專利名稱：一種重油垢清洗劑的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于石油エ業(yè)用化學品技術領域，涉及ー種清洗劑，尤其是ー種重油垢清洗剤。
背景技術：
稠油油藏開采過程中，浙青、膠質(zhì)、蠟質(zhì)的沉淀是不能忽視的問題，早在七十年代，美國L. Cuiec等多位專家的研究結果表明,稠油油藏原油中的大部分浙青、15%的膠質(zhì)、15%的蠟質(zhì)會滯留在多孔介質(zhì)中，總滯留量可達3毫克/立方米，給油田開發(fā)帶來很大的災害。具體表現(xiàn)在如下幾個方面1、浙青、膠質(zhì)、蠟質(zhì)在巖石孔道的沉淀造成儲層空間變小，降低油層絕對滲透率。2、浙青、膠質(zhì)、蠟質(zhì)對巖石表面的吸附，造成巖石潤濕反轉(zhuǎn)，一旦地層從水濕變?yōu)橛蜐瘢偷南鄬B透率會大幅度下降。3、隨著油層開采時間的遷移，浙青、膠質(zhì)、蠟質(zhì)中的極重質(zhì)成分逐漸吸附在地層巖石表面，形成ー層特殊的膜，國內(nèi)外大多數(shù)文獻稱之為原油邊界層。這種原油邊界層具有極高的粘度和極限剪切應力，嚴重制約著原油的流動，·而且勢必導致地層巖石孔道潤濕性發(fā)生改變，引起產(chǎn)量的下降。因為金屬表面本來就親油，隨著生產(chǎn)時間的推移，采用金屬繞絲管防砂油井的原油中的重質(zhì)成分不斷地在篩縫中沉淀和吸附，堵塞篩管，降低油井產(chǎn)量。浙青、膠質(zhì)和蠟質(zhì)等有機沉淀極大地影響原油正常生產(chǎn)，解除這種有機沉淀、特別是預防和解除邊界層效應已經(jīng)逐漸成為稠油油藏ー種進攻性增產(chǎn)措施。以往，人們采用注入大量的柴油或苯類等有機溶劑來解決有機質(zhì)沉淀，但是，應用有機溶劑處理存在幾方面問題有機溶劑用量大，成本高；有機溶劑閃點低，安全性差；有機溶劑固然是ー種較好的浙青、膠質(zhì)和蠟質(zhì)溶剤。然而，溶劑的主要功能是通過稀釋、分散有機質(zhì)最終達到清除有機沉淀的目的，不能預防機沉淀對巖石顆粒表面的再次吸附；有機溶劑分子量較大，對邊界層的滲透作用小，因此，用有機溶劑解除邊界層的效果不理想。通過檢索，尚未發(fā)現(xiàn)與本專利相同的專利文獻。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供ー種閉ロ閃點高、應用范圍廣、成本低廉的重油垢清洗剤。本發(fā)明實現(xiàn)目的的技術方案是ー種重油垢清洗劑，其原料構成及重量份數(shù)范圍分別為200號溶劑油60-80份；2-甲基-2，4-戊ニ醇1-10 份；醇醚表面活性劑20-30份。而且，所述醇醚表面活性劑制備步驟如下⑴原料脫水將油醇抽入縮合釜內(nèi)，加入氫氧化鉀，油醇與氫氧化鉀的質(zhì)量比為I 0. 1-0. 3，于 100-120。。，-O. IMPa 真空條件下，脫水 20min ；
⑵縮合反應將縮合釜升溫至160-180°C，將環(huán)氧こ烷壓入縮合釜內(nèi)，保持釜內(nèi)溫度為160-180°C，保持釜內(nèi)壓カ小于O. IMPa，待環(huán)氧こ烷全部壓入后，繼續(xù)反應15min ；再將環(huán)氧丙烷壓入縮合釜，保持釜內(nèi)溫度為160-180°C，保持釜內(nèi)壓カ小于O. IMPa，全部環(huán)氧丙烷加入完畢后，繼續(xù)反應30min，即得醇醚表面活性剤。而且，所述油醇環(huán)氧こ烷環(huán)氧丙烷的質(zhì)量比為20-30 :3-5 0. 5-1. 5。而且，所述步驟⑵中將環(huán)氧こ烷及環(huán)氧丙烷壓入縮合釜內(nèi)均使用氮氣。本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為I、本發(fā)明重油垢清洗劑的閉ロ閃點大于61°C，與傳統(tǒng)的油層清洗劑相比，大大提高了使用油層清洗劑的安全性，保證了使用者的人身安全。2、本發(fā)明重油垢清洗劑的洗油率在30°C即可達到98%以上，清洗效果優(yōu)異；而且 使用時，質(zhì)量分數(shù)為5 10%的水溶液即可達到優(yōu)異的清洗效果，節(jié)約了能源、提高了成本。3、本發(fā)明重油垢清洗劑成本低廉、應用范圍更廣，不僅可應用于清洗重油垢和浙青，而且還具有能夠清洗地層以外的其他用途，達到非常好的清洗效果。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明作進ー步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。實施例Iー種重油垢清洗劑，其原料構成及重量份數(shù)分別為200號溶劑油60份；2-甲基-2，4-戊ニ醇 I 份；醇醚表面活性劑 20份；將上述物料按照重量份數(shù)攪拌均勻，即得到重油垢清洗劑成品；使用方法為將其配制成質(zhì)量分數(shù)為5 10%的水溶液即可。其中，所述醇醚表面活性劑制備步驟如下⑴原料脫水將25份油醇抽入縮合釜內(nèi)，加入5份氫氧化鉀，于110°C，-O. IMPa真空條件下，脫水20min ；⑵縮合反應將縮合釜升溫至160°C，將4份環(huán)氧こ烷壓入縮合釜內(nèi)，保持釜內(nèi)溫度160-180°C，保持釜內(nèi)壓カ小于O. IMPa，待環(huán)氧こ烷全部壓入后，繼續(xù)反應15min ；再將I份環(huán)氧丙烷壓入縮合釜，保持釜內(nèi)溫度160°C，保持釜內(nèi)壓カ小于O. IMPa,全部環(huán)氧丙烷加入完畢后，繼續(xù)反應30min，即得醇醚表面活性剤。實施例2 ー種重油垢清洗劑，其原料構成及重量份數(shù)分別為200號溶劑油70份；2-甲基-2，4-戊ニ醇 5 份；醇醚表面活性劑 25份；將上述物料按照重量份數(shù)攪拌均勻，即得到重油垢清洗劑成品；使用方法為將其配制成質(zhì)量分數(shù)為5 10%的水溶液即可。其中，所述醇醚表面活性劑制備步驟如下
⑴原料脫水將25油醇抽入縮合釜內(nèi)，加入3份氫氧化鉀，于100-120°C，-0. IMPa真空條件下，脫水20min ；⑵縮合反應將縮合釜升溫至180°C，將環(huán)氧こ烷壓入縮合釜內(nèi)，保持釜內(nèi)溫度180°C，保持釜內(nèi)壓カ小于O. IMPa，待環(huán)氧こ烷全部壓入后，繼續(xù)反應15min ；再將環(huán)氧丙烷壓入縮合釜，保持釜內(nèi)溫度180°C，保持釜內(nèi)壓カ小于O. IMPa，全部環(huán)氧丙烷加入完畢后，繼續(xù)反應30min，即得醇醚表面活性劑；該種重油垢清洗剤，使用方法為將其配制成質(zhì)量分數(shù)為5 10%的水溶液即可。重油垢清洗劑的測定 一、重油垢清洗劑性能及省油率的測定I、外觀的測定在光線充足的自然光條件下目測。2、溶解性的測定用蒸餾水將重油垢清洗劑樣品配成質(zhì)量分數(shù)為10%的水溶液，用玻璃棒攪拌Imin,靜止3min觀察，水基油層清洗劑溶液應呈透明均勻液體，油基油層清洗劑溶液應呈白色乳狀液。3、pH值的測定將重油垢清洗劑樣品配制成質(zhì)量分數(shù)為1%的水溶液，以精密的pH試紙測定其pH值。4、閉ロ閃點的測定按GB/T 261的規(guī)定方法執(zhí)行。用樣品原液直接測定。5、凝固點的測定按GB/T 510的規(guī)定執(zhí)行。6、穩(wěn)定性的測定將重油垢清洗劑樣品配制成質(zhì)量分數(shù)為10%的水溶液，攪拌均勻，在室內(nèi)靜置2h，觀察其有無沉淀，是否分層。7、洗油率的測定7. I儀器與材料a)紫外分光光度計全波段；b )玻璃鋼恒溫水浴室溫 95 °C，控溫精度± I °C ;c)電子天平感量O. Img ；d)容量瓶50mL, 10OmT,；e)移液管lmL,分度值為O. OlmL ;5mL,分度值為O. 05mL ;10mL,分度值為O. ImL ；f)比色管50mL ；g)量筒50mL ；h)燒杯IOOmL, 250mL ;i )石英砂粒徑 O. 35mm O. 50mm ;j)石油醚沸程 30°C 60°C、60°C 90°C ；
k)原油脫水原油；I)石油浙青GB494 ;m)石蠟60#精蠟；η)醫(yī)用脫脂棉。7. 2試驗步驟7. 2. I人造油污的制備7. 2. I. I人造油污的成分按質(zhì)量分數(shù)配方如表I :表I
權利要求
1.一種重油垢清洗劑，其特征在于其原料構成及重量份數(shù)范圍分別為 200號溶劑油60-80份； 2-甲基-2，4-戊二醇1-10份； 醇醚表面活性劑 20-30份。
2.根據(jù)權利要求I所述的重油垢清洗劑，其特征在于所述醇醚表面活性劑制備步驟如下 ⑴原料脫水將油醇抽入縮合釜內(nèi)，加入氫氧化鉀，油醇與氫氧化鉀的質(zhì)量比為I :O.1-0. 3，于 100-120。。，-O. IMPa 真空條件下，脫水 20min ； ⑵縮合反應將縮合釜升溫至160-180°C，將環(huán)氧乙烷壓入縮合釜內(nèi)，保持釜內(nèi)溫度為160-180°C，保持釜內(nèi)壓力小于O. IMPa，待環(huán)氧乙烷全部壓入后，繼續(xù)反應15min ； 再將環(huán)氧丙烷壓入縮合釜，保持釜內(nèi)溫度為160-180°C，保持釜內(nèi)壓力小于O. IMPa，全部環(huán)氧丙烷加入完畢后，繼續(xù)反應30min，即得醇醚表面活性劑。
3.根據(jù)權利要求2所述的重油垢清洗劑，其特征在于所述油醇環(huán)氧乙烷環(huán)氧丙烷的質(zhì)量比為 20-30 :3-5 0. 5-1. 5。
4.根據(jù)權利要求2所述的重油垢清洗劑，其特征在于所述步驟⑵中將環(huán)氧乙烷及環(huán)氧丙烷壓入縮合釜內(nèi)均使用氮氣。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種重油垢清洗劑，其組成成分及重量份數(shù)為200號溶劑油60-80份；2-甲基-2，4-戊二醇1-10份；醇醚表面活性劑20-30份。本發(fā)明重油垢清洗劑的閉口閃點大于61℃，洗油率在30℃即可達到98%以上，清洗效果優(yōu)異；而且使用時，質(zhì)量分數(shù)為5~10%的水溶液即可達到優(yōu)異的清洗效果，與傳統(tǒng)的油層清洗劑相比，大大提高了使用油層清洗劑的安全性，保證了使用者的人身安全；且成本低廉、應用范圍更廣，不僅可應用于清洗重油垢和瀝青，而且還具有能夠清洗地層以外的其他用途，達到非常好的清洗效果。
文檔編號C11D10/02GK102827594SQ20121035320
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權日2012年9月20日
發(fā)明者宿輝, 付曉宇, 司念亭, 徐振東, 劉軍海, 李琦, 劉鍵, 田相友 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油能源發(fā)展股份有限公司, 中海油能源發(fā)展股份有限公司天津分公司, 中海石油(中國)有限公司天津分公司