噴涂掛具的深冷除漆方法及深冷除漆設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噴涂掛具的深冷除漆方法及深冷除漆設(shè)備，屬于應(yīng)用液化氣體冷卻材料。本發(fā)明是將待清理的噴涂掛具置于密閉恒溫的深冷箱體內(nèi)-189±5℃，10-15分鐘，使殘漆冷凍后開裂、脫落，終止冷凍取出后，再利用拋丸機(jī)的彈丸束，對噴涂掛具表面的殘漆打磨干凈。噴涂掛具的深冷除漆設(shè)備包括固定箱體及密封箱口的箱門，而在箱體內(nèi)壁設(shè)置有液氮噴霧管，密封箱口的箱門經(jīng)滑輪懸吊在建筑構(gòu)件下的滑道之下。這樣設(shè)計的本發(fā)明，經(jīng)深冷處理，再經(jīng)拋丸機(jī)處理后的噴涂掛具，除漆效果非常滿意，噴涂掛具上無殘留油漆的痕跡，而且對掛件原有形態(tài)也沒有任何變化，為噴涂生產(chǎn)線上的掛具殘漆清理，提供了滿意的深冷方法和設(shè)備。
【專利說明】噴涂掛具的深冷除漆方法及深冷除漆設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及應(yīng)用液化氣體冷卻材料的設(shè)備和方法，具體是一種噴涂掛具的深冷除漆方法及深冷除漆設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在油漆噴涂生產(chǎn)線上，通常將工件安置在框形掛具上，對工件進(jìn)行靜電油漆噴涂。但是，長時間作業(yè)后，框形掛具上累積覆蓋厚厚的殘留油漆(環(huán)氧樹脂)，影響生產(chǎn)線上油漆靜電噴涂效果。因此，必須對噴涂生產(chǎn)線上的掛具殘漆進(jìn)行清理。
[0003]對噴涂生產(chǎn)線上掛具表面殘存油漆的清理方法，通常采用火燒法或化學(xué)試劑脫漆法。傳統(tǒng)的火燒法，由于高熱燃燒殘漆，導(dǎo)致嚴(yán)重的空氣污染，不僅掛具變形多+/_ 40mm,掛具材質(zhì)變化大，并造成掛具品質(zhì)保證困難，掛具不良率lOOOOppm,而且除漆不徹底。
[0004]化學(xué)試劑脫漆法采用的脫漆劑是由芳香族化合物,高溶解力溶劑配合而成液體，具有極強(qiáng)的溶解漆膜的能力，脫漆劑速度快，效率高，可去除的涂層種類范圍較寬，適用于醇酸、硝基、聚脲醛橡膠型乙烯、環(huán)氧、聚酯、聚氨酯等各種油漆，外墻涂料，涂層的脫除，去漆能力極強(qiáng)，脫漆效果相同，雖然脫漆時間可節(jié)省20%左右。但是，化學(xué)試劑脫漆法需耗用大量化學(xué)試劑，成本昂貴，嚴(yán)重污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，對噴涂掛具采用火燒法或化學(xué)試劑脫漆法造成的掛具變形、除漆不徹底，浪費(fèi)大量化學(xué)試劑，以及對空氣和環(huán)境污染等問題，而提供一種采用深冷技術(shù)的噴涂掛具的深冷除漆方法及深冷除漆設(shè)備。
[0006]本發(fā)明是按照以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
[0007]—種采用深冷技術(shù)的噴涂掛具的深冷除漆方法，其是按以下步驟進(jìn)行的:
a.待清理的噴涂掛具置于密閉恒溫的深冷箱體內(nèi)_189±5°C，10-15分鐘，使噴涂掛具上的殘漆冷凍后開裂、脫落，終止冷凍；
b.取出深冷冷凍后的噴涂掛具，吊掛到吊鉤式拋丸機(jī)腔體內(nèi)，利用拋射出來的彈丸束，將到噴涂掛具表面的殘漆打磨、剝離，從而達(dá)到清除殘漆的目的。
[0008]一種采用深冷技術(shù)的噴涂掛具的深冷除漆設(shè)備，包括前面形成箱口的四角形狀的固定箱體及密封箱口的箱門，而在箱體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有與箱體外管路連接的液氮噴霧管，對應(yīng)密封箱口的箱門經(jīng)滑輪懸吊在建筑構(gòu)件下的滑道之下。
[0009]這樣設(shè)計的本發(fā)明，經(jīng)深冷處理，再經(jīng)拋丸機(jī)處理后的噴涂掛具，除漆效果非常滿意，噴涂掛具上無殘留油漆的痕跡，而且對掛件原有形態(tài)也沒有任何變化，為噴涂生產(chǎn)線上的掛具殘漆清理，提供了滿意的深冷方法和設(shè)備。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的側(cè)視平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的主視平面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明箱體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明箱體口的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明結(jié)合箱門后箱體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明掛具支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明箱體內(nèi)滑道的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是本發(fā)明中滑板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是本發(fā)明箱體內(nèi)側(cè)壁液氮管分布示意圖；
圖10是本發(fā)明中滑道底視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1.箱體2.箱門
3.管路 4.液氮噴霧管
5.滑板6.掛具架
7.滑軌8.建筑構(gòu)件
9.滑道10.滑輪
11.推進(jìn)滑道12.滑槽` 13.推進(jìn)滑槽14.支撐板
15.滾輪16.矩形框
17.支腳18.框架
19.側(cè)邊架20.螺栓
21.螺孔22.把手盤
23.隔熱板材24.加強(qiáng)框
25.支桿26.支架
27.擋板28.輪軸
29.吊架。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0013]一種噴涂掛具的深冷除漆方法，其是將待清理的噴涂掛具置于密閉恒溫的深冷箱體內(nèi)_189±5°C，10-15分鐘，使噴涂掛具上的殘漆冷凍后開裂脫落，終止冷凍；然后取出深冷冷凍后待清理的噴涂掛具，并吊掛到吊鉤式拋丸機(jī)腔體內(nèi)，利用拋射出來的彈丸束，將到噴涂掛具表面的殘漆打磨、剝離，從而達(dá)到清除殘漆的目的。
[0014]一種噴涂掛具的深冷除漆設(shè)備，包括前面形成箱口的四角形狀的固定箱體I及密封箱口的箱門2，而在其特征在于:箱體I內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有與箱體外管路3連接的液氮噴霧管4，箱體I內(nèi)底面上設(shè)置有支撐滑板5和掛具架6的滑軌7，密封箱口的箱門2經(jīng)滑輪10懸吊在建筑構(gòu)件8下的滑道9之下。
[0015]滑道9內(nèi)的滑輪10經(jīng)輪架(未圖示)固接下方的箱門2，且建筑構(gòu)件8與滑道9之間是經(jīng)吊架29連接的，以確保滑道9呈水平狀態(tài)。
[0016]圖10是本發(fā)明中滑道底視結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示。
[0017]所述噴涂掛具的深冷除漆設(shè)備，其懸吊在建筑構(gòu)件8下的滑道9底面形成滑槽12，滑道9與箱體I對應(yīng)的部分形成為聯(lián)通的推進(jìn)滑道11，滑槽12與推進(jìn)滑道11底面的推進(jìn)滑槽13垂直連通。
[0018]所述噴涂掛具的深冷除漆設(shè)備，其支撐滑板5的矩形支撐板14底面設(shè)置有與滑軌7滾動配合的滾輪15。
[0019]每2個滾輪15 —組分別安裝在具有擋板27的輪軸28兩端，滾輪15間距與并列的滑軌7間距相對應(yīng)。
[0020]圖6是本發(fā)明掛具支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖，如圖6所示，所述噴涂掛具的深冷除漆設(shè)備，其掛具架6的矩形框16下形成有落地支腳17的框架18，框架18 —側(cè)邊直角連接防止掛具滾落的側(cè)邊架19。側(cè)邊架19的橫桿與矩形框16及框架18的長度一致，側(cè)邊架19的立桿下部形成落地支腳。
[0021]圖5是本發(fā)明結(jié)合箱門后箱體的立體結(jié)構(gòu)示意圖，如圖5所示，所述噴涂掛具的深冷除漆設(shè)備，其箱體I的箱口兩外側(cè)壁設(shè)置有與箱門2兩側(cè)螺栓20 —端對應(yīng)結(jié)合的螺孔21，箱門2兩側(cè)螺栓20的另一端結(jié)合在把手盤22的中心。
[0022]圖3是本發(fā)明箱體的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是本發(fā)明箱體口的平面結(jié)構(gòu)示意圖，圖9是本發(fā)明箱體內(nèi)側(cè)壁液氮管分布示意圖。
[0023]如圖所示，所述噴涂掛具的深冷除漆設(shè)備，其液氮噴霧管4于同一水平連通在箱體I兩內(nèi)側(cè)壁和內(nèi)后壁上，并按一定間距設(shè)置至少2條，液氮噴霧管4上形成有多數(shù)個噴淋孔(未圖示)。箱體I外管路3經(jīng)閥門連接液氮儲罐(未圖示)。
[0024]所述噴涂掛具的深冷除漆設(shè)備，其箱體I和箱門2是隔熱板材23結(jié)合加強(qiáng)框24一體構(gòu)成的。
[0025]所述噴涂掛具的深冷除漆設(shè)備，其支撐滑板5和掛具架6的滑軌7同一平面并列2條，滑軌7間形成有保持平行的設(shè)置支桿25，滑軌7下形成有與箱體I內(nèi)底固定的支架26。
[0026]所述箱體I的縱深大于箱體高度和箱體寬度。
[0027]本發(fā)明樣品，箱體I 的外框 3000*1600*1900mm，內(nèi)壁為 2800*1200*1400mm，
液氮噴霧管4上的噴淋孔DN2.5MM,孔間距:200mm，液氮噴霧管4俯形狀呈U型，噴淋孔數(shù)量:64孔。
這樣設(shè)計的本發(fā)明使用時，箱門2呈開啟狀態(tài)，布滿殘留油漆的噴涂掛具，疊加碼放在箱外掛具架6上，將箱外滑軌(未圖示)上的滑板5推送至與箱體I內(nèi)的滑軌7上，滑板5、掛具架6及其上的噴涂掛具進(jìn)入箱體I。移動箱門2至對應(yīng)的箱口，滑輪10沿在滑道9之下的滑槽12移行至推進(jìn)滑道11的推進(jìn)滑槽13，旋動箱門2兩側(cè)的把手盤22，使螺栓22與箱口兩側(cè)的螺孔21對應(yīng)結(jié)合，箱門2密封關(guān)閉箱口 ；打開箱體I外管路3的閥門，液氮?dú)怏w經(jīng)液氮噴霧管4上的多數(shù)個噴淋孔向箱體I內(nèi)噴出，對密封的箱體I內(nèi)空間進(jìn)行冷卻；
通過箱體I外的控制器(未圖示)控制及監(jiān)控箱體I內(nèi)的冷卻溫度，冷卻溫度隨著液氮(LN2)霧的噴射，逐漸從常溫冷卻到_189°C，之后，再在維持這個溫度狀態(tài)10分鐘以上，完成深冷處理。旋開把手盤22及螺栓22，牽動箱門2，使推進(jìn)滑道11下推進(jìn)滑槽13里的滑輪10移向滑道9，箱門2被打開，從滑軌7上拉動滑板5、掛具架6及其上的噴涂掛具出箱體1，取出噴涂掛具(未圖示)。
[0028]此時，噴涂掛具上的殘漆已經(jīng)開裂，甚至有些已經(jīng)掉落，取出的噴涂掛具，再經(jīng)吊鉤放入吊鉤式拋丸機(jī)腔體內(nèi)，通過拋丸機(jī)側(cè)面噴射出的鋼珠對經(jīng)過冷卻的噴涂掛具，進(jìn)行擊打，從而使噴涂掛具上已破裂的殘漆被高速噴射出的鋼珠打掉，最終實現(xiàn)噴涂掛具脫除油漆層的目的。
由中國鹽城曙光機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)、市售的吊鉤式拋丸機(jī)(未圖示)主要由彈丸循環(huán)系統(tǒng)、通風(fēng)除塵系統(tǒng)、工件承載系統(tǒng)、拋丸及S封系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五大部分組成。拋丸機(jī)的工作原理:彈丸由導(dǎo)入筒進(jìn)入分丸輪，經(jīng)定向套窗口被送到葉片上，在高速離心力的作用下，形成扇狀彈丸束，拋射到工件上，將工件表面的氧化皮、鐵銹等進(jìn)行剝離，從而達(dá)到清理工件的目的。
[0029] 這樣，經(jīng)本發(fā)明深冷處理，再經(jīng)吊鉤式拋丸機(jī)處理后的噴涂掛具，除漆效果非常滿意，噴涂掛具上無殘留油漆的痕跡，而且對掛件原有形態(tài)也沒有任何變化，為噴涂生產(chǎn)線上的掛具殘漆清理，提供了滿意的深冷方法和設(shè)備。經(jīng)試用后檢驗，噴涂掛具掛具變形減少+/- 5mm,噴涂掛具材質(zhì)無變化,噴涂掛具品質(zhì)得到保證，噴涂掛具不良率300ppm。
【權(quán)利要求】
1.一種噴涂掛具的深冷除漆設(shè)備，包括前面形成箱口的四角形狀固定箱體(I)及密封箱口的箱門(2)，其特征在于:箱體(I)內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有與箱體外管路(3)連接的液氮噴霧管(4),對應(yīng)密封箱口的箱門(2)經(jīng)滑輪(10)懸吊在建筑構(gòu)件(8)下的滑道(9)之下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述噴涂掛具的深冷除漆設(shè)備，其特征在于:懸吊在建筑構(gòu)件(8)下的滑道(9)底面形成滑槽(12)，滑道(9)與箱體(I)對應(yīng)的部分形成為聯(lián)通的推進(jìn)滑道(11)，滑槽(12 )與推進(jìn)滑道(11)底面的推進(jìn)滑槽(13)垂直連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述噴涂掛具的深冷除漆設(shè)備，其特征在于:箱體(I)內(nèi)底面上設(shè)置有支撐滑板(5 )和掛具架(6 )的滑軌(7 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述噴涂掛具的深冷除漆設(shè)備，其特征在于:支撐滑板(5)的矩形支撐板(14)底面設(shè)置有與滑軌(7)滾動配合的滾輪(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述噴涂掛具的深冷除漆設(shè)備，其特征在于:掛具架(6)的矩形框(16)下形成有落地支腳(17)的框架(18)，框架(18) —側(cè)邊直角連接防止掛具滾落的側(cè)邊架(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述噴涂掛具的深冷除漆設(shè)備，其特征在于:箱體(I)的箱口兩外側(cè)壁設(shè)置有與箱門(2)兩側(cè)螺栓(20)—端對應(yīng)結(jié)合的螺孔(21)，箱門(2)兩側(cè)螺栓(20)的另一端結(jié)合在把手盤(22)的中心。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述噴涂掛具的深冷除漆設(shè)備，其特征在于:液氮噴霧管(4)于同一水平連通在箱體(I)兩內(nèi)側(cè)壁和內(nèi)后壁上，并按一定間距設(shè)置至少2條。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述噴涂掛具的深冷除漆設(shè)備，其特征在于:箱體(I)和箱門(2)是隔熱板材(23)結(jié)合加強(qiáng)框(24) —體構(gòu)成的。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述噴涂掛具的深冷除漆設(shè)備，其特征在于:支撐滑板(5)和掛具架(6)的滑軌(7)并列2條，滑軌(7)間形成有保持平行的設(shè)置支桿(25)，滑軌(7)下形成有與箱體(I)內(nèi)底固定的支架(26)。
10.一種噴涂掛具的深冷除漆方法，其特征在于該方法是按以下步驟進(jìn)行的: a.待清理的噴涂掛具置于密閉恒溫的深冷箱體內(nèi)_189±5°C，10-15分鐘，使噴涂掛具上的殘漆冷凍后開裂、脫落，終止冷凍； b.取出深冷冷凍后的噴涂掛具，吊掛到吊鉤式拋丸機(jī)腔體內(nèi)，利用拋射出來的彈丸束，將到噴涂掛具表面的殘漆打磨、剝離，從而達(dá)到清除殘漆的目的。
【文檔編號】B08B7/00GK103721978SQ201210386207
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月12日
【發(fā)明者】趙斌, 樸宰賢 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司