專利名稱：一種洗砂帶機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及木工及類似板材砂光設備技術領域，更具體的說是涉及一種工業(yè)砂帶的清洗設備。
背景技術：
目前，在全球木工行業(yè)的制造加工過程中，砂光工藝是必不可少的工序，尤其是木工及相關板材砂光，因為實木及相關木制品中含有相當多成份的油脂、木膠等，同時有一些金屬和樹脂類板材也容易產生被砂光時會堵塞砂帶的表面，在工件砂光過程中很容易產生砂磨顆粒層被這些油脂和膠狀物等堵塞的情況。一旦產生砂磨顆粒層被堵塞，砂帶的砂光能力就會急劇下降，而堵塞的地方無論是局部還是大面積，都會對砂光效果產生不良影響，導致砂光后的工件表面發(fā)黑或砂光不均勻。通常一條砂帶在連續(xù)工作51個小時后，就會因為這樣的原因而提前報廢。因為這樣的損耗，每年給木制品企業(yè)增加了很大的成本開支，而且廢舊砂帶的丟棄處理也給環(huán)境造成了嚴重污染。為此，有必要對砂帶進行回收利用，但現(xiàn)有技術中還沒有針對工業(yè)砂帶開發(fā)的清洗砂帶設備，只能依靠人工操作，清洗成本高；而且在清洗砂帶過程中又會產生大量的混有雜質的清潔劑廢液，不但不能降低成本，還會對環(huán)境造成嚴重污染。
發(fā)明內容本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術之不足而提供的一種不僅結構簡單，性能可靠，節(jié)約成本，而且環(huán)保節(jié)能的洗砂帶機。本實用新型是采用如下技術解決方案來實現(xiàn)上述目的一種洗砂帶機，其特征在于它包括一機架，機架上設置有放置砂帶的懸掛軸；一砂帶清潔翻新裝置，主要由安裝砂帶的上、下膠輥、清洗裝置以及驅動各部件動作的動力裝置構成，上、下膠輥之間設置有砂帶張緊裝置，清洗裝置內設有與所述下膠輥相配合的清洗核心組合；一清潔劑回收過濾裝置，主要由過濾裝置、配有高壓抽風裝置的殘屑刮板機構、以及與清洗核心組合對應的清潔劑容器構成，通過循環(huán)水泵，將清洗機中的有雜質的清潔劑混合物抽入過濾裝置管道內，經(jīng)過過濾裝置后的清潔劑由循環(huán)水泵抽入所述砂帶清潔翻新裝置的清洗核心組合。作為上述方案的進一步說明，所述清洗裝置采用輥刷清洗裝置，輥刷清洗裝置由一蝸輪減速馬達控制的齒輪齒條升降系統(tǒng)驅動其整體同步上升或下降；所述上、下膠輥之間設置有調整適合砂帶工長度裝置，兩膠輥之間的砂帶張緊裝置外接有主控系統(tǒng)，并通過主控系統(tǒng)將其升降高度設置為若干個工進長度等級。所述清洗核心組合為輥刷清洗核心組合，輥刷清洗核心組合沿下膠輥表面分布，包括沿下膠輥圓周方向依次分布的海綿輥軸裝置、可往返移動的噴洗裝置、海綿輥軸裝置、毛刷輥軸裝置以及清洗水海綿裝置，毛刷輥軸裝置與海綿輥軸裝置相互配合，共同作用于砂帶表面并與其動磨擦接觸。[0008]所述噴洗裝置由電機帶動，電機的輸出軸上連接有由絲桿、滑塊、滑塊導向機構和與滑塊活動接觸的依次排列的若干個感應開關構成的行程控制機構，滑塊設置在絲桿上，感應開關通過控制電路連接驅動電機。所述噴洗裝置包括清潔劑噴嘴和/或蒸汽噴嘴、噴水嘴，潔劑噴嘴和/或蒸汽噴嘴、噴水嘴依次安裝于同步帶上，同步帶由電機帶動。所述噴水嘴外接供水管道，清潔劑噴嘴通過管道外接清潔劑儲存腔，蒸汽噴嘴通過管道外接蒸汽發(fā)生器。所述清潔劑噴嘴連 接有藥水箱，藥水箱與砂帶清潔翻新裝置內用于儲存過濾后的清潔劑的容器的容量保持一致，兩者之間設計有平衡用回流孔及水管。所述海綿輥軸裝置有一加工成有凸起的螺旋表面開頭的金屬擠水軸，用以實施海綿輥的排水擠壓；清潔劑噴水軸與噴水嘴為方形水管，其上分布有若干個用于噴出清潔劑與水的錐形噴嘴。所述動力裝置中調節(jié)膠輥轉速的變速機構，機架上設置有可從砂帶的正反兩面進行吹風烘干的熱風吹風裝置，該熱風吹風裝置包括一集風管以及與其連接的并排設置的多個鴨嘴形的吹風管，該吹風管連接有驅動其上下擺動的動力機構。所述過濾裝置為輪式過濾裝置，輪式過濾裝置主要由過濾輪及其表面排列分布的若干個清潔輪組成，該清潔輪外圍對應設置有集水槽，殘屑刮板機構設置在過濾輪內部、高壓抽風裝置的吸塵口處，集水槽安裝于清潔輪的下方，其底部開口，與清潔劑容器相連通。所述過濾輪為電機驅動的旋轉輪，其表面設置有1000#的不銹鋼過濾網(wǎng)，清潔輪與該過濾網(wǎng)滑動接觸。所述過濾輪為圓環(huán)形結構，殘屑刮板機構緊貼過濾輪的內壁，高壓抽風裝置上連接有殘屑吸塵管延伸至過濾輪內與該殘屑刮板機構相連通。所述過濾裝置為多級過濾裝置，包括支架及其上設置的多級依次設置的過濾箱，過濾箱的上部排列有多個過濾槽，過濾槽內設置有過濾網(wǎng)。所述多級過濾箱從上到下依次設置在支架上，過濾箱的兩側設置有把手，過濾箱表面設置有保溫層，末級過濾箱的輸出端設置有水箱。所述高壓抽風裝置的下方設置有雜質容器，該雜質容器的上側開有液位平衡孔，該液位平衡孔通過連接器與管道連接于一儲存需要過濾的清潔液的混合清洗劑容器上。本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是I、本實用新型采用毛刷輥軸裝置與海綿輥軸裝置相互配合，共同作用于被堵塞的砂帶表面，依靠毛刷軸與海綿軸與砂帶表面發(fā)生被動的磨擦，從而不停旋轉，加上清洗劑和水的作用，將砂帶上的臟的雜質不停清理掉，能有效地清潔因砂帶砂光過程中被各種油質或膠質堵塞的砂粒涂層；并且將有雜質的清潔劑混合物抽入過濾機管道內，由過濾輪將清潔劑混合物旋轉過濾或者由層層間隔放置的若干箱體式過濾箱自重力過濾，有輪式過濾裝置的過濾系統(tǒng)，其清潔劑過濾中產生的雜質就會被所包含的特殊結構刮板刮下，刮下后馬上會被所配置的高壓抽風裝置抽走，經(jīng)過抽走后的雜質，會被集中排放到內置的容器箱內。而采用箱體式過濾裝置的過濾系統(tǒng)，由幾道不同目數(shù)的過濾網(wǎng)配合，從而將混合有殘屑雜質的清洗劑層層過濾，這樣只需定期清洗容器中或者箱體中的雜質即可，維護方便，又可回收清潔劑重新利用，節(jié)約成本，符合環(huán)保要求。[0021]2、本實用新型的清潔海綿軸能有效的吸水和擠水，在海綿軸擠水過程中，本裝置有一根加工成有凸起的螺旋表面開頭的金屬擠水軸來實施排水擠壓，這樣就可以實現(xiàn)砂帶表面清洗時清潔劑的循環(huán)，而且這樣清潔后的砂帶表面不會有任何不良水痕。3、在烘干過程中，本實用新型配置了一組熱風吹風系統(tǒng)，可以從砂帶的正反兩面進行吹風烘干，在砂帶背面特殊設計安裝的吹風裝置，既可以有效的保證在砂帶清潔過程中，清潔劑和水不會進入到砂帶背面，又可以在保護紙基砂帶烘干時不會變形撕裂，而正面的熱風吹風裝置，采用了獨特的風嘴結構，讓熱風先集中在一根圓管，然后通過一排鴨嘴形的吹風管，不停上下擺動地對砂帶表面不停吹熱風烘干，這樣烘干的砂帶能保持既干燥又不能變形。4、本實用新型可以在短時 間內，讓砂帶表面已經(jīng)堵塞不能繼續(xù)使用的砂帶清潔如新，繼續(xù)使用，經(jīng)過反復清洗的砂帶可以至少延長使用壽命達到原來的1(Γ15倍，此舉給木工等相關有砂光作業(yè)的工廠節(jié)約了大量的砂帶方面的支出成本，也避免了大量廢舊砂帶丟棄造成的環(huán)境污染。5、本實用新型的輪式清潔劑過濾部分，采用了一種獨特的方法，將一組特殊材質的海綿輪安裝在輪的外部，讓過濾輪在旋轉過程中完成自體循環(huán)清潔，或者采用由風壓控制若干風嘴組成的機構來保持過濾輪的通暢，這樣可以保證清洗劑通過過濾輪過濾時能長期有效通過過濾輪上的濾網(wǎng)。

圖I為本實用新型的砂帶清潔翻新裝置結構示意圖；圖2為本實用新型的砂帶清潔翻新裝置結構示意圖；圖3為本實用新型的清洗砂帶狀態(tài)結構示意圖；圖4為本實用新型的清洗砂帶準備狀態(tài)結構示意圖；圖5為本實用新型的輪式過濾裝置結構示意圖；圖6為圖5的俯視結構示意圖；圖7為本實用新型的工藝流程圖；圖8為本實用新型的噴洗裝置的行程控制機構結構示意圖；圖9為本實用新型的噴洗裝置的結構示意圖；圖10為本實用新型的多級過濾裝置結構示意圖。附圖標記說明1、機架2、砂帶清潔翻新裝置2-1、上膠輥2-2、下膠輥2_3、輥刷清洗裝置2-4、動力裝置2-5、砂帶張緊裝置2-31、輥刷清洗核心組合2-311、海綿輥軸裝置2-312、藥水箱2-313、清潔劑噴水軸 2-314、毛刷輥軸裝置2-315、噴水嘴2-316、清洗水海綿裝置 2-317、海綿輥軸裝置2-318、蒸汽噴嘴3、清潔劑回收過濾裝置3-1、輪式過濾裝置3-11、過濾輪3-111、過濾網(wǎng)3-12、清潔輪3_13、集水槽3-2、高壓抽風裝置3-3、殘屑刮板機構3-4、清潔劑容器4、循環(huán)水泵5、高壓水泵6、升降系統(tǒng)7、金屬擠水軸8、噴嘴9、熱風吹風裝置10、雜質容器11、電機12、絲桿
13、滑塊14、滑塊導向機構15、感應開關16、同步帶17、支架18、過濾箱19、過濾槽20、過濾網(wǎng)21、把手22、水箱。
具體實施方式
實施例I如圖I、所示，本實用新型一種洗砂帶機，它包括機架I、砂帶清潔翻新裝置2以及清潔劑回收過濾裝置3，機架I上設置有放置砂帶的懸掛軸，砂帶清潔翻新裝置2主要由安裝砂帶的上、下膠輥2-1、2_2、清洗裝置以及驅動各部件動作的動力裝置2-4構成，本實施例清洗裝置為輥刷清洗裝置2-3，上、下膠輥2-1、2-2之間設置有砂帶張緊裝置2-5，上、下膠輥2-1、2-2之間設置有調整適合砂帶工長度裝置，兩膠輥之間的砂帶張緊裝置2-5外接有主控系統(tǒng)，并通過主控系統(tǒng)將其升降高度設置為若干個工進長度等級。輥刷清洗裝置2-3內設有與所述下膠輥2-2相配合的輥刷清洗核心組合2-31 ;清潔劑回收過濾裝置3，主要由輪式過濾裝置3-1、配有高壓抽 風裝置3-2的殘屑刮板機構3-3、以及與輥刷清洗核心組合2-31對應的清潔劑容器3-4構成，通過循環(huán)水泵4，將清洗設備中的有雜質的清潔劑混合物抽入輪式過濾裝置3-1管道內，經(jīng)過輪式過濾裝置3-1后的清潔劑由高壓水泵5抽入所述砂帶清潔翻新裝置的輥刷清洗核心組合。輥刷清洗裝置2-3由一蝸輪減速馬達或氣動裝置控制的齒輪齒條升降系統(tǒng)6驅動其整體同步上升或下降；輥刷清洗核心組合2-31沿下膠輥2-1表面分布，包括依次沿下膠輥2-1圓周方向分布的海綿輥軸裝置2-311、可往返移動的噴洗裝置、海綿輥軸裝置2-317、毛刷輥軸裝置2-314以及清洗水海綿裝置2-316，毛刷輥軸裝置2-314與海綿輥軸裝置2-311相互配合，共同作用于砂帶表面并與其滾動磨擦接觸。噴洗裝置由電機11帶動，電機11的輸出軸上連接有由絲桿12、滑塊13、滑塊導向機構14和與滑塊活動接觸的依次排列的若干個感應開關15構成的行程控制機構，滑塊13設置在絲桿12上，感應開關通過控制電路連接驅動電機。噴洗裝置包括清潔劑噴嘴2-313和/或蒸汽噴嘴2-318、噴水嘴2-315，潔劑噴嘴2-313和/或蒸汽噴嘴2-318、噴水嘴2-315依次安裝于同步帶16上，同步帶由電機或其他外力帶動。噴水嘴2-315外接供水管道，清潔劑噴嘴2-313通過管道外接清潔劑儲存腔，蒸汽噴嘴通過管道外接蒸汽發(fā)生器。清潔劑噴嘴2-313連接有藥水箱2-312，藥水箱2-312與砂帶清潔翻新裝置內用于儲存過濾后的清潔劑的容器的容量保持一致，兩者之間設計有平衡用回流孔及水管。清潔劑噴水軸2-313的藥水箱與砂帶清潔翻新裝置內用于儲存過濾后的清潔劑的容器3-4的容量保持一致，兩者之間設計有平衡用回流孔及水管。海綿輥軸裝置2-311有一加工成有凸起的螺旋表面開頭的金屬擠水軸7，用以實施海綿輥的排水擠壓；清潔劑噴水軸2-313與噴水嘴2-315為方形或圓柱形水管，其上分布有若干個用于噴出清潔劑與水的錐形噴嘴8。動力裝置中調節(jié)膠輥轉速的變速機構，機架上設置有可從砂帶的正反兩面進行吹風烘干的熱風吹風裝置9，該熱風吹風裝置9包括一集風管以及與其連接的并排設置的多個鴨嘴形的吹風管，該吹風管連接有驅動其上下擺動的動力機構。輪式過濾裝置3-1主要由過濾輪3-11及其表面排列分布的若干個清潔輪3-12組成，該清潔輪3-12外圍對應設置有集水槽3-13，殘屑刮板機構3-3設置在過濾輪3_11內部、高壓抽風裝置3-2的吸塵口處，集水槽3-13安裝于清潔輪3-12的下方，其底部開口，與清潔劑容器相連通。過濾輪3-11為電機驅動的旋轉輪，其表面設置有1000#的不銹鋼過濾網(wǎng)3-111，清潔輪3-12與該過濾網(wǎng)3-111滑動接觸。并且，過濾輪3_11為圓環(huán)形結構，殘屑刮板機構緊貼過濾輪的內壁，高壓抽風裝置3-2上連接有殘屑吸塵管延伸至過濾輪內與該殘屑刮板機構相連通。高壓抽風裝置3-2的下方設置有雜質容器10，該雜質容器10的上側開有液位平衡孔，該液位平衡孔通過連接器與管道連接于一儲存需要過濾的清潔液的混合清洗劑容器上。具體操作如下在需要清潔的砂帶安裝在機器懸掛軸后，啟動機器，清洗部分原來封閉的外殼會自動張開，然后清洗部分由一部蝸輪減速馬達控制的齒輪齒條開降系統(tǒng)整體同步上開，從而使各輥輪及毛刷軸共同接觸到需清潔的砂帶表面，完成舊砂帶先用清洗劑清洗，再用水清洗，最后用熱風烘干的流程。同時，通過兩臺循環(huán)水泵，將砂帶清潔翻新裝置中的有雜質的清潔劑混合物抽入輪式過濾裝置管道內，由過濾輪將清潔劑混合物旋轉過濾；過濾后的干凈的清洗劑由水泵循環(huán)輸送至清洗 主機的容器內，而清潔劑過濾中產生的雜質就會被殘屑刮板機構刮下，刮下后馬上會被高壓抽風裝置抽走，經(jīng)過抽走后的雜質，會被集中排放到內置的雜質容器箱內，這樣只需定期清洗容器中的雜質(固體混合物)即可。當雜質容器箱內液態(tài)的清洗液累積到一定程度時，就會由液位平衡孔自動回流到洗砂帶設備的清洗液容器內，完成清洗液(含雜質)從清洗砂帶機到清洗液過濾機的循環(huán)過濾。本實用新型通過設計砂帶清潔翻新裝置，將以往視為廢料的砂帶重新利用，合理利用資源，并且能大大的降低木工行業(yè)的制造生產成本，具體統(tǒng)計數(shù)據(jù)如下表
數(shù)據(jù)依據(jù)電費￥1.10 I /度
操作工資Y1500 /月
機器貶值5年 有效再生次數(shù)紙基帶最低5次最高10次 布基帶最低10次最高20次 脫屑劑最高30次 洗帶成本每條=￥3.88
用電童0.49度 Y0.87
普通操作工I人Y0.71
脫屑劑Y1.00
機器貶值費S年Y 1.30
=新帶成本3-5%實施例2如圖10所示，本實施例與上述實施方式的不同之處在于，所述過濾裝置為多級過濾裝置，包括支架17及其上設置的多級依次設置的過濾箱18，過濾箱18的上部排列有多個過濾槽19，過濾槽內設置有過濾網(wǎng)20。多級過濾箱18從上到下依次設置在支架17上，過濾箱的兩側設置有把手21，方便取放過濾箱，過濾箱表面設置有保溫層，末級過濾箱的輸出端設置有水箱22。以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解。依然可以對實用新型的具體實施方式
進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神 ，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。
權利要求1.一種洗砂帶機，其特征在于它包括一機架，機架上設置有放置砂帶的懸掛軸；一砂帶清潔翻新裝置，主要由安裝砂帶的上、下膠輥、清洗裝置以及驅動各部件動作的動力裝置構成，上、下膠輥之間設置有砂帶張緊裝置，清洗裝置內設有與所述下膠輥相配合的清洗核心組合； 一清潔劑回收過濾裝置，主要由過濾裝置、配有高壓抽風裝置的殘屑刮板機構、以及與清洗核心組合對應的清潔劑容器構成，通過循環(huán)水泵,將清洗機中的有雜質的清潔劑混合物抽入過濾裝置管道內，經(jīng)過過濾裝置后的清潔劑由循環(huán)水泵抽入所述砂帶清潔翻新裝置的清洗核心組合。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種洗砂帶機，其特征在于所述清洗裝置采用輥刷清洗裝置，輥刷清洗裝置由一蝸輪減速馬達控制的齒輪齒條升降系統(tǒng)驅動其整體同步上升或下降；所述上、下膠輥之間設置有調整適合砂帶工長度裝置，兩膠輥之間的砂帶張緊裝置外接有主控系統(tǒng)，并通過主控系統(tǒng)將其升降高度設置為若干個工進長度等級。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的一種洗砂帶機，其特征在于所述清洗核心組合為輥刷清洗核心組合，輥刷清洗核心組合沿下膠輥表面分布，包括沿下膠輥圓周方向依次分布的海綿輥軸裝置、可往返移動的噴洗裝置、海綿輥軸裝置、毛刷輥軸裝置以及清洗水海綿裝置，毛刷輥軸裝置與海綿輥軸裝置相互配合，共同作用于砂帶表面并與其動磨擦接觸；所述噴洗裝置由電機帶動，電機的輸出軸上連接有由絲桿、滑塊、滑塊導向機構和與滑塊活動接觸的依次排列的若干個感應開關構成的行程控制機構，滑塊設置在絲桿上，感應開關通過控制電路連接驅動電機。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種洗砂帶機，其特征在于所述噴洗裝置包括清潔劑噴嘴和/或蒸汽噴嘴、噴水嘴，潔劑噴嘴和/或蒸汽噴嘴、噴水嘴依次安裝于同步帶上，同步帶由電機帶動；所述噴水嘴外接供水管道，清潔劑噴嘴通過管道外接清潔劑儲存腔，蒸汽噴嘴通過管道外接蒸汽發(fā)生器。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種洗砂帶機，其特征在于所述清潔劑噴嘴連接有藥水箱，藥水箱與砂帶清潔翻新裝置內用于儲存過濾后的清潔劑的容器的容量保持一致，兩者之間設計有平衡用回流孔及水管。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種洗砂帶機，其特征在于所述海綿輥軸裝置有一加工成有凸起的螺旋表面開頭的金屬擠水軸，用以實施海綿輥的排水擠壓；清潔劑噴水軸與噴水嘴為方形水管，其上分布有若干個用于噴出清潔劑與水的錐形噴嘴。
7.根據(jù)權利要求I或2所述的一種洗砂帶機，其特征在于所述動力裝置中設置有調節(jié)膠輥轉速的變速機構，機架上設置有可從砂帶的正反兩面進行吹風烘干的熱風吹風裝置，該熱風吹風裝置包括一集風管以及與其連接的并排設置的多個鴨嘴形的吹風管，該吹風管連接有驅動其上下擺動的動力機構。
8.根據(jù)權利要求I或2所述的一種洗砂帶機，其特征在于所述過濾裝置為輪式過濾裝置，輪式過濾裝置主要由過濾輪及其表面排列分布的若干個清潔輪組成，該清潔輪外圍對應設置有集水槽，殘屑刮板機構設置在過濾輪內部、高壓抽風裝置的吸塵口處，集水槽安裝于清潔輪的下方，其底部開口，與清潔劑容器相連通；所述過濾輪為電機驅動的旋轉輪，其表面設置有1000#的不銹鋼過濾網(wǎng)，清潔輪與該過濾網(wǎng)滑動接觸；所述過濾輪為圓環(huán)形結構，殘屑刮板機構緊貼過濾輪的內壁，高壓抽風裝置上連接有殘屑吸塵管延伸至過濾輪內與該殘屑刮板機構相連通。
9.根據(jù)權利要求I或2所述的一種洗砂帶機，其特征在于所述過濾裝置為多級過濾裝置，包括支架及其上設置的多級依次設置的過濾箱，過濾箱的上部排列有多個過濾槽，過濾槽內設置有過濾網(wǎng)；所述多級過濾箱從上到下依次設置在支架上，過濾箱的兩側設置有把手，過濾箱表面設置有保溫層，末級過濾箱的輸出端設置有水箱。
10.根據(jù)權利要求I所述的一種洗砂帶機，其特征在于所述高壓抽風裝置的下方設置有雜質容器，該雜質容器的上側開有液位平衡孔，該液位平衡孔通過連接器與管道連接于一儲存需要過濾的清潔液的混合清洗劑容器上。
專利摘要本實用新型公開了一種洗砂帶機，其特征在于它包括一機架，機架上設置有放置砂帶的懸掛軸；一砂帶清潔翻新裝置，主要由安裝砂帶的上、下膠輥、輥刷清洗裝置以及驅動各部件動作的動力裝置構成，上、下膠輥之間設置有砂帶張緊裝置，輥刷清洗裝置內設有與所述下膠輥相配合的輥刷清洗核心組合；一清潔劑回收過濾裝置，主要由輪式過濾裝置、配有高壓抽風裝置的殘屑刮板機構、以及清潔劑容器構成，通過循環(huán)水泵將清洗機中的有雜質的清潔劑混合物抽入輪式過濾裝置管道內，經(jīng)過輪式過濾裝置后的清潔劑由循環(huán)水泵抽入所述砂帶清潔翻新裝置的輥刷清洗核心組合。本實用新型可延長砂帶壽命，節(jié)約大量的砂帶方面的支出成本，也避免大量廢舊砂帶丟棄造成的環(huán)境污染。
文檔編號B08B3/06GK202438899SQ201220022759
公開日2012年9月19日 申請日期2012年1月18日 優(yōu)先權日2012年1月18日
發(fā)明者王超 申請人:王超