專(zhuān)利名稱(chēng)：鑄鐵分體電炒鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電器炊具，具體涉及一種鑄鐵分體電炒鍋。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的分體電炒鍋，包括鍋體和發(fā)熱盤(pán)，在發(fā)熱盤(pán)底部開(kāi)設(shè)有向下開(kāi)口的凹槽，凹槽內(nèi)放置發(fā)熱管，通電時(shí)，發(fā)熱管的熱量傳遞至發(fā)熱盤(pán)，再通過(guò)發(fā)熱盤(pán)將放置在其上的鍋體加熱；還有的發(fā)熱管直接固定在發(fā)熱盤(pán)上，在發(fā)熱管間加設(shè)有散熱管，通過(guò)散熱管將熱量傳遞至發(fā)熱盤(pán)上，這兩種設(shè)計(jì)，由于發(fā)熱管背離發(fā)熱盤(pán)的表面(發(fā)熱管與發(fā)熱盤(pán)及散熱管都不接觸的表面，約為發(fā)熱管表面積的1/3)沒(méi)有與發(fā)熱盤(pán)和散熱管接觸，使得這部分熱量極少甚至不能傳遞至鍋體，其熱量沒(méi)有得到有效的利用，熱效率低、熱量損耗大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熱效率高、節(jié)能型鑄鐵分體電炒鍋。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明設(shè)計(jì)的技術(shù)方案為鑄鐵分體電炒鍋，包括鍋體和發(fā)熱盤(pán)，所述發(fā)熱盤(pán)底部設(shè)有發(fā)熱管，所述發(fā)熱盤(pán)底部通過(guò)鑄鐵層與發(fā)熱管鑄成一體，該鑄鐵層附著在發(fā)熱管的表面上。鑄鐵層附著在發(fā)熱管的表面上，使發(fā)熱管的熱量通過(guò)鑄鐵層傳遞至發(fā)熱盤(pán)上，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)熱管上背離發(fā)熱盤(pán)的表面上的熱量因無(wú)有效的熱傳遞介質(zhì)而散失，造成能源浪費(fèi)的問(wèn)題。為了可以進(jìn)一步提高熱效率，所述鑄鐵層可以附著在發(fā)熱管的表面和發(fā)熱盤(pán)底部上。上述進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述鑄鐵層的壁厚可以為2 4MM。為了可以實(shí)現(xiàn)多檔功率的選擇，滿(mǎn)足使用需求，所述發(fā)熱管可以為I根或I根以上，每根發(fā)熱管引出的接線(xiàn)頭分別連接在一個(gè)檔位開(kāi)關(guān)上。上述方案所述發(fā)熱管可以為3根，3根發(fā)熱管為同心圓的方式設(shè)置在發(fā)熱盤(pán)上。發(fā)熱管以發(fā)熱盤(pán)圓心為同心圓的排列方式，可以更好的避免各發(fā)熱管的接觸，保證產(chǎn)品質(zhì)量，
簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝。上述方案所述發(fā)熱管的功率可以分別為1100W、700W、400W，功率為總2200W、1100W、700W、400W、1800W、1500W6檔可調(diào)，每個(gè)檔位分別連接在一個(gè)檔位開(kāi)關(guān)上。這樣的結(jié)
構(gòu)設(shè)計(jì)，可以用較少的發(fā)熱管實(shí)現(xiàn)多檔調(diào)節(jié)，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，和節(jié)約了生產(chǎn)成本。為了可以更牢固的固定發(fā)熱管，所述發(fā)熱盤(pán)底部可以開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，發(fā)熱管設(shè)在環(huán)形槽上。鑄鐵層附著在發(fā)熱管與發(fā)熱盤(pán)連接的表面上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)I、利用鑄鐵層將發(fā)熱盤(pán)和發(fā)熱管鑄成一體，使發(fā)熱管的熱量可以有效的傳遞至發(fā)熱盤(pán)，而不會(huì)散失浪費(fèi)掉，其熱效率高，省電節(jié)能；2、發(fā)熱管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率；且發(fā)熱管的接線(xiàn)設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)更多檔位的調(diào)節(jié)；
3、發(fā)熱管以發(fā)熱盤(pán)圓心為同心圓的排列方式設(shè)置在發(fā)熱盤(pán)上，使鍋體受熱均勻，鍋體不易焦糊，炒菜味道更佳。


圖I本發(fā)明一種鑄鐵分體電炒鍋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為發(fā)熱盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A-A剖視圖。圖中標(biāo)號(hào)為1、鍋體；2、發(fā)熱盤(pán)；3、發(fā)熱管；4、檔位開(kāi)關(guān)；5、底座；6、鑄鐵層。
具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，為本發(fā)明一種鑄鐵分體電炒鍋，其包括鍋體I和發(fā)熱盤(pán)2，發(fā)熱盤(pán)2安裝在底座5上，在使用時(shí)，將鍋體I放置在底座5上即可。發(fā)熱盤(pán)2連接有電源插座和與電源插座連接的檔位開(kāi)關(guān)4。所述發(fā)熱盤(pán)2底部上設(shè)有發(fā)熱管3，所述發(fā)熱盤(pán)2底部通過(guò)鑄鐵層6與發(fā)熱管3鑄成一體，該鑄鐵層6附著在發(fā)熱管3的表面上。每根發(fā)熱管3的兩個(gè)接線(xiàn)頭均連接在檔位開(kāi)關(guān)4上，檔位開(kāi)關(guān)4控制發(fā)熱管3開(kāi)啟與關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)不同檔位的調(diào)節(jié)。 所述發(fā)熱管3為3根，每根發(fā)熱管3引出的接線(xiàn)頭分別連接在一個(gè)檔位開(kāi)關(guān)4上，3根發(fā)熱管3為同心圓開(kāi)環(huán)的方式設(shè)置在發(fā)熱盤(pán)2底部開(kāi)設(shè)的環(huán)形槽上。所述發(fā)熱管3的功率分別為 1100W、700W、400W，功率為總 2200W、1100W、700W、400W、1800W、1500W6 檔可調(diào)，每個(gè)檔位分別連接在一個(gè)檔位開(kāi)關(guān)4上。所述鑄鐵層6利用鑄鐵工藝附著在發(fā)熱管3的表面和發(fā)熱盤(pán)2底部上，鑄鐵層6的壁厚為3MM。在鑄造本發(fā)明的發(fā)熱盤(pán)2時(shí)，先將發(fā)熱管3緊固在模具上，再將鐵水倒入模具中，再以一定的壓力壓鑄，使鐵水附著在在發(fā)熱管3的表面和發(fā)熱盤(pán)2底部上，壓鑄一定時(shí)間后，即可成型，完成發(fā)熱盤(pán)2的鑄造，最后將發(fā)熱盤(pán)2安裝在底座5上，進(jìn)行檢測(cè)，完成制作。
權(quán)利要求
1.鑄鐵分體電炒鍋，包括鍋體(I)和發(fā)熱盤(pán)(2 )，所述發(fā)熱盤(pán)(2 )底部設(shè)有發(fā)熱管(3 )，其特征在于所述發(fā)熱盤(pán)(2)底部通過(guò)鑄鐵層(6)與發(fā)熱管(3)鑄成一體，該鑄鐵層(6)附著在發(fā)熱管(3)的表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鑄鐵分體電炒鍋，其特征在于所述鑄鐵層(6)附著在發(fā)熱管(3)的表面和發(fā)熱盤(pán)(2)底部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄鐵分體電炒鍋，其特征在于所述鑄鐵層(6)的壁厚為2 4MM。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3任意一項(xiàng)所述的鑄鐵分體電炒鍋，其特征在于所述發(fā)熱管(3)為I根或I根以上，每根發(fā)熱管(3)引出的接線(xiàn)頭分別連接在一個(gè)檔位開(kāi)關(guān)(4)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑄鐵分體電炒鍋，其特征在于所述發(fā)熱管(3)為3根，3根發(fā)熱管(3)為同心圓的方式設(shè)置在發(fā)熱盤(pán)(2)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鑄鐵分體電炒鍋，其特征在于所述發(fā)熱管(3)的功率分別為 1100W、700W、400W，功率為 2200W、1100W、700W、400W、1800W、1500W6 檔可調(diào)，每個(gè)檔位分別連接在一個(gè)檔位開(kāi)關(guān)(4)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 3任意一項(xiàng)所述的鑄鐵分體電炒鍋，其特征在于所述發(fā)熱盤(pán)(2)底部開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，發(fā)熱管(3)設(shè)在環(huán)形槽上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種鑄鐵分體電炒鍋，包括鍋體和發(fā)熱盤(pán)，所述發(fā)熱盤(pán)底部設(shè)有發(fā)熱管，所述發(fā)熱盤(pán)底部通過(guò)鑄鐵層與發(fā)熱管鑄成一體，該鑄鐵層附著在發(fā)熱管的表面上。本發(fā)明利用鑄鐵層將發(fā)熱盤(pán)和發(fā)熱管鑄成一體，使發(fā)熱管的熱量可以有效的傳遞至發(fā)熱盤(pán)，而不會(huì)散失浪費(fèi)掉，其熱效率高，省電節(jié)能。
文檔編號(hào)A47J27/00GK102871533SQ20121040515
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者劉金祥, 劉春 申請(qǐng)人:浦北縣白石水鍋廠(chǎng)