專利名稱：旋風(fēng)分離裝置及真空清潔設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及旋風(fēng)式分離裝置，特別是涉及一種從空氣流體中分離灰塵等顆粒的吸塵器的旋風(fēng)分離裝置。
背景技術(shù)：
旋風(fēng)分離裝置是一種通過(guò)旋風(fēng)桶中高速旋轉(zhuǎn)的氣流產(chǎn)生離心力分離氣體和灰塵污物的裝置。目前市場(chǎng)流行的旋風(fēng)式吸塵器因外觀新 穎、無(wú)塵袋而清洗方便很受消費(fèi)者的歡迎。隨著人們生活水平的提高，對(duì)吸塵器技術(shù)性能也不斷地提出新的要求?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常采用將兩級(jí)旋風(fēng)分離裝置串聯(lián)，使含有灰塵的空氣通過(guò)上游旋風(fēng)分離裝置初步濾去大顆粒的灰塵，再通過(guò)下游旋風(fēng)分離進(jìn)一步濾去灰塵微粒，從而達(dá)到凈化空氣的作用?，F(xiàn)有的旋風(fēng)吸塵器中，下游旋風(fēng)分離一般為多個(gè)，多個(gè)下游旋風(fēng)分離裝置并聯(lián)排列在一個(gè)殼體中，這種裝置必然增大了旋風(fēng)分離裝置的尺寸?，F(xiàn)有技術(shù)中，已有可以實(shí)現(xiàn)較小體積的旋風(fēng)分離裝置，如專利02804882. 2所述的吸塵器，包括由多個(gè)彼此平行排列的旋風(fēng)分離器組成的旋風(fēng)分離裝置，每個(gè)旋風(fēng)分離器都具有一個(gè)錐形外側(cè)壁，每個(gè)外側(cè)壁中的至少一個(gè)部分形成該吸塵器的部分外表面，該吸塵器的上游旋風(fēng)分離器和下游旋風(fēng)分離完全分離。專利200610139423. 7所述的一種吸塵器的旋風(fēng)分離裝置，包括上游旋風(fēng)分離裝置和下游旋風(fēng)分離裝置，所述的下游旋風(fēng)分離裝置具有多個(gè)并聯(lián)的第二旋風(fēng)桶，所述的第二旋風(fēng)桶為躺著的并且完全設(shè)置在所述的上游旋風(fēng)分離裝置的上方，所述各個(gè)第二旋風(fēng)桶的軸心線大致上相交于一點(diǎn)，該點(diǎn)大致位于所述的第一旋風(fēng)桶的軸心在線。雖然一定程度上減少了旋風(fēng)分離裝置的體積，使旋風(fēng)分離裝置具有更為緊湊的結(jié)構(gòu)，而由于下游旋風(fēng)分離器的軸心線與上游旋風(fēng)分離器的中心線大致交于一點(diǎn)，因此下游旋風(fēng)分離器的軸心線是沿著上游旋風(fēng)分離器的徑向向上向外延伸的，也就是說(shuō)下游旋風(fēng)分離器的設(shè)置方向與氣流的流動(dòng)方向不一致，上游旋風(fēng)分離器內(nèi)的氣流螺旋向上，而下游旋風(fēng)分離器的外壁面形成了氣流螺旋方向上的阻擋，造成功率損失，從而未能更進(jìn)一步地提高旋風(fēng)分離裝置的工作效率，也未能使分離效果得到優(yōu)化。此外，由于現(xiàn)有技術(shù)中的下游旋風(fēng)分離器的軸心線都是沿著上游旋風(fēng)分離器的徑向向上向外延伸的，從上游旋風(fēng)分離裝置進(jìn)入下游旋風(fēng)分離器的氣流以大致垂直于下游旋風(fēng)分離器的軸心線的方向切向進(jìn)入下游旋風(fēng)分離器并逐漸向下旋風(fēng)，遇到的阻力較大，容易產(chǎn)生紊流或因此氣流在下游旋風(fēng)分離器內(nèi)不易起旋，并帶來(lái)功率損失。最后，由于現(xiàn)有技術(shù)中的下游旋風(fēng)分離器的下部逐漸靠攏，或者，如專利200610139423. 7中公開(kāi)的，所述各個(gè)第二旋風(fēng)桶的軸心線的下端大致上相交于一點(diǎn)，因此各個(gè)下游旋風(fēng)分離器的出灰口聚集在上游旋風(fēng)分離單元的中心處，造成二級(jí)細(xì)灰向集塵筒的中央堆積，灰塵大致呈中央高兩側(cè)低的山丘狀分布，而吸塵器的上的檢測(cè)器是依據(jù)灰塵的最高點(diǎn)到達(dá)指定位置時(shí)就報(bào)告集塵筒已滿，需要倒灰，而實(shí)際上集塵筒內(nèi)仍空余大量空間可以集灰。因此下游旋風(fēng)分離器的下端向中央聚集不可避免的帶來(lái)的缺陷是集塵空間的損失。發(fā)明內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠解決上述問(wèn)題點(diǎn)，既減少了旋風(fēng)分離裝置的體積，又能達(dá)到提高分離效率、優(yōu)化分離效果、充分利用集塵空間的旋風(fēng)分離裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種旋風(fēng)分離裝置，包括上游旋風(fēng)分離單元和下游旋風(fēng)分離單元，所述的上游旋風(fēng)分離單元和下游旋風(fēng)分離單元之間通過(guò)氣體通道連通，所述的下游旋風(fēng)分離單元包括多個(gè)相并列設(shè)置的下游旋風(fēng)分離器，各個(gè)所述的下游旋風(fēng)分離器具有縱向軸心線，所述的上游旋風(fēng)分離單元具有縱向軸心線，各個(gè)所述的下游旋風(fēng)分離器具有一個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)落灰口，至少兩個(gè)所述的下游旋風(fēng)分離器的縱向軸心線與所述的上游旋風(fēng)分離單元的縱向軸心線為異面直線，這些縱向軸心線與所述上游旋風(fēng)分離單元的縱向軸心線異面的下游旋風(fēng)分離器的縱向軸心 線大致分布在一個(gè)斜齒圓錐齒輪的齒頂上，且這些縱向軸心線與所述上游旋風(fēng)分離單元的縱向軸心線異面的下游旋風(fēng)分離器的傾斜方向與所述的上游旋風(fēng)分離單元的氣流旋轉(zhuǎn)方向一致。更進(jìn)一步地說(shuō)，這些縱向軸心線與所述上游旋風(fēng)分離單元的縱向軸心線相異面的下游旋風(fēng)分離器的落灰口的中心點(diǎn)到所述的上游旋風(fēng)分離單元的縱向軸心線的距離均大于這些下游旋風(fēng)分離器的縱向軸心線到所述的上游旋風(fēng)分離單元的縱向軸心線的最短距離。優(yōu)選地，各個(gè)所述的下游旋風(fēng)分離器的落灰口的中心點(diǎn)位于相應(yīng)的所述的下游旋風(fēng)分離器的縱向軸心線上。更優(yōu)地，所述的下游旋風(fēng)分離單元包括一個(gè)集塵桶，所述的集塵桶位于所述的上游旋風(fēng)分離單元的內(nèi)部，所述的集塵桶的縱向中心線與所述的上游旋風(fēng)分離單元的縱向軸心線大致重合，在與所述的上游旋風(fēng)分離單元的縱向中心線相垂直的投影面上，各個(gè)所述的下游旋風(fēng)分離器的落灰口的投影均落在所述的集塵桶的內(nèi)部。進(jìn)一步地，這些縱向軸心線與所述上游旋風(fēng)分離單元的縱向軸心線異面的下游旋風(fēng)分離器的縱向軸心線繞著所述的上游旋風(fēng)分離單元的縱向軸心線轉(zhuǎn)過(guò)相同的角度。進(jìn)一步地，這些縱向軸心線與所述上游旋風(fēng)分離單元的縱向軸心線異面的下游旋風(fēng)分離器的縱向軸心線與所述的下游旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口的中心線或與該中心線的平行線之間的夾角大于90度。進(jìn)一步地，至少兩個(gè)所述的下游旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口沿著從所述的氣體通道流出的氣流的氣旋方向排布。進(jìn)一步地，多個(gè)所述的下游旋風(fēng)分離器包括由至少兩個(gè)下游旋風(fēng)分離器構(gòu)成的外圍下游旋風(fēng)分離器層和由至少一個(gè)下游旋風(fēng)分離器構(gòu)成的內(nèi)側(cè)下游旋風(fēng)分離器層，所述的內(nèi)側(cè)下游旋風(fēng)分離器層位于所述的外圍下游旋風(fēng)分離器層的內(nèi)側(cè)；其中，構(gòu)成所述的外圍下游旋風(fēng)分離器層的多個(gè)下游旋風(fēng)分離器的縱向軸心線分別與所述的上游旋風(fēng)分離單元的縱向軸心線相異面，且傾斜方向與所述的上游旋風(fēng)分離單元的氣流旋轉(zhuǎn)方向一致。優(yōu)選地，構(gòu)成所述的內(nèi)側(cè)下游旋風(fēng)分離器層的多個(gè)下游旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口橫向向外穿過(guò)所述的外圍下游旋風(fēng)分離器層，全部的所述的下游旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口沿著從所述的氣體通道流出的氣流的氣旋方向排布。進(jìn)一步地，所述的上游旋風(fēng)分離單元包括一個(gè)上游旋風(fēng)分離器，所述的上游旋風(fēng)分離器具有所述的縱向軸心線。進(jìn)一步地，多個(gè)所述的下游旋風(fēng)分離器完全位于所述的上游旋風(fēng)分離單元的上方。進(jìn)一步地，各個(gè)所述的下游旋風(fēng)分離器均呈截頂圓錐形。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、分離效率高、集塵空間能夠充分利用的真空清潔設(shè)備。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種真空清潔設(shè)備，其包含有上述旋風(fēng)分離裝置。 進(jìn)一步地說(shuō)，所述的真空清潔設(shè)備為家用清潔設(shè)備。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是I、外層下游旋風(fēng)分離器沿著上游旋風(fēng)分離單元的氣流旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置，因此下游旋風(fēng)分離器的外壁面能夠形成導(dǎo)流面，減少風(fēng)阻和氣流損失，提高工作效率；2、外層下游旋風(fēng)分離器的縱向軸心線與進(jìn)入下游旋風(fēng)分離器的氣流之間具有大于90度的角度，因此更利于下游旋風(fēng)分離器內(nèi)的氣流起旋，提高工作效率；3、外層下游旋風(fēng)分離器的縱向軸心線與上游旋風(fēng)分離單元的中心線互為異面直線，因此下游旋風(fēng)分離器下端的落灰口是發(fā)散的且遠(yuǎn)離上游旋風(fēng)分離單元的中心線，因此二級(jí)細(xì)灰會(huì)落在外徑相對(duì)較大的一個(gè)集塵區(qū)域內(nèi)，并且由于二級(jí)細(xì)灰沿著下游旋風(fēng)分離器的縱向軸心線方向被分離并落入二級(jí)集塵腔中，因此二級(jí)細(xì)灰在二級(jí)集塵腔內(nèi)堆積的形狀已經(jīng)不再是圓形的山丘狀，而是呈橢圓狀平頂山丘狀，因此更有利分散灰塵，有利填滿整個(gè)二級(jí)集塵腔，提高最大使用率。4、此外，外層下游旋風(fēng)分離器沿著上游旋風(fēng)分離單元的氣流旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置，這樣的設(shè)計(jì)能還減少整個(gè)旋風(fēng)分離裝置的高度，滿足清潔設(shè)備小型化發(fā)展的要求。

附圖I是表示本實(shí)用新型的旋風(fēng)分離裝置的半剖圖；附圖2是表示本實(shí)用新型的旋風(fēng)分離裝置的結(jié)構(gòu)爆炸圖(去除第一旋風(fēng)桶)；附圖3是表示本實(shí)用新型的下游旋風(fēng)分離單元的俯視結(jié)構(gòu)圖；附圖4是表示本實(shí)用新型的下游旋風(fēng)分離單元的俯視示意圖；附圖5是表示本實(shí)用新型的下游旋風(fēng)分離單元的立體圖(俯視)；附圖6是表示本實(shí)用新型的下游旋風(fēng)分離單元的立體圖(仰視)；附圖7是表示本實(shí)用新型的下游旋風(fēng)分離單元的主視圖。附圖中，I、上游旋風(fēng)分離單元；2、下游旋風(fēng)分離單元；3、上游旋風(fēng)分離器；4、下游旋風(fēng)分離器；4’、下游旋風(fēng)分離器；5、上游旋風(fēng)分離器縱向軸心線；6、下游旋風(fēng)分離器縱向軸心線；6’、下游旋風(fēng)分離器縱向軸心線；7、濾網(wǎng)；8、集塵桶；9、落灰口 ；10、扣套；11、進(jìn)氣口 ；12、出氣口 ；13、頂蓋；14、一級(jí)集塵腔；15、二級(jí)集塵腔。
具體實(shí)施方式
以下將參照附圖更具體地描述本實(shí)用新型。下面根據(jù)圖I至圖3，說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。該旋風(fēng)分離單元，包括上游旋風(fēng)分離單元I和下游旋風(fēng)分離單元2，上游旋風(fēng)分離單元I具有一個(gè)上游旋風(fēng)分離器3，下游旋風(fēng)分離單元2包括相并聯(lián)設(shè)置的多個(gè)下游旋風(fēng)分離器4和4’，多個(gè)下游旋風(fēng)分離器分成內(nèi)外兩層，其中部分下游旋風(fēng)分離器4位于外圍構(gòu)成外圍下游旋風(fēng)分離器層，部分下游旋風(fēng)分離器4’位于外圍下游旋風(fēng)分離器層內(nèi)側(cè)構(gòu)成內(nèi)側(cè)下游旋風(fēng)分離器層。附圖3表示了具有8個(gè)下游旋風(fēng)分離器的下游旋風(fēng)分離單元的俯視圖，附圖4表示了具有9個(gè)下游旋風(fēng)分離器的下游旋風(fēng)分離單元的俯視圖，有時(shí)內(nèi)側(cè)下游旋風(fēng)器層也可以是由多個(gè)下游旋風(fēng)分離器按照環(huán)形排布組成的，與外圍下游旋風(fēng)分離器層結(jié)構(gòu)相同。各個(gè)所述的下游旋風(fēng)分離器4和4’呈截頂圓錐形。
在本實(shí)施例中，上游旋風(fēng)分離器3的側(cè)壁上設(shè)有抽吸口(圖中未畫出)，帶有灰塵的氣流從這里進(jìn)入上游旋風(fēng)分離器3內(nèi)，上游旋風(fēng)分離器3內(nèi)同軸設(shè)有圓柱狀或圓錐狀濾網(wǎng)
7。濾網(wǎng)7設(shè)置在上游旋風(fēng)分離器3的中央，其上端與下游旋風(fēng)分離單元2相連。上游旋風(fēng)分離器3內(nèi)部還可以設(shè)置集塵桶8，集塵桶8在上游旋風(fēng)分離單元I底部和下游旋風(fēng)分離單元2的落灰口 9之間延伸，并與濾網(wǎng)7緊密套合，濾網(wǎng)7通過(guò)扣套10套合在集塵桶8上。上游旋風(fēng)分離器3的內(nèi)壁面與集塵桶8的外壁面之間形成收集一級(jí)粗灰的一級(jí)集塵腔，集塵桶8內(nèi)則形成收集二級(jí)細(xì)灰的二級(jí)集塵腔。上游旋風(fēng)分離單元I初步凈化的空氣能通過(guò)濾網(wǎng)7進(jìn)入下游旋風(fēng)分離單元2。從濾網(wǎng)7通過(guò)的初濾氣流進(jìn)一步通過(guò)設(shè)置在上游旋風(fēng)分離單元I和下游分離單元2之間的氣體通道進(jìn)入下游旋風(fēng)分離單元2。如圖2所示，下游旋風(fēng)分離單元2由多個(gè)下游旋風(fēng)分離器4和4’組成。下游旋風(fēng)分離器4和4’上設(shè)有落灰口 9、進(jìn)氣口 11和出氣口 12，如圖3所示，進(jìn)氣口 11吸入的氣流切向進(jìn)入下游旋風(fēng)分離器4和4’。構(gòu)成所述的內(nèi)側(cè)下游旋風(fēng)分離器層的下游旋風(fēng)分離器4’的進(jìn)氣口 11橫向向外穿過(guò)所述的外圍下游旋風(fēng)分離器層，全部的所述的下游旋風(fēng)分離器4的進(jìn)氣口 11沿著從所述的氣體通道流出的氣流的氣旋方向排布。落灰口 9設(shè)置在集塵桶8的上部。所述的各個(gè)進(jìn)氣口 11還與設(shè)置在上游旋風(fēng)分離單元I和下游分離單元2之間的氣體通道連通，從所述的氣體通道流出的氣體通過(guò)進(jìn)氣口 11進(jìn)入各個(gè)下游旋風(fēng)分離器4和4’，再次旋風(fēng)分離后，將凈化空氣從出氣口 12排出，而再次分離的灰塵通過(guò)落灰口 9掉入集塵桶8內(nèi)。下游旋風(fēng)分離單元2位于上游旋風(fēng)分離單元I的上部，在下游旋風(fēng)分離單元2的上方還有頂蓋13，頂蓋13上設(shè)有氣流輸出口(圖中未畫出)，從多個(gè)下游旋風(fēng)分離器排出的凈化空氣通過(guò)所述的氣流輸出口導(dǎo)入到旋風(fēng)分離單元外部。構(gòu)成外圍下游旋風(fēng)分離器層的多個(gè)下游旋風(fēng)分離器4具有下游旋風(fēng)分離器縱向軸心線6，構(gòu)成內(nèi)側(cè)下游旋風(fēng)分離器層的下游旋風(fēng)分離器4’具有下游旋風(fēng)分離器縱向軸心線6’，上游旋風(fēng)分離器3具有上游旋風(fēng)分離器縱向軸心線5，本實(shí)施例中，內(nèi)側(cè)下游旋風(fēng)分離器層包括一個(gè)下游旋風(fēng)分離器4’，且其下游旋風(fēng)分離器縱向軸心線6’與上游旋風(fēng)分離器縱向軸心線5相重合。如附圖4至7所示，外圍下游旋風(fēng)分離器層的下游旋風(fēng)分離器縱向軸心線6與上游旋風(fēng)分離器縱向軸心線5互為異面直線，這些所述的下游旋風(fēng)分離器縱向軸心線6大致沿一個(gè)斜齒圓錐齒輪的齒頂或齒槽方向延伸，并且這些所述的下游旋風(fēng)分離器縱向軸心線6與上游旋風(fēng)分離器縱向軸心線5之間存在一個(gè)最短距離，當(dāng)該最短距離可以位于下游旋風(fēng)分離器4的中部或者中部靠下的位置處時(shí)，由于多個(gè)下游旋風(fēng)分離器從上到下先收攏再發(fā)散，因此使得下游旋風(fēng)分離單元既具有結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還能保證二級(jí)細(xì)灰得到充分發(fā)散，獲得較大的落灰區(qū)域；當(dāng)該最短距離位于下游旋風(fēng)分離器4的最底部時(shí)，僅可以起到結(jié)構(gòu)緊湊的效果，二級(jí)細(xì)灰的發(fā)散效果不如前者好。參見(jiàn)附圖，4至7，這些下游旋風(fēng)分離器4的排布方向與所述的上游旋風(fēng)分離單元I的氣流旋轉(zhuǎn)方向一致，即同為順時(shí)針?lè)较蚧蛲瑸槟鏁r(shí)針?lè)较?。排布方向是指，下游旋風(fēng)分離器軸心線6的傾斜方向，氣流旋轉(zhuǎn)方向是指在俯視旋風(fēng)分離裝置時(shí)，氣流的前進(jìn)方向。本實(shí)用新型中，若上游旋風(fēng)分離單元的氣流旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较颍掠涡L(fēng)分離器軸心線6自下而上逐漸向左傾斜，與氣流旋轉(zhuǎn)方向一致；若上游旋風(fēng)分離單元的氣流旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針?lè)较?，下游旋風(fēng)分離器軸心線6自下而上逐漸向右傾斜，與氣流旋轉(zhuǎn)方向一致。也就是說(shuō)，下游旋風(fēng)分離器縱向軸心線6大致沿著上游旋風(fēng)分離單元I的氣流旋轉(zhuǎn)方向傾斜排布。優(yōu)選地，這些下游旋風(fēng)分離器的縱向軸心線6繞著所述的上游旋風(fēng)分離器縱向軸心線5轉(zhuǎn)過(guò)相同的角度。因此下游旋風(fēng)分離器4的外壁面能夠在氣流通道內(nèi)形成導(dǎo)流面，減少氣流 通道的風(fēng)阻和氣流損失，提高工作效率。此外，由于外圍下游旋風(fēng)分離器層的這些下游旋風(fēng)分離器縱向軸心線6傾斜設(shè)置，因此下游旋風(fēng)分離器縱向軸心線6與所述的下游旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口 11的中心線或與該中心線的平行線之間的夾角大于90度，優(yōu)選地，該角度為95-135°。這樣使得二級(jí)進(jìn)風(fēng)氣流以一定的角度進(jìn)入下游旋風(fēng)分離器4中，更有利于氣流在下游旋風(fēng)分離器4內(nèi)起旋，提高工作效率。各個(gè)所述的下游旋風(fēng)分離器4或4’的落灰口的中心點(diǎn)位于相應(yīng)的所述的下游旋風(fēng)分離器縱向軸心線6或6’上。本實(shí)施例中，所述的下游旋風(fēng)分離器4的落灰口 9的中心點(diǎn)到所述的上游旋風(fēng)分離單元縱向軸心線5的距離均大于這些下游旋風(fēng)分離器縱向軸心線6到所述的上游旋風(fēng)分離單元縱向軸心線6的最短距離，這些下游旋風(fēng)分離器4的落灰口 9分布在以所述的上游旋風(fēng)分離單元縱向軸心線5為圓心的一個(gè)較大的圓周上。各個(gè)所述的下游旋風(fēng)分離器4的落灰口的投影均落在所述的集塵桶8的內(nèi)部。因此二級(jí)細(xì)灰會(huì)落在外徑相對(duì)較大的一個(gè)集塵區(qū)域內(nèi)，并且由于二級(jí)細(xì)灰沿著下游旋風(fēng)分離器的縱向軸心線方向被分離并落入二級(jí)集塵腔15中，因此二級(jí)細(xì)灰在二級(jí)集塵腔15內(nèi)堆積的形狀已經(jīng)不再是圓形的山丘狀，而是呈橢圓狀平頂山丘狀，因此更有利分散灰塵，有利填滿整個(gè)二級(jí)集塵腔15，提高最大使用率。本實(shí)用新型還公開(kāi)了包含所述的旋風(fēng)分離裝置的真空清潔設(shè)備，通常該真空清潔設(shè)備為家用清潔設(shè)備。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種旋風(fēng)分離裝置，包括上游旋風(fēng)分離單元和下游旋風(fēng)分離單元，所述的上游旋風(fēng)分離單元和下游旋風(fēng)分離單元之間通過(guò)氣體通道連通，所述的下游旋風(fēng)分離單元包括多個(gè)相并列設(shè)置的下游旋風(fēng)分離器，各個(gè)所述的下游旋風(fēng)分離器具有縱向軸心線，所述的上游旋風(fēng)分離單元具有縱向軸心線，各個(gè)所述的下游旋風(fēng)分離器具有一個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)落灰口，其特征在于至少兩個(gè)所述的下游旋風(fēng)分離器的縱向軸心線與所述的上游旋風(fēng)分離單元的縱向軸心線為異面直線，這些縱向軸心線與所述上游旋風(fēng)分離單元的縱向軸心線異面的下游旋風(fēng)分離器的縱向軸心線大致分布在一個(gè)斜齒圓錐齒輪的齒頂或齒槽上，且這些縱向軸心線與所述上游旋風(fēng)分離單元的縱向軸心線異面的下游旋風(fēng)分離器的傾斜方向與所述的上游旋風(fēng)分離單元的氣流旋轉(zhuǎn)方向一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋風(fēng)分離裝置，其特征在于這些縱向軸心線與所述上游旋風(fēng)分離單元的縱向軸心線相異面的下游旋風(fēng)分離器的落灰口的中心點(diǎn)到所述的上游旋風(fēng)分離單元的縱向軸心線的距離均大于這些下游旋風(fēng)分離器的縱向軸心線到所述的上游旋風(fēng)分離單元的縱向軸心線的最短距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋風(fēng)分離裝置，其特征在于各個(gè)所述的下游旋風(fēng)分離器的落灰口的中心點(diǎn)位于相應(yīng)的所述的下游旋風(fēng)分離器的縱向軸心線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋風(fēng)分離裝置，其特征在于所述的下游旋風(fēng)分離單元包括一個(gè)集塵桶，所述的集塵桶位于所述的上游旋風(fēng)分離單元的內(nèi)部，所述的集塵桶的縱向中心線與所述的上游旋風(fēng)分離單元的縱向軸心線大致重合，在與所述的上游旋風(fēng)分離單元的縱向中心線相垂直的投影面上，各個(gè)所述的下游旋風(fēng)分離器的落灰口的投影均落在所述的集塵桶的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋風(fēng)分離裝置，其特征在于這些縱向軸心線與所述上游旋風(fēng)分離單元的縱向軸心線異面的下游旋風(fēng)分離器的縱向軸心線繞著所述的上游旋風(fēng)分離單元的縱向軸心線轉(zhuǎn)過(guò)相同的角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋風(fēng)分離裝置，其特征在于這些縱向軸心線與所述上游旋風(fēng)分離單元的縱向軸心線異面的下游旋風(fēng)分離器的縱向軸心線與所述的下游旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口的中心線或與該中心線的平行線之間的夾角大于90度。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋風(fēng)分離裝置，其特征在于至少兩個(gè)所述的下游旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口沿著從所述的氣體通道流出的氣流的氣旋方向排布。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋風(fēng)分離裝置，其特征在于多個(gè)所述的下游旋風(fēng)分離器包括由至少兩個(gè)下游旋風(fēng)分離器構(gòu)成的外圍下游旋風(fēng)分離器層和由至少一個(gè)下游旋風(fēng)分離器構(gòu)成的內(nèi)側(cè)下游旋風(fēng)分離器層，所述的內(nèi)側(cè)下游旋風(fēng)分離器層位于所述的外圍下游旋風(fēng)分離器層的內(nèi)側(cè)；其中，構(gòu)成所述的外圍下游旋風(fēng)分離器層的多個(gè)下游旋風(fēng)分離器的縱向軸心線分別與所述的上游旋風(fēng)分離單元的縱向軸心線相異面，且傾斜方向與所述的上游旋風(fēng)分離單元的氣流旋轉(zhuǎn)方向一致。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋風(fēng)分離裝置，其特征在于構(gòu)成所述的內(nèi)側(cè)下游旋風(fēng)分離器層的多個(gè)下游旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口橫向向外穿過(guò)所述的外圍下游旋風(fēng)分離器層，全部的所述的下游旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口沿著從所述的氣體通道流出的氣流的氣旋方向排布。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋風(fēng)分離裝置，其特征在于所述的上游旋風(fēng)分離單元包括一個(gè)上游旋風(fēng)分離器，所述的上游旋風(fēng)分離器具有所述的縱向軸心線。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋風(fēng)分離裝置，其特征在于多個(gè)所述的下游旋風(fēng)分離器完全位于所述的上游旋風(fēng)分離單元的上方。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋風(fēng)分離裝置，其特征在于各個(gè)所述的下游旋風(fēng)分離器均呈截頂圓錐形。
13.一種包含有如上述權(quán)利要求廣12中任意一項(xiàng)所述的旋風(fēng)分離裝置的真空清潔設(shè)備。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的真空清潔設(shè)備，其特征在于所述的真空清潔設(shè)備為家用清潔設(shè)備。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種旋風(fēng)分離裝置及真空清潔設(shè)備，包括上游旋風(fēng)分離單元和下游旋風(fēng)分離單元，所述的上游旋風(fēng)分離單元和下游旋風(fēng)分離單元之間通過(guò)氣體通道連通，所述的下游旋風(fēng)分離單元包括多個(gè)相并列設(shè)置的下游旋風(fēng)分離器，各個(gè)所述的下游旋風(fēng)分離器具有縱向軸心線，所述的上游旋風(fēng)分離單元具有縱向軸心線，各個(gè)所述的下游旋風(fēng)分離器具有一個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)落灰口，至少兩個(gè)所述的下游旋風(fēng)分離器的縱向軸心線與所述的上游旋風(fēng)分離單元的縱向軸心線為異面直線，這些下游旋風(fēng)分離器的縱向軸心線大致分布在一個(gè)斜齒圓錐齒輪的齒頂上，且這些下游旋風(fēng)分離器的排布方向與所述的上游旋風(fēng)分離單元的氣流旋轉(zhuǎn)方向同為順時(shí)針?lè)较蚧蛲瑸槟鏁r(shí)針?lè)较颉?br> 文檔編號(hào)A47L9/16GK202553811SQ20122016079
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者卞莊 申請(qǐng)人:蘇州愛(ài)普電器有限公司