專利名稱：一種脫酸塔的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油脂加工領域，尤其涉及一種脫酸塔，主要用于油脂當中游離脂肪酸的脫除。
背景技術：
酸價是中和I克油脂當中的游離脂肪酸所需要的氫氧化鉀的毫克數(shù)。在油脂加工過程中，酸價是衡量油脂中游離脂肪酸含量的一個重要的指標，酸價的高低直接影響食用油脂的煙點及風味，經(jīng)精煉的各種食用油中，仍含有一定數(shù)量的游離脂肪酸，油脂脫酸的主要目的，就是最大限度的除去油脂中的游離脂肪酸。目前油脂加工過程中普遍采用兩種方法對油脂進行脫酸化學法和物理法?；瘜W脫酸又稱堿煉脫酸，是工業(yè)上最普遍使用的方法，通常向脫膠油中加入一定濃度的堿液(通常使用苛性堿，如氫氧化鈉)，與游離脂肪酸反應生成皂，游離脂肪酸被中和后以皂腳形式沉淀，經(jīng)離心分離除去。但皂腳中夾帶的中性油造成了中性油損失。油耗多少取決于毛油游離脂肪酸含量，游離脂肪酸含量越高，油耗越大。所以對于酸價較高的油脂，采用化學法脫酸在經(jīng)濟上是不可行的。物理脫酸即采用塔板式脫臭塔蒸餾脫酸，是根據(jù)甘油三酸酯與游離脂肪酸(在真空條件下)揮發(fā)度差異顯著的特點，在真空條件下(殘壓600帕以下)和較高溫度下(240 2600C )進行汽提的原理，達到脫除油脂中游離脂肪酸和其他揮發(fā)性物質(zhì)的目的。與化學脫酸相比，該法無皂腳產(chǎn)生，因此油耗低，游離脂肪酸質(zhì)量高，且操作簡單，需要的蒸汽、水和動力也較少。但此法也存在一些弊端，由于物理脫酸的時間長，油脂長時間處在高溫下，易產(chǎn)生聚合物，并形成一定量的反式酸等影響人體健康的物質(zhì)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了彌補已有技術的不足，提供了一種脫酸塔，能縮短油脂在塔中的滯留時間，進而避免產(chǎn)生聚合物和形成反式酸，同時能夠根據(jù)油脂酸價的不同有選擇性的開啟或關閉直接蒸汽，從而能降低能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的—種脫酸塔，包括有塔頂，塔體和塔底，其特征在于所述塔頂由真空接口、封頭、擋流帽、筒體、支撐、截流盤、放液口、原料進口、原料分配管主管，原料分配管支管組成；所述真空接口設在筒體的上端，所述放液口、原料進口分別設在筒體的側(cè)壁，且原料進口通過管道連通到原料分配管主管，所述原料分配管主管和原料分配管支管相互連通，且其上分別分布有小孔，所述擋流帽通過支撐固定在傾斜的截流盤的正上方；所述塔體由若干塔節(jié)和篩板組成，所述塔節(jié)分別由筒體、導熱油出口、加熱盤管、填料、導熱油進口組成，所述加熱盤管纏繞于筒體外壁，所述導熱油出口、導熱油進口設在筒體側(cè)壁上，所述筒體內(nèi)設有填料，所述塔體的底端設有篩板；所述塔底部分由封頭、筒體、噴頭、直接蒸汽進口、視鏡、出液口組成，所述直接蒸汽進口的進氣管伸入到筒體內(nèi)，且伸入端端部安裝有噴頭，所述視鏡、出液口設在筒體的側(cè)壁上；所述塔頂、塔體、塔底的筒體之間分別通過法蘭固定連接。所述的在原料分配管主管和原料分配管支管正下方的管壁上鉆有若干個小孔，小孔在管內(nèi)壁的上端面直徑較小，小孔在管外壁的下端面直徑較大，上端面的直徑在I 3毫米，下端面的直徑在I. 5 5毫米。所述的填料和篩板的材質(zhì)為不銹鋼，填料可選用波紋板，所述篩板可選用燒結(jié)網(wǎng)板。所述的噴頭上上分布有若干個小孔，孔徑在0. 5 3毫米。本實用新型由三個部分組成塔頂，塔體和塔底，每一部分都通過法蘭連接，方便組裝和拆卸。擋流帽通過支撐固定在傾斜的截流盤的正上方，這一結(jié)構(gòu)能有效防止蒸餾出的脂肪酸再次回流到原料中，確保脫酸效果。截流盤呈一定上傾角度(能夠?qū)趿髅鄙侠淠闹舅崾占饋?焊接在筒體上，放液口穿過筒體與截流盤的底部連通，可放出截流盤中收集的脂肪酸。待脫酸原料經(jīng)由原料進口進入到原料分配管主管和原料分配管支管。在垂·直于原料分配管主管的水平方向上分布有若干個原料分配管支管，在原料分配管主管和原料分配管支管正下方的管壁上鉆有若干個小孔，小孔在管內(nèi)壁的上端面直徑較小，小孔在管外壁的下端面直徑較大，有利于原料在真空條件下的霧化，使得原料的分配效果更好塔節(jié)的筒體外壁纏繞有若干圈加熱盤管，可以保證脫酸過程中的溫度恒定。在塔體的下部有篩板起到支撐填料的作用。待脫酸原料經(jīng)由原料進口進入到原料分配管主管和原料分配管支管I進行均布后，呈薄層狀順填料往下流動，在此過程中，游離脂肪酸在真空條件下不斷揮發(fā)出來，被真空系統(tǒng)帶出脫酸塔外，少部分冷凝的脂肪酸沿擋流帽外沿滴入截流盤中而被收集，避免了冷凝的脂肪酸再次回流到原料中，保證了脫酸的效果。塔底部分的噴頭有利于直接蒸汽的均勻分配。如果待脫酸物料的酸價較高，單靠塔體部分的填料層脫酸會延長滯留時間，在此情況下，可開啟直接蒸汽，依靠過熱蒸汽和填料層的雙重效果來脫酸，這樣就保證了在適宜的時間內(nèi)達到脫酸效果。筒體上有視鏡，便于觀察液位，及時出料。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理，能縮短油脂在塔中的滯留時間，進而避免產(chǎn)生聚合物和形成反式酸，同時能夠根據(jù)油脂酸價的不同有選擇性的開啟或關閉直接蒸汽，從而能降低能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為原料分配管主管和原料分配管支管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為原料分配管主管和原料分配管支管上的小孔的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見附圖，一種脫酸塔，包括有塔頂，塔體和塔底，塔頂由真空接口 I、封頭2、擋流帽3、筒體4、支撐5、截流盤6、放液口 7、原料進口 8、原料分配管主管10，原料分配管支管11組成；真空接口 I設在筒體4的上端，放液口 7、原料進口 8分別設在筒體4的側(cè)壁，且原料進口 8通過管道連通到原料分配管主管10，原料分配管主管10和原料分配管支管11相互連通，且其上分別分布有小孔21，擋流帽3通過支撐5固定在傾斜的截流盤6的正上方；塔體由若干塔節(jié)和篩板16組成，塔節(jié)分別由筒體4、導熱油出口 12、加熱盤管13、填料14、導熱油進口 15組成，加熱盤管13纏繞于筒體4外壁，導熱油出口 12、導熱油進口 15設在筒體4側(cè)壁上，筒體4內(nèi)設有填料14，塔體的底端設有篩板16 ;塔底部分由封頭2、筒體4、噴頭17、直接蒸汽進口 18、視鏡19、出液口 20組成，直接蒸汽進口 18的進氣管伸入到筒體4內(nèi)，且伸入端端部安裝有噴頭17，視鏡19、出液口 20設在筒體4的側(cè)壁上；塔頂、塔體、塔底的筒體之間分別通過法蘭9固定連接；所述的在原料分配管主管10和原料分配管支管11正下方的管壁上鉆有若干個小孔21，小孔21在管內(nèi)壁22的上端面23直徑較小，小孔21在管外壁24的下端面25直徑較大，上端面23的直徑在I 3毫米，下端面25的直徑在I. 5 5毫米；所述的填料14和篩板16的材質(zhì)為不銹鋼，填料14可選用波紋板，所述篩板16可選用燒結(jié)網(wǎng)板；所述的噴頭17上上分布有若干個小孔，孔徑在0. 5 3毫米?！?br> 權(quán)利要求1.一種脫酸塔，包括有塔頂，塔體和塔底，其特征在于所述塔頂由真空接ロ、封頭、擋流帽、筒體、支撐、截流盤、放液ロ、原料進ロ、原料分配管主管，原料分配管支管組成；所述真空接ロ設在筒體的上端，所述放液ロ、原料進ロ分別設在筒體的側(cè)壁，且原料進ロ通過管道連通到原料分配管主管，所述原料分配管主管和原料分配管支管相互連通，且其上分別分布有小孔，所述擋流帽通過支撐固定在傾斜的截流盤的正上方；所述塔體由若干塔節(jié)和篩板組成，所述塔節(jié)分別由筒體、導熱油出口、加熱盤管、填料、導熱油進ロ組成，所述加熱盤管纏繞于筒體外壁，所述導熱油出口、導熱油進ロ設在筒體側(cè)壁上，所述筒體內(nèi)設有填料，所述塔體的底端設有篩板；所述塔底部分由封頭、筒體、噴頭、直接蒸汽進ロ、視鏡、出液ロ組成，所述直接蒸汽進ロ的進氣管伸入到筒體內(nèi)，且伸入端端部安裝有噴頭，所述視鏡、出液ロ設在筒體的側(cè)壁上；所述塔頂、塔體、塔底的筒體之間分別通過法蘭固定連接板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫酸塔，其特征在于所述的在原料分配管主管和原料分配管支管正下方的管壁上鉆有若干個小孔，小孔在管內(nèi)壁的上端面直徑較小，小孔在管外壁的下端面直徑較大，上端面的直徑在I 3毫米，下端面的直徑在I. 5 5毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫酸塔，其特征在于所述的填料和篩板的材質(zhì)為不銹鋼，填料可選用波紋板，所述篩板可選用燒結(jié)網(wǎng)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫酸塔，其特征在于所述的噴頭上上分布有若干個小孔，孔徑在0. 5 3毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種脫酸塔，包括有塔頂，塔體和塔底，其特征在于所述塔頂由真空接口、封頭、擋流帽、筒體、支撐、截流盤、放液口、原料進口、原料分配管主管，原料分配管支管組成；所述塔體由若干塔節(jié)和篩板組成，所述塔節(jié)分別由筒體、導熱油出口、加熱盤管、填料、導熱油進口組成；所述塔底部分由封頭、筒體、噴頭、直接蒸汽進口、視鏡、出液口組成；所述塔頂、塔體、塔底的筒體之間分別通過法蘭固定連接，所述塔體的底端設有篩板。本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理，能縮短油脂在塔中的滯留時間，進而避免產(chǎn)生聚合物和形成反式酸，同時能夠根據(jù)油脂酸價的不同有選擇性的開啟或關閉直接蒸汽，從而能降低能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號C11B3/12GK202754978SQ20122028533
公開日2013年2月27日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者宋代江 申請人:蚌埠市瓊淮糧油有限公司