專(zhuān)利名稱(chēng)：干式薄壁缸套清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種薄壁缸套清洗裝置。
背景技術(shù)：
干式薄壁缸套在加工完畢后需要進(jìn)行成品檢驗(yàn)，在加工過(guò)程中不可避免會(huì)沾上油污或砂粒，影響到檢測(cè)結(jié)果，磨損測(cè)頭。采用人工清洗，不容易清洗干凈，并且勞動(dòng)強(qiáng)度高，清洗效率很低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種快速清洗干式薄壁缸套的干式薄壁缸套清洗裝 置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是干式薄壁缸套清洗裝置，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架包括托盤(pán)、清洗筒和中心柱，中心柱位于清洗筒中心,托盤(pán)位于清洗筒內(nèi)且水平設(shè)置,所述中心柱穿過(guò)托盤(pán)中心且和托盤(pán)同軸套設(shè)，所述清洗筒內(nèi)壁設(shè)有外噴水口和外毛刷,所述中心柱上設(shè)有內(nèi)噴水口和內(nèi)毛刷；所述托盤(pán)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和與電機(jī)傳動(dòng)連接的傳動(dòng)裝置。所述傳動(dòng)裝置為皮帶，所述托盤(pán)下部為皮帶輪。內(nèi)毛刷和外毛刷均豎向設(shè)置。所述機(jī)架包括水箱，所述清洗筒位于水箱上方。本實(shí)用新型適用于薄壁薄壁缸套，用于清洗加工過(guò)程中產(chǎn)生的外壁上的油污或砂粒，優(yōu)點(diǎn)是清洗干凈，勞動(dòng)強(qiáng)度低，效率高、體積小、移動(dòng)方便?？杀苊庠谙乱坏拦ば虺善窓z驗(yàn)中由于油污的存在而增加測(cè)頭的磨損。內(nèi)外毛刷以及內(nèi)外噴頭可以有效清潔薄壁缸套的內(nèi)外表面，定位柱可以快速定位薄壁缸套，取出也非常方便。清洗套下方的水箱用于承接清洗后流下的廢水。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架I、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架I包括托盤(pán)15、清洗筒14和中心柱5，托盤(pán)15位于清洗筒14內(nèi)且水平設(shè)置，中心柱5位于清洗筒14的中心，中心柱5穿過(guò)托盤(pán)15中心且和托盤(pán)15同軸套設(shè)。托盤(pán)15上表面設(shè)有一圈定位柱6，定位柱6所圍成的圓的直徑大小與薄壁缸套下端尺寸相適配，可以輕松卡進(jìn)去也能輕松取出即可。清洗筒14內(nèi)壁設(shè)有外毛刷7和若干外噴水口 8，中心柱5上設(shè)有內(nèi)毛刷11和若干內(nèi)噴水口 12 ;托盤(pán)15與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接。內(nèi)毛刷11和外毛刷7均豎向設(shè)置，內(nèi)毛刷11和外毛刷7的毛刷長(zhǎng)度應(yīng)與薄壁缸套的尺寸適配。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)2和皮帶3，托盤(pán)15下部為皮帶輪4。機(jī)架I還包括水箱10，清洗筒14位于水箱10內(nèi)。清洗筒14底部高于水箱10底，這樣從清洗筒14流下的水可以集中到水箱10。內(nèi)噴水口 12和外噴水口 8通過(guò)噴水管與水泵13連接。清洗筒14筒壁上設(shè)有開(kāi)關(guān)16，開(kāi)關(guān)16用于控制水泵13和電機(jī)2的關(guān)停。清洗過(guò)程 打開(kāi)開(kāi)關(guān)16,電機(jī)2帶動(dòng)皮帶3以及皮帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng),皮帶輪4帶動(dòng)托盤(pán)15轉(zhuǎn)動(dòng)。手工將薄壁缸套9放置于托盤(pán)15上，由定位柱6定位，一起轉(zhuǎn)動(dòng)。水泵13啟動(dòng)，內(nèi)毛刷11和外毛刷7在薄壁缸套9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)其進(jìn)行清潔，外噴水口 8和內(nèi)噴水口 12同時(shí)對(duì)薄壁缸套9內(nèi)外表面噴水，流下的水則流入水箱10內(nèi)。
權(quán)利要求1.干式薄壁缸套清洗裝置，其特征在于包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架包括托盤(pán)、清洗筒和中心柱，中心柱位于清洗筒中心，托盤(pán)位于清洗筒內(nèi)且水平設(shè)置，所述中心柱穿過(guò)托盤(pán)中心且和托盤(pán)同軸套設(shè)，所述清洗筒內(nèi)壁設(shè)有外噴水口和外毛刷，所述中心柱上設(shè)有內(nèi)噴水口和內(nèi)毛刷；所述托盤(pán)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干式薄壁缸套清洗裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和與電機(jī)傳動(dòng)連接的傳動(dòng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干式薄壁缸套清洗裝置，其特征在于所述傳動(dòng)裝置為皮帶，所述托盤(pán)下部為皮帶輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的干式薄壁缸套清洗裝置，其特征在于內(nèi)毛刷和外毛刷均豎向設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的干式薄壁缸套清洗裝置，其特征在于所述機(jī)架包括水箱，所述清洗筒位于水箱上方。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干式薄壁缸套清洗裝置，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架包括托盤(pán)、清洗筒和中心柱，中心柱位于清洗筒中心，托盤(pán)位于清洗筒內(nèi)且水平設(shè)置，所述中心柱穿過(guò)托盤(pán)中心且和托盤(pán)同軸套設(shè)，所述清洗筒內(nèi)壁設(shè)有外噴水口和外毛刷，所述中心柱上設(shè)有內(nèi)噴水口和內(nèi)毛刷；所述托盤(pán)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接。本實(shí)用新型適用于薄壁薄壁缸套，用于清洗加工過(guò)程中產(chǎn)生的外壁上的油污或砂粒，優(yōu)點(diǎn)是清洗干凈，勞動(dòng)強(qiáng)度低，效率高、體積小、移動(dòng)方便?？杀苊庠谙乱坏拦ば虺善窓z驗(yàn)中由于油污的存在而增加測(cè)頭的磨損。
文檔編號(hào)B08B9/00GK202506636SQ20122010528
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者侯平均, 李口, 王會(huì)杰, 陳元軍, 馬海洋 申請(qǐng)人:河南中軸股份有限公司