專利名稱：管材清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬管材加工過(guò)程中的清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可安裝于金屬管材生產(chǎn)線對(duì)管材進(jìn)行在線清洗的管材清洗裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的推進(jìn)，各種金屬管材得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。金屬管材有矩形截面和圓形截面等形式，現(xiàn)有的加工工藝一般為采用設(shè)備對(duì)一定寬度的金屬板材進(jìn)行卷曲得到。在加工過(guò)程中，金屬板材在不同的階段會(huì)由于與設(shè)備零件相接觸、摩擦等原因而產(chǎn)生金屬碎屑，并且由于金屬板材原料存儲(chǔ)環(huán)境問(wèn)題和設(shè)備零部件上的油污問(wèn)題而在最終成品階段使金屬管材的外壁污濁不堪，影響產(chǎn)品外觀品質(zhì)。因此，需要一種安裝到生產(chǎn)線體 末尾對(duì)金屬管材進(jìn)行在線清洗的裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、清洗效果好的管材清洗裝置。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是管材清洗裝置包括支架，在所述支架上設(shè)有清洗液筒和清洗槽，所述清洗液筒中盛有清洗液，其側(cè)壁上通過(guò)管路連接有清洗液噴頭，所述清洗液噴頭位于所述清洗槽上方；所述清洗槽的首末兩端均設(shè)有供管材通過(guò)的孔，在所述兩孔處均設(shè)有連接至壓縮氣源的清潔噴頭，所述清潔噴頭對(duì)管材吹氣噴淋；在所述清洗槽的底端還設(shè)有放液口。其優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用了上述設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。組成部件均很常見(jiàn)，成本低廉、占地面積也較小，有利于在車(chē)間內(nèi)配合生產(chǎn)線進(jìn)行布局。管材從清洗槽中勻速通過(guò)，先后經(jīng)歷壓縮氣噴淋、清洗液沖洗和另一次壓縮氣噴淋，表面的污潰完全得到清潔，清洗效果好、提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。優(yōu)選地所述清潔噴頭包括圓環(huán)狀的噴頭本體，在其內(nèi)側(cè)邊緣處設(shè)有多個(gè)朝向中心的噴孔，在所述噴頭本體上還設(shè)有與各噴孔相通的、用于與壓縮氣源相接的接頭。此結(jié)構(gòu)的清潔噴頭能夠從360度對(duì)管材進(jìn)行吹氣清潔，清潔效果好。優(yōu)選地所述清潔噴頭安裝于所述清洗槽兩端的外側(cè)。優(yōu)選地在所述清潔噴頭和清洗液噴頭上均設(shè)有用于調(diào)節(jié)流量的閥門(mén)。可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)壓縮氣和清洗液的流量。

圖I是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是圖I中清潔噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、管材；2、清潔噴頭；2_1、噴頭本體；2_2、噴孔；3、清洗液噴頭；4、清洗液筒；5、清洗槽；6、支架；7、放液口。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的清洗裝置安裝于金屬管材生產(chǎn)線末端，包括支架6，在支架6上設(shè)有清洗液筒4和清洗槽5。其中，清洗液筒4中盛有清洗液，可以是用于除去油污的洗滌劑溶液等。在清洗液筒4的側(cè)壁上通過(guò)管路連接有清洗液噴頭3，該清洗液噴頭3位于清洗槽5的上方，將清洗液淋到管材I上，為了便于對(duì)清洗液的流量進(jìn)行管控，在清洗液嗔頭3上安裝有手控閥丨I。清洗槽5的首末兩端均設(shè)有供管材I通過(guò)的孔，在兩孔處均設(shè)有清潔噴頭2，該噴頭連接至壓縮氣源，采用高速氣流對(duì)管材I表面進(jìn)行清潔。參見(jiàn)圖2，本實(shí)施例中清潔噴頭
2包括圓環(huán)狀的噴頭本體2-1，在其內(nèi)側(cè)的邊緣處設(shè)有朝向中心的多個(gè)噴孔2-2，這樣當(dāng)管材I從其中心處通過(guò)時(shí)，噴孔2-2將高速氣流從360度方向噴至管材I表面進(jìn)行清潔。為了對(duì)壓縮氣的流量進(jìn)行管控，在清潔噴頭2上安裝有手控閥門(mén)。在清洗槽5的底部設(shè)有放液口 7，用于將槽中積存的清洗液放出，排放掉或者進(jìn)行重復(fù)循環(huán)利用。本實(shí)用新型對(duì)管材I進(jìn)行兩次壓縮氣噴淋和一次清洗液沖洗。其中第一次為壓縮氣噴淋，此處噴淋的作用為將管材I表面大塊易掉落的污潰清潔掉；第二次為清洗液沖洗，通過(guò)洗滌劑溶液等的作用，使表面的頑固油潰得到溶解；第三次為壓縮氣噴淋，作用為將上一步溶解后的油潰吹離管材I表面，同時(shí)也起到干燥的作用。
權(quán)利要求1.一種管材清洗裝置，其特征在于包括支架(6)，在所述支架(6)上設(shè)有清洗液筒(4)和清洗槽(5)，所述清洗液筒(4)中盛有清洗液，其側(cè)壁上通過(guò)管路連接有清洗液噴頭(3)，所述清洗液噴頭(3)位于所述清洗槽(5)上方；所述清洗槽(5)的首末兩端均設(shè)有供管材(I)通過(guò)的孔，在所述兩孔處均設(shè)有連接至壓縮氣源的清潔噴頭(2)，所述清潔噴頭(2)對(duì)管材(I)吹氣噴淋；在所述清洗槽(5)的底端還設(shè)有放液口(7)。
2.按照權(quán)利要求I所述的管材清洗裝置，其特征在于所述清潔噴頭(2)包括圓環(huán)狀的噴頭本體(2-1)，在其內(nèi)側(cè)邊緣處設(shè)有多個(gè)朝向中心的噴孔(2-2)，在所述噴頭本體(2-1)上還設(shè)有與各噴孔(2-2)相通的、用于與壓縮氣源相接的接頭。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的管材清洗裝置，其特征在于所述清潔噴頭(2)安裝于所述清洗槽(5)兩端的外側(cè)。
4.按照權(quán)利要求I所述的管材清洗裝置，其特征在于在所述清潔噴頭(2)和清洗液噴頭(3 )上均設(shè)有用于調(diào)節(jié)流量的閥門(mén)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于金屬管材加工過(guò)程中的清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可安裝于金屬管材生產(chǎn)線對(duì)管材進(jìn)行在線清洗的管材清洗裝置。包括支架，在所述支架上設(shè)有清洗液筒和清洗槽，所述清洗液筒中盛有清洗液，其側(cè)壁上通過(guò)管路連接有清洗液噴頭，所述清洗液噴頭位于所述清洗槽上方；所述清洗槽的首末兩端均設(shè)有供管材通過(guò)的孔，在所述兩孔處均設(shè)有連接至壓縮氣源的清潔噴頭，所述清潔噴頭對(duì)管材吹氣噴淋；在所述清洗槽的底端還設(shè)有放液口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、對(duì)管材的清洗效果好。
文檔編號(hào)B08B9/023GK202700897SQ20122036874
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者何名安 申請(qǐng)人:天津虹際建材有限公司