專(zhuān)利名稱(chēng)：一種石磨式豆?jié){機(jī)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)械，具體是一種石磨式豆?jié){機(jī)裝置。
背景技術(shù)：
豆?jié){是居家生活中的一種物美價(jià)廉的保健食品，目前市場(chǎng)上的豆?jié){機(jī)產(chǎn)品都是以機(jī)械打碎或者是砂輪研磨的方式來(lái)制取的，它們都離開(kāi)了傳統(tǒng)的石磨豆?jié){的生產(chǎn)模式。同時(shí)還需人工分離漿、渣并造成分離不徹底而產(chǎn)生豆?jié){的損失。本實(shí)用新型改變了現(xiàn)有豆?jié){機(jī)的磨漿形式，以傳統(tǒng)天然材質(zhì)的石磨作為研磨工具，通過(guò)研磨的方式來(lái)取得豆?jié){液體，同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的渣、漿分離。這樣，不僅所得到的豆?jié){口感好，出漿率高，使用也非常方便、快捷?，F(xiàn)有豆?jié){機(jī)技術(shù)與方法有如下缺點(diǎn)與不足①以機(jī)械刀高速打碎或者是砂輪研磨，都脫離了傳統(tǒng)的豆?jié){生產(chǎn)工藝，其口感差，出漿率低；②手工分離漿、渣有操作困難和浪費(fèi)成品的問(wèn)題存在。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種石磨式豆?jié){機(jī)裝置，它以傳統(tǒng)的天然材質(zhì)的石磨為豆?jié){的研磨主體，同機(jī)一體配備甩干裝置以實(shí)現(xiàn)真正意義上的自動(dòng)化豆?jié){機(jī)產(chǎn)品。通過(guò)使用彈簧片增壓法來(lái)解決因小型石磨的自身質(zhì)量不足而出現(xiàn)的研磨不徹底的技術(shù)問(wèn)題，即減輕了產(chǎn)品自身的質(zhì)量，又以小質(zhì)量的石磨完成傳統(tǒng)意義上的大石磨所能達(dá)到的、同樣的研磨效果，這樣可以獲得傳統(tǒng)口感的鮮豆?jié){。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它由研磨單元、傳動(dòng)單元、彈簧片單元、殼體單元所構(gòu)成。I、研磨單元是由上、下層石磨片、圓環(huán)蓋、固定圈、隔離板條、傳動(dòng)短管、刮料板和空心管構(gòu)成。空心管的一端與內(nèi)膽底層面上的中心孔焊接以構(gòu)成防水裝置，其高度略高于設(shè)置在內(nèi)膽壁上的水位傳感器。傳動(dòng)軸從空心管內(nèi)通過(guò)。圓環(huán)蓋的中心孔上焊接傳動(dòng)短管，傳動(dòng)短管的內(nèi)徑與中心孔相同，傳動(dòng)短管套在空心管上。傳動(dòng)短管的上端均勻地設(shè)置四個(gè)直角鋸齒型的動(dòng)力傳導(dǎo)鍵。圓環(huán)蓋下面焊接兩個(gè)等高、同心的圓環(huán)圈，其內(nèi)圓環(huán)圈可動(dòng)配合地套在空心管上。四塊相同的隔離板條成輻射狀把圓環(huán)蓋下的凹型區(qū)域四等分，被均分為扇形的四塊上層石磨片置放在這個(gè)凹型區(qū)域內(nèi)。以其中的一塊隔離板條為一條邊線，在圓環(huán)蓋的面上開(kāi)一個(gè)長(zhǎng)方形口作為研磨時(shí)的進(jìn)料口，其對(duì)應(yīng)的上層石磨片也開(kāi)一個(gè)同樣的長(zhǎng)方形口，開(kāi)口處的四周設(shè)有與圓環(huán)蓋連接的四塊擋板，擋板與圓環(huán)蓋上的圓環(huán)圈等高，依此構(gòu)成上層石磨體。 內(nèi)膽底層的面上焊接一個(gè)與圓環(huán)蓋外邊圈等高、同心、等徑的固定圈，四塊相同的隔離板條沿著這個(gè)固定圈的半徑線走向把這個(gè)凹型區(qū)域四等分，被四等分的下層石磨片置于這個(gè)凹型區(qū)域內(nèi)。固定圈的上邊線處連接一個(gè)板條，板條上連接一個(gè)長(zhǎng)方形的刮料板，刮料板的一端指向空心管，它與上層石磨片上的圓環(huán)蓋面有縫隙式接觸且垂直于圓環(huán)面，依此構(gòu)成下層石磨體。2、傳動(dòng)單元包括帶有減速器的電動(dòng)機(jī)、大齒輪、小齒輪、傳動(dòng)軸、一對(duì)軸承、傘齒輪、傘型齒輪、傳動(dòng)管、甩干桶、上軸承套、下軸承套。一對(duì)軸承分別固定 在上、下兩個(gè)軸承套里并都套在傳動(dòng)軸上。上軸套固定在內(nèi)膽底層面下的中心處，下軸套固定在殼體內(nèi)底面的中心處。大齒輪固定在傳動(dòng)軸上并位于上軸套之下，傘齒輪固定在傳動(dòng)軸上并位于下軸套之上，傘型齒輪固定在電動(dòng)機(jī)輸出軸的非輸出端。傳動(dòng)管頂端固定在傳動(dòng)軸的頂端并套在空心管上，傳動(dòng)軸插入空心管里。傳動(dòng)管的下端設(shè)置四個(gè)可與傳動(dòng)短管上端的四個(gè)動(dòng)力傳導(dǎo)鍵能夠完全嚙合與分離的直角鋸齒型動(dòng)力傳動(dòng)鍵。傳動(dòng)管的中下部連接四個(gè)十字形連接桿的一端，十字形連接桿的另一端與甩干桶上的加強(qiáng)筋面連接。四個(gè)十字形的連接桿同在一個(gè)平面上按十字形均勻分布并都與傳動(dòng)軸垂直。甩干桶的上端設(shè)置有向內(nèi)的小沿。下端設(shè)置一個(gè)圓環(huán)，該圓環(huán)動(dòng)配合地套在下層石磨片的外固定圈上。帶有減速器的電動(dòng)機(jī)固定在殼體外層的內(nèi)底面。3、彈簧片單元包括彈簧片、小電機(jī)、螺絲桿、小套環(huán)、移動(dòng)塊、定位傳感器、軸承組件、一對(duì)三角形支承橫桿、電磁閥、定位方型桿。 軸承組件包括一對(duì)軸向鎖固軸承和軸承套。軸向鎖固軸承固定在傳動(dòng)軸上并位于傘齒輪和大齒輪之間，它的軸承套上垂直固定一對(duì)三角形支承橫桿和定位方型桿的一端，定位方型桿的另一端設(shè)置一個(gè)較長(zhǎng)的、向下方向的圓桿，該圓桿插入移動(dòng)塊一端的圓孔里，移動(dòng)塊的上、下方是定位傳感器的觸點(diǎn)。三角形支承橫桿和定位方型桿相互垂直，定位方型桿還與傳動(dòng)軸垂直。移動(dòng)塊上設(shè)置螺絲母和一個(gè)圓孔，螺絲母擰在螺絲桿上，螺絲桿的下端固定在小電機(jī)的輸出軸上，上端插入小套環(huán)里轉(zhuǎn)動(dòng)配合，小套環(huán)固定在內(nèi)膽底層下面的一側(cè)。螺絲桿平行于傳動(dòng)軸。小電機(jī)固定在殼體的底面。彈簧片的一端通過(guò)活動(dòng)軸桿與殼體外層的內(nèi)側(cè)面連接，另一端設(shè)置一個(gè)中間是長(zhǎng)方形兩端是半圓形的開(kāi)口，開(kāi)口里插入定位方型桿上所設(shè)置的較長(zhǎng)的圓桿。彈簧片的中間設(shè)置一個(gè)方形口，這個(gè)方形口套在軸承組件的軸承套上，它的兩個(gè)邊框與三角形支承橫桿上的上楞同時(shí)接觸。彈簧片的中心線與定位方型桿的中心線、殼體外層的直徑線三者重合。4、殼體單元呈圓柱形，一側(cè)設(shè)置手柄，手柄之下是電源插座。它包括殼體外層、內(nèi)膽側(cè)壁、內(nèi)膽底層、半圓形上蓋、殼體上蓋、溫度傳感器、水位傳感器、控制器箱體、環(huán)形電熱圈。內(nèi)膽底層是一個(gè)圓平面，其中心處設(shè)置中心孔既傳動(dòng)軸孔，圓平面一側(cè)的邊緣設(shè)置圓形的出液口，它的正下方連接電磁閥后設(shè)置豆?jié){出口，豆?jié){出口略伸出外殼體。渣體、清洗水、投料、加水均通過(guò)獨(dú)體的半圓形上蓋處完成。手柄的內(nèi)部用做導(dǎo)線的通道。內(nèi)膽側(cè)壁與殼體外層之間的空隙處用保溫材料給予填充。水位傳感器設(shè)置在內(nèi)膽側(cè)壁的偏上方，其高度低于空心管的頂端，溫度傳感器設(shè)置在水位傳感器之下并緊鄰之?？刂破飨潴w設(shè)置在殼體的下底部遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)的一側(cè)，環(huán)形電熱圈設(shè)置在內(nèi)膽側(cè)壁偏下處。殼體上蓋通過(guò)螺絲固定在殼體頂部的一邊，它的面上設(shè)置控制按鍵。本實(shí)用新型還有以下技術(shù)特征(I)所述的上、下層石磨片都是天然的大理石，它在被固定時(shí)，其接觸面上設(shè)置一層彈力墊層。(2)所述的一對(duì)軸承分別固定在上、下兩個(gè)軸套里并都套在傳動(dòng)軸上，軸承的內(nèi)套與傳動(dòng)軸之間可有上下方向的移動(dòng)既動(dòng)配合。(3)所述的減速器，它的輸出軸頂端插入一個(gè)軸承內(nèi)套里，這個(gè)軸承固定在內(nèi)膽底層面下所固定的軸套里。(4)所述的定位傳感器，它是一個(gè)組合體的，有上、下觸點(diǎn)和連接桿件及位置微調(diào)
>J-U ρ α裝直。本實(shí)用新型徹底改變了現(xiàn)有豆?jié){機(jī)的結(jié)構(gòu)形式和工藝原則，以低質(zhì)量的傳統(tǒng)石磨片，通過(guò)本實(shí)用新型裝置生產(chǎn)出傳統(tǒng)意義的鮮豆?jié){，為居家健康做出益事。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的甩干狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的彈簧片單元結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型的上層石磨體俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型的甩干桶展開(kāi)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖舉例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例I :結(jié)合圖1，是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型一種石磨式豆?jié){機(jī)裝置，它由研磨單元、傳動(dòng)單元、彈簧片單元、殼體單元所構(gòu)成。I、研磨單元是由上、下層石磨片(49)、(47)、圓環(huán)蓋(55)固定圈(46)、兩種隔離板條(48)、(50)、傳動(dòng)短管(27)、刮料板(30)和空心管(32)構(gòu)成?？招墓?32)的一端與內(nèi)膽底層(6)面上的中心孔焊接以構(gòu)成防水裝置，其高度略高于設(shè)置在內(nèi)膽側(cè)壁(39)上的水位傳感器(35)。傳動(dòng)軸(23)從空心管(32)內(nèi)通過(guò)。圓環(huán)蓋(55)中心孔上所焊接的傳動(dòng)短管(27)的內(nèi)直徑與中心孔相同，傳動(dòng)短管
(27)套在空心管(32)上。傳動(dòng)短管(27)的上端均勻地設(shè)置四個(gè)直角鋸齒型的動(dòng)力傳導(dǎo)鍵
(28)。圓環(huán)蓋(55)下面的內(nèi)外邊線處焊接兩個(gè)等高、同心的圓環(huán)圈，其內(nèi)圓環(huán)圈動(dòng)配合地套在空心管(32)上。四塊相同的隔離板條(50)成輻射狀把圓環(huán)蓋(55)下的凹型區(qū)域四等分，被均分為扇形的四塊上層石磨片(49)置放在這個(gè)凹型區(qū)域內(nèi)。以其中的一塊隔離板條為一條邊線，在圓環(huán)蓋(55)的面上開(kāi)一個(gè)長(zhǎng)方形口作為研磨時(shí)的進(jìn)料口(26)，其對(duì)應(yīng)的上層石磨片也開(kāi)一個(gè)同樣的長(zhǎng)方形口，開(kāi)口處的四周設(shè)有與圓環(huán)蓋(55)下的圓環(huán)圈等聞的擋板。內(nèi)膽底層(6)的面上焊接ー個(gè)與圓環(huán)蓋(55)的外邊圈等高、同心、等直徑的固定圈(46)，四塊相同的隔離板條(48)沿著這個(gè)固定圈(46)的半徑線走向把這個(gè)凹型區(qū)域四等分，被四等分的下層石磨片(47)置于這個(gè)凹型區(qū)域內(nèi)。固定圈(46)的上邊線處連接ー個(gè)板條(45)，板條(45)上連接ー個(gè)長(zhǎng)方形的刮料板(30)，刮料板(30)的一端指向空心管(32)，它與上層石磨片(49)上的圓環(huán)蓋(55)面有縫隙式接觸且垂直于圓環(huán)面。2、傳動(dòng)單元包括帶有減速器(3)的電動(dòng)機(jī)(I)、大齒輪(10)、小齒輪(5)、傳動(dòng)軸(23)、一對(duì)軸承、傘齒輪(19)、傘型齒輪(18)、傳動(dòng)管(33)、甩干桶(40)和上軸套(7)、下軸套(20)。ー對(duì)軸承分別固定在上、下兩個(gè)軸套(7)、(20)里并都動(dòng)配合地套在傳動(dòng)軸(23)上。上軸套(7)固定在內(nèi)膽底層(6)面下的中心孔上，下軸套(20)固定在殼體外層(36) 的內(nèi)底面中心上。大齒輪(10)固定在傳動(dòng)軸(23)上并位于上軸套(7)之下，傘齒輪(19)固定在傳動(dòng)軸(23)上并位于下軸套(20)之上，傘型齒輪(18)固定在電動(dòng)機(jī)(I)輸出軸的
非輸出端。傳動(dòng)管(33)的頂端固定在傳動(dòng)軸(23)的頂端，傳動(dòng)軸(23)插入空心管(32)后使空心管(32)處在傳動(dòng)管(33)和傳動(dòng)軸(23)之間的縫隙里。傳動(dòng)管(33)的下端設(shè)置四個(gè)可與傳動(dòng)短管(27)上端的四個(gè)動(dòng)カ傳導(dǎo)鍵(28)完全嚙合與分離的直角鋸齒型動(dòng)カ傳動(dòng)鍵(29)。傳動(dòng)管(33)的中下部連接四個(gè)十字形連接桿(31)的一端，十字形連接桿(31)的另一端與甩干桶(40)上的加強(qiáng)筋面(52)連接。四個(gè)十字形的連接桿(31)同在ー個(gè)平面上按十字形均勻分布并都與傳動(dòng)軸(23)垂直。甩干桶(40)的下端設(shè)置ー個(gè)圓環(huán)(56)，該圓環(huán)(56)動(dòng)配合地套在下層石磨的外固定圈(46)上。帶有減速器(3)的電動(dòng)機(jī)⑴固定在殼體外層(36)的內(nèi)底面ー側(cè)。傳動(dòng)軸(23)與空心管(32)、空心管(32)與傳動(dòng)管(33)、空心管(32)與傳動(dòng)短管(27)、傳動(dòng)軸(23)與兩個(gè)軸承的內(nèi)軸套間都是動(dòng)配合的。傳動(dòng)軸(23)的軸心線(8)是本實(shí)用新型裝置的中心線。3、彈簧片単元包括彈簧片(43)、小電機(jī)(21)、螺絲桿(17)、小套環(huán)(9)、移動(dòng)塊
(15)、定位傳感器(14)、軸承組件(11)、ー對(duì)三角形支承橫桿(12)、定位方型桿(13)。軸承組件(11)包括一對(duì)軸向鎖固軸承和軸承套。軸向鎖固軸承固定在傳動(dòng)軸(23)上并位于傘齒輪(19)和大齒輪(10)之間，它的軸承套上垂直固定ー對(duì)三角形支承橫桿(12)和定位方型桿(13)的一端,定位方型桿(13)的另一端設(shè)置ー個(gè)較長(zhǎng)的、方向向下的圓桿(16)，該圓桿(16)插入移動(dòng)塊(15) —端的圓孔里，移動(dòng)塊(15)的上、下方是定位傳感器(14)的觸點(diǎn)。三角形支承橫桿(12)和定位方型桿(13)相互垂直，定位方型桿(13)與傳動(dòng)軸(23)垂直。移動(dòng)塊(15)上設(shè)置螺絲母和一個(gè)圓孔，螺絲母擰在螺絲桿(17)上，螺絲桿(17)的下端固定在小電機(jī)(21)的輸出軸上，上端插入小套環(huán)(9)里動(dòng)配合，小套環(huán)(9)固定在內(nèi)膽底層(6)下面的ー側(cè)。螺絲桿(17)平行于傳動(dòng)軸(23)。小電機(jī)(21)固定在殼體外層
(36)的底面。[0059]彈簧片(43)的一端通過(guò)活動(dòng)軸桿(4)與殼體外層(36)的內(nèi)側(cè)面連接，另一端設(shè)置ー個(gè)中間是長(zhǎng)方形、兩端是半圓形的開(kāi)ロ，開(kāi)ロ里插入定位方型桿(13)上所設(shè)置的圓桿
(16)。彈簧片(43)的中間設(shè)置ー個(gè)方形ロ，這個(gè)方形ロ套在軸承組件(11)的軸承套上，它的兩個(gè)邊框下邊面與三角形支承橫桿(12)上的上楞同時(shí)接觸。彈簧片(43)的自然狀態(tài)是其中心線是直線的并與傳動(dòng)軸(23)垂直；傳動(dòng)軸(23)與內(nèi)膽底層(6)面垂直。定位方型桿(13)位于彈簧片(43)之上，移動(dòng)塊(15)位于定位方型桿(13)和彈簧片(43)之間。4、殼體單元呈圓柱形，一側(cè)設(shè)置手柄(24)，手柄之下是電源插座(2)。它包括殼體外層(36)、內(nèi)膽側(cè)壁(39)、內(nèi)膽底層￠)、半圓形上蓋(37)、殼體上蓋(38)、溫度傳感器 (34)、水位傳感器(35)、控制器箱體(22)、電磁閥(44)、環(huán)形電熱圈(25)。內(nèi)膽底層(6)是ー個(gè)圓平面，其中心處設(shè)置中心孔既傳動(dòng)軸(23)孔，圓平面ー側(cè)邊緣處設(shè)置圓形的豆?jié){出液ロ(57)，出液ロ(57)的正下方連接電磁閥(44)，電磁閥(44)之后所連接的豆?jié){出口(41)略伸出殼體外層面。渣體、清洗水、投料、加水均通過(guò)獨(dú)體的半圓形上蓋(37)處完成。內(nèi)膽側(cè)壁(39)與殼體外層(36)之間的空隙處用保溫材料給予填充?？刂婆c操作鍵設(shè)置在殼體上蓋(38)的面上。水位傳感器(35)設(shè)置在內(nèi)膽側(cè)壁(39)的偏上方，其高度低于空心管(32)的頂端，溫度傳感器(34)設(shè)置在水位傳感器(35)之下并緊鄰之?？刂破飨潴w(22)設(shè)置在殼體的下底部遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)(I)的ー側(cè)，環(huán)形電熱圈(25)設(shè)置在內(nèi)膽側(cè)壁(39)偏下處。殼體上蓋(38)通過(guò)螺絲固定在殼體頂部的ー邊。在研磨時(shí)，移動(dòng)塊(15)在小電機(jī)(21)的作用下產(chǎn)生下移而與定位傳感器(14)下面的觸點(diǎn)接觸，彈簧片(43)發(fā)生下彎曲，其弾力通過(guò)傳動(dòng)軸(23)傳導(dǎo)到上層石磨片(49)而轉(zhuǎn)化為它對(duì)下層石磨片(47)的壓力。同吋，四個(gè)動(dòng)カ傳導(dǎo)鍵(28)與四個(gè)動(dòng)カ傳動(dòng)鍵(29)完全嚙合，大齒輪(10)與小齒輪(5)完全嚙合，傘齒輪(19)、傘型齒輪(18)完全分離。外殼的底層下設(shè)置四個(gè)同樣的固定圓墊(42)。減速器的輸出軸(58)頂端插入軸承內(nèi)套里，這個(gè)軸承固定在內(nèi)膽底層(6)面下的軸承套(54)里。實(shí)施例2 :結(jié)合圖2，是本實(shí)用新型的甩干狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型一種石磨式豆?jié){機(jī)裝置，它完成研磨、豆?jié){的熟化后進(jìn)行甩干吋，各有關(guān)部件的形狀和連接狀態(tài)是小電機(jī)(21)按指令啟動(dòng)使移動(dòng)塊(15)上移到與定位傳感器(14)的上觸點(diǎn)接觸，移動(dòng)塊(15)推動(dòng)定位方型桿(13)產(chǎn)生上移，定位方型桿(13)帶動(dòng)傳動(dòng)軸(23)和傳動(dòng)軸(23)上所固定的大齒輪(10)、傳動(dòng)管(33)、傘齒輪(19) 一同上移而使四個(gè)動(dòng)カ傳導(dǎo)鍵(28)與四個(gè)動(dòng)カ傳動(dòng)鍵(29)之間由嚙合狀態(tài)變成完全分離，使大齒輪(10)與小齒輪(5)由嚙合狀態(tài)變成完全分離，使傘齒輪(19)與傘型齒輪(18)由分離狀態(tài)變成完全嚙合，使彈簧片(43)由下彎曲變成上彎曲。電動(dòng)機(jī)(I)則直接通過(guò)它的傳動(dòng)軸(23)通過(guò)四根十字形連接桿(31)帶動(dòng)甩干桶(40)而實(shí)現(xiàn)渣、漿的分離。實(shí)施例3 :結(jié)合圖3，是本實(shí)用新型的彈簧片単元結(jié)構(gòu)示意圖。彈簧片(43)、定位方型桿(13)的中心線與殼體外層(36)的直徑線重合。彈簧片(43)右端通過(guò)活動(dòng)軸桿(4)與殼體外層(36)的內(nèi)側(cè)面連接，它中間所設(shè)置的方形ロ套在軸承組件(11)上，它的兩個(gè)邊框面都落在三角形支承橫桿(12)上，三角形支承橫桿(12)、彈簧片(43)、傳動(dòng)軸(23)三者相互垂直。軸承組件(11)固定在傳動(dòng)軸(23)上。電動(dòng)機(jī)(I)和減速器(3)位于彈簧片(43)的上方之下面。電動(dòng)機(jī)(I)的左側(cè)設(shè)置電磁閥(44)，控制器箱體(22)設(shè)置在彈簧片(43)下方的殼體底面上。定位方型桿(13)的右端垂直固定在軸承組件(11)的軸承套上，它左端之下的圓桿(16)與定位方型桿(13)的中心線垂直。實(shí)施例4 :結(jié)合圖4，是本實(shí)用新型的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型一種石磨式豆?jié){機(jī)裝置，四塊相同的扇型下層石磨片(47)嵌入由四塊相同的隔離板條(48)、空心管
(32)、固定圈(46)和內(nèi)膽底層(6)所構(gòu)成的凹型區(qū)域內(nèi)。傳動(dòng)軸(23)位于空心管(32)里，空心管(32)焊接在內(nèi)膽底層(6)的中心孔上。甩干桶(40)底部的圓環(huán)(56)動(dòng)配合地套在下層石磨片(47)的外固定圈(46)上，豆?jié){出液ロ(57)設(shè)置在內(nèi)膽底層(6)的一側(cè)并位于甩干桶(40)底下的圓環(huán)(56)下面。固定刮 料板(30)的板條(45)固定在固定圈(46)的上邊線處。實(shí)施例5 :結(jié)合圖5，是本實(shí)用新型的上層石磨體俯視結(jié)構(gòu)示意圖。傳動(dòng)短管(27)的下端與圓環(huán)蓋(55)的中心孔焊接連接，其上端均勻設(shè)置四個(gè)相同的鋸齒型傳導(dǎo)鍵(28)。圓環(huán)蓋(55)的面上設(shè)置的長(zhǎng)方形進(jìn)料ロ(26)與對(duì)應(yīng)的石磨片開(kāi)ロー致，長(zhǎng)方形進(jìn)料ロ
(26)的一條邊線與其中的ー塊隔離板條部分重合，另一條邊線緊鄰傳動(dòng)短管(27)的外壁面。四塊扇形的上層石磨片(49)均勻地被四塊同樣的隔離板條(50)所隔離，其中只有一塊上層石磨片上設(shè)置進(jìn)料ロ。實(shí)施例6 :結(jié)合圖6，是本實(shí)用新型的甩干桶展開(kāi)示意圖。甩干桶(40)側(cè)面上的過(guò)濾網(wǎng)(53)與加強(qiáng)筋面(52)交替連接，四個(gè)同樣的字形連接桿(31)的一端均勻地固定在甩干桶(40)側(cè)面的加強(qiáng)筋面(52)上，甩干桶(40)的上邊緣處設(shè)置內(nèi)沿(51)，下邊緣處設(shè)置一個(gè)圓環(huán)(56)。本實(shí)用新型還有以下技術(shù)特征①所述的空心管(32)，它與內(nèi)膽底層(6)中心孔的焊接構(gòu)成本實(shí)用新型的密封防水裝置。②所述的空心管(32)，它的內(nèi)外層管壁面與傳動(dòng)軸(23)、傳動(dòng)管(33)、傳動(dòng)短管
(27)之間都是動(dòng)配合的。③所述的上、下層石磨片(49)、(47)被固定時(shí)，其接觸面上設(shè)置彈力墊層。實(shí)施例7 :結(jié)合圖1，圖2，圖3，圖4，圖5，圖6，本實(shí)用新型提供了一種石磨式豆?jié){機(jī)裝置，其原理是通過(guò)小電機(jī)和定位傳感器控制彈簧片的彎曲程度，利用彈簧片在發(fā)生彎曲時(shí)產(chǎn)生弾力，通過(guò)本實(shí)用新型所設(shè)置的結(jié)構(gòu)，把這個(gè)彈カ傳導(dǎo)到上層石磨片上，使上、下層石磨片之間的壓カ増大，依此實(shí)現(xiàn)小質(zhì)量的石磨片的研磨效果與大塊石磨片的研磨效果相同，而產(chǎn)品自身的質(zhì)量得以減輕，實(shí)現(xiàn)家庭化使用。通過(guò)小電機(jī)和定位傳感器的控制，使定位方型桿發(fā)生移動(dòng)，使共用的傳動(dòng)軸在甩干時(shí)脫離上層石磨片和減速器而與甩干桶直接連動(dòng)，以達(dá)到甩干桶能高速轉(zhuǎn)動(dòng)的目的而實(shí)現(xiàn)漿與渣的分離。
權(quán)利要求1.一種石磨式豆?jié){機(jī)裝置，它是由研磨單元、傳動(dòng)單元、彈簧片單元、殼體單元所構(gòu)成，其特征在于 研磨單元是由上、下層石磨片(49、47)、圓環(huán)蓋(55)、固定圈(46)、兩種隔離板條(48、50)、傳動(dòng)短管(27)、刮料板(30)和空心管(32)構(gòu)成；圓環(huán)蓋(55)中心孔上所焊接的傳動(dòng)短管(27)套在空心管(32)上，傳動(dòng)短管(27)的上端設(shè)置四個(gè)直角鋸齒型的動(dòng)力傳導(dǎo)鍵(28);圓環(huán)蓋(55)下面焊接兩個(gè)等高、同心的圓環(huán)圈，四塊相同的隔離板條(50)成輻射狀把圓環(huán)蓋(55)下的凹型區(qū)域四等分，被均分為扇形的四塊上層石磨片(49)置放在這個(gè)凹型區(qū)域內(nèi)；圓環(huán)蓋(55)的面上設(shè)置進(jìn)料口(26)；空心管(32)的一端與內(nèi)膽底層(6)面上的中心孔焊接以構(gòu)成密封防水裝置；內(nèi)膽底層(6)的面上焊接一個(gè)與圓環(huán)蓋(55)的外圓環(huán)圈等高、同心、等徑的固定圈(46)，四塊相同的隔離板條(48)沿著固定圈(46)的半徑線走向把這個(gè)凹型區(qū)域四等分，被四等分的下層石 磨片(47)置于這個(gè)凹型區(qū)域內(nèi)；固定圈(46)的上邊線處連接一個(gè)長(zhǎng)方形的刮料板(30)，刮料板(30)指向空心管(32)； 傳動(dòng)單元包括帶有減速器(3)的電動(dòng)機(jī)(I)、大齒輪(10)、小齒輪(5)、傳動(dòng)軸(23)、一對(duì)軸承、傘齒輪(19)、傘型齒輪(18)、傳動(dòng)管(33)、甩干桶(40)和上軸套(7)、下軸套(20)；一對(duì)軸承分別固定在上、下兩個(gè)軸套(7、20)里并都動(dòng)配合地套在傳動(dòng)軸(23)上；上軸套(7)固定在內(nèi)膽底層(6)面下的中心孔上，下軸套(20)固定在殼體外層(36)的內(nèi)底面中心上；大齒輪(10)固定在傳動(dòng)軸(23)上并位于上軸套(7)之下，傘齒輪(19)固定在傳動(dòng)軸(23)上并位于下軸套(20)之上，傘型齒輪(18)固定在電動(dòng)機(jī)(I)輸出軸的非輸出端；傳動(dòng)管(33)的頂端固定在傳動(dòng)軸(23)的頂端，傳動(dòng)軸(23)插入空心管(32)里，空心管(32)處在傳動(dòng)管(33)和傳動(dòng)軸(23)之間的縫隙里； 傳動(dòng)管(33)的下端設(shè)置四個(gè)可與傳動(dòng)短管(27)上端的四個(gè)動(dòng)力傳導(dǎo)鍵(28)完全嚙合與分離的直角鋸齒型動(dòng)力傳動(dòng)鍵(29);傳動(dòng)管(33)的中下部連接四個(gè)十字形連接桿(31)的一端，十字形連接桿(31)的另一端與甩干桶(40)上的加強(qiáng)筋面(52)連接；加強(qiáng)筋面(52)與過(guò)濾網(wǎng)(53)交替連接； 甩干桶(40)的下端設(shè)置一個(gè)圓環(huán)(56)，該圓環(huán)(56)動(dòng)配合地套在下層石磨的外固定圈(46)上； 帶有減速器(3)的電動(dòng)機(jī)(I)固定在殼體外層(36)底面的一側(cè)； 彈簧片單元包括彈簧片(43)、小電機(jī)(21)、螺絲桿(17)、小套環(huán)(9)、移動(dòng)塊(15)、定位傳感器(14)、軸承組件(11)、一對(duì)三角形支承橫桿(12)、定位方型桿(13)； 軸承組件(11)由一對(duì)固定在傳動(dòng)軸(23)上的軸向鎖固軸承和軸承套組成，它位于傘齒輪(19)和大齒輪(10)之間，它的軸承套上垂直固定一對(duì)三角形支承橫桿(12)和定位方型桿(13)的一端，定位方型桿(13)的另一端設(shè)置一個(gè)較長(zhǎng)的、方向向下的圓桿(16)，圓桿(16)插入移動(dòng)塊(15) —端的圓孔里，移動(dòng)塊(15)的上、下方是定位傳感器(14)的觸點(diǎn)；三角形支承橫桿(12)和定位方型桿(13)相互垂直，定位方型桿(13)與傳動(dòng)軸(23)垂直；移動(dòng)塊(15)上設(shè)置螺絲母和圓孔，螺絲母擰在螺絲桿(17)上，螺絲桿(17)的下端固定在小電機(jī)(21)的輸出軸上，其上端插入小套環(huán)(9)里轉(zhuǎn)動(dòng)配合；螺絲桿(17)平行于傳動(dòng)軸(23);小電機(jī)(21)固定在殼體外層(36)的底面； 彈簧片(43)的一端通過(guò)活動(dòng)軸桿(4)與殼體外層(36)側(cè)面連接，另一端設(shè)置一個(gè)中間是長(zhǎng)方形、兩端是半圓形的開(kāi)口，開(kāi)口里插入圓桿(16);彈簧片(43)中間的方形口的兩個(gè)邊框下邊面與三角形支承橫桿(12)的上楞同時(shí)接觸；彈簧片(43)的自然狀態(tài)是其中心線是直線的并與傳動(dòng)軸(23)垂直；彈簧片(43)、定位方型桿(13)的中心線與殼體外層(36)的直徑線重合； 定位方型桿(13)位于彈簧片(43)之上，移動(dòng)塊(15)位于定位方型桿(13)和彈簧片(43)之間； 殼體單元包括殼體外層(36)、內(nèi)膽側(cè)壁(39)、內(nèi)膽底層￠)、半圓形上蓋(37)、殼體上蓋(38)、溫度傳感器(34)、水位傳感器(35)、控制器箱體(22)、電磁閥(44)、環(huán)形電熱圈(25)；· 內(nèi)膽底層￠)的圓平面一側(cè)邊緣處設(shè)置的豆?jié){出液口(57)的正下方連接電磁閥(44)； 內(nèi)膽側(cè)壁(39)與殼體外層(36)之間用保溫材料填充；操作鍵設(shè)置在殼體上蓋(38)的面上； 水位傳感器(35)設(shè)置在內(nèi)膽側(cè)壁(39)的偏上方，其高度低于空心管(32)的頂端，溫度傳感器(34)設(shè)置在水位傳感器(35)之下緊鄰；控制器箱體(22)設(shè)置在殼體的下底部遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)(I)的一側(cè)，環(huán)形電熱圈(25)設(shè)置在內(nèi)膽側(cè)壁(39)偏下處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種石磨式豆?jié){機(jī)裝置，其特征在于所述的空心管(32)，它的內(nèi)、外層管壁面與傳動(dòng)軸(23)、傳動(dòng)管(33)、傳動(dòng)短管(27)之間都是動(dòng)配合的。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種石磨式豆?jié){機(jī)裝置，其特征在于所述的彈簧片(43)在研磨時(shí)，移動(dòng)塊(15)在小電機(jī)(21)的作用下下移，使彈簧片(43)產(chǎn)生下彎曲，其彈力通過(guò)傳動(dòng)軸(23)使四個(gè)動(dòng)力傳導(dǎo)鍵(28)與四個(gè)動(dòng)力傳動(dòng)鍵(29)完全嚙合，使大齒輪(10)與小齒輪(5)完全嚙合,使傘齒輪(19)、傘型齒輪(18)完全分離。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種石磨式豆?jié){機(jī)裝置，其特征在于所述的定位方型桿(13)，被移動(dòng)塊(15)推動(dòng)而產(chǎn)生上移時(shí)，定位方型桿(13)帶動(dòng)傳動(dòng)軸(23)和傳動(dòng)軸(23)上所固定的大齒輪(10)、傳動(dòng)管(33)、傘齒輪(19) 一同上移而使四個(gè)動(dòng)力傳導(dǎo)鍵(28)與四個(gè)動(dòng)力傳動(dòng)鍵(29)之間由嚙合變成完全分離，使大齒輪(10)與小齒輪(5)由嚙合變成完全分離，使傘齒輪(19)與傘型齒輪(18)由分離變成完全嚙合，使彈簧片(43)由下彎曲變成上彎曲。
專(zhuān)利摘要一種石磨式豆?jié){機(jī)裝置，它涉及食品加工機(jī)械。由研磨、傳動(dòng)、彈簧片和殼體單元構(gòu)成。研磨單元由一對(duì)天然石磨片、圓環(huán)面、圓環(huán)圈、傳動(dòng)短管和空心管構(gòu)成?？招墓苁潜緦?shí)用新型的防水裝置。傳動(dòng)單元有帶減速器的電機(jī)、大齒輪、傳動(dòng)軸、一對(duì)傘齒輪、傳動(dòng)管。電機(jī)減速則驅(qū)動(dòng)石磨片研磨，不減速則直接驅(qū)動(dòng)甩干桶分離漿、渣。彈簧片單元有彈簧片、小電機(jī)、螺絲桿、移動(dòng)塊、定位方型桿。彈簧片的彈力使兩層石磨片之間壓力增大而達(dá)到大塊石磨的研磨效果。螺絲桿、移動(dòng)塊、定位方型桿使電機(jī)的動(dòng)力輸出實(shí)現(xiàn)研磨與甩干的轉(zhuǎn)換。殼體單元有外層、內(nèi)膽、溫度和水位傳感器、控制器箱體、加熱環(huán)。本實(shí)用新型可得到傳統(tǒng)口味的鮮豆?jié){，自身質(zhì)輕，宜家庭化使用。
文檔編號(hào)A47J31/44GK202406969SQ20122001710
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者岳中珩 申請(qǐng)人:岳中珩