專利名稱：一種翻浪清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種翻浪清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在醬腌菜系列產(chǎn)品的生產(chǎn)中，由于物料表面存在大量的沙子、鹽分及其他雜質(zhì)等，若不對其進(jìn)行有效的清洗，會(huì)嚴(yán)重影響下一道工序的生產(chǎn)及產(chǎn)品品質(zhì)，而傳統(tǒng)的清洗方式是采用人工進(jìn)行清洗，該清洗方式需要大量人力、物力、財(cái)力，而且工作效率低，清洗不徹底
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明的在于，針對上述提出的問題，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品連續(xù)式生產(chǎn)工藝要求且能夠大大節(jié)約人力、物力、財(cái)力，提高工作效率的翻浪清洗機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種翻浪清洗機(jī)，包括清洗箱體以及設(shè)置在清洗箱體內(nèi)的輸送裝置，所述輸送裝置包括輸送網(wǎng)以及與輸送網(wǎng)驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述清洗箱體內(nèi)分為至少兩段清洗段，所述每段清洗段中對應(yīng)的輸送網(wǎng)呈兩端高中間低，相鄰清洗段內(nèi)對應(yīng)的輸送網(wǎng)整體呈波浪形。本實(shí)用新型所述的翻浪清洗機(jī)，其所述清洗箱體分為兩段獨(dú)立的清洗箱體A和清洗箱體B，所述輸送網(wǎng)進(jìn)料端對應(yīng)的第一清洗段設(shè)置在清洗箱體A內(nèi)，所述清洗箱體B內(nèi)的相鄰清洗段之間通過隔板分隔為相對獨(dú)立的清洗空間。本實(shí)用新型所述的翻浪清洗機(jī)，其在所述清洗箱體內(nèi)、每段清洗段分別對應(yīng)設(shè)置有噴淋管組件，所述噴淋管組件包括進(jìn)料沖水管和進(jìn)料噴淋管，所述進(jìn)料沖水管設(shè)置在每段清洗段對應(yīng)的輸送網(wǎng)的進(jìn)料端，所述進(jìn)料噴淋管設(shè)置在輸送網(wǎng)的上方。本實(shí)用新型所述的翻浪清洗機(jī)，其在所述清洗箱體上、每段清洗段分別對應(yīng)設(shè)置有循環(huán)水箱，所述清洗箱體通過連接槽與循環(huán)水箱的進(jìn)水口連通，所述循環(huán)水箱的出水口通過循環(huán)水泵與噴淋管組件連通，在所述循環(huán)水箱內(nèi)設(shè)置有至少一層過濾孔板。本實(shí)用新型所述的翻浪清洗機(jī)，其在所述循環(huán)水箱底部設(shè)置有排污管。本實(shí)用新型所述的翻浪清洗機(jī)，其在所述清洗箱體內(nèi)、每段清洗段分別對應(yīng)設(shè)置有鼓泡管，所述鼓泡管通過鼓泡進(jìn)氣管與鼓泡風(fēng)機(jī)連通。本實(shí)用新型所述的翻浪清洗機(jī)，其所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在物料進(jìn)料端和物料出料端的從動(dòng)傳動(dòng)輪和主傳動(dòng)輪以及傳動(dòng)電機(jī)，所述輸送網(wǎng)與從動(dòng)傳動(dòng)輪和主傳動(dòng)輪連接，所述傳動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端與主傳動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)連接，所述從動(dòng)傳動(dòng)輪和主傳動(dòng)輪分別設(shè)置在清洗箱體外部。本實(shí)用新型所述的翻浪清洗機(jī)，其所述輸送網(wǎng)的上層置于清洗箱體內(nèi)，其整體呈連續(xù)波浪形，輸送網(wǎng)的下層置于清洗箱體外下方且通過張緊輪張緊。本實(shí)用新型所述的翻浪清洗機(jī)，其在所述清洗箱體上設(shè)置有溢流口，在所述每段清洗段對應(yīng)的清洗箱體上分別設(shè)置有進(jìn)水孔。[0013]本實(shí)用新型所述的翻浪清洗機(jī)，其在所述清洗箱體上、每段清洗段分別對應(yīng)設(shè)置有清洗孔。本實(shí)用新型通過清洗箱體內(nèi)呈連續(xù)波浪形的輸送網(wǎng)，使物料在清洗箱體內(nèi)隨輸送網(wǎng)的形狀輸送并清洗，加之鼓泡系統(tǒng)及噴淋組件的配合，使物料在清洗箱體內(nèi)不停自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，從而達(dá)到物料充分清洗的目的。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品連續(xù)式生產(chǎn)的工藝要求，改變了原始采用人工清洗的工作方法，節(jié)約了大量的人力、物力、財(cái)力，提高了工作效率且清洗徹底。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2圖I的側(cè)視圖。圖3是圖I中第一清洗段的放大圖。圖4是圖I中第二、三清洗段的放大圖。圖中標(biāo)記1為輸送網(wǎng)，2a為清洗箱體A，2b為清洗箱體B，3a為第一清洗段，3b為第二清洗段，3c為第三清洗段，4為隔板，5a為進(jìn)料沖水管，5b為進(jìn)料噴淋管，6為循環(huán)水箱，7為循環(huán)水泵，8為過濾孔板,9為排污管，10為鼓泡管，11為鼓泡進(jìn)氣管，12為鼓泡風(fēng)機(jī),13為從動(dòng)傳動(dòng)輪，14為主傳動(dòng)輪，15為傳動(dòng)電機(jī)，16為張緊輪，17為溢流口，18為進(jìn)水口，19為清洗孔，20為機(jī)架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1-4所示，一種翻浪清洗機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架20上的清洗箱體以及設(shè)置在清洗箱體內(nèi)的輸送裝置，在所述清洗箱體上設(shè)置有溢流口 17，所述輸送裝置包括帶刮板的輸送網(wǎng)I以及與輸送網(wǎng)I驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述帶刮板的輸送網(wǎng)為不銹鋼，刮板用于傳出物料，在輸送過程中不會(huì)存在物料滯留不走，而且采用輸送網(wǎng)可以將物料中的沙子、渣子等雜質(zhì)過濾、沉淀到箱體底部，實(shí)現(xiàn)物料與雜質(zhì)的分離；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在物料進(jìn)料端和物料出料端的從動(dòng)傳動(dòng)輪13和主傳動(dòng)輪14以及傳動(dòng)電機(jī)15，所述輸送網(wǎng)I與從動(dòng)傳動(dòng)輪13和主傳動(dòng)輪14連接，所述傳動(dòng)電機(jī)15的動(dòng)力輸出端與主傳動(dòng)輪14驅(qū)動(dòng)連接，所述從動(dòng)傳動(dòng)輪13和主傳動(dòng)輪14分別設(shè)置在清洗箱體外部；所述輸送網(wǎng)I的上層置于清洗箱體內(nèi)，其下層置于清洗箱體外下方且通過張緊輪16張緊。其中，所述清洗箱體內(nèi)分為至少兩段清洗段，本實(shí)施例是采用三級清洗，分別為第一清洗段3a、第二清洗段3b和第三清洗段3c，所述第一清洗段為去污清洗，第二清洗段為再次去污清洗，第三清洗段為物料清洗合格段；所述每段清洗段中對應(yīng)的輸送網(wǎng)I呈兩端高中間低，三段清洗段內(nèi)對應(yīng)的輸送網(wǎng)I整體呈波浪形；所述清洗箱體分為兩段獨(dú)立的清洗箱體A2a和清洗箱體B2b，所述輸送網(wǎng)I進(jìn)料端對應(yīng)的第一清洗段3a設(shè)置在清洗箱體A2a內(nèi)，所述第二清洗段3b和第三清洗段3c設(shè)置在清洗箱體B2b內(nèi)，第二清洗段和第三清洗段之間通過隔板4分隔為相對獨(dú)立的清洗空間。在所述清洗箱體內(nèi)、每段清洗段分別對應(yīng)設(shè)置有噴淋管組件，所述噴淋管組件包括進(jìn)料沖水管5a和進(jìn)料噴淋管5b，所述進(jìn)料沖水管5a設(shè)置在每段清洗段對應(yīng)的輸送網(wǎng)I的進(jìn)料端，所述進(jìn)料噴淋管5b設(shè)置在輸送網(wǎng)I的上方。在傳統(tǒng)的進(jìn)料方式中物料容易在進(jìn)料端堆積，而進(jìn)料沖水管采用具有一定壓力的水沖擊物料，將物料沖散并使物料前進(jìn)，有利于物料的輸送及清洗，進(jìn)料噴淋管則具有清洗物料及促使物料輸送的作用。其中，在所述清洗箱體上、每段清洗段分別對應(yīng)設(shè)置有循環(huán)水箱6，所述清洗箱體通過連接槽與循環(huán)水箱6的進(jìn)水口連通，所述循環(huán)水箱6的出水口通過循環(huán)水泵7與噴淋管組件連通，在所述循環(huán)水箱6內(nèi)設(shè)置有至少一層過濾孔板8，在所述循環(huán)水箱6底部設(shè)置有排污管9。由于清洗過程中需要大量水，從節(jié)約能源角度出發(fā)，本設(shè)備設(shè)置了循環(huán)系統(tǒng)，將清洗箱體內(nèi)清洗過程中的水經(jīng)連接槽流至循環(huán)水箱內(nèi)，循環(huán)水箱內(nèi)設(shè)置有三層過濾孔板，確保水箱內(nèi)過濾后的水無渣子、碎葉等雜質(zhì)，再經(jīng)循環(huán)水泵泵至噴淋管組件，重復(fù)使用 ’另夕卜，本設(shè)備三級清洗段對應(yīng)的清洗箱體連接間具有一定的高度差，在清洗過程中第三清洗·段不斷加入清水，而多的水可以直接溢流到第二清洗段，第二清洗段多的水可以溢流到第一清洗段，第一清洗段的水可以通過進(jìn)料端的溢流口排出。該設(shè)備在滿足產(chǎn)品工藝要求的同時(shí)，節(jié)約了大量水資源。在所述清洗箱體內(nèi)、每段清洗段分別對應(yīng)設(shè)置有鼓泡管10，所述鼓泡管10通過鼓泡進(jìn)氣管11與鼓泡風(fēng)機(jī)12連通。通過鼓泡管利用空氣進(jìn)行翻料，可實(shí)現(xiàn)物料在清洗過程中自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，達(dá)到物料充分清洗及脫鹽的目的，克服了以往采用人工翻料工作效率低、翻料不均勻的特點(diǎn)；而且鼓泡管鼓氣孔向上，在沖散、翻轉(zhuǎn)物料的同時(shí)，防止將分離在箱底的渣子、雜質(zhì)與物料混合。其中，在所述每段清洗段對應(yīng)的清洗箱體上分別設(shè)置有進(jìn)水孔18，在所述清洗箱體上、每段清洗段分別對應(yīng)設(shè)置有清洗孔19，清洗時(shí)用清水將各類雜質(zhì)從清洗孔沖出，便于清洗，且不會(huì)存在衛(wèi)生死角，符合國家食品衛(wèi)生要求。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種翻浪清洗機(jī)，包括清洗箱體以及設(shè)置在清洗箱體內(nèi)的輸送裝置，所述輸送裝置包括輸送網(wǎng)(I)以及與輸送網(wǎng)(I)驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述清洗箱體內(nèi)分為至少兩段清洗段，所述每段清洗段中對應(yīng)的輸送網(wǎng)(I)呈兩端高中間低，相鄰清洗段內(nèi)對應(yīng)的輸送網(wǎng)(I)整體呈波浪形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的翻浪清洗機(jī)，其特征在于所述清洗箱體分為兩段獨(dú)立的清洗箱體A (2a)和清洗箱體B (2b)，所述輸送網(wǎng)(I)進(jìn)料端對應(yīng)的第一清洗段(3a)設(shè)置在清洗箱體A (2a)內(nèi)，所述清洗箱體B (2b)內(nèi)的相鄰清洗段之間通過隔板(4)分隔為相對獨(dú)立的清洗空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻浪清洗機(jī)，其特征在于在所述清洗箱體內(nèi)、每段清洗段分別對應(yīng)設(shè)置有噴淋管組件，所述噴淋管組件包括進(jìn)料沖水管(5a)和進(jìn)料噴淋管(5b)，所述進(jìn)料沖水管(5a)設(shè)置在每段清洗段對應(yīng)的輸送網(wǎng)(I)的進(jìn)料端，所述進(jìn)料噴淋管(5b )設(shè)置在輸送網(wǎng)(I)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的翻浪清洗機(jī)，其特征在于在所述清洗箱體上、每段清洗段分別對應(yīng)設(shè)置有循環(huán)水箱(6)，所述清洗箱體通過連接槽與循環(huán)水箱(6)的進(jìn)水口連通，所述循環(huán)水箱(6 )的出水口通過循環(huán)水泵(7 )與噴淋管組件連通，在所述循環(huán)水箱(6 )內(nèi)設(shè)置有至少一層過濾孔板(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翻浪清洗機(jī)，其特征在于在所述循環(huán)水箱(6)底部設(shè)置有排污管(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任意一項(xiàng)所述的翻浪清洗機(jī)，其特征在于在所述清洗箱體內(nèi)、每段清洗段分別對應(yīng)設(shè)置有鼓泡管(10)，所述鼓泡管(10)通過鼓泡進(jìn)氣管(11)與鼓泡風(fēng)機(jī)(12)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的翻浪清洗機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在物料進(jìn)料端和物料出料端的從動(dòng)傳動(dòng)輪(13)和主傳動(dòng)輪(14)以及傳動(dòng)電機(jī)(15)，所述輸送網(wǎng)(I)與從動(dòng)傳動(dòng)輪(13 )和主傳動(dòng)輪(14 )連接，所述傳動(dòng)電機(jī)(15 )的動(dòng)力輸出端與主傳動(dòng)輪(14)驅(qū)動(dòng)連接，所述從動(dòng)傳動(dòng)輪(13)和主傳動(dòng)輪(14)分別設(shè)置在清洗箱體外部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的翻浪清洗機(jī)，其特征在于所述輸送網(wǎng)(I)的上層置于清洗箱體內(nèi)，其整體呈連續(xù)波浪形，輸送網(wǎng)(I)的下層置于清洗箱體外下方且通過張緊輪(16)張緊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的翻浪清洗機(jī)，其特征在于在所述清洗箱體上設(shè)置有溢流口(17)，在所述每段清洗段對應(yīng)的清洗箱體上分別設(shè)置有進(jìn)水孔(18)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的翻浪清洗機(jī)，其特征在于在所述清洗箱體上、每段清洗段分別對應(yīng)設(shè)置有清洗孔(19)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種翻浪清洗機(jī)，包括清洗箱體以及設(shè)置在清洗箱體內(nèi)的輸送裝置，所述輸送裝置包括輸送網(wǎng)以及與輸送網(wǎng)驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述清洗箱體內(nèi)分為至少兩段清洗段，所述每段清洗段中對應(yīng)的輸送網(wǎng)呈兩端高中間低，相鄰清洗段內(nèi)對應(yīng)的輸送網(wǎng)整體呈波浪形。本實(shí)用新型通過清洗箱體內(nèi)呈連續(xù)波浪形的輸送網(wǎng)，使物料在清洗箱體內(nèi)隨輸送網(wǎng)的形狀輸送并清洗，加之鼓泡系統(tǒng)及噴淋組件的配合，使物料在清洗箱體內(nèi)不停自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，從而達(dá)到物料充分清洗的目的。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品連續(xù)式生產(chǎn)的工藝要求，改變了原始采用人工清洗的工作方法，節(jié)約了大量的人力、物力、財(cái)力，提高了工作效率且清洗徹底。
文檔編號(hào)B08B3/02GK202725537SQ20122037115
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者鄭友林 申請人:成都海科機(jī)械設(shè)備制造有限公司