專利名稱：螺旋型油管清洗噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油管清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種螺旋型油管清洗噴頭。
背景技術(shù)：
目前克拉瑪依油田有油水井將近4000多口，在用油管約100萬(wàn)根，每年需要清洗的油管在23至30萬(wàn)米；如果能提高常規(guī)噴頭的清洗效率及效果則可以減少能源消耗，減少成本效益相當(dāng)可觀。油垢在油管中的堆積影響油井的正常產(chǎn)量，更嚴(yán)重可能導(dǎo)致油管堵塞。若油管未清洗干凈再次使用時(shí)，很容易引起污垢的集結(jié)。現(xiàn)在所公開(kāi)的常規(guī)清洗噴頭，其實(shí)用范圍太廣而對(duì)其特殊的清洗對(duì)象缺乏一種固定的結(jié)構(gòu)，油田中常規(guī)清洗噴頭噴嘴布局的不合理而造成了清洗范圍的不均勻，而不能達(dá)到油田中油管清洗的標(biāo)準(zhǔn)。
發(fā)明內(nèi)容·[0003]本實(shí)用新型提供了一種螺旋型油管清洗噴頭，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決常規(guī)噴頭清洗范圍小、不均勻和清洗效率低的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種螺旋型油管清洗噴頭，包括噴頭本體、噴嘴和左部呈圓錐狀右部呈圓柱狀的引導(dǎo)頭；噴頭本體的內(nèi)部有液流通道，環(huán)形凹臺(tái)左方的噴頭本體上沿圓周螺旋線均勻分布有四個(gè)分別與液流通道相通的通孔，每個(gè)通孔的外側(cè)內(nèi)壁與噴嘴的內(nèi)端外壁固定安裝在一起；引導(dǎo)頭的內(nèi)部有液腔，對(duì)應(yīng)液腔的引導(dǎo)頭圓錐面上對(duì)稱分布有至少兩個(gè)分別與液腔相通的安裝孔，每個(gè)安裝孔的外側(cè)內(nèi)壁與噴嘴的內(nèi)端外壁固定安裝在一起，引導(dǎo)頭的右部?jī)?nèi)壁與噴頭本體的左部外壁固定安裝在一起，引導(dǎo)頭的圓柱狀外壁上沿圓周分布有至少一個(gè)的軸向的刮刀，刮刀的外徑大于噴嘴的外徑。下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述噴頭本體外壁上可沿圓周螺旋線均勻分布有四個(gè)V形凹槽，每個(gè)V形凹槽的右側(cè)壁上有與液流通道相通的的通孔。上述弓I導(dǎo)頭的圓柱狀外壁上可沿圓周分布有四個(gè)軸向的刮刀。上述液流通道可呈左窄右寬的圓錐通孔。上述液流通道右端的噴頭內(nèi)壁上可有環(huán)形凹臺(tái)，環(huán)形凹臺(tái)上有螺紋。上述通孔的外側(cè)內(nèi)壁與噴嘴的內(nèi)端外壁可通過(guò)螺紋固定安裝在一起，引導(dǎo)頭的右部?jī)?nèi)壁與噴頭本體的左部外壁通過(guò)螺紋固定安裝在一起，安裝孔的外側(cè)內(nèi)壁與噴嘴的內(nèi)端外壁通過(guò)螺紋固定安裝在一起。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過(guò)增大流體速度，提高了高壓水射流能量的利用率，增大油管的清洗范圍，使油管清洗范圍均勻，提高油管清洗的工作效率，減少能源消耗，有效降低成本。

[0012]附圖I為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為附圖I的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為附圖I的左視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為噴頭本體，2為液流通道,3為環(huán)形凹臺(tái)，4為通孔,5為噴嘴，6為引導(dǎo)頭，7為液腔，8為安裝孔，9為刮刀，10為V形凹槽。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書(shū)·附圖2的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖的布圖方向來(lái)確定的。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖1、2、3所示，該螺旋型油管清洗噴頭包括噴頭本體I、噴嘴5和左部呈圓錐狀右部呈圓柱狀的引導(dǎo)頭6 ;噴頭本體I的內(nèi)部有液流通道2，環(huán)形凹臺(tái)3左方的噴頭本體I上沿圓周螺旋線均勻分布有四個(gè)分別與液流通道2相通的通孔4，每個(gè)通孔4的外側(cè)內(nèi)壁與噴嘴5的內(nèi)端外壁固定安裝在一起；引導(dǎo)頭6的內(nèi)部有液腔7，對(duì)應(yīng)液腔7的引導(dǎo)頭6圓錐面上對(duì)稱分布有至少兩個(gè)分別與液腔7相通的安裝孔8，每個(gè)安裝孔8的外側(cè)內(nèi)壁與噴嘴5的內(nèi)端外壁固定安裝在一起，引導(dǎo)頭6的右部?jī)?nèi)壁與噴頭本體I的左部外壁固定安裝在一起，引導(dǎo)頭6的圓柱狀外壁上沿圓周分布有至少一個(gè)的軸向的刮刀9，刮刀9的外徑大于噴嘴5的外徑。刮刀9能對(duì)油管管壁上的厚度污垢進(jìn)行刮洗，螺旋形分布噴嘴5提高清洗范圍，高壓水通過(guò)噴嘴5噴射出的流體的動(dòng)能是逐漸增大的，水射流進(jìn)入液流通道2和液腔7，然后經(jīng)過(guò)噴嘴5射出，提高了水射流能量的利用率?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，對(duì)上述螺旋型油管清洗噴頭作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖1、2所示，噴頭本體I外壁上沿圓周螺旋線均勻分布有四個(gè)V形凹槽10，每個(gè)V形凹槽10的右側(cè)壁上有與液流通道2相通的的通孔4。如附圖1、2、3所示，引導(dǎo)頭6的圓柱狀外壁上沿圓周分布有四個(gè)軸向的刮刀9。如附圖2所示，液流通道2呈左窄右寬的圓錐通孔。高壓水進(jìn)入液流通道2，液流通道2呈左窄右寬的圓錐通孔，使高壓水的射流速度逐漸增大。如附圖2所示，液流通道2右端的噴頭內(nèi)壁上有環(huán)形凹臺(tái)3，環(huán)形凹臺(tái)3上有螺紋。如附圖1、2所示，通孔4的外側(cè)內(nèi)壁與噴嘴5的內(nèi)端外壁通過(guò)螺紋固定安裝在一起，引導(dǎo)頭6的右部?jī)?nèi)壁與噴頭本體I的左部外壁通過(guò)螺紋固定安裝在一起，安裝孔8的外側(cè)內(nèi)壁與噴嘴5的內(nèi)端外壁通過(guò)螺紋固定安裝在一起。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求1.一種螺旋型油管清洗噴頭，其特征在于包括噴頭本體、噴嘴和左部呈圓錐狀右部呈圓柱狀的引導(dǎo)頭；噴頭本體的內(nèi)部有液流通道，環(huán)形凹臺(tái)左方的噴頭本體上沿圓周螺旋線均勻分布有四個(gè)分別與液流通道相通的通孔，每個(gè)通孔的外側(cè)內(nèi)壁與噴嘴的內(nèi)端外壁固定安裝在一起；引導(dǎo)頭的內(nèi)部有液腔，對(duì)應(yīng)液腔的引導(dǎo)頭圓錐面上對(duì)稱分布有至少兩個(gè)分別與液腔相通的安裝孔，每個(gè)安裝孔的外側(cè)內(nèi)壁與噴嘴的內(nèi)端外壁固定安裝在一起，引導(dǎo)頭的右部?jī)?nèi)壁與噴頭本體的左部外壁固定安裝在一起，引導(dǎo)頭的圓柱狀外壁上沿圓周分布有至少一個(gè)的軸向的刮刀，刮刀的外徑大于噴嘴的外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺旋型油管清洗噴頭，其特征在于噴頭本體外壁上沿圓周螺旋線均勻分布有四個(gè)V形凹槽，每個(gè)V形凹槽的右側(cè)壁上有與液流通道相通的的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的螺旋型油管清洗噴頭，其特征在于引導(dǎo)頭的圓柱狀外壁上沿圓周分布有四個(gè)軸向的刮刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的螺旋型油管清洗噴頭，其特征在于液流通道呈左窄右寬的圓錐通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋型油管清洗噴頭，其特征在于液流通道呈左窄右寬的圓錐通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的螺旋型油管清洗噴頭，其特征在于液流通道右端的噴頭內(nèi)壁上有環(huán)形凹臺(tái)，環(huán)形凹臺(tái)上有螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋型油管清洗噴頭，其特征在于液流通道右端的噴頭內(nèi)壁上有環(huán)形凹臺(tái)，環(huán)形凹臺(tái)上有螺紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺旋型油管清洗噴頭，其特征在于液流通道右端的噴頭內(nèi)壁上有環(huán)形凹臺(tái)，環(huán)形凹臺(tái)上有螺紋。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的螺旋型油管清洗噴頭，其特征在于通孔的外側(cè)內(nèi)壁與噴嘴的內(nèi)端外壁通過(guò)螺紋固定安裝在一起，引導(dǎo)頭的右部?jī)?nèi)壁與噴頭本體的左部外壁通過(guò)螺紋固定安裝在一起，安裝孔的外側(cè)內(nèi)壁與噴嘴的內(nèi)端外壁通過(guò)螺紋固定安裝在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的螺旋型油管清洗噴頭，其特征在于通孔的外側(cè)內(nèi)壁與噴嘴的內(nèi)端外壁通過(guò)螺紋固定安裝在一起，引導(dǎo)頭的右部?jī)?nèi)壁與噴頭本體的左部外壁通過(guò)螺紋固定安裝在一起，安裝孔的外側(cè)內(nèi)壁與噴嘴的內(nèi)端外壁通過(guò)螺紋固定安裝在一起。
專利摘要本實(shí)用新型涉及油管清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種螺旋型油管清洗噴頭，其包括噴頭本體、噴嘴和左部呈圓錐狀右部呈圓柱狀的引導(dǎo)頭；噴頭本體的內(nèi)部有液流通道，環(huán)形凹臺(tái)左方的噴頭本體上沿圓周螺旋線均勻分布有四個(gè)分別與液流通道相通的通孔，每個(gè)通孔的外側(cè)內(nèi)壁與噴嘴的內(nèi)端外壁固定安裝在一起；引導(dǎo)頭的內(nèi)部有液腔，對(duì)應(yīng)液腔的引導(dǎo)頭圓錐面上對(duì)稱分布有至少兩個(gè)分別與液腔相通的安裝孔，每個(gè)安裝孔的外側(cè)內(nèi)壁與噴嘴的內(nèi)端外壁固定安裝在一起。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過(guò)增大流體速度，提高了高壓水射流能量的利用率，增大油管的清洗范圍，使油管清洗范圍均勻，提高油管清洗的工作效率，減少能源消耗，有效降低成本。
文檔編號(hào)B08B9/027GK202700902SQ20122041828
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者趙江, 王斌, 賈林, 蹇清平, 付必偉, 張攀 申請(qǐng)人:克拉瑪依市金牛工程建設(shè)有限責(zé)任公司