專利名稱：用于硅片清洗的中轉(zhuǎn)水槽結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及硅片清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于硅片清洗的中轉(zhuǎn)水槽結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外太陽能行業(yè)對(duì)單多晶硅晶塊切片的主要方法有兩種一是結(jié)構(gòu)利用結(jié)構(gòu)鋼線高速運(yùn)行帶動(dòng)懸浮在PEG中的金剛砂磨削單多晶晶塊實(shí)現(xiàn)切片；二是直接利用表面鑲嵌或涂覆有類金剛砂的高硬度物質(zhì)的金剛線高速運(yùn)動(dòng)在切削液的環(huán)境中磨削單多晶晶
塊實(shí)現(xiàn)切片。不管采用以上兩種方法中的哪一種切片工藝，當(dāng)晶棒在切割機(jī)臺(tái)加工成硅片以后，均須經(jīng)過以下幾道工序才能成為成品硅片1.預(yù)清洗及脫膠；2.清洗；3.測(cè)試分選包裝。目前國內(nèi)硅片經(jīng)預(yù)清洗脫膠后均為人工手動(dòng)將硅片插入載片盒后經(jīng)清洗機(jī)清洗，在此過程硅片經(jīng)預(yù)清洗及脫膠后需要手工搬運(yùn)放入清洗水槽或中轉(zhuǎn)水槽以便人工手動(dòng)將硅片插入載片盒后進(jìn)行清洗，水槽及中轉(zhuǎn)水槽的設(shè)計(jì)合理性程度直接決定人員在搬運(yùn)硅片及將硅片插入載片盒過程的碎片比例，同時(shí)降低預(yù)清洗及脫膠后硅片的搬運(yùn)次數(shù)也會(huì)大大降低硅片的的碎片比例。從現(xiàn)在大部分硅片加工企業(yè)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，均存在預(yù)清洗及脫膠后硅片搬運(yùn)及將硅片插入載片盒過程碎片比例高的問題，這也嚴(yán)重影響了切片廠的效益。設(shè)計(jì)合理并便于硅片流轉(zhuǎn)的水槽及中轉(zhuǎn)水槽將會(huì)大大降低硅片清洗過程中的碎片比例。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于硅片清洗的中轉(zhuǎn)水槽結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有中轉(zhuǎn)水槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理，導(dǎo)致碎片缺角崩邊等不良硅片比例較高的問題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于硅片清洗的中轉(zhuǎn)水槽結(jié)構(gòu)，包括箱體、硅片工裝和過濾網(wǎng)，硅片工裝和過濾網(wǎng)設(shè)置在箱體中，過濾網(wǎng)位于硅片工裝的下方。進(jìn)一步限定，硅片工裝包括兩根截面為L形的支撐板、連接桿和粘結(jié)在支撐板表面的硅片保護(hù)皮，兩根支撐板通過固定在其底部的連接桿固定在一起，兩根支撐板之間的距離稍大于硅片尺寸，箱體上固定配對(duì)的L形擋塊，多個(gè)硅片工裝通過擋塊并排擱置在箱體中。進(jìn)一步限定，過濾網(wǎng)采用槽型結(jié)構(gòu)，過濾網(wǎng)上有手柄，箱體上固定擋塊，過濾網(wǎng)通過擋塊擱置在箱體中。進(jìn)一步限定，箱體底面為傾斜面，在箱體底部的最低位置設(shè)置閥門。本實(shí)用新型的有益效果是通過將預(yù)清洗洗好的硅片在中轉(zhuǎn)水槽中懸空起來存放，碎硅片可沉積在下面的過濾網(wǎng)中集中處理，不再與存放的硅片接觸，同時(shí)省去將硅片從中轉(zhuǎn)水槽搬入插片水槽的步驟，這就大大減少了破片、缺角、裂紋等問題，從根本上避免了在后道出現(xiàn)的破片、缺角和裂紋不良項(xiàng)所占比例高的問題；另外，該設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)底部有傾角，在更換水的時(shí)候只要將水槽下面的閥門打開即可，不必刻意將水槽的一端抬高，這樣大大減小了員工的工作量。經(jīng)過實(shí)際使用比較表明，該新型硅片清洗中轉(zhuǎn)水槽不僅可以降低硅片插入載片盒過程的碎片缺角崩邊等不良比例由O. 5%為O. 1%，而且方便了人員的操作，提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型的中轉(zhuǎn)水槽結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的硅片工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1.箱體，2.硅片工裝，3.過濾網(wǎng)，4.支撐板，5.連接桿，6.擋塊，7.閥門，
8.硅片。
具體實(shí)施方式
如圖I和2所示，一種用于硅片清洗的中轉(zhuǎn)水槽結(jié)構(gòu)，包括箱體I、硅片工裝2和過濾網(wǎng)3，硅片工裝2和過濾網(wǎng)3設(shè)置在箱體I中，過濾網(wǎng)3位于硅片工裝2的下方。箱體I 主要以不銹鋼鐵皮為主要材料硅片工裝2包括兩根截面為L形的支撐板4、連接桿5和粘結(jié)在支撐板4表面的硅片保護(hù)皮，連接桿5為不銹鋼。兩根類似角鋼的不銹鋼材料的支撐板4通過焊接在其底部的連接桿5固定在一起，兩根支撐板4之間的距離稍大于硅片8尺寸，箱體I上固定配對(duì)的L形擋塊6，多個(gè)硅片工裝2通過擋塊6并排擱置在箱體I中。過濾網(wǎng)3采用槽型結(jié)構(gòu)，以保證存放碎壓片后承受的彎曲壓力；過濾網(wǎng)有兩個(gè)手柄，當(dāng)存放碎片較多時(shí)可將工裝取下然后把過濾網(wǎng)取出清理即可。箱體I上固定擋塊6，過濾網(wǎng)3通過擋塊6擱置在箱體I中。箱體I底面為傾斜面，和水平面的夾角為2度，在箱體I底部的最低位置設(shè)置閥門7。該中轉(zhuǎn)水槽結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)理念革新在于1.通過預(yù)清洗后將硅片8放在中轉(zhuǎn)水槽中以懸空放置，消除硅片8放置時(shí)因硅片8局部受力引起的缺角、破片、裂紋問題；2.存取硅片8方便清理及更換水時(shí)迅速，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高了硅片8的質(zhì)量，為硅片8在電池端的良率進(jìn)一步提供了有力保證。
權(quán)利要求1.一種用于硅片清洗的中轉(zhuǎn)水槽結(jié)構(gòu)，其特征是包括箱體(I)、硅片工裝(2)和過濾網(wǎng)(3)，硅片工裝(2)和過濾網(wǎng)(3)設(shè)置在箱體(I)中，過濾網(wǎng)(3)位于硅片工裝(2)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于硅片清洗的中轉(zhuǎn)水槽結(jié)構(gòu)，其特征是所述的硅片工裝(2)包括兩根截面為L形的支撐板(4)、連接桿(5)和粘結(jié)在支撐板(4)表面的硅片保護(hù)皮，兩根支撐板(4)通過固定在其底部的連接桿(5)固定在一起，兩根支撐板(4)之間的距離稍大于硅片尺寸，箱體(I)上固定配對(duì)的L形擋塊(6)，多個(gè)硅片工裝(2)通過擋塊(6)并排擱置在箱體(I)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于硅片清洗的中轉(zhuǎn)水槽結(jié)構(gòu)，其特征是所述的過濾網(wǎng)(3)采用槽型結(jié)構(gòu)，過濾網(wǎng)(3)上有手柄，箱體(I)上固定擋塊￠)，過濾網(wǎng)(3)通過擋塊(6)擱置在箱體(I)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于硅片清洗的中轉(zhuǎn)水槽結(jié)構(gòu)，其特征是所述的箱體(I)底面為傾斜面，在箱體(I)底部的最低位置設(shè)置閥門(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于硅片清洗的中轉(zhuǎn)水槽結(jié)構(gòu)，包括箱體、硅片工裝和過濾網(wǎng)，硅片工裝和過濾網(wǎng)設(shè)置在箱體中，過濾網(wǎng)位于硅片工裝的下方。硅片工裝包括兩根截面為L形的支撐板、連接桿和粘結(jié)在支撐板表面的硅片保護(hù)皮，兩根支撐板通過固定在其底部的連接桿固定在一起，箱體上固定配對(duì)的L形擋塊，多個(gè)硅片工裝通過擋塊并排擱置在箱體中。過濾網(wǎng)采用槽型結(jié)構(gòu)，過濾網(wǎng)上有手柄，箱體上固定擋塊，過濾網(wǎng)通過擋塊擱置在箱體中。本實(shí)用新型的有益效果是通過硅片工裝，將存放的硅片懸空起來，把碎片沉積到低部的過濾網(wǎng)中集中處理，這樣多次存放硅片時(shí)可有效避免裂紋片、碎片和破片率比例一直居高不下的問題。
文檔編號(hào)B08B13/00GK202461081SQ20122006006
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者王建軍 申請(qǐng)人:常州天合光能有限公司