專利名稱：用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)，更具體地講，涉及一種可靠實用并能使得刷輥精確定位的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]在連退和鍍鋅等機組生產(chǎn)的過程中，在帶鋼進行退火前，需要進行清洗。在帶鋼的清洗過程中，需要使用刷輥對帶鋼進行機械式刷洗，以將帶鋼表面的乳化液、軋制油和鐵粉等雜物刷洗掉。刷洗動作主要由支撐輥和刷輥來完成，支撐輥支撐帶鋼，刷輥通過機械式刷洗完成刷洗作業(yè)，由于刷輥的刷毛與帶鋼的接觸量直接決定帶鋼刷洗效果，所以要求對刷輥的工作位置和壓下量進行精確的定位。[0003]圖I示出了現(xiàn)有的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)的示意圖，圖2至圖4分別示出了圖I 中示出的現(xiàn)有的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)的第一聯(lián)軸器、第二聯(lián)軸器和第三聯(lián)軸器的示意圖。[0004]如圖I至圖4所示，現(xiàn)有的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)主要包括調(diào)整電機11、第一聯(lián)軸器21、第一升降機31、第二聯(lián)軸器41、連接軸51、第三聯(lián)軸器61和第二升降機71。所述用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)用于對刷輥的工作位置進行調(diào)節(jié)。刷輥在高速旋轉(zhuǎn)時，刷輥的刷毛會被磨損，通過用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)的實時調(diào)整，能夠保證刷輥始終能夠接觸帶鋼并刷洗帶鋼，確保帶鋼的清洗效果。[0005]現(xiàn)有的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)存在以下問題在操作的過程中，第一升降機31 和第二升降機71會出現(xiàn)高度差，由于第一升降機31和第二升降機71的高度不能單獨被調(diào)節(jié)，所以會造成刷輥的水平度被破壞，從而影響刷洗效果；現(xiàn)有的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)的安裝位 置狹小，使得調(diào)整電機11以及第一升降機31和第二升降機71的更換困難；由于現(xiàn)有的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)只能進行電動調(diào)節(jié)，所以當(dāng)電動調(diào)節(jié)11功能出現(xiàn)故障時， 刷輥的壓下量便不能調(diào)整，致使刷輥使用效果得不到保證；由于現(xiàn)有的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)沒有機械定位裝置，所以刷輥的壓下量不能被有效地控制，從而會造成刷輥壓下量過大，嚴(yán)重時刷輥會刮傷帶鋼。實用新型內(nèi)容[0006]本實用新型提供一種用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)，以解決現(xiàn)有的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)存在的第一升降機和第二升降機的高度不能單獨被調(diào)節(jié)以及刷輥的壓下量不能被有效地控制的問題。[0007]根據(jù)本實用新型，提供一種用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)，用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)可包括依次連接的調(diào)整電機、第一聯(lián)軸器、第一升降機、第二聯(lián)軸器、連接軸、第三聯(lián)軸器、 第二升降機和手柄機構(gòu)。[0008]根據(jù)本實用新型，所述用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)還可包括分別位于第一升降機和第二升降機之下的機械定位機構(gòu)。[0009]根據(jù)本實用新型，第一聯(lián)軸器可以是齒嚙合結(jié)構(gòu)，并可包括通過第一外齒圈彼此連接的第一左半套和第一右半套以及用于使第一外齒圈定位的第一定位件。[0010]根據(jù)本實用新型，第一右半套的端部可包括凸臺，所述凸臺可間隙地嵌入到第一左半套內(nèi)。[0011]根據(jù)本實用新型，第一外齒圈可包括形成在其內(nèi)表面上的內(nèi)齒，并且第一左半套和第一右半套均可包括形成在各自的外表面上以與第一外齒圈上的內(nèi)齒哨合的外齒。[0012]根據(jù)本實用新型，第二聯(lián)軸器可以是中間帶墊板的結(jié)構(gòu)，并可包括通過緊固件依次連接的第二左半套、墊板和第二右半套以及用于使第二外齒圈定位的第二定位件。[0013]根據(jù)本實用新型，第三聯(lián)軸器可以是齒嚙合結(jié)構(gòu)，并可包括通過第二外齒圈彼此連接的第三左半套和第三右半套以及用于可使第二外齒圈定位的第三定位件。[0014]根據(jù)本實用新型，第三右半套的端部可包括凸臺，所述凸臺可間隙地嵌入到第三左半套內(nèi)。[0015]根據(jù)本實用新型，第二外齒圈可包括形成在其內(nèi)表面上的內(nèi)齒，并且第三左半套和第三右半套均可包括形成在各自的外表面上以與第二外齒圈上的內(nèi)齒哨合的外齒。根據(jù)本實用新型，所述機械定位機構(gòu)可包括螺紋結(jié)合的第一螺紋套和第二螺紋套以及用于使第一螺紋套定位的第四定位件和使第二螺紋套定位的第五定位件，其中，用于第一升降機的機械定位機構(gòu)的第一螺紋套和第二螺紋套穿過第一升降機的支撐桿而位于第一升降機之下，用于第二升降機的機械定位機構(gòu)的第一螺紋套和第二螺紋套穿過第二升降機的支撐桿而位于第二升降機之下。[0017]根據(jù)本實用新型，第一螺紋套可包括形成在其內(nèi)表面上的內(nèi)螺紋，第二螺紋套可包括形成在其外表面上以與第一螺紋套的內(nèi)螺紋結(jié)合的外螺紋，并且第二螺紋套分別與第一升降機和第二升降機的下部接觸。[0018]根據(jù)本實用新型，所述機械定位機構(gòu)還可包括位于第一螺紋套和第二螺紋套之下的頂板，所述頂板用于限制第一升降架和第二升降機的位置。[0019]根據(jù)本實用新型的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)存在以下優(yōu)點由于設(shè)置有手柄機構(gòu)，所以能夠?qū)崿F(xiàn)刷輥位置的手動調(diào)節(jié)以及第一升降機和第二升降機的高度的手動調(diào)節(jié)； 第一聯(lián)軸器為齒嚙合結(jié)構(gòu)，其嚙合齒能夠簡便地脫開，從而實現(xiàn)調(diào)整電機的快速拆卸以及第一升降機的左側(cè)從調(diào)整電機拆下；第二聯(lián)軸器為兩半結(jié)構(gòu)，兩半結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有一定厚度的墊板，從而通過墊板的拆除，便于第一升降機的右側(cè)從連接軸拆下，實現(xiàn)第一升降機的快速拆卸；第三聯(lián)軸器為齒嚙合結(jié)構(gòu)，其嚙合齒能夠簡便的脫開，便于第二升降機從連接軸拆下，實現(xiàn)第二升降機的快速拆卸；第一聯(lián)軸器和第三聯(lián)軸器均為齒嚙合結(jié)構(gòu)，其嚙合齒能夠簡便的脫開，從而能夠?qū)崿F(xiàn)在線傳動和脫開傳動功能；第一聯(lián)軸器和第三聯(lián)軸器均為兩半齒軸嵌入式間隙裝配模式，并且第二聯(lián)軸器為螺栓緊固連接模式，整個連接為剛性連接， 從而能夠?qū)崿F(xiàn)在傳動和脫開傳動模式下保持軸線位置不變；第三聯(lián)軸器為齒嚙合結(jié)構(gòu)，其嚙合齒能夠簡便的脫開，從而能夠?qū)崿F(xiàn)第一升降機和第二升降機高度不相等地調(diào)整；由于設(shè)置有機械定位機構(gòu)，所以能夠?qū)崿F(xiàn)刷輥位置的機械定位，從而保護刷輥。


[0020]通過
以下結(jié)合附圖對實施例進行的描述，本實用新型的這些和/或其他方面和優(yōu)點將會變得清楚和更易于理解，其中圖I示出了現(xiàn)有的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)的示意圖；圖2至圖4分別示出了圖I中示出的現(xiàn)有的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)的第一聯(lián)軸器、第二聯(lián)軸器和第三聯(lián)軸器的示意圖； 圖5示出了根據(jù)本實用新型的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)的示意圖；圖6至圖8分別示出了圖5中示出的根據(jù)本實用新型的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)的第一聯(lián)軸器、第二聯(lián)軸器和第三聯(lián)軸器的示意圖；圖9示出了根據(jù)本實用新型的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)的機械定位機構(gòu)的示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)在對本實用新型的實施例進行詳細(xì)的描述，其示例表示在附圖中，其中，相同的標(biāo)號始終表示相同的部件。下面通過參照附圖對實施例進行描述以解釋本實用新型。圖5示出了根據(jù)本實用新型的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)的示意圖，圖6至圖8分別示出了圖5中示出的根據(jù)本實用新型的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)的第一聯(lián)軸器、第二聯(lián)軸器和第三聯(lián)軸器的示意圖，圖9示出了根據(jù)本實用新型的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)的機械定位機構(gòu)的示意圖。參照圖5至圖9，根據(jù)本實用新型的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)可包括從左到右依次連接的調(diào)整電機101、第一聯(lián)軸器102、第一升降機103、第二聯(lián)軸器104、連接軸105、第三聯(lián)軸器106、第二升降機107和手柄機構(gòu)108。S卩，調(diào)整電機101通過第一聯(lián)軸器102、第二聯(lián)軸器104、連接軸105以及第三聯(lián)軸器106將第二升降機107、第一升降機103和手柄機構(gòu)108連接起來。另外，根據(jù)本實用新型的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)還可包括分別位于第一升降機103和第二升降機107之下的機械定位機構(gòu)109。具體地講，如圖5和6所示，第一聯(lián)軸器102可以是齒嚙合結(jié)構(gòu)，并可包括第一定位件I、第一左半套2、第一外齒圈3和第一右半套4。第一定位件I用于定位第一外齒圈
3。第一外齒圈3包括形成在其內(nèi)表面上的內(nèi)齒，并且第一左半套2和第一右半套4均包括形成在它們的外表面上以與第一外齒圈3上的內(nèi)齒哨合的外齒,從而通過第一外齒圈3將第一左半套2和第一右半套4連接起來。第一外齒圈3可在軸向輕易移出，使得第一左半套2和第一右半套4脫開傳動，當(dāng)?shù)谝煌恺X圈3在軸向移出后，調(diào)整電機101便與其它傳動部件脫開。如圖7所示，第二聯(lián)軸器104可以是中間帶墊板的結(jié)構(gòu)，并可包括第二左半套5、第二定位件6、連接螺栓7、墊板8和第二右半套9。第二定位件6用于定位第二左半套5。連接螺栓7將第二左半套5、墊板8和第二右半套9依次連接為一體。雖然在示出的實施例中，通過連接螺栓將第二左半套5、墊板8和第二右半套9依次連接起來，但是本實用新型不限于此，第二左半套5、墊板8和第二右半套9也可通過其他緊固件彼此連接。如圖8所示，與第一聯(lián)軸器102的結(jié)構(gòu)類似，第三聯(lián)軸器106可以是齒嚙合結(jié)構(gòu)，并可包括第三定位件10、第三左半套111、第二外齒圈12和第三右半套13。第三定位件10用于定位外第二外齒圈12。第二外齒圈12包括形成在其內(nèi)表面上的內(nèi)齒，并且第三左半套Ill和第三右半套13均包括形成在它們的外表面上以與第二外齒圈12上的內(nèi)齒嚙合的外齒，從而通過第二外齒圈12將第三左半套111和第三右半套13連接起來。[0033]如圖9所示，機械定位機構(gòu)109可包括頂板14、第一螺紋套15、第四定位件16、第二螺紋套17和第五定位件18。第一螺紋套15和第二螺紋套17采用螺紋結(jié)構(gòu)彼此結(jié)合， 即，第一螺紋套15在其內(nèi)表面上形成有內(nèi)螺紋，并且第二螺紋套17在其外表面上形成有與第一螺紋套15上的內(nèi)螺紋配合的外螺紋，從而使得第一螺紋套15與第二螺紋套17螺紋結(jié)合。第二螺紋套17通過第五定位件18定位在第一升降機103和第二升降機107的端蓋上。 在示出的實施例中，頂板14、第一螺紋套15和第二螺紋套17按順 序穿過第一升降機103和第二升降機107的支撐桿20而被固定，所述頂板14用于限制第一升降機103和第二升降架107的位置。[0034]在示出的實施例中，第一定位件I、第二定位件6、第三定位件10、第四定位件16和第五定位件18示出為頂絲，但是本實用新型不限于此，上述定位件也可以是其他合適的用于定位的部件。[0035]以下，將參照圖5至圖9逐一描述根據(jù)本實用新型的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)的操作。[0036]下面參照圖5、圖6以及圖8描述通過手柄機構(gòu)108同步調(diào)節(jié)第一升降機103和第二升降機107的高度的操作。[0037]首先，將第一外齒圈3沿著軸向移出，使得第一左半套2和第一右半套4脫開傳動。與此同時，在第一外齒圈3沿著軸向移出后，調(diào)整電機101與其它傳動部件脫開。接著， 通過第二外齒圈12將第三左半套111和第三右半套13連接起來。這種情況下，能夠搖動手柄機構(gòu)108同時調(diào)節(jié)第一升降機103和第二升降機107的高度。[0038]下面參照圖5至圖7描述快速拆卸第一升降機103的操作。[0039]首先，通過調(diào)整電機101的軸帶動第一左半套2和第一外齒圈3脫離第一右半套 4，使得第一升降機103的左側(cè)與調(diào)整電機101快速脫開。接著，卸掉連接螺栓7，卸下墊板 8，從而為第二左半套5和第二右半套9之間留下一定空間。然后，使連接軸105與第二右半套9 一起脫離第二左半套5，這樣，第一升降機103的右側(cè)與連接軸105快速脫開，從而實現(xiàn)第一升降機103的快速拆卸。[0040]下面參照圖5和圖8描述快速拆卸第二升降機107的操作。[0041]首先，將第二外齒圈12沿著軸向移出，在第二外齒圈12在軸向上移出后，第三左半套111和第三右半套13便脫開傳動，從而實現(xiàn)第二升降機107的快速拆卸。[0042]下面參照圖5至圖8描述在通過用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)實現(xiàn)在線傳動和脫開傳動模式下保持軸線位置不變的操作。[0043]可選地，第一聯(lián)軸器102、第二聯(lián)軸器104和第三聯(lián)軸器106可由鋼質(zhì)材料制成。 另外，第一聯(lián)軸器102可采用兩半齒軸嵌入式間隙裝配結(jié)構(gòu)。當(dāng)?shù)谝煌恺X圈3將第一左半套2和第一右半套4連接起來時，實現(xiàn)傳動。如圖5所示，第一右半套4的端部(在圖5中， 為左端)可包括凸臺，所述凸臺間隙地嵌入到第一左半套2內(nèi)，當(dāng)?shù)谝煌恺X圈3在軸向上移出后，第一右半套4和第一左半套2不會脫開，其軸線不會發(fā)生變化。另外，第二聯(lián)軸器104 的連接螺栓7將第二左半套5、墊板8和第二右半套9連接為一體，并且第二聯(lián)軸器104為剛性連接，其軸線也不會發(fā)生變化。此外，第三聯(lián)軸器106也可采用兩半齒軸嵌入式間隙裝配結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)诙恺X圈12將第三左半套111和第三右半套13連接起來時，實現(xiàn)傳動。如圖8所示，第三右半套13的端部(在圖8中，為左端)可包括凸臺，所述凸臺間隙地嵌入到第三左半套111內(nèi)，當(dāng)?shù)诙恺X圈12在軸向上移出后，第三右半套13和第三左半套三111不會脫開，其軸線也不會發(fā)生變化。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)傳動和脫開傳動模式下用于刷輥定位的調(diào) 整機構(gòu)軸線位置不變。下面參照圖5和8描述實現(xiàn)第一升降機103和第二升降機107高度不相等調(diào)整的操作。通常，以第一升降機103為標(biāo)準(zhǔn)高度，在第二外齒圈12在軸向上移出后，第三左半套111和第三右半套13便脫開傳動。接著，搖動手柄機構(gòu)108將第二升降機107高度調(diào)到與第一升降機103的一樣。然后，將第二外齒圈12在軸向上移入，以通過第三外齒圈12將第三左半套111和第三右半套13連接起來，這樣，就實現(xiàn)了第一升降機103和第二升降機107高度不相等調(diào)整。類似地，也可以以第二升降機107為標(biāo)準(zhǔn)高度，可以通過卸掉連接螺栓7，從而卸下墊板8，使得第一升降機103的右側(cè)與第二聯(lián)軸器104脫離。接著，通過控制調(diào)整電機101將第一升降機103高度調(diào)到與第二升降機107的一樣。然后，通過連接螺栓7將第二左半套5、墊板8和第二右半套9依次連接為一體，這樣，就實現(xiàn)了第一升降機103和第二升降機107高度不相等調(diào)整。下面參照圖5和圖9描述機械定位機構(gòu)109的操作。首先，檢測刷輥的最大壓下量，通過旋轉(zhuǎn)第一螺紋套15使機械定位機構(gòu)109的長度到達期望的位置。接著，通過第四定位件16將第一螺紋套15定位。然后，在調(diào)整電機101驅(qū)動第一升降機103和第二升降機107到達期望的位置后，頂板14便會頂住第一螺紋套15的端面(在圖9中，為下端面)，從而限制第一升降機103和第二升降機107繼續(xù)收縮，達到刷輥壓下量的機械定位，保護刷輥。根據(jù)本實用新型的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)，由于設(shè)置有手柄機構(gòu)，所以能夠通過搖動手柄機構(gòu)來帶動用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)動作，從而實現(xiàn)刷輥位置的手動調(diào)節(jié)以及第一升降機和第二升降機的高度的手動調(diào)節(jié)。根據(jù)本實用新型的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)，第一聯(lián)軸器為齒嚙合結(jié)構(gòu)，其嚙合齒能夠簡便地脫開，從而實現(xiàn)調(diào)整電機的快速拆卸以及第一升降機的左側(cè)從調(diào)整電機拆下。根據(jù)本實用新型的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)，第二聯(lián)軸器為兩半結(jié)構(gòu)，兩半結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有一定厚度的墊板，從而通過墊板的拆除，便于第一升降機的右側(cè)從連接軸拆下，實現(xiàn)第一升降機的快速拆卸。根據(jù)本實用新型的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)，第三聯(lián)軸器為齒嚙合結(jié)構(gòu)，其嚙合齒能夠簡便的脫開，便于第二升降機從連接軸拆下，實現(xiàn)第二升降機的快速拆卸。根據(jù)本實用新型的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)，第一聯(lián)軸器和第三聯(lián)軸器均為齒嚙合結(jié)構(gòu)，其嚙合齒能夠簡便的脫開，從而能夠?qū)崿F(xiàn)在線傳動和脫開傳動功能。根據(jù)本實用新型的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)，第一聯(lián)軸器和第三聯(lián)軸器均為兩半齒軸嵌入式間隙裝配模式，并且第二聯(lián)軸器為螺栓緊固連接模式，整個連接為剛性連接，從而能夠?qū)崿F(xiàn)在傳動和脫開傳動模式下保持軸線位置不變。根據(jù)本實用新型的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)，第三聯(lián)軸器為齒嚙合結(jié)構(gòu)，其嚙合齒能夠簡便的脫開，從而能夠?qū)崿F(xiàn)第一升降機和第二升降機高度不相等地調(diào)整。
7[0054]根據(jù)本實用新型的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)，由于設(shè)置有機械定位機構(gòu)，所以能夠?qū)崿F(xiàn)刷輥位置的機械定位，從而保護刷輥。[0055]根據(jù)本實用新型的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)，由于調(diào)整電機、第一升降機和第二升降機能夠被容易地拆卸，所以便于檢修。[0056]雖然已表示和描述了本實用新型的一些實施例，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離由權(quán)利要求及其等同物限定其范圍的本實用新型的原理和精神的情況下，可以對這些實施例進行修改?！?br> 權(quán)利要求1.一種用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)，其特征在于包括依次連接的調(diào)整電機、第一聯(lián)軸器、第一升降機、第二聯(lián)軸器、連接軸、第三聯(lián)軸器、第二升降機和手柄機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，所述用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)還包括分別位于第一升降機和第二升降機之下的機械定位機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，第一聯(lián)軸器是齒嚙合結(jié)構(gòu)，并包括通過第一外齒圈彼此連接的第一左半套和第一右半套以及用于使第一外齒圈定位的第一定位件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，第一右半套的端部包括凸臺，所述凸臺間隙地嵌入到第一左半套內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，第一外齒圈包括形成在其內(nèi)表面上的內(nèi)齒，并且第一左半套和第一右半套均包括形成在各自的外表面上以與第一外齒圈上的內(nèi)齒哨合的外齒。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，第二聯(lián)軸器是中間帶墊板的結(jié)構(gòu)，并包括通過緊固件依次連接的第二左半套、墊板和第二右半套以及用于使第二外齒圈定位的第二定位件。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，第三聯(lián)軸器是齒嚙合結(jié)構(gòu)，并包括通過第二外齒圈彼此連接的第三左半套和第三右半套以及用于使第二外齒圈定位的第三定位件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，第三右半套的端部包括凸臺，所述凸臺間隙地嵌入到第三左半套內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，第二外齒圈包括形成在其內(nèi)表面上的內(nèi)齒，并且第三左半套和第三右半套均包括形成在各自的外表面上以與第二外齒圈上的內(nèi)齒哨合的外齒。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，所述機械定位機構(gòu)包括螺紋結(jié)合的第一螺紋套和第二螺紋套以及用于使第一螺紋套定位的第四定位件和使第二螺紋套定位的第五定位件，其中，用于第一升降機的機械定位機構(gòu)的第一螺紋套和第二螺紋套穿過第一升降機的支撐桿而位于第一升降機之下，用于第二升降機的機械定位機構(gòu)的第一螺紋套和第二螺紋套穿過第二升降機的支撐桿而位于第二升降機之下。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，第一螺紋套包括形成在其內(nèi)表面上的內(nèi)螺紋，第二螺紋套包括形成在其外表面上以與第一螺紋套的內(nèi)螺紋結(jié)合的外螺紋，并且第二螺紋套分別與第一升降機和第二升降機的下部接觸。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，所述機械定位機構(gòu)還包括位于第一螺紋套和第二螺紋套之下的頂板，所述頂板用于限制第一升降架和第二升降機的位置。
專利摘要本實用新型公開一種用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)，所述用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)包括依次連接的調(diào)整電機、第一聯(lián)軸器、第一升降機、第二聯(lián)軸器、連接軸、第三聯(lián)軸器、第二升降機和手柄機構(gòu)。根據(jù)本實用新型的用于刷輥定位的調(diào)整機構(gòu)由于設(shè)置有手柄機構(gòu)，所以能夠?qū)崿F(xiàn)刷輥位置的手動調(diào)節(jié)以及第一升降機和第二升降機的高度的不相等調(diào)節(jié)。
文檔編號B08B1/04GK202655265SQ201220180039
公開日2013年1月9日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者雷華北 申請人:攀鋼集團西昌鋼釩有限公司