專利名稱：一種排氣罩結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及排氣裝置，具體為ー種涂布機等エ業(yè)機械用的排氣罩結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，排氣裝置較多的運用于生活中，特別是在廚房中使用的油煙機，如公開號2386362的中國實用新型專利公開了ー種排油煙機，在排油煙機功率和罩體面積不改變的情況下，安裝一種附加裝置，用于提高抽油煙機的排油煙效果拆裝方便，便于清洗，但是在エ業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，如涂布機所需要的排氣罩，由于其輸送的物材尺寸較大，就需要排氣罩所能覆蓋的面積就變大，同時像針對紙材或者布材產(chǎn)品等，排氣罩的高度不能太低，不然會因氣流對產(chǎn)品產(chǎn)生較大的質(zhì)量影響，而且這種機械通常會附帯高溫高壓，不大可能設(shè)置ー個上述 專利中的附加裝置上去吸油煙然后去人工處理剩油以及清洗，即使裝了一浪費人力，還具有一定的危險性，另外涂布機等領(lǐng)域中使用的涂料含有較多的油脂，這些油脂隨著熱氣散發(fā)開來，所以像這些行業(yè)對吸油的要求較高，如果有油分凝聚后滴到產(chǎn)品上也會大大降低產(chǎn)品的質(zhì)量，還有一點，也是跟產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)，如果抽氣氣流不能很均勻的分布到經(jīng)過的產(chǎn)品表面的話，就會影響整體質(zhì)量的分布均勻程度，會產(chǎn)生不同地方的品質(zhì)都有差別，所以就需要對產(chǎn)品表面有穩(wěn)定而且均勻的抽氣效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種集油效果好、排氣效率高、安全穩(wěn)定、利于環(huán)保、節(jié)省生產(chǎn)成本的排氣罩結(jié)構(gòu)。本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的ー種排氣罩結(jié)構(gòu)，包括罩體和與罩體連通的排氣管，罩體與排氣管的連接位置具有一個抽風(fēng)ロ，罩體內(nèi)部設(shè)有ー擋油裝置，擋油裝置位于抽風(fēng)ロ的下方，擋油裝置包括接油ロ，擋油裝置還包括與接油口和罩體連接的輸油裝置，罩體內(nèi)部還設(shè)置有與輸油裝置配合的排油裝置，擋油裝置沿著接油ロ還設(shè)有遮擋裝置。通過擋油裝置將凝聚在抽風(fēng)ロ處附近的油滴落后收集起來，然后通過輸油裝置和排油裝置將收集的油自動排出排氣罩外，而不需要人工來經(jīng)常性地作業(yè)，節(jié)省了人工成本，只需要在排氣罩外側(cè)排油裝置的出口位置放置一個大的桶來接廢油就可以了，等滿了再處理棹，省時省力，另外遮擋裝置時對抽風(fēng)氣流的控制，如果沒有遮擋裝置，由于風(fēng)カ主要是在抽風(fēng)口下方，也就是排氣罩靠中間的位置，此處的風(fēng)カ較大就是排氣效果較強，而周邊的排氣效果很弱，會極大的產(chǎn)生不均衡性，因而影響產(chǎn)品整體質(zhì)量的不均衡性，有了此遮擋裝置可以控制抽風(fēng)口下方氣流的流向和風(fēng)力，可以較好地保持對經(jīng)過的產(chǎn)品的各部位均勻的排氣效果，提高整體產(chǎn)品質(zhì)量。作為對本實用新型的優(yōu)選，輸油裝置為輸油管，且為弧形管，其最低點設(shè)置在與排油裝置連接的位置處，最高點設(shè)置在接油口上，中間段高度從最低點向最高點逐漸增高，由于輸油裝置、擋油裝置下方會與上升的油煙接觸，所以不可避免會有油的積聚，以至很可能有油滴到產(chǎn)品表面上，所以此輸油管的設(shè)置可以使得在輸油裝置、擋油裝置下方形成的少了油滴順著輸油管的弧形方向流到排油裝置。作為對本實用新型的優(yōu)選，排油裝置包括設(shè)置在罩體上與輸油裝置連接的油槽和與油槽連通的出油ロ，可以快速地將油排出排氣罩外，簡潔有效。作為對本實用新型的優(yōu)選，遮擋裝置為沿著接油ロ設(shè)置的遮擋板，遮擋裝置一方面是起到控制氣流的作用，另ー方面由于擋油裝置上方掉落下來的油滴可能會由于其他原因偏離接油ロ的中心而滴到產(chǎn)品上，所以就需要這么ー個相當(dāng)于緩沖的接口裝置。作為對本實用新型的優(yōu)選，遮擋板的高度從接油ロ開始向周圍逐漸增高，保證油滴的流向和緩沖區(qū)間。作為對本實用新型的優(yōu)選，遮擋板圍成ー個倒置的圓錐臺形空腔，防止滴到遮擋板上的油滴濺射到外面，進ー步保證其集油的效果。作為對本實用新型的優(yōu)選，罩體包括四個罩板，圍成ー個錐臺形空腔，罩板包括控·制氣流的擋邊，排油裝置設(shè)置在擋邊上。這樣的罩體結(jié)構(gòu)容易制作，也比較容易覆蓋涂布機上運輸過來的產(chǎn)品，擋邊也能控制氣流方向，將流動的氣流基本控制在罩體的正下方位置，保證效率。 作為對本實用新型的優(yōu)選，抽風(fēng)ロ為矩形ロ，罩板拼接容易形成，而不需要特別地制造成其他形狀。作為對本實用新型的優(yōu)選，接油ロ對著抽風(fēng)ロ且抽風(fēng)ロ的投影正好落于遮擋裝置內(nèi)，提高接油的可靠程度。作為對本實用新型的優(yōu)選，抽風(fēng)ロ與擋油裝置的最短距離大于10cm，距離過短會影響抽風(fēng)的風(fēng)量豎直方向的分量而影響排氣效率，有較大的能量損耗在罩板上。本實用新型的有益效果是1、通過擋油裝置、輸油裝置和排油裝置，可以有效將排氣過程中積聚后滴落下來的油滴收集并排放的排氣罩外面，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且實現(xiàn)了自動處理，不需要人工經(jīng)常去清理等，節(jié)省了人力成本，也比較安全；2、擋油裝置通過遮擋裝置可以有效改變氣流的走向和作用范圍，以及風(fēng)カ的強度，使得經(jīng)過排氣罩下方的產(chǎn)品表面的排氣效果基本保持相同，從而保證了產(chǎn)品整體質(zhì)量的均稱；3、另外、如擋邊等小的結(jié)構(gòu)的設(shè)置，都能有效提高整體排氣的效率，從而提高生產(chǎn)加工的效率；4、相應(yīng)地，一般エ業(yè)用排氣過程中氣體中都會含有毒物質(zhì)，及時地排放可以有效較少有毒物質(zhì)在室內(nèi)的散放，利于環(huán)保。

圖I是本實用新型實施例I的下方斜視的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例I的上方斜視的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例I的中間截開的截面示意圖；圖4是本實用新型實施例I的擋油裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、罩體，11、罩板，111、擋邊，2、排氣管，12、抽風(fēng)ロ，3、擋油裝置，31、接油ロ，33、輸油裝置，34、排油裝置，35、遮擋裝置，4、油槽，5、出油ロ。
具體實施方式
以下具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。實施例1，如圖1、2、3、4所示，一種排氣罩結(jié)構(gòu)，包括罩體I和與罩體I連通的排氣管2，排氣管2連接到一個抽風(fēng)系統(tǒng)，罩體I與排氣管2的連接位置具有一個抽風(fēng)ロ 12，罩體I內(nèi)部設(shè)有ー擋油裝置3，擋油裝置3位于抽風(fēng)ロ 12的下方，擋油裝置3包括接油ロ 31，擋油裝置3還包括與接油ロ 31和罩體I連接的輸油裝置33，罩體I內(nèi)部還設(shè)置有與輸油裝置33配合的排油裝置34，擋油裝置3沿著接油ロ 31還設(shè)有遮擋裝置35。罩體I包括四個罩板11，圍成ー個錐臺形空腔，罩板11包括控制氣流的擋邊111，排油裝置34設(shè)置在擋邊111上。抽風(fēng)ロ 12為矩形ロ。接油ロ 31對著抽風(fēng)ロ 12且抽風(fēng)ロ 12的投影正好落于遮擋裝置35內(nèi)。抽風(fēng)ロ 12與擋油裝置3的最短距離為15cm。輸油裝置33為輸油管，且為弧形管，其最低點設(shè)置在與排油裝置34連接的位置處，最高點設(shè)置在接油ロ 31上，中間段高度從最低點向最高點逐漸增高。排油裝置34包括 設(shè)置在罩體I上與輸油裝置33連接的油槽4和與油槽4連通的出油ロ 5。出油ロ 5的下方放有接放廢油的容器。遮擋裝置35為沿著接油ロ 31設(shè)置的遮擋板，遮擋板的高度從接油ロ 31開始向周圍逐漸增高，圍成ー個倒置的圓錐臺形空腔。
權(quán)利要求1.一種排氣罩結(jié)構(gòu)，包括罩體(I)和與所述罩體(I)連通的排氣管(2)，所述罩體(I)與所述排氣管(2)的連接位置具有一個抽風(fēng)ロ(12)，其特征在于所述罩體(I)內(nèi)部設(shè)有ー擋油裝置(3)，所述擋油裝置(3)位于所述抽風(fēng)ロ(12)的下方，所述擋油裝置(3)包括接油ロ(31)，所述擋油裝置(3)還包括與所述接油ロ(31)和所述罩體(I)連接的輸油裝置(33)，所述罩體(I)內(nèi)部還設(shè)置有與所述輸油裝置(33)配合的排油裝置(34)，所述擋油裝置(3)沿著所述接油ロ(31)還設(shè)有遮擋裝置(35)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種排氣罩結(jié)構(gòu)，其特征在于所述輸油裝置(33)為輸油管，且為弧形管，其最低點設(shè)置在與所述排油裝置(34)連接的位置處，最高點設(shè)置在接油ロ(31)上，中間段高度從所述最低點向所述最高點逐漸增高。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種排氣罩結(jié)構(gòu)，其特征在于所述排油裝置(34)包括設(shè)置在所述罩體(I)上與所述輸油裝置(33)連接的油槽(4)和與所述油槽(4)連通的出油ロ (5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的ー種排氣罩結(jié)構(gòu)，其特征在于所述遮擋裝置(35)為沿著所述接油ロ(31)設(shè)置的遮擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種排氣罩結(jié)構(gòu)，其特征在于所述遮擋板的高度從所述接油ロ(31)開始向周圍逐漸增高。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種排氣罩結(jié)構(gòu)，其特征在于所述遮擋板圍成ー個倒置的圓錐臺形空腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或5或6所述的ー種排氣罩結(jié)構(gòu),其特征在于所述罩體(I)包括四個罩板(11)，圍成ー個錐臺形空腔，所述罩板(11)包括控制氣流的擋邊(111)，所述排油裝置(34)設(shè)置在所述擋邊(111)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的ー種排氣罩結(jié)構(gòu)，其特征在于所述抽風(fēng)ロ(12)為矩形ロ。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或5或6所述的ー種排氣罩結(jié)構(gòu)，其特征在于所述接油ロ(31)對著所述抽風(fēng)ロ(12)且所述抽風(fēng)ロ(12)的投影正好落于所述遮擋裝置(35)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或5或6所述的ー種排氣罩結(jié)構(gòu)，其特征在于所述抽風(fēng)ロ(12)與所述擋油裝置(3)的最短距離大于10cm。
專利摘要本實用新型涉及排氣裝置，具體為一種涂布機等工業(yè)機械用的排氣罩結(jié)構(gòu)，包括罩體(1)和與罩體(1)連通的排氣管(2)，罩體(1)與排氣管(2)的連接位置具有一個抽風(fēng)口(12)，罩體(1)內(nèi)部設(shè)有一擋油裝置(3)，擋油裝置(3)位于抽風(fēng)口(12)的下方，擋油裝置(3)包括接油口(31)，擋油裝置(3)還包括與接油口(31)和罩體(1)連接的輸油裝置(33)，罩體(1)內(nèi)部還設(shè)置有與輸油裝置(33)配合的排油裝置(34)，擋油裝置(3)沿著接油口(31)還設(shè)有遮擋裝置(35)，提供了一種集油效果好、排氣效率高、安全穩(wěn)定、利于環(huán)保、節(jié)省生產(chǎn)成本的排氣罩結(jié)構(gòu)。
文檔編號B08B15/04GK202591201SQ20122021728
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者金許翔 申請人:浙江科翔壁紙制造有限公司