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旋風(fēng)離心過濾式吸塵器塵杯的制作方法

文檔序號:1539185閱讀:196來源:國知局
專利名稱:旋風(fēng)離心過濾式吸塵器塵杯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種吸塵器內(nèi)用于分離并存放灰塵的配件,具體的說是一種通過旋轉(zhuǎn)離心的方法將灰塵從空氣中分離出來,并且能防止細(xì)塵上揚的吸塵器塵杯。
背景技術(shù)
早在1988年5月18日,專利號為的“ZL87201282 “的”旋風(fēng)離心式吸塵器”就公開了在吸塵器塵杯內(nèi)壁設(shè)置一個檔圈,以阻止在吸塵過程中進入塵杯底的灰塵隨氣流上揚而造成堵塞過濾器使吸塵器吸塵效率下降。此后國內(nèi)外許多旋風(fēng)式吸塵器的塵杯也都采用了這一結(jié)構(gòu)形式,所不同的僅僅是檔圈的形狀和寬度而以。在旋風(fēng)式吸塵器塵杯內(nèi)壁合適的位置設(shè)置一個檔圈在一定程度上能起到阻止在吸塵過程中進入塵杯底的灰塵隨氣流上揚的作用,這是因為在離心力的作用和旋轉(zhuǎn)氣流的帶動下,小股旋轉(zhuǎn)氣流總是把進入塵杯底的粗細(xì)灰塵沿著塵杯內(nèi)壁上下竄動,很容易把其中的細(xì)灰塵引出并阻塞過濾器。但是這·一結(jié)構(gòu)也有著很明顯的弊端,就是它大都只能阻止沿著塵杯壁上揚的粗細(xì)灰塵,而較難阻止隨氣流旋轉(zhuǎn)至塵杯中心上揚的部分細(xì)灰塵。雖然人們在塵杯中心位于檔圈的上方都設(shè)置了反射罩,但只能極少地阻擋這部分上揚的細(xì)灰塵,多數(shù)細(xì)灰塵還是隨著氣流上揚而阻塞了過濾器。另一方面檔圈能起到阻止部分灰塵上揚的作用,但也一定程度地影響著細(xì)灰塵降落到塵杯的底部,而在中途就有少量的細(xì)灰塵隨著氣流引出并阻塞過濾器。這樣吸塵器工作一段時間后,其吸塵效率就很快下降。由本公司申請并在專利局于2010年6月9日公開的,申請?zhí)枮椤?00910246032. 9”的“吸塵器旋風(fēng)分離塵杯”,它包括殼體以及安裝于殼體上的上蓋和底蓋,在殼體的上方側(cè)壁開設(shè)有與殼體周壁相切的進風(fēng)口,在上蓋或底蓋開設(shè)出風(fēng)口,所述的殼體內(nèi)安裝有支架以及側(cè)壁開設(shè)有進風(fēng)口的過濾器,所述的過濾器與出風(fēng)口相通,過濾器下方的殼體內(nèi)腔為集塵區(qū),所述的殼體內(nèi)設(shè)置有帶中心通孔的盤狀隔板,該盤狀隔板位于過濾器下方,將殼體內(nèi)的集塵區(qū)分割成上腔和下腔,盤狀隔板的外邊沿與殼體內(nèi)壁密封,在盤狀隔板中心通孔的下沿設(shè)置有圓環(huán)擋圈。這種結(jié)構(gòu)雖然能阻止落入塵杯底的細(xì)塵隨氣流旋轉(zhuǎn)至塵杯中心上揚,但無法避免中途少量的細(xì)灰塵隨著氣流上揚,雖然通過過濾器或二次分離器也能將這些細(xì)灰塵除去,但是細(xì)灰塵容易阻塞過濾器,從而使塵杯無法長時間保持最佳的吸塵效果。另外這個塵杯的底蓋存在不方便清理的死角。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,為吸塵器提供一種結(jié)構(gòu)簡單、分離效果好、使塵杯能長時間保持最佳的吸塵效率的塵杯。為實現(xiàn)上述目的本實用新型所采取的技術(shù)方案是該旋風(fēng)離心過濾式吸塵器塵杯,它包括塵杯的杯體以及杯體的上蓋、底蓋,在杯體的上方側(cè)壁開設(shè)有與杯體周壁相切的進風(fēng)口,在上蓋上開設(shè)出風(fēng)口,在杯體與上蓋之間設(shè)置有隔板,隔板的中心設(shè)置有向下延伸的通氣管,所述杯體內(nèi)壁設(shè)置有上大下小的錐形的擋圈,所述的擋圈側(cè)壁開設(shè)有多個篩網(wǎng)孔,在擋圈的下方套裝有隔離套筒,該隔離套筒的上端與擋圈直接或間接固定,隔離套筒的下端與底蓋密封相抵,隔離套筒內(nèi)壁與底蓋組成粗塵腔,隔離套筒外壁、杯體的內(nèi)壁與底蓋組成細(xì)塵腔。所述的篩網(wǎng)孔呈長條形、長方形、長腰形或橢圓形。所述的篩網(wǎng)孔的長軸為水平的。所述的篩網(wǎng)孔的長軸與水平面傾斜,其傾斜方向與從進風(fēng)口進入的氣流的旋轉(zhuǎn)方 向一致。所述的擋圈上沿與最上方的篩網(wǎng)孔之間的距離為擋圈側(cè)壁長度的1/10至1/3。所述的擋圈下沿與最下方的篩網(wǎng)孔之間的距離為擋圈側(cè)壁長度的1/10至1/3。所述的擋圈的下方套裝有傘形擋圈,隔離套筒的上端與傘形擋圈的內(nèi)壁相固定。所述隔板的底部安裝有過濾器,該過濾器位于通氣管的外側(cè),在過濾器的底部設(shè)
置有反射罩。所述隔板的底部安裝有二次分離器,該二次分離器位于通氣管的外側(cè),二次分離器的底部設(shè)置有反射罩,二次分離器下方的排塵口上套裝有二次套筒,二次套筒下方穿過擋圈并與底蓋密封相抵,二次套筒內(nèi)壁與底蓋組成二次塵腔。本實用新型通過在擋圈上開設(shè)篩網(wǎng)孔,使粗塵與細(xì)塵分開存放,不僅能阻止落入塵杯底的細(xì)塵隨氣流旋轉(zhuǎn)至塵杯中心上揚,還能避免中途少量的細(xì)灰塵受擋圈的阻擋直接上揚,延長過濾器的使用壽命,使塵杯能長時間保持最佳的吸塵效率,具有結(jié)構(gòu)簡單、分離效果好的優(yōu)點。

圖I為本實用新型第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型擋圈上的篩網(wǎng)孔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型底蓋打開時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I所示,本實用新型為一種旋風(fēng)離心過濾式吸塵器塵杯,其第一實施例包括塵杯的杯體2以及杯體2的上蓋12、底蓋6,上蓋12與杯體2扣合或者用螺紋連接,底蓋6的一側(cè)與杯體2底部鉸接,底蓋6的另一側(cè)通過彈性鎖扣的方式與杯體2的底部可拆卸連接。在杯體2的上方側(cè)壁開設(shè)有與杯體2周壁相切的進風(fēng)口 1,在上蓋12上開設(shè)出風(fēng)口 11,灰塵和空氣經(jīng)進風(fēng)口 I吸入,在杯體2內(nèi)旋風(fēng)旋轉(zhuǎn)離心,將灰塵分離出來,干凈的空氣由出風(fēng)口 11排出。在杯體2與上蓋12之間設(shè)置有隔板15,隔板15的中心設(shè)置有向下延伸的通氣管14,在隔板15的底部安裝有過濾器10,該過濾器10位于通氣管14的外側(cè),過濾器10可以防止灰塵進入,確保從出風(fēng)口 11排出的空氣不含灰塵。在過濾器10的底部設(shè)置有反射罩9,可以盡量減少塵杯底部的灰塵上揚,一旦有過多的灰塵接觸過濾器10,難免會有灰塵漏過,還容易造成過濾器10阻塞,影響吸塵效果。所述杯體2內(nèi)壁設(shè)置有上大下小的錐形的擋圈3,擋圈3與杯體2側(cè)壁的夾角的取值范圍為10度至80度,該擋圈3的上邊沿與杯體2內(nèi)壁相固定,在擋圈3側(cè)壁開設(shè)有多個篩網(wǎng)孔3. I。在擋圈3的下方套裝有隔離套筒4,該隔離套筒4的上端與擋圈3直接固定,隔離套筒4的下端與底蓋6密封相抵,隔離套筒4內(nèi)壁與底蓋6組成粗塵腔7,隔離套筒4外壁、杯體2的內(nèi)壁與底蓋6組成細(xì)塵腔5。由進風(fēng)口 I吸入并在杯體2形成的旋風(fēng)氣流在遇到擋圈3的阻擋后,粗灰塵和部分細(xì)灰塵繼續(xù)旋轉(zhuǎn)落入隔離套筒4的內(nèi)圈,到達(dá)粗塵腔7的底部,而大部分細(xì)塵在離心力的作用下很容易地通過篩網(wǎng)孔3. I落入細(xì)塵腔5內(nèi),落入細(xì)塵腔5內(nèi)的細(xì)灰塵受到隔離套筒5的阻擋難以隨旋轉(zhuǎn)氣流的帶動而流向過濾器10。如圖2所示,在擋圈3上的篩網(wǎng)孔3. I呈長條形、長方形、長腰形或橢圓形,篩網(wǎng)孔
3.I的長軸可以是水平的,也可以是與水平面傾斜的,并且其傾斜方向與從進風(fēng)口進入的氣流的旋轉(zhuǎn)方向一致,這樣更有利于細(xì)灰塵大量通過篩網(wǎng)孔3. 1,防止細(xì)灰塵受擋圈3的阻擋直接上揚。所述的擋圈3上沿與最上方的篩網(wǎng)孔3. I之間留有一定的距離,其距離為擋圈3 側(cè)壁長度的1/10至1/3,這樣可以阻擋細(xì)塵腔5內(nèi)小股旋轉(zhuǎn)氣流把細(xì)塵帶出。擋圈3的下沿與最下方的篩網(wǎng)孔3. I之間也留有一定的距離,其距離為擋圈3側(cè)壁長度的1/10至1/3,這樣可以阻擋粗塵腔7內(nèi)旋轉(zhuǎn)氣流把少量細(xì)塵帶出。如圖3所示,當(dāng)?shù)咨w6打開時,粗塵腔7和細(xì)塵腔5內(nèi)的灰塵可以一同倒出,并且底蓋6內(nèi)沒有死角,清理極為方便。如圖4所示,本實用新型的第二實施例在第一實施例的擋圈3下方套裝了傘形擋圈8,隔離套筒4的上端與傘形擋圈8的內(nèi)壁相固定,隔離套筒4的下端同樣與底蓋6密封相抵。傘形檔圈4的作用是使進入細(xì)塵腔的細(xì)灰塵不易隨著旋轉(zhuǎn)氣流通過篩網(wǎng)孔3. I帶出細(xì)塵腔5,使塵杯的分離效果更好。如圖5所示,本實用新型的第三實施例在第一實施例或第二實施例的基礎(chǔ)上,將過濾器10改為二次分離器13,該二次分離器13安裝于隔板的下方,位于通氣管14的外側(cè),二次分離器13下方的排塵口上套裝有二次套筒16,二次套筒16下方穿過擋圈3并與底蓋6密封相抵,二次套筒16內(nèi)壁與底蓋6組成二次塵腔17。一次分離后的空氣進入二次分離器13后同樣旋風(fēng)旋轉(zhuǎn),進行二次分離,分離后的灰塵由排塵口排入二次塵腔17內(nèi),純凈的空氣由出風(fēng)口 11排出,經(jīng)二次分離后,分離效果進一步提高。二次分離器13的底部同樣設(shè)置有反射罩9,盡量減少杯體2底部的灰塵上揚。在傾倒灰塵時,只要將底蓋6打開,就能同時傾倒粗塵腔7、細(xì)塵腔5以及二次塵腔17內(nèi)的灰塵,非常方便。
權(quán)利要求1.一種旋風(fēng)離心過濾式吸塵器塵杯,它包括塵杯的杯體(2)以及杯體(2)的上蓋(12)、底蓋(6),在杯體(2)的上方側(cè)壁開設(shè)有與杯體(2)周壁相切的進風(fēng)口(1),在上蓋(12)上開設(shè)出風(fēng)口(11),在杯體(2)與上蓋(12)之間設(shè)置有隔板(15),隔板(15)的中心設(shè)置有向下延伸的通氣管(14),所述杯體(2)內(nèi)壁設(shè)置有上大下小的錐形的擋圈(3),其特征在于所述的擋圈(3)側(cè)壁開設(shè)有多個篩網(wǎng)孔(3. 1),在擋圈(3)的下方套裝有隔離套筒(4),該隔離套筒(4)的上端與擋圈(3)直接或間接固定,隔離套筒(4)的下端與底蓋(6)密封相抵,隔離套筒(4)內(nèi)壁與底蓋(6)組成粗塵腔(7),隔離套筒(4)外壁、杯體(5)的內(nèi)壁與底蓋(6)組成細(xì)塵腔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋風(fēng)離心過濾式吸塵器塵杯,其特征在于所述的篩網(wǎng)孔(3. I)呈長條形、長方形、長腰形或橢圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋風(fēng)離心過濾式吸塵器塵杯,其特征在于所述的篩網(wǎng)孔(3. I)的長軸為水平的。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋風(fēng)離心過濾式吸塵器塵杯,其特征在于所述的篩網(wǎng)孔(3. I)的長軸與水平面傾斜,其傾斜方向與從進風(fēng)口(I)進入的氣流的旋轉(zhuǎn)方向一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋風(fēng)離心過濾式吸塵器塵杯,其特征在于所述的擋圈(3)上沿與最上方的篩網(wǎng)孔(3. I)之間的距離為擋圈(3)側(cè)壁長度的1/10至1/3。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋風(fēng)離心過濾式吸塵器塵杯,其特征在于所述的擋圈(3)下沿與最下方的篩網(wǎng)孔(3. I)之間的距離為擋圈(3)側(cè)壁長度的1/10至1/3。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的旋風(fēng)離心過濾式吸塵器塵杯,其特征在于所述的擋圈(3)的下方套裝有傘形擋圈(8),隔離套筒(4)的上端與傘形擋圈(8)的內(nèi)壁相固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋風(fēng)離心過濾式吸塵器塵杯,其特征在于所述隔板(15)的底部安裝有過濾器(10),該過濾器(10)位于通氣管(14)的外側(cè),在過濾器(10)的底部設(shè)置有反射罩(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋風(fēng)離心過濾式吸塵器塵杯,其特征在于所述隔板(15)的底部安裝有二次分離器(13),該二次分離器(13)位于通氣管(14)的外側(cè),二次分離器(13)的底部設(shè)置有反射罩(9),二次分離器(13)下方的排塵口上套裝有二次套筒(16),二次套筒(16)下方穿過擋圈(3)并與底蓋6)密封相抵,二次套筒(16)內(nèi)壁與底蓋組成二次塵腔(17)。
專利摘要一種旋風(fēng)離心過濾式吸塵器塵杯,它包括塵杯的杯體以及杯體的上蓋、底蓋,在杯體的上方側(cè)壁開設(shè)有與杯體周壁相切的進風(fēng)口,在上蓋上開設(shè)出風(fēng)口,所述杯體內(nèi)壁設(shè)置有上大下小的錐形的擋圈,所述的擋圈側(cè)壁開設(shè)有多個篩網(wǎng)孔,在擋圈的下方套裝有隔離套筒,該隔離套筒的上端與擋圈直接或間接固定,隔離套筒的下端與底蓋密封相抵,隔離套筒內(nèi)壁與底蓋組成粗塵腔,隔離套筒外壁、杯體的內(nèi)壁與底蓋組成細(xì)塵腔。本實用新型通過在擋圈上開設(shè)篩網(wǎng)孔,使粗塵與細(xì)塵分開存放,不僅能阻止落入塵杯底的細(xì)塵隨氣流旋轉(zhuǎn)至塵杯中心上揚,還能避免中途少量的細(xì)灰塵受擋圈的阻擋直接上揚,延長過濾器的使用壽命,使塵杯能長時間保持最佳的吸塵效率。
文檔編號A47L9/16GK202568087SQ20122008702
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者王躍旦 申請人:寧波富佳實業(yè)有限公司
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