一種浸出溶劑回收節(jié)能器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種浸出溶劑回收節(jié)能器，將蒸脫機(jī)高溫的自由氣體與為浸出車間產(chǎn)生負(fù)壓真空的蒸汽噴射泵使用過一次的蒸汽進(jìn)行二次利用熱量。通過蒸汽從設(shè)備底部進(jìn)入，在設(shè)備的中部設(shè)有多層換熱的碟片組合；使從設(shè)備的頂部噴射集液罐進(jìn)來的含有溶劑油混合液體，進(jìn)行汽液直接換熱與間接復(fù)式換熱；加熱后的溶劑油混合液體在進(jìn)入廢水蒸煮罐再次加溫，使溶劑油由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，然后冷凝后回收。通過利用蒸汽余熱進(jìn)行初次加熱，使液體溫度增高；從而減少了使用蒸汽的能量消耗，減少廢水排放有利于環(huán)境保護(hù)。通過提供的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，達(dá)到提高性能、減少能量消耗，溶劑回收節(jié)能、降低費(fèi)用的效果。
【專利說明】—種浸出溶劑回收節(jié)能器
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及的產(chǎn)品，廣泛適用于食用油脂工程浸出工序中溶劑捕集回收【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前，國(guó)內(nèi)各種規(guī)模的油脂加工企業(yè)食用油脂原料浸出，浸出器的含溶濕柏由濕柏刮板經(jīng)料封絞龍送入DTDC蒸脫機(jī)的預(yù)脫層，底部用間接蒸汽加熱，脫去柏中部分溶劑，經(jīng)預(yù)脫后的濕柏進(jìn)入蒸脫層，蒸脫層設(shè)自動(dòng)料門控制保持一定的料層高度，底部通入直接蒸汽，脫去全部溶劑。在熱風(fēng)和冷風(fēng)作用下，經(jīng)烘干、冷卻，使柏的水份和溫度達(dá)到貯存要求。凈化后的混合油由一蒸喂料泵從混合油罐打入第一長(zhǎng)管蒸發(fā)器管程，用DTDC脫溶機(jī)的混合汽(二次蒸汽)，作為一蒸的加熱介質(zhì)。蒸發(fā)的溶劑經(jīng)分離室進(jìn)入真空冷凝器，分離室下部設(shè)有液位控制裝置，保持液封，第一蒸發(fā)器和真空冷凝器由低真空噴射泵保持一定的殘壓。可降低混合油沸點(diǎn)，提高熱量利用率，濃縮后的混合油由二蒸喂料泵打入混合油加熱器加熱后，進(jìn)第二長(zhǎng)管蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)(負(fù)壓)，使混合濃度達(dá)到95%左右?；旌嫌图訜崞饔勺詣?dòng)控制裝置，保持一定的加熱溫度，蒸發(fā)的溶劑汽經(jīng)分離室進(jìn)入節(jié)能器。出口混合油由泵打入汽提塔(負(fù)壓)?；旌嫌蛷钠崴喜窟M(jìn)入，沿塔內(nèi)蝶盤逐層流下，塔底噴入的直接蒸汽逆流向上，汽液充分接觸脫去油中殘留溶劑。塔底部安裝液位控制器，確保液封和成品油穩(wěn)定的流量，脫溶后的毛油由汽提塔底部抽出，再經(jīng)毛油冷卻器冷卻后送入毛油罐貯存，后進(jìn)入精煉車間精煉。所有溶劑氣體在冷凝器中冷凝后，進(jìn)入分水器，分出的溶劑溢流到溶劑庫進(jìn)行循環(huán)利用，分出的水流到蒸煮罐，將水中殘留溶劑蒸脫，然后廢水排入水封池。浸出器冷凝器、節(jié)能器冷凝器、集液罐分水器、循環(huán)溶劑罐出來的自由氣體均進(jìn)入空氣平衡罐，經(jīng)最后冷凝器回收 溶劑。不凝氣體(尾氣)進(jìn)入石蠟吸收裝置，氣體從吸收塔底部進(jìn)入，貧油從塔上部流下，穿過填料層與尾氣逆流接觸吸收，吸收后的尾氣從吸收塔頂部由尾氣風(fēng)機(jī)經(jīng)阻火器排入大氣。吸收了溶劑的富油經(jīng)熱交換后進(jìn)入解吸塔頂部，塔底噴入的直接蒸汽逆流向上，解吸后的貧油經(jīng)熱交換后進(jìn)入吸收塔循環(huán)使用，解吸塔排放的氣體進(jìn)入節(jié)能器。從蒸脫機(jī)出來的自由氣體，含有水蒸氣；進(jìn)入冷凝器經(jīng)冷凝后成水-溶劑油混合液體，進(jìn)入蒸煮罐利用蒸汽的熱量給水-溶劑油混合液體加熱，使之其中溶劑油由液體轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w；然后進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝回收。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本項(xiàng)目所涉及的產(chǎn)品，將蒸脫機(jī)高溫的自由氣體與為浸出車間產(chǎn)生負(fù)壓真空的蒸汽噴射泵使用過一次的蒸汽進(jìn)行二次利用熱量。通過蒸汽從設(shè)備底部進(jìn)入，在設(shè)備的中部設(shè)有多層換熱的碟片組合；使從設(shè)備的頂部噴射集液罐進(jìn)來的含有溶劑油混合液體，進(jìn)行汽液直接換熱與間接復(fù)式換熱；使含有溶劑油混合液體進(jìn)行初次加熱。加熱后的溶劑油混合液體在進(jìn)入廢水蒸煮罐再次加溫，使溶劑油混合液中溶劑油；由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，然后冷凝器冷凝后回收。通過利用使用過的蒸汽余熱進(jìn)行初次加熱，使液體溫度增高；從而減少了使用蒸汽的能量消耗，同時(shí)減少廢水排放有利于環(huán)境保護(hù)。通過提供的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，達(dá)到提高性能、減少能量消耗，溶劑回收節(jié)能、降低費(fèi)用的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0004]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明，圖1為本項(xiàng)目所涉及的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理圖。如圖1所示，進(jìn)油管1、出汽管2、筒體3、換熱碟片組合4、支座5、一號(hào)進(jìn)汽管6、二號(hào)進(jìn)汽管7、出液管8組成。
【具體實(shí)施方式】:
[0005]本項(xiàng)目所涉及的產(chǎn)品，如圖1所示，筒體3側(cè)部設(shè)有出汽管2、一號(hào)進(jìn)汽管6、二號(hào)進(jìn)汽管7 ;筒體3通過支座5垂直設(shè)置在系統(tǒng)中。筒體3 —段設(shè)有封頭，另一端接有錐體；錐體便于液體回收。錐體的底部設(shè)有出液管8，封頭的頂部設(shè)有進(jìn)油管1;進(jìn)油管1的頂部設(shè)有擋板，使從進(jìn)油管1的液體噴到擋板上飛濺式向周圍擴(kuò)散。在筒體3內(nèi)部設(shè)有多層換熱碟片組合4，降低從下方進(jìn)入的水蒸汽和封頭的頂部溶劑油混合液進(jìn)入筒體3的速度；從而提高換熱碟片組合4的熱交換效率。在換熱碟片組合4的下方設(shè)有中空?qǐng)A環(huán)型的擋板，擋板將筒體3的內(nèi)腔隔成兩個(gè)腔；當(dāng)蒸汽進(jìn)來后，通過混流從隔板的內(nèi)圓孔較緩的進(jìn)入換熱碟片組合4進(jìn)行換熱；同時(shí)使蒸汽在筒體3內(nèi)部停留的時(shí)間延長(zhǎng)，達(dá)到提高換熱效果。當(dāng)蒸脫機(jī)的自由氣體和蒸汽噴射泵使用過一次的蒸汽從一號(hào)進(jìn)汽管6、二號(hào)進(jìn)汽管7進(jìn)入筒體3的內(nèi)腔，經(jīng)過兩種蒸汽混流后使筒體3及換熱碟片組合4進(jìn)行預(yù)熱；混合蒸汽從隔板的內(nèi)圓孔，通過換熱碟片組合4的一級(jí)一級(jí)的往上運(yùn)行。集液罐的溶劑油混合液體從進(jìn)油管1進(jìn)入，通過擋板將溶劑油混合液體分散的噴灑在換熱碟片組合4的一級(jí)一級(jí)的往下流；使之往上運(yùn)行的混合蒸汽對(duì)流直接進(jìn)行熱交換。同時(shí)混合蒸汽將換熱碟片組合4的翹片加熱后，當(dāng)溶劑油混合液從翹片經(jīng)過時(shí)進(jìn)行換熱。溶劑油混合液通過復(fù)合換熱，溫度提高后從出液管8進(jìn)入廢水蒸煮罐進(jìn)行溶劑加溫分離。這樣高溫度的溶劑油混合液進(jìn)入廢水蒸煮罐升溫就不需太多的蒸汽量，從而達(dá)到節(jié)能的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種浸出溶劑回收節(jié)能器，其特征:將蒸脫機(jī)的自由氣體與蒸汽噴射泵二次的蒸汽進(jìn)行余熱利用。混合后與從集液罐進(jìn)來的溶劑油混合液，進(jìn)行汽液直接換熱與間接復(fù)式換熱；加熱后的溶劑油混合液體在進(jìn)入廢水蒸煮罐再次加溫，通過利用蒸汽余熱對(duì)溶劑油混合液進(jìn)行初次加熱，使液體溫度增高。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，筒體(3)側(cè)部設(shè)有出汽管(2)、一號(hào)進(jìn)汽管(6)、二號(hào)進(jìn)汽管(7);筒體通過支座(5)垂直設(shè)置在系統(tǒng)中。筒體一端設(shè)有封頭，另一端接有錐體；錐體便于液體回收。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，錐體的底部設(shè)有出液管(8)，封頭的頂部設(shè)有進(jìn)油管(I);進(jìn)油管(I)的頂部設(shè)有擋板，使從進(jìn)油管的液體噴到擋板上飛濺式向周圍擴(kuò)散。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，筒體(3)內(nèi)部設(shè)有多層換熱碟片組合(4)，降低從下方進(jìn)入的水蒸汽和封頭的頂部溶劑油混合液進(jìn)入筒體的速度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，換熱碟片組合(4)的下方設(shè)有中空?qǐng)A環(huán)型的擋板，擋板將筒體(3)的內(nèi)腔隔成兩個(gè)腔；當(dāng)蒸汽進(jìn)來后，通過混流從隔板的內(nèi)圓孔較緩的進(jìn)入換熱碟片組合(4)進(jìn)行換熱；同時(shí)使蒸汽在筒體內(nèi)部停留的時(shí)間延長(zhǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，蒸脫機(jī)的自由氣體和蒸汽噴射泵的蒸汽從一號(hào)進(jìn)汽管(6)、二號(hào)進(jìn)汽管(7)進(jìn)入筒體內(nèi)腔，經(jīng)過兩種蒸汽混流后從隔板的內(nèi)圓孔進(jìn)入，通過換熱碟片組合(4)往上運(yùn)行。溶劑油混合液從進(jìn)油管(I)進(jìn)入，通過擋板分散的噴灑在換熱碟片組合(4)往下流；使之與混合蒸汽對(duì)流直接進(jìn)行熱交換。同時(shí)混合蒸汽將換熱碟片組合(4)的翹片加熱后，當(dāng)溶劑油混合液從翹片經(jīng)過時(shí)進(jìn)行換熱。
【文檔編號(hào)】C11B1/10GK103820216SQ201210461336
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月16日
【發(fā)明者】李寧 申請(qǐng)人:北京中天金谷糧油工程技術(shù)有限公司