專利名稱：一種改進(jìn)的飲用水加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置，具體地說是一種改進(jìn)的飲用水加熱裝置。
背景技術(shù)：
目前市場上現(xiàn)有的的飲水機(jī)在方便人們飲用熱水的同時(shí)，存在很多問題:由于設(shè)計(jì)的原因，對(duì)于存在加熱膽內(nèi)的水反復(fù)加熱，就是感應(yīng)器發(fā)現(xiàn)水溫達(dá)不到設(shè)計(jì)要求水溫時(shí)便會(huì)自動(dòng)對(duì)溫水加熱，無人飲用時(shí)便會(huì)自然放涼加熱膽內(nèi)的水，周而復(fù)始形成所謂的“千滾水”，這種“千滾水”會(huì)令水中的微量元素、礦物質(zhì)積累形成“不可溶微粒”，進(jìn)而所述“不可溶微?！北銜?huì)堵塞出水口使引水機(jī)內(nèi)部積累水垢、細(xì)菌并且難以清洗。而且長期使用“千滾水”會(huì)將“千滾水”內(nèi)含有的重金屬、砷化物等有害物質(zhì)進(jìn)入人體，久飲會(huì)危害胃腸健康 ’另一方面飲水機(jī)一直處于待加熱或加熱狀態(tài)，所以非常浪費(fèi)電能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型有效地克服了現(xiàn)有加熱裝置對(duì)水的燒燒停停產(chǎn)生千滾水的危害；本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的加熱裝置相比具有加熱速度更快，無需等待，即熱即飲；節(jié)約能源，方便快捷。本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種改進(jìn)的飲用水加熱裝置，包括流量調(diào)節(jié)閥芯、發(fā)熱管、突跳式溫控器、進(jìn)水接頭、不銹鋼管和水汽分離器，所述水汽分離器的底部一側(cè)設(shè)有出水口和排氣口，所述水汽分離器底部的另一側(cè)設(shè)有不銹鋼管連接孔，所述不銹鋼管上端與所述不銹鋼管連接孔相連接，在所述不銹鋼管連接孔與 排氣口之間設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥芯安裝座，所述流量調(diào)節(jié)閥芯安裝座中部設(shè)有流量控制槽，所述流量調(diào)節(jié)閥芯安裝座的流量控制槽一側(cè)與所述不銹鋼管連接孔貫通，所述水汽分離器上方設(shè)有水汽分離器蓋，所述水汽分離器蓋與所述水汽分離器相密封結(jié)合，所述流量調(diào)節(jié)閥芯上部穿過所述水汽分離器蓋，所述發(fā)熱管設(shè)于所述不銹鋼管內(nèi)，所述發(fā)熱管的兩電極分別連通電源，所述不銹鋼管上通過溫控器固定支架設(shè)有突跳式溫控器，所述進(jìn)水接頭通過進(jìn)水密封硅膠與所述不銹鋼管下端相連接，所述進(jìn)水密封硅膠下方設(shè)有下硅膠密封塞。所述發(fā)熱管上設(shè)有兩對(duì)稱發(fā)熱管小平面，所述不銹鋼管上也設(shè)有兩對(duì)稱不銹鋼管小平面，所述發(fā)熱管小平面的外表面與所述不銹鋼管小平面內(nèi)表面相焊接貼合，所述不銹鋼管小平面中心處設(shè)有腰形通孔，所述腰形通孔用釬焊方式填補(bǔ)密封，并在釬焊外表面焊接銅片。所述不銹鋼管與所述不銹鋼管連接孔之間設(shè)有上硅膠密封塞，所述上硅膠密封塞通過固定環(huán)固定于所述不銹鋼管上。所述不銹鋼管上還設(shè)有加熱裝置固定架。所述不銹鋼管上設(shè)有兩個(gè)突跳式溫控器固定于溫控器固定支架上，對(duì)稱貼合于不銹鋼管小平面外側(cè)的焊接銅片上。[0010]本實(shí)用新型所帶來的有益效果是本實(shí)用新型所述的改進(jìn)的飲用水加熱裝置，與傳統(tǒng)的加熱裝置相比，此種加熱裝置的加熱速度更快，無需等待，即熱即飲，并且節(jié)約能源，方便快捷，拒絕千滾水；此加熱裝置可用于飲水機(jī)、開水機(jī)、即熱式電熱水壺等水加熱裝置。此種加熱裝置結(jié)構(gòu)的出水溫度可調(diào)旋動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥芯可以調(diào)節(jié)水溫，根據(jù)出水流量的大小控制水溫，在達(dá)到所需溫度即可出水，無需達(dá)到沸騰，可控性強(qiáng)。此種加熱裝置結(jié)構(gòu)具有防干燒保護(hù)功能發(fā)熱管和不銹鋼管用釬焊焊接，其熱量傳遞快，發(fā)熱管干燒時(shí)溫度加劇升高，突跳式溫控器感應(yīng)的溫度達(dá)到溫控器的斷開溫度時(shí)，斷開電源達(dá)到防干燒保護(hù)功能。此種加熱裝置結(jié)構(gòu)清洗方便，只需拆開加熱裝置底部硅膠即可，除去長時(shí)間使用時(shí)沉淀的水垢，保證用戶健康飲水。此種加熱裝置結(jié)構(gòu)水從進(jìn)水接頭進(jìn)水到加熱裝置內(nèi)部，發(fā)熱管工作，使溫度升高壓力增大，水往上沖，達(dá)到一定溫度后出水，流量調(diào)節(jié)閥芯是控制水的出水流量，同時(shí)也控制了水的溫度，可隨時(shí)調(diào)節(jié)內(nèi)部開口的大小；如旋鈕開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，則水達(dá)到沸騰后方可出水，所述流量調(diào)節(jié)閥芯具有全開、全閉、半開等狀態(tài)，根據(jù)用戶的需要可調(diào)節(jié)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型所述改進(jìn)的飲用水加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所述改進(jìn)的飲用水加熱裝置的爆炸圖；圖3為本實(shí)用新型所述水汽分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型所述流量調(diào)節(jié)閥芯全開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型所述流量調(diào)節(jié)閥芯半開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型所述流量調(diào)節(jié)閥芯全閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中部件名稱對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)如下1、發(fā)熱管；2、上硅膠密封塞；3、固定環(huán)；4、溫控器固定支架；5、突跳式溫控器；6、加熱裝置固定架；7、下硅膠密封塞；8、進(jìn)水密封硅膠；9、進(jìn)水接頭；10、不銹鋼管；11、水汽分離器；12、水汽分離器蓋；13、流量調(diào)節(jié)閥芯；14、流量控制槽；15、排氣口 ；16、出水口 ；17、不銹鋼管連接孔；18、流量調(diào)節(jié)閥芯安裝座；19、發(fā)熱管小平面；20、不銹鋼管小平面；21、腰形通孔；22、焊接銅片。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述作為本實(shí)用新型所述改進(jìn)的飲用水加熱裝置的實(shí)施例，如
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，包括流量調(diào)節(jié)閥芯13、發(fā)熱管1、突跳式溫控器5、進(jìn)水接頭9、不銹鋼管10和水汽分離器11，所述水汽分離器11的底部一側(cè)設(shè)有出水口 16和排氣口 15，所述水汽分離器11底部的另一側(cè)設(shè)有不銹鋼管連接孔17，所述不銹鋼管10上端與所述不銹鋼管連接孔17相連接，在所述不銹鋼管連接孔17與排氣口 15之間設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥芯安裝座18，所述流量調(diào)節(jié)閥芯安裝座18中部設(shè)有流量控制槽14，所述流量調(diào)節(jié)閥芯安裝座18的流量控制槽14 一側(cè)與所述不銹鋼管連接孔17貫通，所述水汽分離器11上方設(shè)有水汽分離器蓋12，所述水汽分離器蓋12與所述水汽分離器11相密封結(jié)合，所述流量調(diào)節(jié)閥芯13上部穿過所述水汽分離器蓋12，所述發(fā)熱管I設(shè)于所述不銹鋼管10內(nèi)，所述發(fā)熱管I的兩電極分別連通電源，所述不銹鋼管10上通過溫控器固定支架4設(shè)有突跳式溫控器5，所述進(jìn)水接頭9通過進(jìn)水密封硅膠8與所述不銹鋼管10下端相連接，所述進(jìn)水密封硅膠8下方設(shè)有下硅膠密封塞7。本實(shí)施例中，所述發(fā)熱管I上設(shè)有兩對(duì)稱發(fā)熱管小平面19，所述不銹鋼管10上也設(shè)有兩對(duì)稱不銹鋼管小平面20，所述發(fā)熱管小平面19的外表面與所述不銹鋼管小平面20內(nèi)表面相焊接貼合，所述不銹鋼管小平面20中心處設(shè)有腰形通孔21，所述腰形通孔21用釬焊方式填補(bǔ)密封，并在釬焊外表面焊接銅片22。所述焊接銅片22傳遞熱量更快，可以將發(fā)熱管I上的溫度快速地傳遞到突跳式溫控器5，能使突跳式溫控器5更快地作出反應(yīng)，達(dá)到防干燒的目的，表面也比較平整。本實(shí)施例中，所述不銹鋼管10與所述不銹鋼管連接孔17之間設(shè)有上硅膠密封塞2，所述上硅膠密封塞2通過固定環(huán)3固定于所述不銹鋼管10上。本實(shí)施例中，所述不銹鋼管10上還設(shè)有加熱裝置固定架6。本實(shí)施例中，所述不銹鋼管10上設(shè)有兩個(gè)突跳式溫控器5固定于溫控器固定支架4上，對(duì)稱貼合于不銹鋼管小平面20外側(cè)的焊接銅片22上。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的飲用水加熱裝置，其特征在于包括流量調(diào)節(jié)閥芯、發(fā)熱管、突跳式溫控器、進(jìn)水接頭、不銹鋼管和水汽分離器，所述水汽分離器的底部一側(cè)設(shè)有出水口和排氣口，所述水汽分離器底部的另一側(cè)設(shè)有不銹鋼管連接孔，所述不銹鋼管上端與所述不銹鋼管連接孔相連接，在所述不銹鋼管連接孔與排氣口之間設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥芯安裝座，所述流量調(diào)節(jié)閥芯安裝座中部設(shè)有流量控制槽，所述流量調(diào)節(jié)閥芯安裝座的流量控制槽一側(cè)與所述不銹鋼管連接孔貫通，所述水汽分離器上方設(shè)有水汽分離器蓋，所述水汽分離器蓋與所述水汽分離器相密封結(jié)合，所述流量調(diào)節(jié)閥芯上部穿過所述水汽分離器蓋，所述發(fā)熱管設(shè)于所述不銹鋼管內(nèi)，所述發(fā)熱管的兩電極分別連通電源，所述不銹鋼管上通過溫控器固定支架設(shè)有突跳式溫控器，所述進(jìn)水接頭通過進(jìn)水密封硅膠與所述不銹鋼管下端相連接，所述進(jìn)水密封硅膠下方設(shè)有下硅膠密封塞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的飲用水加熱裝置，其特征在于所述發(fā)熱管上設(shè)有兩對(duì)稱發(fā)熱管小平面，所述不銹鋼管上也設(shè)有兩對(duì)稱不銹鋼管小平面，所述發(fā)熱管小平面的外表面與所述不銹鋼管小平面內(nèi)表面相焊接貼合，所述不銹鋼管小平面中心處設(shè)有腰形通孔，所述腰形通孔用釬焊方式填補(bǔ)密封，并在釬焊外表面焊接銅片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的飲用水加熱裝置，其特征在于所述不銹鋼管與所述不銹鋼管連接孔之間設(shè)有上硅膠密封塞，所述上硅膠密封塞通過固定環(huán)固定于所述不銹鋼管上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)的飲用水加熱裝置，其特征在于所述不銹鋼管上還設(shè)有加熱裝置固定架。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改進(jìn)的飲用水加熱裝置，其特征在于所述不銹鋼管上設(shè)有兩個(gè)突跳式溫控器固定于溫控器固定支架上，對(duì)稱貼合于不銹鋼管小平面外側(cè)的焊接銅片上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置，具體地說，是一種改進(jìn)的飲用水加熱裝置。該改進(jìn)的飲用水加熱裝置包括流量調(diào)節(jié)閥芯、發(fā)熱管、突跳式溫控器、進(jìn)水接頭、不銹鋼管和水汽分離器。本實(shí)用新型有效地克服了現(xiàn)有加熱裝置對(duì)水的燒燒停停產(chǎn)生千滾水的危害；本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的加熱裝置相比具有加熱速度更快，無需等待，即熱即飲；節(jié)約能源，方便快捷。
文檔編號(hào)A47J27/21GK202915541SQ201220157720
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者陳文洲 申請(qǐng)人:陳文洲