專利名稱：一種庫壁清掃機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種清庫裝置，特別是涉及ー種用于清理儲存庫或エ藝料庫的庫
壁清掃機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在國內(nèi)的清庫工作均為人工作業(yè)清庫。一種是采用炸庫方式清庫，就是在物料堆積的庫臂處安放定量炸藥從而實(shí)施多次少量的定向爆破來清除積垢物料。但是，爆破清庫極易產(chǎn)生堵庫事故即被炸下的整體物料會堵塞庫中心的下料裝置；炸藥是國家特殊管制品，費(fèi)用高，使用程序繁雜，更為重要的是炸庫作業(yè)不可避免地會對庫臂土建結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞性損毀或遺留嚴(yán)重的安全隱患；所以目前在具體的清庫作業(yè)中已很少使用。第二種方式是人員進(jìn)庫作業(yè)，這種方式目前使用較多，即把清庫人員吊入庫內(nèi)利用傳統(tǒng)工具(如鐵鍬、風(fēng)鎬等)進(jìn)行清掃庫臂作業(yè)。人員入庫進(jìn)行清庫工作，只能是從庫底開始利用傳統(tǒng)工具以 手工方式進(jìn)行清理堆積粘接在庫臂的物料，粘接在庫臂的物料受到振動、掏挖等作用極易發(fā)生整體滑落、塌方等極端現(xiàn)象，如遇整體滑落或塌方，庫內(nèi)作業(yè)人員的生命將受到嚴(yán)重威脅。在國內(nèi)曾多次發(fā)生人員入庫作業(yè)時因整體滑落、塌方等極端現(xiàn)象而導(dǎo)致的命案。所以上述兩種清庫方式均存在嚴(yán)重的安全隱患，不僅對庫體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損壞，更嚴(yán)重的是會對入庫作業(yè)人員的生命構(gòu)成直接威脅。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種庫壁清掃機(jī)。本實(shí)用新型的目的由如下技術(shù)方案實(shí)施，ー種庫壁清掃機(jī)，其包括卷盤機(jī)構(gòu)、轆轤手動操作卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤、卷盤機(jī)構(gòu)支架、轆轤裝置機(jī)架、清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤支架、屈伸臂機(jī)構(gòu)、氣動馬達(dá)、氣管、鋼絲繩、氣源和清掃器，所述清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤包括回轉(zhuǎn)盤外圈和回轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈，所述卷盤機(jī)構(gòu)固定在所述卷盤機(jī)構(gòu)支架上，所述轆轤手動操作卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)固定在所述轆轤裝置機(jī)架上，所述卷盤機(jī)構(gòu)支架與所述轆轤裝置機(jī)架固定連接成一體，所述清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤支架固定在庫頂人孔門上方，所述回轉(zhuǎn)盤外圈固定連接在所述清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤支架上方，所述卷盤機(jī)構(gòu)支架與所述轆轤裝置機(jī)架均置于所述清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤上方，并固定連接在所述回轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈上，所述屈伸臂機(jī)構(gòu)置于所述清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤下方的庫內(nèi)，所述屈伸臂機(jī)構(gòu)一端固定連接在所述回轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈上，所述屈伸臂機(jī)構(gòu)下方設(shè)有氣動馬達(dá)，所述氣動馬達(dá)的動カ輸出端連接有所述清掃器；所述氣管繞在所述卷盤機(jī)構(gòu)的氣管卷揚(yáng)筒外圓周上，其一端與所述氣源連接，另一端穿過所述回轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈并通過所述屈伸臂機(jī)構(gòu)上的定滑輪與所述氣動馬達(dá)的進(jìn)氣ロ連接；所述鋼絲繩一端纏繞在所述轆轤手動操作卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的鋼絲繩卷揚(yáng)筒上，另一端穿過所述回轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈并與所述屈伸臂機(jī)構(gòu)上的防死屈伸小架連接?；剞D(zhuǎn)盤內(nèi)圈轉(zhuǎn)動，帶動卷盤機(jī)構(gòu)支架、轆轤裝置機(jī)架和屈伸臂機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動，以避免氣管與鋼絲繩相遇打結(jié)，影響設(shè)備正常工作。所述卷盤機(jī)構(gòu)包括氣管卷揚(yáng)筒、卷揚(yáng)筒主軸和驅(qū)動減速機(jī)電機(jī)，所述卷揚(yáng)筒主軸的一端與所述驅(qū)動減速機(jī)電機(jī)的輸出軸連接，所述氣管繞在所述氣管卷揚(yáng)筒的外圓周上，其一端與所述氣源連接，另一端穿過所述回轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈并通過所述屈伸臂機(jī)構(gòu)上的定滑輪與所述氣動馬達(dá)的進(jìn)氣ロ連接。所述氣源與所述氣管之間還設(shè)有氣體導(dǎo)向裝置，所述氣體導(dǎo)向裝置包括進(jìn)氣管和導(dǎo)向氣管，所述卷揚(yáng)筒主軸未連接所述驅(qū)動減速機(jī)電機(jī)的一端沿軸向設(shè)有導(dǎo)氣孔，所述導(dǎo)氣孔外側(cè)一端與所述進(jìn)氣管的一端密封連通，所述進(jìn)氣管的另一端與所述氣源連接，所述導(dǎo)氣孔延伸至所述氣管卷揚(yáng)筒端面內(nèi)側(cè)，位于所述氣管卷揚(yáng)筒端面內(nèi)側(cè)的所述導(dǎo)氣孔上設(shè)有導(dǎo)向接ロ，所述導(dǎo)向氣管的一端與所述導(dǎo)向接ロ連接，另一端穿過所述氣管卷揚(yáng)筒并與所述氣管的一端連接。増加氣體導(dǎo)向裝置可以減少進(jìn)氣管及氣管中氣體流通的阻力。所述進(jìn)氣管上還設(shè)有油水分離器。油水分離器可最大可能地去除氣源氣體中的水分，避免氣體中水分進(jìn)入氣動馬達(dá)，對氣動馬達(dá)產(chǎn)生不良影響，另外油水分離器中油脂會隨氣源經(jīng)氣管最終進(jìn)入氣動馬達(dá)，從而對氣動馬達(dá)進(jìn)行潤滑。所述轆轤手動操作卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)包括鋼絲繩卷揚(yáng)筒、側(cè)板、主動軸、主動齒輪、被動齒輪和逆止器，所述鋼絲繩卷揚(yáng)筒輸出軸與所述主動軸相互平行，且置于兩平行側(cè)板之間，所述鋼絲繩卷揚(yáng)筒輸出軸的兩端分別與兩側(cè)板轉(zhuǎn)動連接，所述主動軸的兩端分別與兩側(cè)板轉(zhuǎn)動連接，兩側(cè)板固定在所述轆轤裝置機(jī)架上，所述鋼絲繩卷揚(yáng)筒輸出軸一端固定連接有所述被動齒輪，所述主動軸的一端固定連接有所述主動齒輪，所述被動齒輪與所述主動齒輪相互嚙合，且均位于所述側(cè)板內(nèi)側(cè)，所述被動齒輪上安裝有所述逆止器。所述屈伸臂機(jī)構(gòu)包括屈伸臂豎桿、屈伸臂橫桿、所述防抱死屈伸小架和所述定滑輪，所述屈伸臂豎桿的一端固定連接在所述回轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈上，所述屈伸臂豎桿的另一端與所述屈伸臂橫桿的一端鉸接連接，所述屈伸臂橫桿的另一端安裝有定滑輪，所述屈伸臂豎桿上安裝有定滑輪，所述屈伸臂橫桿上安裝有所述防抱死屈伸小架。所述防抱死屈伸小架由四根連桿首尾依次鉸接構(gòu)成，第一根所述連桿的首端與第四根所述連桿的尾端分別鉸接在所述屈伸臂橫桿上，所述鋼絲繩固定連接在第二根所述連桿與第三根所述連桿的連接處。所述清掃器為剛性鏈或柔性鏈中的任意ー種。所述剛性鏈為鐵鏈，所述柔性鏈為鐵鏈外包裹有橡膠層?；炷翈觳捎脛傂枣湥摻Y(jié)構(gòu)庫采用柔性鏈，以減小清掃器對庫壁的損傷。所述卷盤機(jī)構(gòu)支架、所述轆轤裝置機(jī)架和所述清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤支架上分別安裝有萬向地輪。當(dāng)庫壁清掃機(jī)完成庫壁清掃工作后，可將庫壁清掃機(jī)的各部件拆開，然后將裝有萬向地輪的ー側(cè)接地將各部件推走，搬運(yùn)方便，節(jié)省人力。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在干，I、本實(shí)用新型庫壁清掃機(jī)在庫外組裝完成后，將屈伸臂機(jī)構(gòu)、氣動馬達(dá)和清掃器放入庫內(nèi)進(jìn)行庫壁清掃工作，且?guī)毂谇鍜邫C(jī)的操作工作由工作人員在庫外實(shí)施，避免工作人員入庫操作，保證工作人員的人身健康及安全；2、本實(shí)用新型庫壁清掃機(jī)根據(jù)混凝土庫或鋼結(jié)構(gòu)庫可以選用剛性或揉性清掃器，從根本上避免清掃器對庫體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響；3、本實(shí)用新型庫壁清掃機(jī)的屈伸臂機(jī)構(gòu)上設(shè)有防死點(diǎn)屈伸小架，鋼絲繩與防死屈伸小架連接，氣管與氣動馬達(dá)的進(jìn)氣ロ連接，使得鋼絲繩與氣管分開，防止氣管與鋼絲繩干渉、纏死；亦可防止屈伸臂機(jī)構(gòu)的屈伸臂堅桿和屈伸臂橫桿在死點(diǎn)位置不可動作，保證清庫工作順利完成。
圖I為庫壁清掃機(jī)總裝圖。圖2為卷盤機(jī)構(gòu)局部剖視圖。圖3為卷盤機(jī)構(gòu)左視圖。圖4為轆轤手動操作卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)沿鋼絲繩卷揚(yáng)筒輸出軸的水平剖面圖。圖5為轆轤手動操作卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)左視圖。圖6為清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)圖。圖7為清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤支架結(jié)構(gòu)圖。圖8為屈伸臂機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。卷盤機(jī)構(gòu)I，轆轤手動操作卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)2，清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤3，卷盤機(jī)構(gòu)支架4，轆轤裝置機(jī)架5，清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤支架6，屈伸臂機(jī)構(gòu)7，氣動馬達(dá)8，氣管9，鋼絲繩10，氣源11，清掃器12，回轉(zhuǎn)盤外圈13，回轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈14，氣管卷揚(yáng)筒15，卷揚(yáng)筒主軸16，驅(qū)動減速機(jī)電機(jī)17，氣體導(dǎo)向裝置18，進(jìn)氣管19，導(dǎo)向氣管20，萬向地輪21，導(dǎo)氣孔22，導(dǎo)向接ロ 23，鋼絲繩卷揚(yáng)筒24，側(cè)板25，主動軸26，主動齒輪27，被動齒輪28，逆止器29，鋼絲繩卷揚(yáng)筒輸出軸30，屈伸臂豎桿31，屈伸臂橫桿32，防抱死屈伸小架33，豎桿定滑輪34，橫桿定滑輪35，連桿36，油水分尚器37。
具體實(shí)施方式
ー種庫壁清掃機(jī)，其包括卷盤機(jī)構(gòu)I、轆轤手動操作卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)2、清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤3、卷盤機(jī)構(gòu)支架4、轆轤裝置機(jī)架5、清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤支架6、屈伸臂機(jī)構(gòu)7、氣動馬達(dá)8、氣管9、鋼絲繩10、氣源11和清掃器12，清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤3包括回轉(zhuǎn)盤外圈13和回轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈14，卷盤機(jī)構(gòu)I固定在卷盤機(jī)構(gòu)支架4上，轆轤手動操作卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)2固定在轆轤裝置機(jī)架5上，卷盤機(jī)構(gòu)支架4與轆轤裝置機(jī)架5固定連接成一體，清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤支架6固定在庫頂人孔門上方，回轉(zhuǎn)盤外圈13固定連接在清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤支架6上方，卷盤機(jī)構(gòu)支架4與轆轤裝置機(jī)架5均置于清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤3上方，并固定連接在回轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈14上，屈伸臂機(jī)構(gòu)7置于清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤3下方的庫內(nèi)，屈伸臂機(jī)構(gòu)7 —端固定連接在回轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈14上,屈伸臂機(jī)構(gòu)7下方設(shè)有氣動馬達(dá)8，氣動馬達(dá)8的動カ輸出端連接有清掃器12 ；回轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈14轉(zhuǎn)動，帶動卷盤機(jī)構(gòu)支架4、轆轤裝置機(jī)架5和屈伸臂機(jī)構(gòu)7同步轉(zhuǎn)動，以避免氣管9與鋼絲繩10相遇打結(jié)，影響設(shè)備正常工作。卷盤機(jī)構(gòu)I包括氣管卷揚(yáng)筒15、卷揚(yáng)筒主軸16和驅(qū)動減速機(jī)電機(jī)17，卷揚(yáng)筒主軸16的一端與驅(qū)動減速機(jī)電機(jī)17的輸出軸連接。氣源11與氣管9之間還設(shè)有氣體導(dǎo)向裝置18，氣體導(dǎo)向裝置18包括進(jìn)氣管19和導(dǎo)向氣管20，卷揚(yáng)筒主軸16未連接驅(qū)動減速機(jī)電機(jī)17的一端沿軸向設(shè)有導(dǎo)氣孔22，導(dǎo)氣孔22外側(cè)一端與進(jìn)氣管19的一端密封連通，進(jìn)氣管19的另一端與氣源11連接，導(dǎo)氣孔22延伸至氣管卷揚(yáng)筒15端面內(nèi)側(cè)，位于氣管卷揚(yáng)筒15端面內(nèi)側(cè)的導(dǎo)氣孔22上設(shè)有導(dǎo)向接ロ23，導(dǎo)向氣管20的一端與導(dǎo)向接ロ 23連接，另一端穿過氣管卷揚(yáng)筒15并與氣管9的一端連接。増加氣體導(dǎo)向裝置可以減少進(jìn)氣管19及氣管9中氣體流通的阻力。進(jìn)氣管19上還設(shè)有油水分離器37，外部動カ氣源經(jīng)進(jìn)氣管19、油水分離器37、卷盤機(jī)構(gòu)I、通過滑輪組與氣動馬達(dá)8連接，氣動馬達(dá)8經(jīng)氣源驅(qū)動后帶動清掃器12高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)而清理庫臂積料。油水分離器37可最大可能地去除氣源氣體中的水分，避免氣體中水分進(jìn)入氣動馬達(dá)8，對氣動馬達(dá)8產(chǎn)生不良影響，另外油水分離器37中油脂會隨氣源經(jīng)氣管9最終進(jìn)入氣動馬達(dá)8，從而對氣動馬達(dá)8進(jìn)行潤滑。轆轤手動操作卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)2包括鋼絲繩卷揚(yáng)筒24、側(cè)板25、主動軸26、主動齒輪27、被動齒輪28和逆止器29，鋼絲繩卷揚(yáng)筒輸出軸30與主動軸26相互平行，且置于兩平行側(cè)板25之間，鋼絲繩卷揚(yáng)筒輸出軸30的兩端分別與兩側(cè)板25轉(zhuǎn)動連接，主動軸26的兩端分別與兩側(cè)板25轉(zhuǎn)動連接，兩側(cè) 板25固定在轆轤裝置機(jī)架5上，鋼絲繩卷揚(yáng)筒輸出軸30 —端固定連接有被動齒輪28，主動軸26的一端固定連接有主動齒輪27，被動齒輪28與主動齒輪27相互嚙合，且均位于側(cè)板25內(nèi)側(cè)，被動齒輪28上安裝有逆止器29。屈伸臂機(jī)構(gòu)7包括屈伸臂豎桿31、屈伸臂橫桿32、防抱死屈伸小架33、豎桿定滑輪34和橫桿定滑輪35,屈伸臂豎桿31的一端固定連接在回轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈14上,屈伸臂豎桿31的另一端與屈伸臂橫桿32的一端鉸接連接，屈伸臂橫桿32的另一端安裝有橫桿定滑輪35，屈伸臂豎桿31上安裝有豎桿定滑輪34，屈伸臂橫桿32上安裝有防抱死屈伸小架33。氣管9繞在氣管卷揚(yáng)筒15的外圓周上，其一端與導(dǎo)向氣管20連接，另一端穿過回轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈14并通過豎桿定滑輪34和橫桿定滑輪35與氣動馬達(dá)8的進(jìn)氣ロ連接。防抱死屈伸小架33由四根連桿36首尾依次鉸接構(gòu)成，第一根連桿36的首端與第四根連桿36的尾端分別鉸接在屈伸臂橫桿32上；鋼絲繩10 —端纏繞在轆轤手動操作卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)2的鋼絲繩卷揚(yáng)筒24上，另一端穿過回轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈14并固定連接在第二根連桿36與第三根連桿36的連接處。防抱死屈伸小架33可以防止氣管和鋼絲繩干渉、纏死；亦可防止屈伸臂豎桿31和屈伸臂橫桿32在死點(diǎn)位置不可動作；防抱死屈伸小架33在外力作用下可收縮成一條直線，亦可展開成四邊形，因此在庫外安裝好后，可以順利通過回轉(zhuǎn)盤中心孔。清掃器12為ー根鐵鏈；清掃器12還可以為外層包裹有橡膠層的鐵鏈?；炷翈爝x用鐵鏈，鋼結(jié)構(gòu)庫選用外層包裹有橡膠層的鐵鏈，以減小對庫壁的損傷。卷盤機(jī)構(gòu)支架4、轆轤裝置機(jī)架5和清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤支架6上分別安裝有萬向地輪21。當(dāng)庫壁清掃機(jī)完成庫壁清掃工作后，可將庫壁清掃機(jī)的各部件拆開，然后將卷盤機(jī)構(gòu)支架4、轆轤裝置機(jī)架5和清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤支架6裝有萬向地輪的ー側(cè)接地，將各部件推走，搬運(yùn)方便，節(jié)省人力。
權(quán)利要求1.ー種庫壁清掃機(jī)，其特征在于，其包括卷盤機(jī)構(gòu)、轆轤手動操作卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤、卷盤機(jī)構(gòu)支架、轆轤裝置機(jī)架、清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤支架、屈伸臂機(jī)構(gòu)、氣動馬達(dá)、氣管、鋼絲繩、氣源和清掃器，所述清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤包括回轉(zhuǎn)盤外圈和回轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈，所述卷盤機(jī)構(gòu)固定在所述卷盤機(jī)構(gòu)支架上，所述轆轤手動操作卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)固定在所述轆轤裝置機(jī)架上，所述卷盤機(jī)構(gòu)支架與所述轆轤裝置機(jī)架固定連接成一體，所述清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤支架固定在庫頂人孔門上方，所述回轉(zhuǎn)盤外圈固定連接在所述清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤支架上方，所述卷盤機(jī)構(gòu)支架與所述轆轤裝置機(jī)架均置于所述清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤上方，并固定連接在所述回轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈上，所述屈伸臂機(jī)構(gòu)置于所述清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤下方的庫內(nèi)，所述屈伸臂機(jī)構(gòu)一端固定連接在所述回轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈上，所述屈伸臂機(jī)構(gòu)下方設(shè)有氣動馬達(dá)，所述氣動馬達(dá)的動カ輸出端連接有所述清掃器；所述氣管繞在所述卷盤機(jī)構(gòu)的氣管卷揚(yáng)筒外圓周上，其一端與所述氣源連接，另一端穿過所述回轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈并通過所述屈伸臂機(jī)構(gòu)上的定滑輪與所述氣動馬達(dá)的進(jìn)氣ロ連接；所述鋼絲繩一端纏繞在所述轆轤手動操作卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的鋼絲繩卷揚(yáng)筒上，另一端穿過所述回轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈并與所述屈伸臂機(jī)構(gòu)上的防死屈伸小架連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種庫壁清掃機(jī)，其特征在于，所述卷盤機(jī)構(gòu)包括氣管卷揚(yáng) 筒、卷揚(yáng)筒主軸和驅(qū)動減速機(jī)電機(jī)，所述卷揚(yáng)筒主軸的一端與所述驅(qū)動減速機(jī)電機(jī)的輸出軸連接，所述氣管繞在所述氣管卷揚(yáng)筒的外圓周上，其一端與所述氣源連接，另一端穿過所述回轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈并通過所述屈伸臂機(jī)構(gòu)上的定滑輪與所述氣動馬達(dá)的進(jìn)氣ロ連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種庫壁清掃機(jī)，其特征在干，所述氣源與所述氣管之間還設(shè)有氣體導(dǎo)向裝置，所述氣體導(dǎo)向裝置包括進(jìn)氣管和導(dǎo)向氣管，所述卷揚(yáng)筒主軸未連接所述驅(qū)動減速機(jī)電機(jī)的一端沿軸向設(shè)有導(dǎo)氣孔，所述導(dǎo)氣孔外側(cè)一端與所述進(jìn)氣管的一端密封連通，所述進(jìn)氣管的另一端與所述氣源連接，所述導(dǎo)氣孔延伸至所述氣管卷揚(yáng)筒端面內(nèi)偵わ位于所述氣管卷揚(yáng)筒端面內(nèi)側(cè)的所述導(dǎo)氣孔上設(shè)有導(dǎo)向接ロ，所述導(dǎo)向氣管的一端與所述導(dǎo)向接ロ連接，另一端穿過所述氣管卷揚(yáng)筒并與所述氣管的一端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種庫壁清掃機(jī)，其特征在干，所述進(jìn)氣管上還設(shè)有油水分離器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種庫壁清掃機(jī)，其特征在于，所述轆轤手動操作卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)包括鋼絲繩卷揚(yáng)筒、側(cè)板、主動軸、主動齒輪、被動齒輪和逆止器，所述鋼絲繩卷揚(yáng)筒輸出軸與所述主動軸相互平行，且置于兩平行側(cè)板之間，所述鋼絲繩卷揚(yáng)筒輸出軸的兩端分別與兩側(cè)板轉(zhuǎn)動連接，所述主動軸的兩端分別與兩側(cè)板轉(zhuǎn)動連接，兩側(cè)板固定在所述轆轤裝置機(jī)架上，所述鋼絲繩卷揚(yáng)筒輸出軸一端固定連接有所述被動齒輪，所述主動軸的一端固定連接有所述主動齒輪，所述被動齒輪與所述主動齒輪相互嚙合，且均位于所述側(cè)板內(nèi)側(cè)，所述被動齒輪上安裝有所述逆止器。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種庫壁清掃機(jī)，其特征在于，所述屈伸臂機(jī)構(gòu)包括屈伸臂豎桿、屈伸臂橫桿、所述防抱死屈伸小架和所述定滑輪，所述屈伸臂豎桿的一端固定連接在所述回轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈上，所述屈伸臂豎桿的另一端與所述屈伸臂橫桿的一端鉸接連接，所述屈伸臂橫桿的另一端安裝有定滑輪，所述屈伸臂豎桿上安裝有定滑輪，所述屈伸臂橫桿上安裝有所述防抱死屈伸小架。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種庫壁清掃機(jī)，其特征在于，所述防抱死屈伸小架由四根連桿首尾依次鉸接構(gòu)成，第一根所述連桿的首端與第四根所述連桿的尾端分別鉸接在所述屈伸臂橫桿上，所述鋼絲繩固定連接在第二根所述連桿與第三根所述連桿的連接處。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種庫壁清掃機(jī)，其特征在于，所述清掃器為剛性鏈或柔性鏈中的任意ー種。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的ー種庫壁清掃機(jī)，其特征在于，所述剛性鏈為鐵鏈，所述柔性鏈為鐵鏈外包裹有橡膠層。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種庫壁清掃機(jī)，其特征在于，所述卷盤機(jī)構(gòu)支架、所述轆轤裝置機(jī)架和所述清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤支架上分別安裝有萬向地輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種庫壁清掃機(jī)，其包括卷盤機(jī)構(gòu)、轆轤手動操作卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤、卷盤機(jī)構(gòu)支架、轆轤裝置機(jī)架、清庫機(jī)回轉(zhuǎn)盤支架、屈伸臂機(jī)構(gòu)、氣動馬達(dá)、氣管、鋼絲繩、氣源和清掃器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，1、本實(shí)用新型庫壁清掃機(jī)在庫外組裝、操作，避免工作人員入庫，保證工作人員的人身健康及安全；2、本實(shí)用新型庫壁清掃機(jī)根據(jù)混凝土庫或鋼結(jié)構(gòu)庫可以選用剛性或揉性清掃器，從根本上避免清掃器對庫體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響；3、本實(shí)用新型庫壁清掃機(jī)的屈伸臂機(jī)構(gòu)上設(shè)有防死點(diǎn)屈伸小架，防止氣管與鋼絲繩干涉、纏死；亦可防止屈伸臂機(jī)構(gòu)的屈伸臂堅桿和屈伸臂橫桿在死點(diǎn)位置不可動作，保證清庫工作順利完成。
文檔編號B08B13/00GK202438499SQ20122007772
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者呼志剛, 趙燁, 達(dá)布希拉圖 申請人:內(nèi)蒙古蒙西水泥股份有限公司