專利名稱：尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中二段蒸發(fā)分離器的沖洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中二段蒸發(fā)分離器的沖洗裝置，尤其涉及一種用于沖洗二段蒸發(fā)分離器中積存的縮二脲等物質(zhì)的裝置。
背景技術(shù)：
尿素合成反應(yīng)液經(jīng)過氣提、減壓加熱分解循環(huán)，與未反應(yīng)物分離之后，得到較純的尿素水溶液，其中，尿素的含量70% 75% (質(zhì)量數(shù))，NH3和CO2含量之和在1%左右，尿素水溶液中還含有大量的水，和少量的氨和二氧化碳。因此須經(jīng)蒸發(fā)工序進(jìn)一步濃縮成含水量極少的熔融態(tài)尿素，使其濃度達(dá)到96%以上純凈的尿素溶液，然后送往造粒系統(tǒng)進(jìn)行造粒。蒸發(fā)如果采用較高的溫度會(huì)使尿素中的縮二脲含量增加，所以采用真空，以降低溶液的沸點(diǎn)。現(xiàn)有尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中蒸發(fā)設(shè)備的二次蒸汽中普遍夾帶較多的尿素小液滴，由此造成氨水儲(chǔ)槽中尿素含量較高，給水解系統(tǒng)回收尿素帶來一定的壓力。而且尿素容易在蒸發(fā)分離器頂部及出口管線處積存，并在此進(jìn)一步反應(yīng)生成縮二脲，縮二脲越積越多，設(shè)備的真空度便達(dá)不到生產(chǎn)要求，使得成品中水分升高，甚至影響到蒸發(fā)系統(tǒng)的正常生產(chǎn)，導(dǎo)致系統(tǒng)減負(fù)荷運(yùn)行。此時(shí)，必須對蒸發(fā)裝置進(jìn)行停車、熱煮處理，使得操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，且成品質(zhì)量不好控制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種沖洗二段蒸發(fā)分離器中積存的縮二脲等物質(zhì)的裝置，解決因縮二脲積存在分離器頂部和出氣管線中所帶來的生產(chǎn)隱患。本實(shí)用新型的一種尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中二段蒸發(fā)分離器的沖洗裝置的具體技術(shù)方案為一種尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中二段蒸發(fā)分離器的沖洗裝置，其中，分離器的頂部設(shè)置有環(huán)狀沖洗水管，環(huán)狀沖洗水管與沖洗水管線相連，環(huán)狀沖洗水管的管壁上均勻開設(shè)有多個(gè)朝向分離器頂部內(nèi)壁的沖洗水孔，與分離器相連的氣相出口管上設(shè)置有沖洗氣相出口管的縱向部分的縱向沖洗水管、沖洗氣相出口管的橫向部分的橫向沖洗水管和沖洗氣相出口管的弧狀部分的弧向沖洗水管。另外，縱向沖洗水管、橫向沖洗水管和弧向沖洗水管上設(shè)置有啟閉閥?；∠驔_洗水管上還設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。環(huán)狀沖洗水管的管壁上的沖洗水孔的孔徑為5mm。本實(shí)用新型的沖洗裝置通過在分離器頂部加設(shè)環(huán)形沖洗水管，在氣相出口管上加設(shè)三組沖洗水管，并且在沖洗水管線上加裝調(diào)節(jié)閥，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，達(dá)到降低了班組操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。而且通過對尿素裝置二段蒸發(fā)分離器的技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)了防止縮二脲的積存、延長設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)周期、增加蒸發(fā)負(fù)荷、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
圖I為本實(shí)用新型的沖洗裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的沖洗裝置中的環(huán)形沖洗水管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了更好的了解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)及功能，
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的一種尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中二段蒸發(fā)分離器的沖洗裝置做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖I所示，現(xiàn)有尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中的二段蒸發(fā)分離器I通常為圓柱形，在分離器I的頂部連接有氣相出口管2，氣相出口管2通常為U型管。尿素水溶液在分離器I中進(jìn)行水蒸汽分離，以便獲得含水量極少的熔融態(tài)尿素溶液。但目前從分離器I分離出的蒸汽中普遍夾帶較多的尿素小液滴，容易在分離器I 頂部和氣相出口管2中積存，并反應(yīng)生成縮二脲等物質(zhì)，影響設(shè)備的使用效果。本實(shí)用新型的沖洗裝置主要用于沖洗分離器I的頂部和與分離器I相連的氣相出口管2，防止縮二脲等物質(zhì)的積存，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。如圖I所示，本實(shí)用新型的尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中二段蒸發(fā)分離器的沖洗裝置主要包括設(shè)置在分離器I頂部上的環(huán)形沖洗水管3和設(shè)置在氣相出口管2上的縱向沖洗水管4、橫向沖洗水管5，以及弧向沖洗水管6。其中，環(huán)形沖洗水管3主要用于沖洗分離器I的頂部，防止尿素、縮二脲等物質(zhì)在分離器I的頂部積存，而縱向沖洗水管4、橫向沖洗水管5和弧向沖洗水管6則主要用于沖洗氣相出口管2，以便防止尿素、縮二脲等物質(zhì)在氣相出口管2中積存。具體來說，如圖2所示，設(shè)置在分離器I頂部的環(huán)形沖洗水管3與分離器I的形狀近似，環(huán)形沖洗水管3的管壁上開設(shè)有多個(gè)圓形的沖洗水孔31，多個(gè)沖洗水孔31均勻分布在環(huán)形沖洗水管3的管壁上，且沖洗水孔31的開口朝向分離器I的頂部內(nèi)壁，用于將沖洗水噴射到分離器I的頂部內(nèi)壁上，以實(shí)現(xiàn)沖洗尿素、縮二脲等物質(zhì)的目的。環(huán)形沖洗水管3的管壁上的沖洗水孔31的大小可以根據(jù)具體情況靈活設(shè)置，本實(shí)施例中，沖洗水孔31的孔徑設(shè)為5mm。另外，本實(shí)用新型的沖洗裝置中的環(huán)形沖洗水管3上連接有沖洗水管線32，沖洗水管線32與沖洗水源(圖中未示)相接，用于將沖洗水輸送到環(huán)形沖洗水管3中，以便沖洗水從環(huán)形沖洗水管3的管壁上的沖洗水孔31處噴出。如圖I所示，設(shè)置在氣相出口管2上的縱向沖洗水管4、橫向沖洗水管5和弧向沖洗水管6直接與沖洗水源(圖中未示)相接，用于將沖洗水噴射到氣相出口管2中，實(shí)現(xiàn)沖洗目的。本實(shí)用新型中的縱向沖洗水管4、橫向沖洗水管5和弧向沖洗水管6可以采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的沖洗水管的形式。其中，縱向沖洗水管4用于沖洗氣相出口管2的縱向部分，橫向沖洗水管5用于沖洗氣相出口管2的橫向部分，而弧向沖洗水管6則用于沖洗氣相出口管2的弧狀部分。由此，通過縱向沖洗水管4、橫向沖洗水管5和弧向沖洗水管6的配合使用便可完美的實(shí)現(xiàn)對整個(gè)氣相出口管2的沖洗。此外，為方便對沖洗水管的控制，在縱向沖洗水管4、橫向沖洗水管5和弧向沖洗水管6上可設(shè)置有啟閉閥7，啟閉閥7用于控制縱向沖洗水管4、橫向沖洗水管5和弧向沖洗水管6的開啟和關(guān)閉。此外，在弧向沖洗水管6上還可設(shè)置有調(diào)節(jié)閥8，通過控制調(diào)節(jié)閥8的啟閉程度可以更好的實(shí)現(xiàn)對氣相出口管2的弧狀部分的沖洗。根據(jù)尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中蒸發(fā)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行工況，可以靈活控制本實(shí)用新型的沖洗裝置中各沖洗水管的沖洗時(shí)間和次數(shù)，優(yōu)選的是，環(huán)形沖洗水管3在系統(tǒng)停車換蒸發(fā)打循環(huán)時(shí)沖洗，縱向沖洗水管4和橫向沖洗水管5每四小時(shí)沖洗一次，而弧向沖洗水管6則每一小時(shí)沖洗一次。 下面為采用本實(shí)用新型的沖洗裝置前、后的系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)
項(xiàng)目使用前使用后
系統(tǒng)負(fù)荷(％)9096
蒸發(fā)負(fù)荷(％)93105
二段真空(KPa)-81-81
產(chǎn)品質(zhì)量(優(yōu)級(jí)品率％)9399
氨水槽尿素含量(％)2.31.8
熱煮次數(shù)(次)_4_2_由上表可以看出，當(dāng)分離器中裝設(shè)本實(shí)用新型的沖洗裝置后，設(shè)備的二段真空保持的很好，產(chǎn)品質(zhì)量受到的影響不大，優(yōu)級(jí)品率明顯上升，熱煮次數(shù)也減少很多，而且氨水槽的尿素含量也明顯下降，減輕了水解系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，從根本上解決了現(xiàn)有設(shè)備存在的問題。以上借助具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做了進(jìn)一步描述，但是應(yīng)該理解的是，這里具體的描述，不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍的限定，本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在閱讀本說明書后對上述實(shí)施例做出的各種修改，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中二段蒸發(fā)分離器的沖洗裝置，其特征在于，分離器(I)的頂部設(shè)置有環(huán)狀沖洗水管(3)，環(huán)狀沖洗水管(3)與沖洗水管線(32)相連，環(huán)狀沖洗水管(3)的管壁上均勻開設(shè)有多個(gè)朝向分離器⑴頂部內(nèi)壁的沖洗水孔(31)，與分離器⑴相連的氣相出口管(2)上設(shè)置有沖洗氣相出口管(2)的縱向部分的縱向沖洗水管(4)、沖洗氣相出口管(2)的橫向部分的橫向沖洗水管(5)和沖洗氣相出口管(2)的弧狀部分的弧向沖洗水管(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中二段蒸發(fā)分離器的沖洗裝置，其特征在于，縱向沖洗水管(4)、橫向沖洗水管(5)和弧向沖洗水管(6)上設(shè)置有啟閉閥(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中二段蒸發(fā)分離器的沖洗裝置，其特征在于，弧向沖洗水管(6)上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中二段蒸發(fā)分離器的沖洗裝置，其特征在于，環(huán)狀沖洗水管(3)的管壁上的沖洗水孔(31)的孔徑為5mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中二段蒸發(fā)分離器的沖洗裝置，其中，分離器(1)的頂部設(shè)置有環(huán)狀沖洗水管(3)，環(huán)狀沖洗水管(3)與沖洗水管線(32)相連，環(huán)狀沖洗水管(3)的管壁上均勻開設(shè)有多個(gè)朝向分離器(1)頂部內(nèi)壁的沖洗水孔(31)，與分離器(1)相連的氣相出口管(2)上設(shè)置有沖洗氣相出口管(2)的縱向部分的縱向沖洗水管(4)、沖洗氣相出口管(2)的橫向部分的橫向沖洗水管(5)和沖洗氣相出口管(2)的弧狀部分的弧向沖洗水管(6)。本實(shí)用新型的一種尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中二段蒸發(fā)分離器的沖洗裝置有效防止了縮二脲的積存，延長了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)周期，增加了蒸發(fā)負(fù)荷和提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B08B3/02GK202411026SQ20122001080
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者劉兵強(qiáng), 朱詠, 李勇慧, 王秀英, 蔣遠(yuǎn)華, 許旭東 申請人:內(nèi)蒙古鄂爾多斯聯(lián)合化工有限公司