專利名稱：液化石油氣鋼瓶超聲波清洗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種聲波或超聲波振動技術領域，尤其涉及一種液化石油氣鋼瓶 超聲波清洗裝置。
背景技術：
隨著生活水平的提高，人們將固體燃料的使用轉(zhuǎn)向使用氣體燃料，民用燃料中液 化石油氣成為大量使用的首選，僅北京市液化石油氣公司每年供應市場的液化石油氣鋼瓶 約300萬支，而鋼瓶外表面的污染是受到各級領導重視的民生問題，組織多次研究和實驗， 但是至今向市民提供的鋼瓶外表面還是差強人意。液化石油氣鋼瓶外表面的污染物成分十分復雜，主要由植物油和灰塵長期附著干 燥后形成，有些鋼瓶的污染物干燥成硬殼很難去除，現(xiàn)在的去除方法有1.人工除污用火堿(氫氧化鈉)或金屬清洗劑液體抹到鋼瓶上，侵潤一段時間， 待污染物軟化后，放到清洗池通體刷洗干凈，取出后噴淋清水沖掉表面的火堿液，此方法需 要大量的人力和清洗水，不能在流水線上工業(yè)化清洗，產(chǎn)量低。2.高壓除污，在流水線上，先用去污劑使污染物硬殼軟化，再用高壓水沖洗鋼瓶， 在強力沖洗過程中，這種方法將鋼瓶表面的保護漆損傷嚴重鋼瓶護圈內(nèi)的角落清理不干 凈。3.毛刷除污，在流水線上，先用去污劑使污染物硬殼軟化，再用毛刷組將軟化的污 染物刷松弛，再清水沖洗，這種方法鋼瓶護圈內(nèi)的角落清理不干凈。

實用新型內(nèi)容為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種可以用于人工清洗和自動化工業(yè)流 水線清洗，并且使用方便、清洗效果良好的液化石油氣鋼瓶超聲波清洗裝置。本實用新型的液化石油氣鋼瓶超聲波清洗裝置，包括清洗槽和液化石油氣鋼瓶， 清洗槽內(nèi)盛有清洗液，液化石油氣鋼瓶完全浸入到該清洗液內(nèi)，其創(chuàng)新點在于在清洗槽內(nèi) 部的兩側(cè)裝有超聲波換能器，放置在清洗槽外部的超聲波發(fā)生器發(fā)出高頻振蕩信號，所述 超聲波換能器能把所述高頻振蕩信號轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩并傳播到清洗液中沖擊液化石 油氣鋼瓶表面。進一步的，所述超聲波換能器與液化石油氣鋼瓶的距離控制在10-200mm之間。進一步的，所述超聲波換能器包括封閉鋼殼，封閉鋼殼的內(nèi)部黏貼有若干個超聲 波換能器振子，通過一個震蕩電路可使超聲波換能器振子產(chǎn)生20-50kHz頻率的機械振蕩。進一步的，每個超聲波換能器內(nèi)超聲波振子的數(shù)量為10-30個。進一步的，所述清洗槽的外部設有清洗槽外殼，清洗槽外殼和清洗槽之間設有保 溫層。進一步的，所述保溫層為聚氯乙烯棉或礦渣棉。進一步的，所述清洗槽側(cè)側(cè)部設有溢流管，溢流管與清洗液的液面水平，溢流管的一端向清洗槽外殼外部伸出，溢流管的另一端與清洗槽內(nèi)部的溢流分離槽連通。進一步的，所述清洗槽的頂部設有進水管，清洗槽的底部設有排污管，排污管的一 端與清洗槽內(nèi)部連通，排污管的另一端從清洗槽外殼向外伸出。進一步的，所述清洗槽的內(nèi)部設有暖氣加熱器和電加熱器，所述暖氣加熱器和電 加熱器能將清洗槽內(nèi)的清洗液自動加熱到最佳活性溫度。進一步的，所述暖氣加熱器和電加熱器固定在所述超聲波換能器的下方或兩側(cè)。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型通過超聲波換能器把外 部的超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到清洗液中，超聲波在 清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，存在于液體中的 微小氣泡(空化核)在聲場的作用下振動，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增長，然后突然 閉合，在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓力，會使液體的溫度驟然升 高，起到了很好的攪拌作用，從而使兩種不相溶的液體(如水和油)發(fā)生乳化，并且加速溶 質(zhì)的溶解，加速化學反應，破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中，當團體粒子被油污裹 著而粘附在鋼瓶表面時，油被乳化，固體粒子即脫離，從而達到鋼瓶表面凈化的目的，利用 超聲波在媒質(zhì)中的反射、折射、衍射、散射等傳播規(guī)律，可以觸及并清洗到各個角落的污染 物。利用本實用新型的技術方案制作的液化石油氣鋼瓶超聲波清洗裝置，由于其結構 設計合理、簡單，使用方便，完全可以用于人工清洗和自動化工業(yè)流水線清洗，小到僅清洗 一個鋼瓶，大到與液化石油氣鋼瓶灌裝流水線接駁，清洗效果良好，沒有遺漏的角落，而且 清水的消耗很小。

圖1為本實用新型中液化石油氣鋼瓶超聲波清洗裝置的斷面結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下 實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。如圖1所示，本實施例的液化石油氣鋼瓶超聲波清洗裝置，包括清洗槽1和液化石 油氣鋼瓶8，清洗槽1內(nèi)盛有清洗液12，液化石油氣鋼瓶8完全浸入到清洗液12內(nèi)，在清洗 槽1內(nèi)部的兩側(cè)裝有超聲波換能器4，超聲波換能器4包括封閉鋼殼，封閉鋼殼的內(nèi)部黏貼 有10-30個超聲波振子，通過一個震蕩電路可使超聲波振子產(chǎn)生20-50kHz頻率的機械振 蕩，超聲波換能器4與液化石油氣鋼瓶8的距離控制在30mm之間，放置在清洗槽1外部的 超聲波發(fā)生器4發(fā)出高頻振蕩信號，超聲波換能器4能把高頻振蕩信號轉(zhuǎn)換成高頻機械振 蕩并傳播到清洗液中沖擊液化石油氣鋼瓶8表面，一段時間后，可清洗掉液化石油氣鋼瓶8 表面的污染物。清洗槽1的外部設有清洗槽外殼3，清洗槽外殼3和清洗槽1之間設有保溫層2， 保溫層2為聚氯乙烯棉或礦渣棉，清洗槽1的內(nèi)部設有暖氣加熱器5和電加熱器6，暖氣加 熱器5和電加熱器6固定在超聲波換能器4的下方，暖氣加熱器5和電加熱器6能將清洗 槽1內(nèi)的清洗液12自動加熱到最佳活性溫度。[0024]清洗槽1側(cè)側(cè)部設有溢流管10，溢流管10與清洗液12的液面水平，溢流管10的 一端向清洗槽外殼3外部伸出，溢流管10的另一端與清洗槽1內(nèi)部的溢流分離槽9連通， 清洗槽1的頂部設有進水管11，清洗槽1的底部設有排污管7，排污管7的一端與清洗槽1 內(nèi)部連通，排污管7的另一端從清洗槽外殼3向外伸出。本實施例的液化石油氣鋼瓶超聲波清洗裝置的具體使用過程如下將液化石油氣鋼瓶8放入盛有溫度合適的清洗液12的清洗槽1內(nèi)，啟動超聲波換 能器4，通過一段時間，可清洗掉液化石油氣鋼瓶8表面的污染物，然后再用循環(huán)清水沖洗 掉液化石油氣鋼瓶8表面的清洗液12和附著物，清洗槽1內(nèi)漂浮的油污通過溢流分離槽9 和溢流管10集中排放，清洗槽1下部的污水通過排污管7集中排放。本實用新型引入超聲波清洗可以強化除油過程、縮短除油時間、提高除油質(zhì)量、降 低化學藥品的消耗量，由于超聲波清洗速度快、質(zhì)量好，又能大大降低環(huán)境污染。經(jīng)實驗驗證，用這套超聲波鋼瓶清洗設備每小時可以清洗300-1000瓶，僅留有 1-2人在鏈條旁進行鋼瓶的裝卸、設備巡檢，如果與自動上下瓶設備接駁，可以無專人值守， 更加節(jié)約人力。本實用新型的超聲波鋼瓶清洗設備也可以與灌裝轉(zhuǎn)盤連接，在線清洗。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技 術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改 進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種液化石油氣鋼瓶超聲波清洗裝置，包括清洗槽和液化石油氣鋼瓶，清洗槽內(nèi)盛 有清洗液，液化石油氣鋼瓶完全浸入到該清洗液內(nèi)，其特征在于在清洗槽內(nèi)部的兩側(cè)裝有 超聲波換能器，放置在清洗槽外部的超聲波發(fā)生器發(fā)出高頻振蕩信號，所述超聲波換能器 能把所述高頻振蕩信號轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩并傳播到清洗液中沖擊液化石油氣鋼瓶表面。
2.根據(jù)權利要求1所述的液化石油氣鋼瓶超聲波清洗裝置，其特征在于所述超聲波 換能器與液化石油氣鋼瓶的距離控制在10-200mm之間。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的液化石油氣鋼瓶超聲波清洗裝置，其特征在于所述超 聲波換能器包括封閉鋼殼，封閉鋼殼的內(nèi)部黏貼有若干個超聲波換能器振子，通過一個震 蕩電路可使超聲波換能器振子產(chǎn)生20-50kHz頻率的機械振蕩。
4.根據(jù)權利要求3所述的液化石油氣鋼瓶超聲波清洗裝置，其特征在于每個超聲波 換能器內(nèi)超聲波換能器振子的數(shù)量為10-30個。
5.根據(jù)權利要求1所述的液化石油氣鋼瓶超聲波清洗裝置，其特征在于所述清洗槽 的外部設有清洗槽外殼，清洗槽外殼和清洗槽之間設有保溫層。
6.根據(jù)權利要求5所述的液化石油氣鋼瓶超聲波清洗裝置，其特征在于所述保溫層 為聚氣乙纟布棉或礦潘棉。
7.根據(jù)權利要求5所述的液化石油氣鋼瓶超聲波清洗裝置，其特征在于所述清洗槽 側(cè)側(cè)部設有溢流管，溢流管與清洗液的液面水平，溢流管的一端向清洗槽外殼外部伸出，溢 流管的另一端與清洗槽內(nèi)部的溢流分離槽連通。
8.根據(jù)權利要求7所述的液化石油氣鋼瓶超聲波清洗裝置，其特征在于所述清洗槽 的頂部設有進水管，清洗槽的底部設有排污管，排污管的一端與清洗槽內(nèi)部連通，排污管的 另一端從清洗槽外殼向外伸出。
9.根據(jù)權利要求8所述的液化石油氣鋼瓶超聲波清洗裝置，其特征在于所述清洗槽 的內(nèi)部設有暖氣加熱器和電加熱器，所述暖氣加熱器和電加熱器能將清洗槽內(nèi)的清洗液自 動加熱到最佳活性溫度。
10.根據(jù)權利要求9所述的液化石油氣鋼瓶超聲波清洗裝置，其特征在于所述暖氣加 熱器和電加熱器固定在所述超聲波換能器的下方或兩側(cè)。
專利摘要本實用新型涉及一種聲波或超聲波振動技術領域，目的是提供一種可以用于人工清洗和自動化工業(yè)流水線清洗，并且使用方便、清洗效果良好的液化石油氣鋼瓶超聲波清洗裝置，其結構包括清洗槽和液化石油氣鋼瓶，清洗槽內(nèi)盛有清洗液，液化石油氣鋼瓶放置在清洗槽內(nèi)并且頂部被清洗液淹沒，在清洗槽內(nèi)部的兩側(cè)裝有超聲波換能器，放置在清洗槽外部的超聲波發(fā)生器發(fā)出高頻振蕩信號，超聲波換能器能把所述高頻振蕩信號轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩并傳播到清洗液中沖擊液化石油氣鋼瓶表面。由于其結構設計合理、簡單，使用方便，可以用于人工清洗和自動化工業(yè)流水線清洗，小到僅清洗一個鋼瓶，大到與液化石油氣鋼瓶灌裝流水線接駁，清洗效果良好。
文檔編號B08B3/12GK202438491SQ20122006648
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月28日 優(yōu)先權日2012年2月28日
發(fā)明者吳紅丹, 張崇賢, 楊斌, 許詩寧, 陳啟明, 鞠佩恒 申請人:北京佩恒控制設備技術研究所