專利名稱：用于鋰離子電池極片輥壓機(jī)的除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種除塵裝置，尤其是一種用于鋰離子電池極片輥壓機(jī)的除塵裝置。
背景技術(shù)：
鋰離子電池極片是電池的重要組成部件，在制造鋰離子電池時，需要對電池極片的帶料進(jìn)行輥壓成型，因此鋰離子電池極片輥壓機(jī)是ー個重要的機(jī)械加工設(shè)備，為了保持鋰離子電池極片不被灰塵污染，提高鋰離子電池極片的性能，用于鋰離子電池極片輥壓機(jī)的除塵裝置是ー個重要部件，在現(xiàn)有的用于鋰離子電池極片輥壓機(jī)的除塵裝置中，大都主 要是針對動カ電池市場需求研發(fā)，屬于高速模切成型后快速有效并能夠?qū)Χ鄻O片收集的裝置，在輥壓機(jī)成型輥壓極片同時極片粉塵回收過程中，由于回收粉塵的氣流截面積大，粉塵受到的離心運(yùn)動以及其摩擦力重力的影響，使吸塵效果差；在制造鋰離子電池時，需要對電池極片的帶料進(jìn)行輥壓成型，目前成熟的高精度除粉塵碾壓機(jī)主要是針對動カ電池市場需求研發(fā)，屬于高速模切成型后快速有效并能夠?qū)Χ鄻O片收集的新型設(shè)備，在收料方面、提高效率、降低成本。本實用意味著鋰電池極片在生產(chǎn)、模切成型后、后段收料エ序的一大飛躍。對粉塵的進(jìn)行氣流性監(jiān)測并隨時調(diào)整其吸塵氣流量。一般高精度粉塵碾壓機(jī)雖然精度控制極盡合理，但是在精度控制上仍然有所不足，雖然輥壓機(jī)在輥壓極片的同時，極片粉塵回收過程中，回收粉塵的氣流截面積大，吸塵效果差，同時粉塵所受的離心運(yùn)動以及其摩擦力重力，在微觀粉塵的受カ過程中，很少有設(shè)備廠家考慮到受カ的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述技術(shù)缺點(diǎn)，本實用新型的目的是提供一種用于鋰離子電池極片輥壓機(jī)的除塵裝置，因此提高了灰塵的收集效果。為達(dá)到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是包含有設(shè)置在軋輥側(cè)面并用于收集灰塵的吸塵罩、設(shè)置在吸塵罩中并與軋輥接觸式聯(lián)接的清輪裝置，吸塵罩設(shè)置為與吸塵泵連通，吸塵罩與軋輥接觸的部位設(shè)置為與軋輥接觸部位相對應(yīng)，吸塵罩與軋輥接觸的部位輪廓線的弧長設(shè)置為是軋輥周長的1\4-1\3。在對電池極片進(jìn)行軋制時，通過吸塵罩把灰塵收集去除，由于設(shè)計了吸塵罩，使吸塵罩的弧形輪廓線的中心與軋輥的中心相重合，通過軋輥的離心カ克服灰塵的重力，通過軋輥的離心カ克服灰塵的重力，此處是真空吸力與離心カ最大化，對于粉塵容易脫離輥?zhàn)拥膬烧撺g的作用力，因此提高了灰塵的收集效果。本實用新型設(shè)計了，吸塵罩設(shè)置為包含有外殼罩和內(nèi)網(wǎng)板，在外殼罩的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)網(wǎng)板，外殼罩與內(nèi)網(wǎng)板之間設(shè)置有緩沖腔體，在外殼罩上設(shè)置有與吸塵泵連通的孔，在內(nèi)網(wǎng)板上設(shè)置有吸塵孔，在吸塵罩的兩個側(cè)設(shè)置有沿上軋輥和下軋輥的周邊延伸的邊耳。本實用新型設(shè)計了，在吸塵罩的兩個側(cè)設(shè)置有沿上軋輥和下軋輥的周邊向外延伸的邊耳。[0008]本實用新型設(shè)計了，在吸塵罩的兩個側(cè)設(shè)置有沿上軋輥和下軋輥的周邊ー側(cè)向外并另ー側(cè)向內(nèi)延伸的邊耳。本實用新型設(shè)計了，包含有上軋輥和下軋輥，清輪裝置設(shè)置為滾刷，在上軋輥的一側(cè)設(shè)置有吸塵罩，在下軋輥與上軋輥的吸塵罩相對應(yīng)的另ー側(cè)面設(shè)置有吸塵罩，在吸塵罩的側(cè)邊設(shè)置有滾刷，吸塵罩和滾刷分別設(shè)置為與上軋輥和下軋輥接觸式聯(lián)接，吸塵罩與上軋輥和下軋輥接觸的部位設(shè)置為與上軋輥和下軋輥接觸部位相對應(yīng)，吸塵罩與上軋輥和下軋輥接觸的部位輪廓線的弧長設(shè)置為是上軋輥或下軋輥周長的1\4-1\3。本實用新型設(shè)計了，清輪裝置設(shè)置為刮刀，在吸塵罩的側(cè)邊設(shè)置有刮刀，吸塵罩和刮刀分別設(shè)置為與上軋輥和下軋輥接觸式聯(lián)接。本實用新型的技術(shù)效果主要是主要采用圓弧狀吸塵裝置，從受カ角度上進(jìn)ー步達(dá)到使吸塵設(shè)備吸收粉塵徹底效果，隨著輥壓速度的提升吸塵的氣流量則可以進(jìn)ー步提高粉塵的吸收效果。

圖I為本實用新型第一個實施例的示意圖；圖2為本實用新型第五個實施例的示意圖。
具體實施方式
附圖為本實用新型的第一個實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，包含有上軋輥
I、吸塵罩2、滾刷3和下軋輥4，在上軋輥I的一側(cè)設(shè)置有吸塵罩2，在下軋輥4與上軋輥I的吸塵罩2相對應(yīng)的另ー側(cè)面設(shè)置有吸塵罩2，在吸塵罩2的側(cè)邊設(shè)置有滾刷3，吸塵罩2和滾刷3分別設(shè)置為與上軋輥I和下軋輥4接觸式聯(lián)接，吸塵罩2設(shè)置為與吸塵泵連通，吸塵罩2與上軋輥I和下軋輥4接觸的部位設(shè)置為與上軋輥I和下軋輥4接觸部位相對應(yīng)，吸塵罩2與上軋輥I和下軋輥4接觸的部位輪廓線的弧長設(shè)置為是上軋輥I或下軋輥4周長的1\4。在本實施例中，吸塵罩2設(shè)置為包含有外殼罩21和內(nèi)網(wǎng)板22,在外殼罩21的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)網(wǎng)板22，外殼罩21與內(nèi)網(wǎng)板22之間設(shè)置有緩沖腔體，在外殼罩21上設(shè)置有與吸塵泵連通的孔，在內(nèi)網(wǎng)板22上設(shè)置有吸塵孔，在吸塵罩2的兩個側(cè)設(shè)置有沿上軋輥I和下軋輥4的周邊向外延伸的邊耳211。把電池極片原料放到上軋輥I和下軋輥4之間，使上軋輥I和下軋輥4相對轉(zhuǎn)動，從而把電池極片軋制成形，同時開啟吸塵泵，通過吸塵罩2把灰塵除去。本實用新型的第二個實施例中，吸塵罩2與上軋輥I和下軋輥4接觸的部位輪廓線的弧長設(shè)置為是上軋輥I或下軋輥4周長的1\3。本實用新型的第三個實施例中，吸塵罩2與上軋輥I和下軋輥4接觸的部位輪廓線的弧長設(shè)置為是上軋輥I或下軋輥4周長的0. 30。本實用新型的第四個實施例中，吸塵罩2與上軋輥I和下軋輥4接觸的部位輪廓線的弧長設(shè)置為是上軋輥I或下軋輥4周長的0. 27。本實用新型的第五個實施例中，使用刮刀5替代滾刷3，在吸塵罩2的側(cè)邊設(shè)置有刮刀5，吸塵罩2和刮刀5分別設(shè)置為與上軋輥I和下軋輥4接觸式聯(lián)接。[0021]在本實施例中，吸塵罩2設(shè)置為包含有外殼罩21和內(nèi)網(wǎng)板22，在吸塵罩2的兩個側(cè)設(shè)置有沿上軋輥I和下軋輥4的周邊ー側(cè)向外并另ー側(cè)向內(nèi)延伸的邊耳211。本實用新型具有下特點(diǎn)I、由于設(shè)計了吸塵罩2，使吸塵罩2的弧形輪廓線的中心與軋輥的中心相重合，通過軋輥的離心カ克服灰塵的重力，通過軋輥的離心カ克服灰塵的重力，此處是真空吸力與離心カ最大化，對于粉塵容易脫離輥?zhàn)拥膬烧撺g的作用力，因此提高了灰塵的收集效果。2、是在輥壓機(jī)刮粉后的存粉料設(shè)置成吸粉塵裝置，并設(shè)置成為長條弧形，并對輥?zhàn)由线M(jìn)行刮過的粉進(jìn)行吸收，防止對軋輥再次污染。
3、對于模切機(jī)的后續(xù)粉塵控制上，也設(shè)計成為ー種條狀弧形，且該種弧形所成圓與輥?zhàn)犹幱谕膱A，以至對于粉塵的離心力與氣流的吸カ處于同一水平線上，控制長條弧形的吸粉塵裝置與滾面之間的距離，減少氣流截面積。吸塵效果會大大提高。在用于鋰離子電池極片輥壓機(jī)的除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)；凡是包含有設(shè)置在軋輥側(cè)面并用于收集灰塵的吸塵罩2、設(shè)置在吸塵罩2中并與軋輥接觸式聯(lián)接的清輪裝置，吸塵罩2設(shè)置為與吸塵泵連通，吸塵罩2與軋輥接觸的部位設(shè)置為與軋輥接觸部位相對應(yīng)，吸塵罩2與軋輥接觸的部位輪廓線的弧長設(shè)置為是軋輥周長的1\4-1\3的技術(shù)內(nèi)容都在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于鋰離子電池極片輥壓機(jī)的除塵裝置；其特征是包含有設(shè)置在軋輥側(cè)面并用于收集灰塵的吸塵罩(2)、設(shè)置在吸塵罩(2)中并與軋輥接觸式聯(lián)接的清輪裝置，吸塵罩(2)設(shè)置為與吸塵泵連通，吸塵罩(2)與軋輥接觸的部位設(shè)置為與軋輥接觸部位相對應(yīng)，吸塵罩(2)與軋輥接觸的部位輪廓線的弧長設(shè)置為是軋輥周長的1\4-1\3。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于鋰離子電池極片輥壓機(jī)的除塵裝置；其特征是吸塵罩(2)設(shè)置為包含有外殼罩(21)和內(nèi)網(wǎng)板(22)，在外殼罩(21)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)網(wǎng)板(22)，夕卜殼罩(21)與內(nèi)網(wǎng)板(22)之間設(shè)置有緩沖腔體，在外殼罩(21)上設(shè)置有與吸塵泵連通的孔，在內(nèi)網(wǎng)板(22)上設(shè)置有吸塵孔，在吸塵罩(2)的兩個側(cè)設(shè)置有沿上軋輥(I)和下軋輥(4)的周邊延伸的邊耳(211)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋰離子電池極片輥壓機(jī)的除塵裝置；其特征是在吸塵罩(2)的兩個側(cè)設(shè)置有沿上軋輥(I)和下軋輥(4)的周邊向外延伸的邊耳(211)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋰離子電池極片輥壓機(jī)的除塵裝置；其特征是在吸塵罩(2)的兩個側(cè)設(shè)置有沿上軋輥(I)和下軋輥(4)的周邊ー側(cè)向外并另ー側(cè)向內(nèi)延伸的邊耳(211)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于鋰離子電池極片輥壓機(jī)的除塵裝置；其特征是包含有上軋輥⑴和下軋輥(4)，清輪裝置設(shè)置為滾刷(3)，在上軋輥⑴的一側(cè)設(shè)置有吸塵罩(2)，在下軋輥(4)與上軋輥(I)的吸塵罩(2)相對應(yīng)的另ー側(cè)面設(shè)置有吸塵罩(2)，在吸塵罩(2)的側(cè)邊設(shè)置有滾刷(3)，吸塵罩(2)和滾刷(3)分別設(shè)置為與上軋輥(I)和下軋輥⑷接觸式聯(lián)接，吸塵罩⑵與上軋輥⑴和下軋輥⑷接觸的部位設(shè)置為與上軋輥(I)和下軋輥(4)接觸部位相對應(yīng)，吸塵罩(2)與上軋輥(I)和下軋輥(4)接觸的部位輪廓線的弧長設(shè)置為是上軋輥(I)或下軋輥(4)周長的1\4-1\3。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于鋰離子電池極片輥壓機(jī)的除塵裝置；其特征是清輪裝置設(shè)置為刮刀(5)，在吸塵罩⑵的側(cè)邊設(shè)置有刮刀(5)，吸塵罩(2)和刮刀(5)分別設(shè)置為與上軋輥(I)和下軋輥(4)接觸式聯(lián)接。
專利摘要一種用于鋰離子電池極片輥壓機(jī)的除塵裝置,其特征是包含有設(shè)置在軋輥側(cè)面并用于收集灰塵的吸塵罩(2)、設(shè)置在吸塵罩(2)中并與軋輥接觸式聯(lián)接的清輪裝置，吸塵罩(2)設(shè)置為與吸塵泵連通，吸塵罩(2)與軋輥接觸的部位設(shè)置為與軋輥接觸部位相對應(yīng)，吸塵罩(2)與軋輥接觸的部位輪廓線的弧長設(shè)置為是軋輥周長的1\4-1\3，使吸塵罩(2)的弧形輪廓線的中心與軋輥的中心相重合，通過軋輥的離心力克服灰塵的重力，此處是真空吸力與離心力最大化，對于粉塵容易脫離輥?zhàn)拥膬烧吡χg的作用力，因此提高了灰塵的收集效果。
文檔編號B08B15/00GK202655263SQ201220290678
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者劉立健, 楊永, 趙長峰 申請人:山東沃特森新能源科技有限公司