專利名稱：一種面包自動制作機、面包原料盒和面包的快捷制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于自制面包的面包自動制作機和配套的面包原料盒，以及使用 這些裝置的自制面包方法。
背景技術(shù)：
用于自制面包的面包制作機在家庭、個人的領(lǐng)域得到越來越多的普及，其結(jié)構(gòu)簡 單，較傳統(tǒng)的面包制作工藝節(jié)省了大量的時間。這些面包制作機在使用中，用戶需要搭配各 種所需的面包原料，這些原料包括主料，有面粉、發(fā)酵料、水、等，還有輔料，有調(diào)味料、果粒、 堅果、其他食材等；搭配這些材料需要稱量、計算，始終會耗用相當?shù)臅r間，并且需要一定的 技巧和經(jīng)驗，才可以得到合宜可口的面包；并且，不同風格、不同口味的面包，其原料的組成 不同，這進一步地對配料工藝提出較高的要求。另一方面，面包的烘焙需要特別的工藝，不 同風格的面包，其烘焙的流程不盡相同，用戶使用常用的面包制作機，就必須了解不同配料 的面包，對應(yīng)的烘焙方案，方可以合宜地加工原料?？梢?，現(xiàn)有的面包制作機，在面包的烘焙 工藝上具有一些便捷之處，但仍有上述的方面無法解決繁瑣的配料流程，以及配合不同配 料選擇合適的烘焙工藝。這一方面使得用戶的學(xué)習成本提高，仍有大量的不便利之處，另一 方面，使自制面包的工藝仍具有較低的容錯率，因為配料和加工差錯的存在，容易導(dǎo)致制作 出來的面包失敗。發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有面包制作機以及配套方法的不足，本發(fā)明提出一種面包自動制作機和配 套的面包原料盒，以及相應(yīng)的自制面包方法，其技術(shù)方案如下
面包的快捷制作方法，它包含以下步驟
步驟一提供帶有易破壞外壁的一面包原料盒；
步驟二 按照合適的配方，將含有面粉、發(fā)酵料的面包原料置入所述面包原料盒第 一容納空間并進行封裝；
步驟三將所述面包原料盒開口朝下置于面包自動制作機內(nèi)，其內(nèi)膽上方的掛架， 操作面包機使掛架內(nèi)的鋸齒條刺破所述面包原料盒上的薄膜，使其內(nèi)全部的面包原料按需 要落入不同的料倉中暫存，再按需控制所述料倉在不同的時間打開，使所述面包原料落入 所述內(nèi)膽中，同時向所述內(nèi)膽加入水；
步驟四關(guān)閉面包自動制作機外殼并啟動面包自動制作機的內(nèi)膽，對所述面包原 料進行包含混合、攪拌和成團的揉制過程，所述內(nèi)膽中得到一第一面團；
步驟五對所述內(nèi)膽中的面團進行靜置、發(fā)酵處理，并使發(fā)酵氣體從所述面團內(nèi)的 逸出；
步驟六對所述內(nèi)膽內(nèi)的面團進行加熱烘焙直至面包成型；取出所述內(nèi)膽，并取 出已經(jīng)烘焙成型的面包。
作為上述方法的改進者，可以按如下方式實現(xiàn)
一較佳實施方法中，在所述步驟二中，對所述面包原料盒上的一第二容納空間內(nèi) 裝入面包輔料；所述步驟五對所述內(nèi)膽中的面團發(fā)酵處理之后，具有一步驟七，該步驟七 中，所述第二容納空間內(nèi)的所述面包輔料落入所述內(nèi)膽，與所述第一面團混合揉制使之成 為所述內(nèi)膽內(nèi)的一第二面團。
一較佳實施方法中，一控制板對所述面包原料盒上的配方信息進行識別并讀取， 依據(jù)所述配方信息得到不同烘焙方案對所述面包自動制作機進行控制；所述烘焙方案包括 內(nèi)膽中攪拌器的工作流程、面包自動制作機內(nèi)的加熱流程以及水量控制。
配合本發(fā)明，面包的快捷制作方法，其基本技術(shù)方案，所采用的面包原料盒和面包 自動制作機其技術(shù)方案如下
面包原料盒，它具有容納空間和開口 ；所述開口上配合有易破壞的外壁，所述外壁 將所述容納空間封閉；所述容納空間內(nèi)預(yù)裝包括面粉的面包原料，所述容納空間與所述面 包原料接觸的內(nèi)壁具有一層防粘內(nèi)膜。
作為面包原料盒的一些改進，可以有如下的方案
一較佳實施例中，所述面包原料除面粉外還包括、發(fā)酵粉和調(diào)味料。
一較佳實施例中，它包括一個硬質(zhì)主體和密封于該硬質(zhì)主體上的一薄膜，該硬質(zhì) 主體的內(nèi)部空間即為所述容納空間；所述薄膜為所述外壁的主體部分。
一較佳實施例中，所述開口位于一平面上，所述薄膜配合于所述開口的頂面周緣。 這開口的橫截面可以是方形、圓形、橢圓或者其他形狀。
一較佳實施例中，所述容納空間具有兩個，所述開口也具有兩個；所述容納空間其 一內(nèi)裝有所述面包原料；另一者內(nèi)盛裝包括果料和/或調(diào)味料的面包輔料。
一較佳實施例中，其外部具有可機器識別的配料標記?？梢允菣C械式、光學(xué)式等的己 O
一較佳實施例中，所述容納空間為扁盒形；所述開口位于該容納空間扁盒形的一 底面。在此基礎(chǔ)上，一些較佳實施例中，所述容納空間的側(cè)面自其頂面至底面具有逐漸擴大 的斜面或分段擴大的斜面。另一些較佳實施例中，所述容納空間的側(cè)面自其頂面至底面具 有逐漸縮小的斜面或分段縮小的斜面。
面包自動制作機，包括一外殼，外殼內(nèi)具有可攪拌、加熱面包原料的內(nèi)膽，該內(nèi)膽 具有朝上的入口 ；所述外殼內(nèi)，在所述內(nèi)膽的入口上方具有一個可放置面包原料盒的掛架； 所述掛架上具有可刺破所述面包原料盒其薄膜的鋸齒條，還具有容許所述面包原料盒內(nèi)其 面包原料落下的下落口 ；所述鋸齒條朝上設(shè)置；所述下落口朝向所述入口，并且所述下落 口的大小不大于所述入口的大??；所述鋸齒條下方、所述下落口上方具有料倉；所述料倉 包括一段筒狀的倉壁和活動配合于所述倉壁底部的倉蓋；另有一驅(qū)動機構(gòu)，控制所述倉蓋 相對于所述倉壁開啟或關(guān)閉。掛架相對于水平面可以是水平的狀態(tài)，也可以具有一定傾斜 角，使面包原料盒也為傾斜狀態(tài)。
作為上述面包自動制作機的優(yōu)選方案，可以用如下的方式實現(xiàn)
一較佳實施例中，所述鋸齒條在水平面圍成的形狀包括工字型或非封閉的環(huán)狀； 所述薄膜被所述鋸齒條刺破截得的形狀為舌形。
一較佳實施例中，所述掛架上方具有活動連接于所述外殼的一上蓋；此上蓋在完 全下壓配合于所述外殼的位置，壓迫所述面包原料盒使其位于被所述鋸齒條刺破的位置。
—較佳實施例中，所述掛架上具有一個托盤，該托盤配合于所述面包原料盒下方 的外周緣，對所述面包原料盒進行水平限位；并且，該托盤在垂直方向上活動配合于所述掛 架，其內(nèi)具有一個托盤孔，所述鋸齒條穿接于所述托盤孔內(nèi)。
一較佳實施例中，所述鋸齒條在垂直方向上活動配合于所述掛架，并且所述鋸齒 條受控于一下料電磁鐵；所述下料電磁鐵受控驅(qū)動所述鋸齒條，使其自下而上地運動，刺破 所述面包原料盒上的薄膜。
一較佳實施例中，所述外殼內(nèi)設(shè)置有水箱和水箱下方的輸水管；所述輸水管受控 將所述水箱中的水送入所述內(nèi)膽。
一較佳實施例中，所述外殼內(nèi)設(shè)置有一控制板和一識別裝置；所述識別裝置檢測 并讀取所述面包原料盒上的配方信息，并傳送至所述控制板；所述控制板根據(jù)所述配方信 息設(shè)定不同的烹飪方案。
一較佳實施例中，所述內(nèi)膽從所述外殼側(cè)面進出于所述外殼。
一較佳實施例中，所述倉蓋樞接于所述掛架，為單門朝下打開的形式。一較佳實施 例中，所述倉蓋樞接于所述掛架，為雙門對開朝下打開的形式。帶倉蓋方案的較佳實施方式 可以是所述倉蓋其樞軸上固設(shè)擺臂；所述驅(qū)動機構(gòu)具有電磁鐵，所述電磁鐵的動芯通過 拉桿拉動所述擺臂以控制所述倉蓋。還有較佳實施例是，所述料倉的倉壁為自上而下逐漸 收縮的形態(tài)；所述倉蓋配合于所述倉壁底部的端面。
—較佳實施例中，所述外殼內(nèi)靠近所述掛架位置具有一震動機構(gòu)，該震動機構(gòu)受 控使裝載于所述掛架的所述面包原料盒發(fā)生震動，迫使所述面包原料盒其內(nèi)的所述面包原 料徹底下落。
本發(fā)明帶來主要的有益效果是
I.該自制面包方法配合了面包自動制作機和面包原料盒，大大節(jié)省了面包原料 的配制時間，使之成為一個可以標準化的模塊，即面包原料盒；同時整個面包烘焙其操作也 得到簡化，直接將面包原料盒上的薄膜刺穿，導(dǎo)出其內(nèi)的面包原料，加水攪拌后即可進行烘 焙。這種方式避免了面包配料錯誤的隱患，同時因為步驟簡化，也減少了自制面包的失效率。
2.面包原料盒可以大批量地生產(chǎn)，并且最大限度地保證了其口味的一致性。
3.帶有受控的水箱和輸水管，使加水的功能也由實現(xiàn)了自動化，因為水箱的輸水 管可以使用多種控制方法來啟動，并定量。
4.采用下料電磁鐵的面包原料盒，可以在設(shè)定的時間予以下料，可以滿足更多需 要控制工藝的面包方案，同時避免了因為面包原料盒裝置不當時，薄膜被刺穿導(dǎo)致的粉末 飄散、溢出等失誤。
5.料倉的存在，使得分離控制獨立的容納空間下料成為可能，拓展了這種自制面 包方法的適用性，使自制面包的方案得到拓展，豐富了可以烘焙的面包種類。
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步說明
圖I是本發(fā)明實施例一的剖視圖，帶有一個面包原料盒和一個面包自動制作機；
圖2是圖I所示實施例的面包原料盒4剖視圖3是

圖1所示實施例面包原料盒4以及部分掛架配件的立體圖4是圖1所示實施例在圖1基礎(chǔ)上的第二工作狀態(tài)圖5是圖1所示實施例在圖4基礎(chǔ)上的第三工作狀態(tài)圖6是本發(fā)明實施例二的剖視圖，帶有一個面包原料盒和一個面包自動制作機；
圖7是圖6所示實施例其掛架3部分和內(nèi)膽2的主要部件立體示意圖8是圖6所示實施例在圖6基礎(chǔ)上的第二工作狀態(tài)圖9本發(fā)明實施例三的剖視圖，帶有一個面包原料盒和一個面包自動制作機；
圖10是圖9所示實施例其面包原料盒和部分掛架配件的立體示意圖11是圖9所示實施例在圖9基礎(chǔ)上的第一工作狀態(tài)圖12是圖9所示實施例在圖11基礎(chǔ)上的第二工作狀態(tài)圖13是圖9所示實施例在圖12基礎(chǔ)上的第五工作狀態(tài)圖14是圖9所示實施例其倉蓋36及附屬驅(qū)動部件的立體示意圖15是本發(fā)明實施例四的倉蓋36及其附屬驅(qū)動部件的立體示意圖。
圖16是本發(fā)明實施例五面包原料盒4的側(cè)視圖
圖17是本發(fā)明實施例六面包原料盒4的側(cè)視圖
圖18是本發(fā)明實施例七面包原料盒4的側(cè)視圖
圖19是本發(fā)明實施例八面包原料盒4的側(cè)視圖
圖20是本發(fā)明實施例九面包原料盒4的側(cè)視圖
圖21是本發(fā)明實施例十掛架部分的爆炸圖22是圖21所示掛架部分的側(cè)視圖第一狀態(tài)；
圖23是圖21所示掛架部分的側(cè)視圖第二狀態(tài)；
圖24是圖22中推塊80和限位柱71的相對位置細節(jié)圖25是圖23中控制塊72和推塊80的相對位置細節(jié)圖26是本發(fā)明實施例i^一的主要部件爆炸圖27是本發(fā)明實施例十二的掛架3主要部件和面包原料盒4爆炸圖。
具體實施方式
實施例一
本發(fā)明的實施例一，請見圖1至圖5，包含了一個完整的面包原料盒4、一個完整的面包自動制作機；
如圖1，此為一面包自動制作機裝載了一個面包原料盒4的剖視圖；面包自動制作機包括一個外殼1，該外殼I內(nèi)具有內(nèi)膽2，此內(nèi)膽2帶有攪拌器22，其外側(cè)還具有電熱管 12，所以，內(nèi)膽2及其附屬部分具有攪拌、加熱面包原料的常規(guī)功能。
內(nèi)膽2具有朝上的入口 21 ;外殼I內(nèi)，在內(nèi)膽2的入口 21上方具有一個掛架3，此掛架3可以放置面包原料盒4，使其在里面被定位；并且，掛架3上還有鋸齒條32和鋸齒條 32下方的下落口 31。可見，鋸齒條32位于放置好后的面包原料盒4底部，再往下就是下落口 31 ;并且，其下方位置就是內(nèi)膽2的開口 21 ;下落口 31的大小不大于入口 21的大小，避免了粉末的溢出和飄散。
請見圖2和圖3，此二圖展示了本實施例面包原料盒4的細節(jié)，以及鋸齒條32和掛架3的部件容置槽33。面包原料盒4有一個硬質(zhì)的主體41，該主體41具有容納空間34和 其下方的開口 42 ;開口 42上配合有易破壞的薄膜45，薄膜45將容納空間42封閉，容納空 間43內(nèi)盛裝有面包原料，包括面粉、發(fā)酵料、調(diào)味料等，是按照預(yù)先設(shè)定可直接加水即可進 行攪拌、烘焙的面包主體配方，然后按照這些面包主體配方組分的比例予以混合后封裝。開 口 42位于一平面上，薄膜45配合于開口 42的下部頂面周緣。如此形狀的主體41其薄膜 45的貼附工藝較為簡單，并且封裝比較牢固；容納空間43為扁盒形；開口 42位于該容納空 間扁盒形的一底面；并且開口 42的覆蓋范圍不小于容納空44間的橫截面大小，保證里面的 面包原料43可以盡可能地全部落下，而不會有駐留；特別地，可以再容納空間43內(nèi)設(shè)置一 層很薄的防粘內(nèi)膜49，使得粉末狀的面包原料不會輕易粘附于容納空間43內(nèi)壁，從而面包 原料43下落的效果好，無滯留。
掛架3內(nèi)的鋸齒條32在水平面圍成了非封閉的環(huán)狀，如此當鋸齒條32刺戳面包 原料盒4上的薄膜45時，薄膜45被所述鋸齒條刺破截得的形狀為舌形，即一大部分被刺 穿，僅有一邊的部分仍舊與開口 42連接；當然，鋸齒條32的排列也可以是其他形狀，比如工 字型，工字型的鋸齒條切割、截得的薄膜45也會是舌形，并且是多個。
圖I為實施例一的第一工作狀態(tài)圖，此狀態(tài)的標志是面包原料盒4剛好置入掛架 3并就位，而外殼I上的上蓋11保持敞開，未對面包原料盒4進行施壓。
如圖4所示，此為圖I實施例的第二工作狀態(tài)圖，此工作狀態(tài)在圖I所示的基礎(chǔ) 上，將上蓋11壓下并就位。如此上蓋11壓迫面包原料盒4的底部，使其整體趨向于下方的 鋸齒條，由于鋸齒條32始終朝上且與掛架保持固定，薄膜被鋸齒條32刺破，在重力作用下， 面包原料盒4其容納空間44中的面包原料43將薄膜45壓下使其下垂，并從下落口 31落 下，最終進入內(nèi)膽2的開口 21。隨即，內(nèi)膽21啟動其內(nèi)部的攪拌器22開始混合原料。
請見圖5，此為圖4基礎(chǔ)上的第三工作狀態(tài)示意圖，此工作狀態(tài)為水箱14供水的步 驟，可與圖4所示的重疊，也可以分時實現(xiàn)，水箱14內(nèi)儲有足夠的水，通過自動/手動控制 水泵16操作從輸水管15向內(nèi)膽2中輸入水流，實現(xiàn)面包原料43的加濕混合；當此狀態(tài)結(jié) 束后，可以啟動電熱管12進行加熱，最終完成面包的烘焙。
綜上所述，為本發(fā)明實施例一烘焙面包的完整流程，簡要總結(jié)如下
步驟一提供一帶有易破壞外壁的面包原料盒4 ;該面包原料盒4以一薄膜作為其 易破壞的外壁；
步驟二 按照合適的配方，將含有面粉、發(fā)酵料的面包原料43置入面包原料盒4并 進行封裝；以上步驟一和步驟二通常由廠商進行預(yù)處理；
步驟三將所述面包原料盒4開口 42朝下置于面包自動制作機內(nèi)，其內(nèi)膽2上方 的掛架3，操作面包機使掛架3內(nèi)的鋸齒條32刺破所述面包原料盒4上的薄膜45，并將面 包原料43落入內(nèi)膽2中，并向內(nèi)膽2加入水；
步驟四關(guān)閉面包自動制作機外殼并啟動面包自動制作機的內(nèi)膽2，對面包原料 進行包含混合、攪拌和成團的揉制過程，所述內(nèi)膽中得到一第一面團；
步驟五對內(nèi)膽2中的面團進行靜置、發(fā)酵處理；并且適當攪拌面團，使發(fā)酵產(chǎn)生 的氣體從面團中逸出到內(nèi)膽2中；
步驟六對內(nèi)膽內(nèi)2的面團進行加熱烘焙直至面包成型；取出所述內(nèi)膽，并取出已 經(jīng)烘焙成型的面包。9
以上步驟三到步驟六由用戶自行處理。
在圖1-圖5中，可見該自制面包方法配合了面包自動制作機和面包原料盒，大大節(jié)省了面包原料的配制時間，使之成為一個可以標準化的模塊，即面包原料盒；同時整個面包烘焙其操作也得到簡化，直接將面包原料盒4上的薄膜45刺穿，導(dǎo)出其內(nèi)的面包原料43， 加水攪拌后即可進行烘焙。這種方式避免了面包配料錯誤的隱患，同時因為步驟簡化，也減少了自制面包的失效率。特別地，面包原料盒4可以大批量地生產(chǎn)，并且最大限度地保證了其口味的一致性。本實施例使加水的功能也由實現(xiàn)了自動化，因為水箱14的輸水管15可以使用多種控制方法來啟動，并定量。
實施例二
如圖6-圖8，皆為本發(fā)明實施例二的示意圖
圖6是實施例二的剖視圖，帶有一個面包原料盒和一個面包自動制作機；此實施例二的面包原料盒4帶有兩個容納空間，面包自動制作機3的掛架原理與實施例一也不同。 配合圖7，掛架3內(nèi)具有一個下料電磁鐵17，該下料電磁鐵17通過推拉桿171控制一個雙頭杠桿172，雙頭杠桿172的支點處于支架173，最終雙頭杠桿172通過立柱174拉動鋸齒條32整體活動。鋸齒條32通過帶有復(fù)位彈簧的導(dǎo)柱組件175上下活動配合于容置槽33 的外側(cè)。依據(jù)面包原料盒4的雙空間結(jié)構(gòu)，其容置槽33、鋸齒條32也相應(yīng)地于兩個容納空間--對應(yīng)。
圖6所示的，可視為本實施例的第一工作狀態(tài)圖，即面包原料盒4放置入掛架3并且就位，此時，上蓋11處于關(guān)閉狀態(tài)，而面包原料盒4仍保持封閉。
如圖8所示，本實施例二在圖6基礎(chǔ)上的第二工作狀態(tài)圖；此狀態(tài)中，下料電磁鐵 17吸合，從而拉動推拉桿171，以及雙頭杠桿172，使鋸齒條32上升，最終刺破面包原料盒4 的薄膜45，使面包原料從面包原料盒4不同的容納空間44中落下，落入內(nèi)膽2中。
本實施例二其余的攪拌、加水、揉制、靜置、發(fā)酵、排氣和烘烤等步驟與實施例一相類似。
由上可見，本實施例可以實現(xiàn)更多面包原料的配方，因為部分原料可能不能過早地混合，所以采取本實施例的分離容納空間44形式；面包原料盒4的薄膜45乃是受到下料電磁鐵17的控制，可以在設(shè)定的時間才予以下料，所以，該實施例可以滿足更多需要控制工藝的面包方案，較實施例一而言得到較大的功能拓展。另一方面，薄膜45是在上蓋11閉合后才被刺穿，面包原料才落下，避免了因為面包原料盒4裝置不當時，薄膜45被刺穿導(dǎo)致的粉末飄散、溢出等失誤。
在圖6可見，本實施例二的面包原料盒4上，具有可機器識別的配料標記46，在外殼I內(nèi)具有相應(yīng)的識別裝置19，當面包原料盒4于掛架3上就位后，識別裝置19可以讀取配料標記46的信息，從而向面包自動制作機內(nèi)的控制板(未標示)作出指令。如此使用了配料標記46和識別裝置19的形式，使面包自動制作機具有一定的智能化，因為不同加工工藝的面包配方，對應(yīng)一個配料標記46，從而可以控制面包自動制作機采用獨特的烘焙工藝來處理攪拌、烘焙等環(huán)節(jié)。這樣的好處是不需要增加用戶的記憶負擔和查閱時間，使機器自動使用合適的方案進行加工，更具人性化。配料標記46可以有很多形式，比如可用紅外線識別的鏤空幾何圖案，觸點識別的幾何形狀、射頻感應(yīng)模塊等等。本實施例采用了鏤空幾何圖案，所以識別裝置19采取陣列紅外線收發(fā)管，用以讀取并識別預(yù)設(shè)的幾何圖案所代表的不同配方。
實施例三
如圖9-圖14所示，本發(fā)明的實施例三
圖9本發(fā)明實施例三的剖視圖，帶有一個面包原料盒和一個面包自動制作機；于 前述實施例類似，其外殼I、上蓋11、內(nèi)膽2的結(jié)構(gòu)相當。本實施例三的面包原料盒4與實 施例二相同，采用了兩個獨立容納空間的形態(tài)，并且也具有配料標記46。
本實施例的掛架3中，具有一個托盤37，以及對應(yīng)了面包原料盒4的料倉34。同 時見圖10，面包原料盒4和部分掛架3配件的立體示意圖；托盤37可以在水平方向上對面 包原料盒4進行限位，該托盤37相對于掛架3是可以上下活動的結(jié)構(gòu)，四個托盤導(dǎo)柱371 插接配合于隔板38，并與之上下活動配合；其專用隔板38乃是掛架3的固定部分，其上固 定了鋸齒條32，此鋸齒條32與實施例一類似，也是水平面非封閉的環(huán)狀，并且，對應(yīng)面包原 料盒4的每一個獨立容納空間，都有一個鋸齒條32的環(huán)。托盤37內(nèi)具有托盤孔，鋸齒條32 實際上時穿接于托盤孔內(nèi)，相對于托盤37上下移動。托盤37的存在，使面包原料盒4依然 采用受壓的方式刺穿薄膜，保持了這個步驟的簡化性，避免使用過多的控制部件來驅(qū)動鋸 齒條32;另一方面，托盤37保持面包原料盒4在下壓過程中其水平方向的穩(wěn)定性，較之直 接把面包原料盒4置于鋸齒條32上而言，其刺破位置和形狀一致性較好。
在鋸齒條32的下方，與隔板38固定的是料倉34的倉壁35，此倉壁35為自上而下 逐漸收縮的形態(tài)；倉蓋36配合于倉壁35底部的端面，使料倉34可以暫時存放粉末裝的面 包原料而不會落下。獨立的容納空間，對應(yīng)獨立的倉壁35和倉蓋36。
如圖11，為圖9所示實施例在圖9基礎(chǔ)上的第一工作狀態(tài)圖；此狀態(tài)的特點是，面 包原料盒4置于托盤37后，由上蓋11下壓，迫使面包原料盒4連同托盤37整體下壓，以至 于面包原料盒4的薄膜刺穿，所有的面包原料，包括面包主料431和面包輔料432分別全部 落入料倉34，并且依然保持獨立。此時，面包原料盒4已經(jīng)相對掛架3完全就位，
如圖12，是圖9所示實施例在圖11基礎(chǔ)上的第二工作狀態(tài)圖；此狀態(tài)下，左邊較 大的倉蓋36打開，以至于面包主料431全部落入內(nèi)膽2中。在此狀態(tài)之后，可以入實施例 一類似，對內(nèi)膽2進行加水，本實施例的加水功能與實施例一相同，故不加以贅述；在此圖 12的基礎(chǔ)上，面包主料431在內(nèi)膽中得到混合和攪拌、揉制、成團和發(fā)酵。
如圖13，為圖9所示實施例在圖12基礎(chǔ)上的第五工作狀態(tài)圖；此狀態(tài)下，面包主 料431已經(jīng)得到攪拌并初步成型，得到發(fā)酵的一第一面團，然后才將右邊較小的倉蓋36打 開，使大顆粒的面包輔料432落入內(nèi)膽2中，與面包主料431進行混合，再進行適當?shù)臄嚢?進行混合揉制。在此狀態(tài)的基礎(chǔ)上是第一面團成為混合了面包輔料432的第二面團，完成 此狀態(tài)后，可以與其他實施例類似，啟動內(nèi)膽2的加熱等常規(guī)流程。最終，可以從內(nèi)膽2中 得到烘焙完畢的面包。
本實施例由于料倉34的存在，使得分離控制獨立的容納空間下料成為可能。這又 極大地拓展了這種自制面包方法的適用性。因為面包的制作過程，有一些輔料不適合與主 料同時加工，比如大顆粒的堅果、葡萄干或者其他食材，因為。一方面大顆粒的食材被過早 地加工會粉碎，影響其口感和效果，另一方面，甚至會給攪拌裝置帶來額外的負擔；如此，使 面包原料盒4中獨立容納空間的面包配料單獨控制，進一步使自制面包的方案得到拓展， 豐富了可以烘焙的面包種類。
如圖14所示，本實施例其倉蓋36及附屬驅(qū)動部件的立體示意圖；一大一小的倉蓋 36對應(yīng)了面包原料盒的容納空間；并且，二者都具有樞軸39，樞軸39上固設(shè)有擺臂53，電 磁鐵50通過其動芯51對擺臂53進行控制，使倉蓋36按箭頭方向朝下打開，或者反向朝上 關(guān)閉。這種朝下的方式使開倉的動作省力而快速，同時其產(chǎn)生的摩擦力和阻力最小。
實施例四
如圖15是本發(fā)明實施例四的倉蓋36及其附屬驅(qū)動部件的立體示意圖。本實施例 四的大部分與實施例三所述的相同，不同的就是較大的倉蓋36不是單門朝下的形式，而是 朝下的雙開，并且采用一個電磁鐵50進行控制。這種朝下雙開的形式使倉蓋36的操作力 矩變小，同時其朝下打開的高度也比較小，提高了開倉機構(gòu)的可靠性，同時提高了空間利用 率，可以實現(xiàn)更緊湊的面包自動制作機。
實施例五
如圖16，本發(fā)明實施例五面包原料盒4的側(cè)視圖；該實施例的面包原料盒具有自 容納空間頂部48至開口 42逐漸收縮的側(cè)面47 ;此側(cè)面可以是一個連續(xù)的坡度面，可以是 傾斜的薄壁形成，也可以是向內(nèi)延伸的材料構(gòu)成；該側(cè)面47具有特別的效果一方面，約束 盒內(nèi)的原料以比較小的擴散角度落下，使面包原料可以集中落料，防止四濺和溢出；另一方 面，因為開口 42下方是刺穿的薄膜，收縮、傾斜的側(cè)面47使面包原料下落時具有橫向速度， 故該側(cè)面可以防止面包原料在落下時堆積、阻塞于開口 42的薄膜邊緣，有效避免了落料不 全的故障。
實施例六
如圖17，本發(fā)明實施例六面包原料盒4的側(cè)視圖；本實施例的側(cè)面47也是自頂面 48至開口 42逐漸收縮，但分多段，可以是薄壁在不同位置傾斜形成，也可以是材料分段向 內(nèi)延伸的構(gòu)成；一方面如實施例五約束了盒中原料落下的軌跡，保證落料完全，另一方面保 證了足夠大的容置空間容積。
實施例七
如圖18，本發(fā)明實施例七面包原料盒4的側(cè)視圖；此實施例的側(cè)面47自頂部48至 開口分段擴張。
實施例八
如圖19，本發(fā)明實施例八面包原料盒4的側(cè)視圖；本實施例中有一部分側(cè)面47自 頂部48至開口 42逐漸收縮；本實施例可適用于帶有多個空間的原料盒，斜面47有針對性 地約束其中一類原料的跌落軌跡。
實施例九
如圖20，本發(fā)明實施例九面包原料盒4的側(cè)視圖。與上一實施例類似，可適用于帶 有多個空間的原料盒，斜面47有針對性地約束其中一類原料的跌落軌跡，且其盒內(nèi)空間盡 可能地得到利用。
實施例十
如圖21，本發(fā)明實施例十掛架部分的爆炸圖；在本實施例中，掛架相對于外殼不 是固定，而是上下活動配合于外殼；所以掛架的隔板38就相對于外殼可以上下活動；在所 述掛架上具有一個自鎖裝置自鎖裝置具有推塊80、限位柱71和控制塊72，其中，推塊80 具有四個，均橫向滑動配合于掛架的隔板38上，在托盤37的下方固設(shè)有限位柱71，限位柱71朝下伸出，垂直于推塊80的橫移軌跡中；控制塊72是與外殼相固定者；在掛架包括隔板 38、托盤37整體的下壓軌跡中，會碰觸并推塊80將其橫向推移開；
如圖22，是圖21所示掛架部分的側(cè)視圖第一狀態(tài)；圖23是圖21所示掛架部分的側(cè)視圖第二狀態(tài)；此二圖說明了本實施例十的工作狀態(tài)
圖22是整個裝置閑置時的默認狀態(tài)，托盤37、隔板38未受壓，所以控制塊72未觸及隔板38上的推塊80，以至于推塊80上的限位孔83與托盤37上的限位柱37相錯位，由于限位柱71是朝下運動，所以托盤37最終被制止下沉，在托盤37和隔板38整體未收到壓力時，也即沒有正確裝入面包原料盒時，托盤37相對于隔板38 (即掛架)不會發(fā)生位移，從而鋸齒條32不會從托盤27下方朝上伸出，起到了防呆的效果，保證了使用時的安全和裝置活動部件的可靠。
如圖23，當托盤37上正確裝載了面包原料盒后，托盤37與隔板38整體下沉，最終控制塊72碰觸推塊80，使推塊80橫向移動，以至于推塊80上的限位孔83到達一個確定的位置，使托盤37上的限位柱71可以自由下壓，此圖23定義了一個解鎖位置，該解鎖位置的表征為托盤37相對于隔板38可以自由上下活動，使鋸齒條32可以相對托盤37朝上伸出， 完成其功能?？梢?，只有當整個裝置處于解鎖位置時，托盤37相對于隔板38才可以自由上下活動完成功能，而其他非解鎖位置狀態(tài)中，托盤37相對于隔板38固定，鋸齒條32無法朝上芽出。
圖24是圖22中推塊80和限位柱71的相對位置細節(jié)圖；該圖展示了限位柱71朝下被推塊所限制的狀態(tài)，因為推塊80的限位孔83相對于限位柱71的軌跡是錯位的；在限位柱71的底部，朝向推塊80解鎖的方向具有一個限位斜面79，此限位斜面79的作用是改善了自鎖裝置的解鎖效果，使限位柱71可以利用限位斜面79輔助拉動推塊80在圖中朝左滑動解鎖，從而使解鎖更靈敏有效。在復(fù) 位彈簧82的作用下,推塊80可以在解鎖后快速自行復(fù)位。
圖25是圖23中控制塊72和推塊80的相對位置細節(jié)圖，此為解鎖位置，控制塊72 頂端碰觸推塊80上的斜導(dǎo)面81后，依靠控制塊72側(cè)面的直邊73約束了解鎖位置的穩(wěn)定， 使推塊80可以保持解鎖狀態(tài)，此結(jié)構(gòu)使解鎖位置更加穩(wěn)定，容錯率好。具有自鎖裝置的掛架，其明顯的一個益處是當掛架整體被取出進行清洗時，托盤37、鋸齒條32、隔板38均保持固定，可以對人體和器具進行保護，避免碰觸到鋸齒條32，具有良好的安全性。
實施例i^一
如圖26所示，本實施例的外殼I、上蓋11、水箱14、水管15、水泵16、內(nèi)膽2等主體部件與實施例三相似，并且，其掛架的主要部件托盤37、隔板38也相同。
所不同的是，面包原料盒4僅具有一個容納空間，因此，鋸齒條32為單一的非封閉環(huán)狀；同時料倉34僅具有一個，并對應(yīng)料倉34下方的倉蓋36。類似的，倉蓋36采用電磁鐵50所控制，可朝下打開。本實施例可視為實施例三的簡化版本，用于制作使用面包主料的面包，操作步驟順暢、快速。
實施例十二
如圖27.本實施例的掛架3部分的構(gòu)造與實施例三相同，包括帶有兩個獨立容置空間的面包原料盒4、托盤37、鋸齒條32、隔板38、隔板38下方的料倉34以及受電磁鐵50 控制的倉蓋36，其中兩個倉蓋36為朝下對開式。本實施例中，掛架3整體與水平面具有一個20°的夾角，以至于最終面包原料盒4與水平面也具有此20°的夾角，呈傾斜裝載的狀態(tài)，該設(shè)計可以使有限高度的面包機在掛架3的水平方向設(shè)置其余更多的部件，以至于容易構(gòu)成緊湊、小型機的結(jié)構(gòu)。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳實施例而已，故不能依此限定本發(fā)明實施的范圍，即 依本發(fā)明專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.面包原料盒，其特征在于它具有容納空間和開ロ；所述開口上配合有易破壞的外壁，所述外壁將所述容納空間封閉；所述容納空間內(nèi)預(yù)裝包括面粉的面包原料；所述容納空間與所述面包原料接觸的內(nèi)壁具有一層防粘內(nèi)膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的面包原料盒，其特征在于它包括一個硬質(zhì)主體和密封于該硬質(zhì)主體上的一薄膜，該硬質(zhì)主體的內(nèi)部空間即為所述容納空間；所述薄膜為所述外壁的主體部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的面包原料盒，其特征在于所述容納空間具有兩個，所述開ロ也具有兩個；所述容納空間其ー內(nèi)裝有所述面包原料；另一者內(nèi)盛裝包括果料面包輔料。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的面包原料盒，其特征在于其外部具有可機器識別的配料標記。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的面包原料盒，其特征在于所述容納空間為扁盒形；所述開ロ位于該容納空間扁盒形的一底面。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的面包原料盒，其特征在于所述面包原料除所述面粉外還包括發(fā)酵粉和調(diào)味料。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的面包原料盒，其特征在于所述開ロ位于一平面上，所述薄膜配合于所述開ロ的頂面周緣。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的面包原料盒，其特征在于所述容納空間的側(cè)面自其頂面至底面具有逐漸擴大的斜面或分段擴大的斜面。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的面包原料盒，其特征在于所述容納空間的側(cè)面自其頂面至底面具有逐漸縮小的斜面或分段縮小的斜面。
10.面包自動制作機，包括一外殼，夕卜殼內(nèi)具有可攪拌、加熱面包原料的內(nèi)膽，該內(nèi)膽具有朝上的入口 ；其特征在于所述外殼內(nèi)，在所述內(nèi)膽的入口上方具有ー個可放置面包原料盒的掛架；所述掛架上具有可刺破所述面包原料盒其薄膜的鋸齒條，還具有容許所述面包原料盒內(nèi)其面包原料落下的下落ロ ；所述鋸齒條朝上設(shè)置；所述下落ロ朝向所述入口，并且所述下落ロ的大小不大于所述入ロ的大??；所述鋸齒條下方、所述下落ロ上方具有料倉；所述料倉包括一段筒狀的倉壁和活動配合于所述倉壁底部的倉蓋；另有ー驅(qū)動機構(gòu)，控制所述倉蓋相對于所述倉壁開啟或關(guān)閉。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的面包自動制作機，其特征在干所述鋸齒條在水平面圍成的形狀包括エ字型或非封閉的環(huán)狀；所述薄膜被所述鋸齒條刺破截得的形狀為舌形。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的面包自動制作機，其特征在于所述掛架上方具有活動連接于所述外殼的ー上蓋；此上蓋在完全下壓配合于所述外殼的位置，壓迫所述面包原料盒使其位于被所述鋸齒條刺破的位置。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的面包自動制作機，其特征在于所述掛架上具有ー個托盤，該托盤配合于所述面包原料盒下方的外周緣，對所述面包原料盒進行水平限位；并且，該托盤在垂直方向上活動配合于所述掛架，其內(nèi)具有ー個托盤孔，所述鋸齒條穿接于所述托盤孔內(nèi)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的面包自動制作機，其特征在于所述掛架上下活動配合于所述外殼；所述托盤也上下活動配合于所述掛架；在所述掛架上具有一個自鎖裝置所述掛架相對于所述外殼下沉到ー解鎖位置時，所述自鎖裝置解鎖，以至于所述托盤可以相對于所述掛架下降，從而所述鋸齒條向上穿過所述托盤；所述掛架相對于所述外殼處于所述解鎖位置之外時，所述自鎖裝置阻止所述托盤與所述掛架相對靠近，以至于所述鋸齒條無法向上穿出所述托盤。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的面包自動制作機，其特征在于所述自鎖裝置包括 推塊，橫向滑動配合于所述掛架上，所述推塊上具有限位孔和斜導(dǎo)面； 限位柱，固接于所述托盤并朝下伸出，垂直于所述推塊的橫移軌跡中； 控制塊，與所述外殼相固定；在所述掛架的下壓軌跡中碰觸所述斜導(dǎo)面并推動所述推塊； 所述解鎖位置為所述掛架下沉到一定高度時，所述控制塊頂觸所述推塊上的斜導(dǎo)面，以至于所述推塊被橫向推移至一確定的位置，最終使所述托盤上的限位柱朝下正好滑動穿過所述限位孔； 所述推塊與所述掛架之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的面包自動制作機，其特征在于所述外殼內(nèi)靠近所述掛架位置具有一震動機構(gòu)，該震動機構(gòu)受控使裝載于所述掛架的所述面包原料盒發(fā)生震動，迫使所述面包原料盒其內(nèi)的所述面包原料徹底下落。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的面包自動制作機，其特征在于所述倉蓋樞接于所述掛架，為單門朝下打開的形式。
18.根據(jù)權(quán)利要求10所述的面包自動制作機，其特征在于所述倉蓋樞接于所述掛架，為雙門對開朝下打開的形式。
19.根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的面包自動制作機，其特征在于所述倉蓋其樞軸上固設(shè)擺臂；所述驅(qū)動機構(gòu)具有電磁鐵，所述電磁鐵的動芯通過拉桿拉動所述擺臂以控制所述倉蓋。
20.根據(jù)權(quán)利要求10所述的面包自動制作機，其特征在干所述料倉的倉壁為自上而下逐漸收縮的形態(tài)；所述倉蓋配合于所述倉壁底部的端面。
21.根據(jù)權(quán)利要求10所述的面包自動制作機，其特征在于所述鋸齒條在垂直方向上活動配合于所述掛架，并且所述鋸齒條受控于ー下料電磁鐵；所述下料電磁鐵受控驅(qū)動所述鋸齒條，使其自下而上地運動，刺破所述面包原料盒上的薄膜。
22.根據(jù)權(quán)利要求10所述的面包自動制作機，其特征在于所述外殼內(nèi)設(shè)置有水箱和水箱下方的輸水管；所述輸水管受控將所述水箱中的水送入所述內(nèi)膽。
23.根據(jù)權(quán)利要求10所述的面包自動制作機，其特征在于所述外殼內(nèi)設(shè)置有ー控制板和ー識別裝置；所述識別裝置檢測并讀取所述面包原料盒上的配方信息，并傳送至所述控制板；所述控制板根據(jù)所述配方信息設(shè)定不同的烹飪方案。
24.根據(jù)權(quán)利要求10所述的面包自動制作機，其特征在于所述內(nèi)膽從所述外殼側(cè)面進出于所述外売。
25.根據(jù)權(quán)利要求10所述的面包自動制作機，其特征在于所述掛架相對于水平面具有ー傾斜角；所述面包原料盒放置于所述掛架上后相對于所述水平面也具有所述傾斜角。
26.面包的快捷制作方法，其特特征在于它包含以下步驟 步驟ー提供帶有易破壞外壁的一面包原料盒； 步驟ニ按照合適的配方，將含有面粉、發(fā)酵料的面包原料置入所述面包原料盒第一容納空間并進行封裝； 步驟三將所述面包原料盒開ロ朝下置于面包自動制作機內(nèi)，其內(nèi)膽上方的掛架，操作面包機使掛架內(nèi)的鋸齒條刺破所述面包原料盒上的薄膜，使其內(nèi)全部的面包原料按需要落入不同的料倉中暫存，再按需控制所述料倉在不同的時間打開，使所述面包原料落入所述內(nèi)膽中，同時向所述內(nèi)膽加入水； 步驟四關(guān)閉面包自動制作機外殼并啟動面包自動制作機的內(nèi)膽，對所述面包原料進行包含混合、攪拌和成團的揉制過程，所述內(nèi)膽中得到一第一面團； 步驟五對所述內(nèi)膽中的面團進行靜置、發(fā)酵處理，并使發(fā)酵氣體從所述面團內(nèi)的逸出； 步驟六對所述內(nèi)膽內(nèi)的面團進行加熱烘焙直至面包成型；取出所述內(nèi)膽，并取出已經(jīng)烘焙成型的面包。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的面包的快捷制作方法，其特征在于所述步驟ニ中，對所述面包原料盒上的一第二容納空間內(nèi)裝入面包輔料；所述步驟五對所述內(nèi)膽中的面團發(fā)酵處理之后，具有ー步驟七，該步驟七中，所述第二容納空間內(nèi)的所述面包輔料落入所述內(nèi)膽，與所述第一面團混合揉制使之成為所述內(nèi)膽內(nèi)的一第二面團。
28.根據(jù)權(quán)利要求26所述的面包的快捷制作方法，其特征在于一控制板對所述面包原料盒上的配方信息進行識別并讀取，依據(jù)所述配方信息得到不同烘焙方案對所述面包自動制作機進行控制；所述烘焙方案包括內(nèi)膽中攪拌器的工作流程、面包自動制作機內(nèi)的加熱流程以及水量控制。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種面包的快捷制作方法和配套的面包自動制作機和面包原料盒。該方法的特征是，先按照合適的配方，將面包原料置入面包原料盒并進行封裝；然后將所述面包原料盒開口朝下置于面包自動制作機內(nèi)，其內(nèi)膽上方的掛架，操作面包機使掛架內(nèi)的鋸齒條刺破所述面包原料盒上的薄膜，并將所述面包原料落入所述內(nèi)膽中，并向內(nèi)膽加入水；再關(guān)閉面包自動制作機外殼并啟動面包自動制作機的內(nèi)膽，對所述面包原料進行包含混合、攪拌以及加熱烘焙的烹飪過程；最后取出所述內(nèi)膽，并取出已經(jīng)烘焙成型的面包。該方案大大節(jié)省了面包原料的配制時間，使面包原料盒成為一個可以標準化的模塊，同時整個面包烘焙其操作也得到簡化，避免了面包配料錯誤的隱患，減少了自制面包的失效率。
文檔編號A47J37/08GK102973163SQ20121034966
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者張中華, 高上前, 崔福東, 陳仕晉 申請人:漳州燦坤實業(yè)有限公司