專(zhuān)利名稱(chēng)：脫脂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及脫脂處理設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種脫脂裝置。
背景技術(shù)：
在核電、軍工、化工、石油等領(lǐng)域，不銹鋼管都有廣泛的應(yīng)用。對(duì)不銹鋼管的表面進(jìn)行脫脂、清洗處理是一項(xiàng)必不可少的工作。我國(guó)現(xiàn)在一般都采用鋼管池槽浸泡酸洗、高壓沖洗來(lái)完成脫脂和清洗操作。但現(xiàn)有的設(shè)備普遍存在體積大、重量重，所需廠(chǎng)房的占地面積大，工作勞力強(qiáng)，性能效果差，耗能高，污染環(huán)境的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種脫脂裝置，使得經(jīng)過(guò)處理的鋼管表面 清潔光亮，無(wú)殘留脫脂劑，無(wú)油污，無(wú)劃傷與壓痕，具有噪音小、不污染環(huán)境的特點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種脫脂裝置，包括脫脂單元、刷洗單元、清洗單元、干燥單元和冷卻單元，所述脫脂單元、刷洗單元、清洗單元、干燥單元和冷卻單元依次連接形成整體作業(yè)裝置，所述脫脂單元連接有脫脂液回收再生處理單元，所述刷洗單元連接有污水處理單元，所述清洗單元連接有污水處理單元。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述脫脂單元、刷洗單元、清洗單元、干燥單元和冷卻單元均是采用箱式密閉結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述脫脂單元和刷洗單元均采用環(huán)型噴嘴旋轉(zhuǎn)毛刷，分別噴淋脫脂液和刷洗水。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述脫脂裝置的脫脂速度為4m/min。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述刷洗單元和清洗單元之間還設(shè)有第二脫脂單元和第二刷洗單元，所述第二脫脂單元和第二刷洗單元分別與所述脫脂液回收再生處理單元和污水處理單元連接。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型揭示的脫脂裝置，使得經(jīng)過(guò)處理的鋼管表面清潔光亮，無(wú)殘留脫脂劑，無(wú)油污，無(wú)劃傷與壓痕，具有噪音小、能耗低、不污染環(huán)境的特點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型脫脂裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型脫脂裝置另一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。[0013]請(qǐng)參閱圖I和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括實(shí)施例I :如圖I所示，一種脫脂裝置，包括脫脂單元10、刷洗單元11、清洗單元12、干燥單元13和冷卻單元14，所述脫脂單元10、刷洗單元11、清洗單元12、干燥單元13和冷卻單元14依次連接形成整體作業(yè)裝置，所述脫脂單元10連接有脫脂液回收再生處理單元15，所述刷洗單元11連接有污水處理單元16，所述清洗單元12連接有污水處理單元16。所述脫脂單元10、刷洗單元11、清洗單元12、干燥單元13和冷卻單元14均是采用箱式密閉結(jié)構(gòu)，體積小，不會(huì)產(chǎn)生空氣污染。所述脫脂單元10和刷洗單元11均采用環(huán)型噴嘴旋轉(zhuǎn)毛刷，分別噴淋脫脂液和刷洗水，使得脫脂和刷洗更充分。所述脫脂裝置的脫脂速度為4m/min。 實(shí)施例2:如圖2所示，本實(shí)用新型脫脂裝置的實(shí)施例2與實(shí)施例I大致相同，包括脫脂單元20、刷洗單元21、清洗單元22、干燥單元23、冷卻單元24、脫脂液回收再生處理單元25和污水處理單元26，其主要區(qū)別在于所述刷洗單元21和清洗單元22之間還設(shè)有第二脫脂單元27和第二刷洗單元28，所述第二脫脂單元27和第二刷洗單元28分別與所述脫脂液回收再生處理單元25和污水處理單元26連接。采用雙重脫脂工序，脫脂更徹底。本實(shí)用新型揭示的脫脂裝置，使得經(jīng)過(guò)處理的鋼管表面清潔光亮，無(wú)殘留脫脂劑，無(wú)油污，無(wú)劃傷與壓痕，具有噪音小、能耗低、不污染環(huán)境的特點(diǎn)。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種脫脂裝置，其特征在于，包括脫脂單元、刷洗單元、清洗單元、干燥單元和冷卻單元，所述脫脂單元、刷洗單元、清洗單元、干燥單元和冷卻單元依次連接形成整體作業(yè)裝置，所述脫脂單元連接有脫脂液回收再生處理單元，所述刷洗單元連接有污水處理單元，所述清洗單元連接有污水處理單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫脂裝置，其特征在于，所述脫脂單元、刷洗單元、清洗單元、干燥單元和冷卻單元均是采用箱式密閉結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫脂裝置，其特征在于，所述脫脂單元和刷洗單元均采用環(huán)型噴嘴旋轉(zhuǎn)毛刷，分別噴淋脫脂液和刷洗水。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫脂裝置，其特征在于，所述脫脂裝置的脫脂速度為4m/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫脂裝置，其特征在于，所述刷洗單元和清洗單元之間還設(shè)有第二脫脂單元和第二刷洗單元，所述第二脫脂單元和第二刷洗單元分別與所述脫脂液回收再生處理單元和污水處理單元連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫脂裝置，包括脫脂單元、刷洗單元、清洗單元、干燥單元和冷卻單元，所述脫脂單元、刷洗單元、清洗單元、干燥單元和冷卻單元依次連接形成整體作業(yè)裝置，所述脫脂單元連接有脫脂液回收再生處理單元，所述刷洗單元連接有污水處理單元，所述清洗單元連接有污水處理單元。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠使得經(jīng)過(guò)處理的鋼管表面清潔光亮，無(wú)殘留脫脂劑，無(wú)油污，無(wú)劃傷與壓痕，具有噪音小、能耗低、不污染環(huán)境的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B08B9/02GK202591178SQ20122022894
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
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