壓鑄薄壁箱體，共有16個(gè)M10X45毫米的螺紋孔需要吹掃。所述吹掃方法是
將工件放置在所述工件支承塊上，向后推動(dòng)工件使其與所述工件定位塊接觸，搬動(dòng)所述快速夾鉗固定工件，推動(dòng)所述氣針架在滑軌上向前移動(dòng)，使氣針架與所述定位調(diào)節(jié)螺栓接觸，打開所述氣源開關(guān)兩次，每次10秒；關(guān)閉氣源開關(guān)，向后拉回氣針架，松開快速夾鉗，取出工件。氣針進(jìn)入工件螺紋孔的深度由定位調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)；每個(gè)班次打開所述氣針架的排水孔排水一次。本實(shí)施例中使用的氣源壓力為O. 6mPa。以上實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，一套裝置可用于多種工件，可同時(shí)吹掃多個(gè)螺紋孔，包括小孔徑螺紋孔和深螺紋孔，提高了切屑清理效率和清理效果，尤其對(duì)批量化、自動(dòng)化的生產(chǎn)流水線具有高實(shí)用價(jià)值。
權(quán)利要求
1.一種螺紋孔鋁屑清除吹掃裝置，包括工作臺(tái)、滑軌、氣針架、工作臺(tái)上設(shè)有用于放置工件的工件支承塊、工件定位塊、定位調(diào)節(jié)螺栓、快速夾鉗、氣源開關(guān)；其特征在于，在所述工作臺(tái)上沿縱向設(shè)有兩條所述滑軌，所述氣針架底面設(shè)有滑槽，氣針架安裝在所述滑軌上可沿滑軌前后滑動(dòng)，氣針架上安裝有氣針，氣針架通過柔性壓縮空氣管路連接氣源開關(guān)，氣針架內(nèi)部有連通氣針與壓縮空氣管路的封閉空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種螺紋孔鋁屑清除吹掃裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)是一塊方形金屬板；有前后兩條所述工件支承塊橫向固定在工作臺(tái)上，有兩個(gè)所述定位調(diào)節(jié)螺栓安裝在前工件支承塊的前側(cè)面的兩端，每個(gè)定位調(diào)節(jié)螺栓包括一支螺栓和一個(gè)固定螺母；有兩個(gè)所述方形工件定位塊和一個(gè)圓形工件定位塊位于工作臺(tái)的后側(cè)；有兩件快速夾鉗通過夾鉗座安裝在工作臺(tái)的兩側(cè)，所述氣源開關(guān)安裝在工作臺(tái)的前端右側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種螺紋孔鋁屑清除吹掃裝置，其特征在于，所述滑軌是方形滑軌，或是V形滑軌，或是燕尾形滑軌；在滑軌的尾端設(shè)有止退擋塊；所述滑軌位于所述工作臺(tái)的前側(cè)中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種螺紋孔鋁屑清除吹掃裝置，其特征在于，所述氣針架包括滑座、氣針座、后面板、壓縮空氣接頭、拉手；在所述滑座底面設(shè)有所述滑槽，所述氣針座安裝在滑座上面，氣針座是后面開口的槽形箱體，氣針座的前面板上設(shè)有用于安裝氣針的氣針螺紋孔，氣針座內(nèi)腔的底面是一側(cè)向下傾斜的斜面，在氣針座內(nèi)腔底面較低一側(cè)的側(cè)面設(shè)有用螺釘鎖閉的排水孔，排水孔在內(nèi)腔的端口位于內(nèi)腔底面的最低位置；所述氣針?biāo)桨惭b在氣針座的前端面上；所述后面板安裝在氣針座的后面上使氣針座內(nèi)形成一個(gè)封閉的空腔；有兩個(gè)所述壓縮空氣接頭安裝在后面板的兩側(cè)，兩個(gè)壓縮空氣接頭通過一個(gè)三通管接頭由管路連通，所述三通管接頭的另一個(gè)接口通過所述柔性壓縮空氣管路連接氣源開關(guān)；所述拉手安裝在后面板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種螺紋孔鋁屑清除吹掃裝置，其特征在于，所述氣針是尾部設(shè)有安裝螺紋的針形中空管，氣針的針孔直徑為O. 8毫米至I. 5，毫米，氣針的外徑為I. 2毫米至2. O毫米；氣針的長度根據(jù)被吹掃的螺紋孔的深度確定，安裝在所述氣針架上的氣針的數(shù)量與工件上所需吹掃的螺紋孔的數(shù)量相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種螺紋孔鋁屑清除吹掃裝置，其特征在于，所述氣針座前面板上用于安裝氣針的氣針螺紋孔數(shù)量可多于氣針的實(shí)際安裝數(shù)量，所述氣針螺紋孔的位置與多個(gè)工件的被吹掃螺紋孔的位置對(duì)應(yīng)；不需要安裝氣針的氣針螺紋孔用螺釘封閉。
7.一種螺紋孔鋁屑清除吹掃方法，所述方法是基于權(quán)利要求I所述的一種螺紋孔鋁屑清除吹掃裝置的吹掃方法，其特征在于，工件放置在所述工件支承塊上，向后推動(dòng)工件使其與所述工件定位塊接觸，搬動(dòng)所述快速夾鉗固定工件，推動(dòng)所述氣針架在滑軌上向前移動(dòng)，使氣針架與所述定位調(diào)節(jié)螺栓接觸，打開所述氣源開關(guān)吹掃工件螺孔，關(guān)閉氣源開關(guān)，向后拉回氣針架，松開快速夾鉗，取出工件；氣針進(jìn)入工件螺紋孔的深度由定位調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種螺紋孔鋁屑清除吹掃方法，其特征在于，所述壓縮空氣的氣源壓力為O. 5mPa至O. 7mPa,吹掃的螺紋孔的孔徑為6毫米至10毫米，吹掃的螺紋孔的最大深度為50毫米，吹掃螺紋孔的最大孔深孔徑比為1: 8，所述氣針的噴口至螺紋孔底端的距離為5毫米至10毫米，氣針的中心線與螺紋孔的中心線同軸；對(duì)螺紋孔的吹掃時(shí)間為15秒至30秒，或?qū)β菁y孔多次吹掃，每次吹掃5秒至10秒，所述工件的螺紋孔是螺紋盲孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種螺紋孔鋁屑清除吹掃裝置及方法，在工作臺(tái)上設(shè)有滑軌，帶有氣針的氣針架沿滑軌前后滑動(dòng)，氣針架通過柔性壓縮空氣管路連接氣源開關(guān)，氣針架內(nèi)部有連通氣針與壓縮空氣管路的封閉空腔；氣針可伸入工件的螺紋孔中使用壓縮空氣吹掃鋁屑和其他污物。本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可同時(shí)吹掃多個(gè)螺紋孔，包括小孔徑螺紋孔和深螺紋孔，提高了切屑清理效率和清理效果，尤其對(duì)批量化、自動(dòng)化的生產(chǎn)流水線具有高實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)B08B5/02GK102886362SQ201210339369
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者桑文軍 申請(qǐng)人:艾蒂盟斯(蘇州)壓鑄電子技術(shù)有限公司