專利名稱：離心油渣分離機毛油脫磷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種油渣分離設(shè)備，具體地說是一種濾油機，特別是涉及一種離心油渣分離機毛油脫磷裝置。
背景技術(shù)：
目前，在對毛油進行油渣分離前，需要對毛油進行脫磷處理。一般是在脫磷桶內(nèi)加入適量溫鹽水到毛油中，采用手工或機械對脫磷桶內(nèi)的毛油進行充分?jǐn)嚢瑁姑椭械牧字患尤氲倪m量鹽水充分的吸附，而完成脫磷。如采用手工方式，存在攪拌不充分，勞動強度大。如采用機械方式，也存在攪拌時間過短，則攪拌不充分，攪拌時間過長，則費時費力，降低生產(chǎn)效率，同時，使用成本相對要高、噪音大，還影響到不間斷作業(yè)。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種攪拌充分、效率高的離心油渣分離機毛油脫磷裝置。本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種離心油渣分離機毛油脫磷裝置，它包括機架，機架上通過托架安裝有脫磷桶，機架上設(shè)有脫磷循環(huán)泵，脫磷循環(huán)泵的進料口通過進料管與換向閥的出口連通，換向閥的左入口與毛油輸送管連通，換向閥的右入口與脫磷桶連通；脫磷循環(huán)泵的出料口通過出料管與脫磷桶連通。本實用新型的脫磷循環(huán)泵的出料口通過加熱保溫裝置與出料管連通。本實用新型的加熱保溫裝置的內(nèi)腔裝有電熱管。由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型較好的實現(xiàn)了發(fā)明目的，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，且方便與油渣分離設(shè)備連接使用。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的右向局部視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。由圖I、圖2可知，一種離心油渣分離機毛油脫磷裝置，它包括機架6，機架6上通過托架2安裝有脫磷桶I，機架6上設(shè)有脫磷循環(huán)泵7，脫磷循環(huán)泵7的進料口通過進料管3與換向閥10的出口連通，換向閥10的左入口與毛油輸送管11連通，換向閥10的右入口與脫磷桶I連通；脫磷循環(huán)泵7的出料口通過出料管4與脫磷桶I連通。本實用新型的脫磷循環(huán)泵7的出料口通過加熱保溫裝置8與出料管4連通。本實用新型的加熱保溫裝置8的內(nèi)腔裝有電熱管9。本實用新型工作時，首先將換向閥10手柄轉(zhuǎn)向抽毛油位置13，啟動脫磷循環(huán)泵7，毛油經(jīng)換向閥10、進料管3、脫磷循環(huán)泵7、出料管4被送入脫磷桶I ;然后加入適量溫鹽水
到毛油中，將換向閥10手柄轉(zhuǎn)向循環(huán)脫磷位置12，如在冬季或嚴(yán)寒地區(qū)或毛油沒有達到所需溫度時，可接通電熱管9，此時，毛油在脫磷循環(huán)泵7工作帶動下，使毛油在循環(huán)流動中不斷的攪拌、加熱、脫磷。
權(quán)利要求1.一種離心油渣分離機毛油脫磷裝置，它包括機架(6)，機架(6)上通過托架(2)安裝有脫磷桶(I)，其特征是機架(6)上設(shè)有脫磷循環(huán)泵(7)，脫磷循環(huán)泵(7)的進料口通過進料管(3)與換向閥(10)的出口連通，換向閥(10)的左入口與毛油輸送管(11)連通，換向閥(10)的右入口與脫磷桶⑴連通；脫磷循環(huán)泵(7)的出料口通過出料管⑷與脫磷桶(I)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離心油渣分離機毛油脫磷裝置，其特征是脫磷循環(huán)泵(7)的出料口通過加熱保溫裝置⑶與出料管⑷連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心油渣分離機毛油脫磷裝置，其特征是加熱保溫裝置(8)的內(nèi)腔裝有電熱管(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種攪拌充分、效率高的離心油渣分離機毛油脫磷裝置，它包括機架(6)，機架(6)上通過托架(2)安裝有脫磷桶(1)，其特征是機架(6)上設(shè)有脫磷循環(huán)泵(7)，脫磷循環(huán)泵(7)的進料口通過進料管(3)與換向閥(10)的出口連通，換向閥(10)的左入口與毛油輸送管(11)連通，換向閥(10)的右入口與脫磷桶(1)連通；脫磷循環(huán)泵(7)的出料口通過出料管(4)與脫磷桶(1)連通，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，且方便與油渣分離設(shè)備連接使用。
文檔編號C11B3/00GK202492510SQ20122012139
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者周國兵 申請人:湖南省三力士農(nóng)機制造有限公司