專利名稱：一種新型真空容器及其配口夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及飲水用具領(lǐng)域，具體涉及ー種新型真空容器及其配ロ夾具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在行業(yè)的常規(guī)真空間隙設(shè)計(jì)要求為3mm，結(jié)構(gòu)不緊湊，產(chǎn)品體積大，但容量相對(duì)較小。按照現(xiàn)有的常規(guī)生產(chǎn)條件，首先將內(nèi)瓶置于配ロ夾具之上，再將外殼套在內(nèi)瓶之上，最后通過配ロ夾具將內(nèi)瓶垂直向上推入外殼之中；按照現(xiàn)有的常規(guī)生產(chǎn)條件，配ロ夾具(將內(nèi)瓶托起的托臺(tái))插入部的直徑一般大于內(nèi)瓶直徑2 3_，以便均衡地將推力分布到內(nèi)瓶瓶底的四周，使內(nèi)瓶能夠垂直地向上移動(dòng)直到內(nèi)瓶ロ部嵌套在外屏ロ部之中。為了有效提高內(nèi)瓶的裝盛容量，需要將內(nèi)瓶直徑盡量擴(kuò)張到距離外殼內(nèi)壁Imm的位置，從而將不銹鋼真空容器的內(nèi)瓶和外殼之間的真空間隙壓縮到1mm。當(dāng)內(nèi)瓶的直徑増大后，內(nèi)瓶配ロ夾具的直徑也必須相應(yīng)放大。但是如果將配ロ夾具的直徑相應(yīng)放大，則配ロ夾具將大于外殼底部開ロ處的直徑，就無法將內(nèi)瓶從外殼的底部送入外殼(并使內(nèi)瓶ロ部垂直地與外殼ロ部?jī)?nèi)側(cè)銜接)。因此，用常規(guī)的內(nèi)瓶及配ロ夾具結(jié)構(gòu)無法將內(nèi)瓶插入并且精確嵌套在外殼中。此外，內(nèi)瓶在嵌套過程中的少許擺動(dòng)都會(huì)導(dǎo)致內(nèi)瓶與外殼接觸，造成真空不良，而現(xiàn)有常規(guī)的平臺(tái)式配ロ夾具又無法限制內(nèi)瓶的擺動(dòng)，所以即便將配ロ夾具插入部的直徑縮小，仍然無法精確地將內(nèi)瓶嵌套在外殼中。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種新型真空容器。本實(shí)用新型還要提供ー種上述新型真空容器制作時(shí)使用的配ロ夾具。為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案ー種新型真空容器，包括內(nèi)瓶和外殼，外殼包括ロ部和殼身，外殼底部設(shè)有中底；除內(nèi)瓶瓶ロ與外殼ロ部相接外，內(nèi)瓶和外殼之間設(shè)有空隙，其特征在于所述內(nèi)瓶瓶底設(shè)有環(huán)瓶底的斜面，所述內(nèi)瓶瓶身和外殼殼身之間的空隙為1_±0. 5_。所述內(nèi)瓶外徑和外殼底部開ロ內(nèi)徑相同。所述外殼ロ部設(shè)有垂直部,所述垂直部為3. 5 5_。所述中底上表面設(shè)有圓盤狀的凹部,所述凹部的中心設(shè)有真空排氣孔,所述排氣孔周邊凹部設(shè)有吸氣劑。本實(shí)用新型的另ー個(gè)技術(shù)方案是ー種新型真空容器制作時(shí)使用的配ロ夾具，呈凸臺(tái)型，包括底座和插入部，其特征在干所述插入部的直徑與內(nèi)瓶的外徑相同，同時(shí)與外殼底部開ロ處的直徑相同，所述插入部的頂端設(shè)有內(nèi)斜面的環(huán)形凹部。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，使得在外殼體積一定的條件下，瓶?jī)?nèi)容積可達(dá)最大化，并且，內(nèi)瓶瓶底和配ロ夾具的斜面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，克服了生產(chǎn)時(shí)內(nèi)瓶擺動(dòng)接觸外殼的問題。

圖I是本實(shí)用新型真空容器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型真空容器和配ロ夾具組合示意圖；圖3是圖2中A處的放大圖；圖4是外殼ロ部與內(nèi)瓶連接處結(jié)構(gòu)不意圖；圖5是圖4中B處的放大圖；圖6是中底的立體結(jié)構(gòu)圖。附圖中1-內(nèi)瓶；11_斜面；2_外殼；21- ロ部；211-垂直部；22_殼身;3_中底；31-凹部；32_排氣孔；33_吸氣劑；4_配ロ夾具；41_底座；42_插入部；421_環(huán)形凹部；5-開ロ處。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，ー種新型真空容器，包括內(nèi)瓶I和外殼2，外殼2包括ロ部21、殼身22，外殼2底部設(shè)有中底3 ;除內(nèi)瓶I瓶ロ與外殼ロ部21相接外，內(nèi)瓶I和外殼2之間設(shè)有空隙，內(nèi)瓶I瓶身的外徑=外殼殼身外徑_2 X (外瓶壁厚+Imm真空間隙)。如圖2所示，上述新型真空容器制作時(shí)使用的配ロ夾具4，呈凸臺(tái)型，包括底座41和插入部42,插入部42的直徑與內(nèi)瓶I的瓶身外徑相同，同時(shí)與外殼2底部開ロ處的內(nèi)徑相同。如圖2所示，所述內(nèi)瓶I瓶底設(shè)有環(huán)瓶底的斜面11，使內(nèi)瓶I底部形成斜面凸臺(tái)，相應(yīng)地，所述配ロ夾具插入部42的頂端設(shè)有內(nèi)斜面的環(huán)形凹部421，所述環(huán)形凹部421與內(nèi)瓶I底部的斜面凸臺(tái)相吻合，使得配ロ夾具插入部42能夠更加穩(wěn)定地限制內(nèi)膽I的擺動(dòng)。如圖I、圖3所示，為了嵌套中底3，外殼2底部開ロ處5 (與中底3配合的部位)的半徑比瓶身的半徑小1mm，所以為了確保Imm真空間隙的同時(shí)確保內(nèi)瓶I可插入外殼2，內(nèi)瓶I瓶身的外徑必須與外殼2底部開ロ處5的內(nèi)徑相同。如圖4、圖5所示，在外殼2的ロ部21設(shè)有3. 5mm的垂直部211，當(dāng)內(nèi)瓶I嵌套在外殼2之中時(shí)，外殼2的ロ部21可以垂直地緊固內(nèi)瓶I。如圖6所示，在中底3的上表面設(shè)有圓盤狀的凹部31，將真空排氣孔32設(shè)置在凹部31的正中心，以免排氣孔32過于向上突出占據(jù)過多的底部真空間隙；另外，吸氣劑33的固定位置設(shè)置在真空排氣孔32周圍的平坦凹部。最后應(yīng)說明的是上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定，對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.ー種新型真空容器，包括內(nèi)瓶和外殼，外殼包括ロ部和殼身，外殼底部設(shè)有中底；除內(nèi)瓶瓶ロ與外殼ロ部相接外，內(nèi)瓶和外殼之間設(shè)有空隙，其特征在于所述內(nèi)瓶瓶底設(shè)有環(huán)瓶底的斜面，所述內(nèi)瓶瓶身和外殼殼身之間的空隙為lmm±0. 5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型真空容器，其特征在于所述內(nèi)瓶外徑和外殼底部開ロ內(nèi)徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型真空容器，其特征在于所述外殼ロ部設(shè)有垂直部，所述垂直部為3. 5 5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型真空容器，其特征在于所述中底上表面設(shè)有圓盤狀的凹部，所述凹部的中心設(shè)有真空排氣孔，所述排氣孔周邊凹部設(shè)有吸氣劑。
5.ー種新型真空容器制作時(shí)使用的配ロ夾具，呈凸臺(tái)型，包括底座和插入部，其特征在于所述插入部的直徑與內(nèi)瓶的外徑相同，同時(shí)與外殼底部開ロ處的直徑相同，所述插入部的頂端設(shè)有內(nèi)斜面的環(huán)形凹部，該凹部的形狀與內(nèi)瓶底部凸起的形狀相吻合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種真空容器，包括內(nèi)瓶和外殼，外殼包括口部和殼身，外殼底部設(shè)有中底；除內(nèi)瓶瓶口與外殼口部相接外，內(nèi)瓶和外殼之間設(shè)有空隙，其特征在于所述內(nèi)瓶瓶底設(shè)有環(huán)瓶底的斜面，所述內(nèi)瓶瓶身和外殼殼身之間的空隙為1mm±0.5mm；還公開了前述真空容器制作時(shí)使用的配口夾具，呈凸臺(tái)型，包括底座和插入部，其特征在于所述插入部的直徑與內(nèi)瓶的外徑相同，同時(shí)與外殼底部開口處的直徑相同，所述插入部的頂端設(shè)有內(nèi)斜面的環(huán)形凹部。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，使得在外殼體積一定的條件下，瓶?jī)?nèi)容積可達(dá)最大化，并且，內(nèi)瓶瓶底和配口夾具的斜面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，克服了生產(chǎn)時(shí)內(nèi)瓶擺動(dòng)接觸外殼的問題。
文檔編號(hào)A47G19/22GK202445717SQ20122002698
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者楊懿 申請(qǐng)人:永康市和莎工貿(mào)有限公司