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凸輪軸連桿清洗機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):1533238閱讀:185來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:凸輪軸連桿清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種清洗設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種凸輪軸連桿清洗機(jī)。
背景技術(shù)
凸輪軸連桿的現(xiàn)有的清洗方式采用手工二次清洗,即第一次用清水進(jìn)行清洗,第二次用柴油進(jìn)行清洗,從而保證凸輪軸連桿的清潔度,但由于清洗液為靜態(tài)且容易被污濁,對(duì)凸輪軸連桿的清洗造成不小的難度。同時(shí),凸輪軸連桿清洗后表面附著較多水分,容易造成凸輪軸連桿銹蝕。在連桿清洗完成后進(jìn)行小頭襯套組裝工序時(shí),小頭襯套組裝前會(huì)對(duì)小頭孔進(jìn)行擦拭,去除油水干涸后殘留物,組裝后襯套覆蓋小頭孔及部分遮擋深油孔,影響后續(xù)連桿深油孔的清洗。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的凸輪軸連桿清洗時(shí)間長(zhǎng)、清洗強(qiáng)度大以及清洗質(zhì)量低的不足,本發(fā)明提供了一種凸輪軸連桿清洗機(jī)。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種凸輪軸連桿清洗機(jī),包括輸送減速機(jī)、主傳動(dòng)軸、輸送帶、被傳動(dòng)軸、升降式浸油機(jī)、上罩、清洗噴淋裝置、漂洗噴淋裝置、人工補(bǔ)洗油道、人工吹干油道、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和冷凝油霧裝置,輸送減速機(jī)與主傳動(dòng)軸連接,主傳動(dòng)軸通過(guò)輸送帶與被傳動(dòng)軸連接,輸送帶一側(cè)設(shè)有升降式浸油機(jī),輸送帶與升降式浸油機(jī)各自獨(dú)立,輸送帶上方設(shè)有上罩,輸送帶與上罩之間設(shè)有清洗噴淋裝置,清洗噴淋裝置一側(cè)設(shè)有漂洗噴淋裝置,漂洗噴淋裝置與人工補(bǔ)洗油道連接,人工補(bǔ)洗油道與人工吹干油道連接,人工吹干油道一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),漂洗噴淋裝置上方設(shè)有冷凝油霧裝置。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括清洗噴淋裝置由清洗泵、清洗水箱和清洗噴嘴組成,清洗泵和清洗水箱連接,清洗水箱與清洗噴嘴連接。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括漂洗噴淋裝置由漂洗泵、漂洗水箱和漂洗噴嘴組成,漂洗泵和漂洗水箱連接,漂洗水箱與漂洗噴嘴連接。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括清洗水箱和漂洗水箱內(nèi)均設(shè)有電加熱溫
控裝置。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括清洗水箱一側(cè)設(shè)有滾筒式油水分離器,漂洗泵一側(cè)設(shè)有袋式精過(guò)濾器,漂洗水箱一側(cè)設(shè)有插板濾網(wǎng)。本發(fā)明的有益效果是,這種凸輪軸連桿清洗機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊并且合理,裝配方便快捷,連接可靠,達(dá)到了凸輪軸連桿清洗基本自動(dòng)化,縮短了清洗的時(shí)間,減輕了工人的清洗強(qiáng)度,提高了工作效率,同時(shí)大大提高了清洗的質(zhì)量,易于使用推廣。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明的俯視圖。圖中I.輸送減速機(jī),2.主傳動(dòng)軸,3.輸送帶,4.被傳動(dòng)軸,5.升降式浸油機(jī),6.上罩,7.清洗噴淋裝置,73.清洗噴嘴,8.漂洗噴淋裝置,83.漂洗噴嘴,9.人工補(bǔ)洗油道,10.人工吹干油道,11.熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),12.冷凝油霧裝置,13.電加熱溫控裝置,14.滾筒式油水分離器,15.袋式精過(guò)濾器,16.插板濾網(wǎng),71.清洗泵,72.清洗水箱,73.清洗噴嘴,81.漂洗泵,82.漂洗水箱,83.漂洗噴嘴。
具體實(shí)施例方式如圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,一種凸輪軸連桿清洗機(jī),包括輸送減速機(jī)I、主傳動(dòng)軸2、輸送帶3、被傳動(dòng)軸4、升降式浸油機(jī)5、上罩6、清洗噴淋裝置7、漂洗噴淋裝置8、人工補(bǔ)洗油道9、人工吹干油道10、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)11和冷凝油霧裝置12、清洗噴嘴73和漂洗 噴嘴83,輸送減速機(jī)I與主傳動(dòng)軸2連接,主傳動(dòng)軸2通過(guò)輸送帶3與被傳動(dòng)軸4連接,輸送帶3 —側(cè)設(shè)有升降式浸油機(jī)5,輸送帶3與升降式浸油機(jī)5各自獨(dú)立,輸送帶3上方設(shè)有上罩6,輸送帶3與上罩6之間設(shè)有清洗噴淋裝置7,清洗噴淋裝置7 —側(cè)設(shè)有漂洗噴淋裝置8,清洗噴淋裝置7內(nèi)含有清洗噴嘴73,漂洗噴淋裝置8內(nèi)含有漂洗噴嘴83,漂洗噴淋裝置8與人工補(bǔ)洗油道9連接,人工補(bǔ)洗油道9與人工吹干油道10連接,人工吹干油道10 —側(cè)設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)11,漂洗噴淋裝置8上方設(shè)有冷凝油霧裝置12,對(duì)凸輪軸連桿的清洗基本實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,減輕了清洗強(qiáng)度,提高了工作效率。如圖2是本發(fā)明的俯視圖,清洗噴淋裝置7 (如圖I所示)由清洗泵71、清洗水箱72和清洗噴嘴73 (如圖I所示)組成,清洗泵71和清洗水箱72連接,清洗水箱72與清洗噴嘴73 (如圖I所示)連接。漂洗噴淋裝置8 (如圖I所示)漂洗噴淋裝置8由漂洗泵81、漂洗水箱82和漂洗噴嘴83 (如圖I所示)組成,漂洗泵81和漂洗水箱82連接,漂洗水箱82與漂洗噴嘴83 (如圖I所示)連接。清洗水箱72和漂洗水箱82內(nèi)均設(shè)有電加熱溫控裝置13,清洗水箱72 —側(cè)設(shè)有滾筒式油水分離器14,漂洗泵81 —側(cè)設(shè)有袋式精過(guò)濾器15,漂洗水箱82 —側(cè)設(shè)有插板濾網(wǎng)16,避免了清洗液被污濁,保證了凸輪軸連桿清洗的潔凈度,大大提高了清洗的質(zhì)量。凸輪軸連桿清洗機(jī)的上罩6為整體框架結(jié)構(gòu),由型鋼、鋼板等焊接而成。烘干室采用雙層保溫式結(jié)構(gòu),設(shè)備內(nèi)腔采用2 _不銹鋼,外殼采用I. 5 _冷軋?zhí)间摽郯澹瑖娝芴幚?,中間填充硅酸鋁巖棉保溫材料,補(bǔ)洗吹干室內(nèi)采用2 _不銹鋼,操作側(cè)設(shè)有手動(dòng)移門,移門上設(shè)有補(bǔ)洗操作口和鋼化玻璃觀察窗。本機(jī)有2個(gè)獨(dú)立水箱,分別為清洗水箱72和漂洗水箱82,每個(gè)水箱的水箱體由型鋼以及鋼板焊接而成,采用雙層保溫式結(jié)構(gòu),內(nèi)腔采用2 _不銹鋼,外殼采用1.5 _冷軋?zhí)间摽郯?,噴塑處理,中間填充硅酸鋁巖棉保溫材料,水箱底設(shè)計(jì)成一定的斜面,便于排除積水;箱體內(nèi)有液位控制器。當(dāng)液位高于上限值時(shí)報(bào)警,當(dāng)液位低于下限時(shí),設(shè)備停止工作并報(bào)警,以確保清洗泵和加熱器使用壽命;箱體內(nèi)有電加熱裝置,電加熱采用不銹鋼電加熱管以延長(zhǎng)使用壽命;溫度采用數(shù)顯溫控器控制,保證水溫在室溫至70°C任意調(diào)整,自動(dòng)控制。本機(jī)的過(guò)濾系統(tǒng)中,清洗液采用二級(jí)過(guò)濾以及油水分離裝置,漂洗液采用三級(jí)過(guò)濾,二級(jí)過(guò)濾即插板濾網(wǎng),過(guò)濾精度為80目;三級(jí)過(guò)濾為精密過(guò)濾,在泵后加裝袋式精密過(guò)濾器,過(guò)濾精度<20Mffl;油水分離裝置即滾筒式油水分離器14,滾筒上涂有丁晴橡膠,利用橡膠與油的粘附力,將浮油從水面上帶出,由彈簧刮板將浮油刮下,經(jīng)分離后排出,定期清理。清洗噴淋裝置7以及漂洗噴淋裝置8內(nèi)含有不銹鋼多級(jí)液下泵、不銹鋼管路及清洗噴嘴73,清洗噴嘴73布置在工件的上下左右,對(duì)工件的外表面進(jìn)行定位噴淋清漂洗。人工補(bǔ)洗油道9及人工吹干油道10采用手動(dòng)移門開(kāi)啟和關(guān)閉。工作室移門關(guān)閉,以防噴淋液飛濺機(jī)外;在移門上設(shè)置補(bǔ)洗操作孔和鋼化玻璃觀察窗;人工對(duì)工件的油道孔進(jìn)行補(bǔ)洗和壓縮空氣吹水。補(bǔ)洗液來(lái)自漂洗泵,并返回漂洗液箱。補(bǔ)洗室設(shè)置防水照明燈,操作口旁邊設(shè)有輸送帶控制鈕,可停止和運(yùn)行輸送帶。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)11即烘干系統(tǒng),由電加熱管、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)以及溫控器組成。其中電加熱管為帶翅片式空氣加熱管,溫度由數(shù)顯溫控器控制,保證烘干室溫度在室溫至120° C 任意調(diào)整,自動(dòng)控制;烘干系統(tǒng)兩側(cè)有氣動(dòng)隔離門,門體采用不銹鋼材料制作,雙層保溫結(jié)構(gòu)。輸送裝置由電機(jī)、輸送減速器、主被傳動(dòng)軸、牽引鏈條、輸送帶、隨行夾具及接近開(kāi)關(guān)等組成。隨行夾具根據(jù)所需支撐的零件進(jìn)行設(shè)計(jì),安裝在輸送帶上。輸送帶兩條采用不銹鋼制作,隨行夾具與工件的接觸面采用尼龍材料,以防磕碰傷工件。升降式浸油機(jī)5由氣缸、升降臺(tái)以及防銹油槽組成,烘干后的零件放置在升降臺(tái)上,由氣缸牽引先進(jìn)性浸油和滴油,最后完成對(duì)工件的上油。清洗機(jī)上帶有冷凝油霧裝置12用來(lái)吸收清洗機(jī)蒸汽類等污染源。使用時(shí),將需要清洗的凸輪軸連桿上料至輸送到3,經(jīng)由輸送帶3傳送至清洗噴淋裝置7對(duì)凸輪軸連桿表面進(jìn)行自動(dòng)清洗,清洗完成后進(jìn)入漂洗噴淋裝置8自動(dòng)漂洗凸輪軸連桿的外表面,然后進(jìn)入人工補(bǔ)洗油道9,對(duì)凸輪軸連桿的深孔、油孔及螺紋孔進(jìn)行人工補(bǔ)洗,接著將凸輪軸傳送至人工吹干油道10,對(duì)凸輪軸連桿的深孔、油孔及螺紋孔進(jìn)行人工吹干,再傳送至熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)11進(jìn)行自動(dòng)烘干,最后將清洗完畢的凸輪軸連桿降入升降式浸油機(jī)5進(jìn)行浸泡,浸泡完畢后升出升降式浸油機(jī)5滴油,然后下料存放。這種凸輪軸連桿清洗機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊并且合理,裝配方便快捷,連接可靠,達(dá)到了凸輪軸連桿清洗基本自動(dòng)化,縮短了清洗的時(shí)間,減輕了工人的清洗強(qiáng)度,提高了工作效率,同時(shí)大大提高了清洗的質(zhì)量,易于使用推廣。
權(quán)利要求
1.一種凸輪軸連桿清洗機(jī),包括輸送減速機(jī)(I)、主傳動(dòng)軸(2)、輸送帶(3)、被傳動(dòng)軸(4)、升降式浸油機(jī)(5)、上罩(6)、清洗噴淋裝置(7)、清洗噴嘴(73)、漂洗噴淋裝置(8)、漂洗噴嘴(83)、人工補(bǔ)洗油道(9)、人工吹干油道(10)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(11)和冷凝油霧裝置(12),其特征是,輸送減速機(jī)(I)與主傳動(dòng)軸(2)連接,主傳動(dòng)軸(2)通過(guò)輸送帶(3)與被傳動(dòng)軸(4)連接,輸送帶(3) —側(cè)設(shè)有升降式浸油機(jī)(5),輸送帶(3)與升降式浸油機(jī)(5)各自獨(dú)立,輸送帶(3)上方設(shè)有上罩(6),輸送帶(3)與上罩(6)之間設(shè)有清洗噴淋裝置(7),清洗噴淋裝置(7 ) 一側(cè)設(shè)有漂洗噴淋裝置(8 ),漂洗噴淋裝置(8 )與人工補(bǔ)洗油道(9 )連接,人工補(bǔ)洗油道(9)與人工吹干油道(10)連接,人工吹干油道(10) —側(cè)設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(11),漂洗噴淋裝置(8 )上方設(shè)有冷凝油霧裝置(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的凸輪軸連桿清洗機(jī),其特征是,清洗噴淋裝置(7)由清洗泵(71)、清洗水箱(72)和清洗噴嘴(73)組成,清洗泵(71)和清洗水箱(72)連接,清洗水箱(72)與清洗噴嘴(73)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的凸輪軸連桿清洗機(jī),其特征是,漂洗噴淋裝置(8)由漂洗泵(81)、漂洗水箱(82)和漂洗噴嘴(83)組成,漂洗泵(81)和漂洗水箱(82)連接,漂洗水箱(82)與漂洗噴嘴(83)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的凸輪軸連桿清洗機(jī),其特征是,清洗水箱(72)和漂洗水箱(82)內(nèi)均設(shè)有電加熱溫控裝置(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的凸輪軸連桿清洗機(jī),其特征是,清洗水箱(72)—側(cè)設(shè)有滾筒式油水分離器(14),漂洗泵(81) —側(cè)設(shè)有袋式精過(guò)濾器(15),漂洗水箱(82)—側(cè)設(shè)有插板濾網(wǎng)(16)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種清洗設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種凸輪軸連桿清洗機(jī)。其包括輸送減速機(jī)、主傳動(dòng)軸、輸送帶、被傳動(dòng)軸、升降式浸油機(jī)、上罩、清洗噴淋裝置、漂洗噴淋裝置、人工補(bǔ)洗油道、人工吹干油道、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和冷凝油霧裝置,輸送減速機(jī)與主傳動(dòng)軸連接,主傳動(dòng)軸通過(guò)輸送帶與被傳動(dòng)軸連接,輸送帶一側(cè)設(shè)有升降式浸油機(jī),輸送帶上方設(shè)有上罩,輸送帶與上罩之間設(shè)有清洗噴淋裝置,清洗噴淋裝置一側(cè)設(shè)有漂洗噴淋裝置,漂洗噴淋裝置與人工補(bǔ)洗油道連接,人工補(bǔ)洗油道與人工吹干油道連接,人工吹干油道一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),漂洗噴淋裝置上方設(shè)有冷凝油霧裝置。這種凸輪軸連桿清洗機(jī)達(dá)到了清洗基本自動(dòng)化,減輕了清洗強(qiáng)度,提高了清洗質(zhì)量。
文檔編號(hào)B08B3/14GK102896102SQ201210441868
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者王檢峰, 舒森 申請(qǐng)人:南車戚墅堰機(jī)車有限公司
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