專利名稱：吸氣臂支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及吸氣臂，具體涉及吸氣臂支架。
技術(shù)背景 吸氣臂適用于機械、食品、制藥、化工、電子、汽車等行業(yè)，用于收集這些行業(yè)排放的焊煙、廢氣、粉塵、油霧、油煙等廢氣物。吸氣臂一般包括支架和風(fēng)管，支架為多節(jié)可彎折，相應(yīng)的風(fēng)管也為多節(jié)，風(fēng)管固定于支架上或者把支架設(shè)置于風(fēng)管內(nèi)，風(fēng)管一端安裝于煙霧凈化器或除塵機上，另一端設(shè)有吸口?，F(xiàn)有的吸氣臂的支架規(guī)格比較單一，難以適應(yīng)現(xiàn)實中各種工況環(huán)境的要求；支架結(jié)構(gòu)相對較復(fù)雜，不僅阻力較大，影響風(fēng)管內(nèi)的氣流流速，而且操作的靈活性較差。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是解決吸氣臂支架規(guī)格單一，影響氣流流速和操作的靈活性差的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種吸氣臂支架，包括支桿和連接所述支桿的固定板，所述支桿包括中間支桿和左、右支桿，所述固定板包括豎直設(shè)置的左、右固定板，所述中間支桿為兩根，且上下平行設(shè)置，所述中間支桿的左右兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述左、右固定板上，所述左支桿轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述左固定板的左端，所述右支桿豎直固定于所述右固定板的右端，所述左支桿與所述左固定板之間固定有第一彈簧，所述中間支桿與所述右固定板之間固定有第二彈簧。在上述吸氣臂支架中，所述左、右固定板分別為前后兩塊且為矩形，所述中間支桿和左、右支桿分別通過螺栓轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述左、右固定板上，所述中間支桿和左、右支桿位于所述左、右固定板的前后兩塊之間，所述螺栓通過防松螺母緊固。在上述吸氣臂支架中，所述左、右固定板與所述中間支桿和左支桿之間墊有耐磨墊片。在上述吸氣臂支架中，所述防松螺母與所述左、右固定板之間墊有蝶形墊片。在上述吸氣臂支架中，所述左支桿和左固定板上分別固定有第一螺桿，所述第一彈簧為兩根且兩端分別固定于所述第一螺桿的前后端，所述中間支桿和右固定板上分別固定有第二螺桿，所述第二彈簧為兩根且兩端分別固定于所述第二螺桿的前后端。在上述吸氣臂支架中，所述中間支桿和左支桿為鍍鋅方管，所述右支桿為圓管。本實用新型提供的吸氣臂支架包括支桿和固定板，每個固定板為前后設(shè)置的兩塊，支桿和固定板之間設(shè)有用于復(fù)位的第一彈簧和第二彈簧，還設(shè)有防松螺母、蝶形墊片和耐磨墊片等零件，規(guī)格多樣，應(yīng)用廣泛，結(jié)構(gòu)簡單，不影響氣流流速，操作省力，懸停自如。

圖I為本實用新型提供的吸氣臂支架的正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為本實用新型提供的吸氣臂支架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作出詳細的說明。如圖I、圖2所示，本實用新型提供的吸氣臂支架包括支桿和連接支桿的固定板。支桿包括中間支桿2和左、右支桿1、3，中間支桿2和左支桿I為鍍鋅方管，右支桿3為圓管；固定板包括豎直設(shè)置的左、右固定板4、5。本吸氣臂支架整 體設(shè)置于風(fēng)管內(nèi)，左支桿I的自由端可以固定風(fēng)管的罩口，右支桿3固定于支承吸氣臂的底座上。中間支桿2為兩根，且上下平行設(shè)置，中間支桿2的左右兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置于左、右固定板4、5上，左支桿I轉(zhuǎn)動設(shè)置于左固定板4的左端，右支桿2豎直固定于右固定板5的右端。左、右固定板4、5分別為前后兩塊且為矩形，中間支桿2和左、右支桿1、3分別通過螺栓10轉(zhuǎn)動設(shè)置于左、右固定板4、5上，中間支桿2和左、右支桿1、3位于左、右固定板
4、5的前后兩塊之間，螺栓10通過防松螺母7緊固，防松螺母7可以避免反復(fù)旋轉(zhuǎn)時脫落，防松螺母7與左、右固定板4、5之間墊有蝶形墊片71，蝶形墊片71可以控制防松螺母7的松緊度。而且左、右固定板4、5與中間支桿2和左支桿I之間墊有耐磨墊片8，耐磨墊片8加大了二者接觸面的摩擦力和耐磨性，可以使中間支桿2和左支桿I能夠很好地懸停在某一位置，延長了使用壽命。中間支桿2與右固定板5之間固定有第二彈簧62，左支桿I與左固定板4之間固定有第一彈簧61。左支桿I和左固定板4上分別固定有第一螺桿91,第一彈簧61為兩根且兩端分別固定于第一螺桿91的前后端，中間支桿2和右固定板5上分別固定有第二螺桿92，第二彈簧62為兩根且兩端分別固定于第二螺桿92的前后端，本實施方式中，第二彈簧62的左端固定于中間支桿2的上一根的中部,第一彈簧61、第二彈簧62主要用于吸氣臂支架伸展后的復(fù)位。本實施方式中，吸氣臂的風(fēng)管采用耐酸堿耐140攝氏度高溫的進口 PVC軟管，軟管能夠耐一定負壓且可折疊。吸氣臂支架及罩口托架均采用不銹鋼材料，而且?guī)陲L(fēng)量調(diào)節(jié)閥，可360度任意懸停，來實現(xiàn)良好的工作形式。本實用新型良好的拉伸懸停特性不但能與各類型的焊接煙霧凈化器和除塵機配套使用，而且可直接安裝在墻壁或系統(tǒng)上配合管路用于煙塵氣體的排放，規(guī)格的多樣化為使用者提供了更多的選擇，廣泛應(yīng)用于金屬加工、焊接煙塵、工件打磨、熱加工油霧處理、異味清除、粉塵清除等行業(yè)。本實用新型提供的吸氣臂支架包括支桿和固定板，每個固定板為前后設(shè)置的兩塊，支桿和固定板之間設(shè)有用于復(fù)位的第一彈簧61和第二彈簧62，還設(shè)有防松螺母7、蝶形墊片71和耐磨墊片8等零件，支架結(jié)構(gòu)相對簡單，阻力較小，對風(fēng)管內(nèi)的氣流流速影響較小，吸氣臂支架抗腐蝕，耐酸堿鹽，耐高溫，質(zhì)量輕，強度高，使用壽命長，帶助力裝置，操作省力，懸停自如。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.吸氣臂支架，其特征在于，包括支桿和連接所述支桿的固定板，所述支桿包括中間支桿和左、右支桿，所述固定板包括豎直設(shè)置的左、右固定板，所述中間支桿為兩根，且上下平行設(shè)置，所述中間支桿的左右兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述左、右固定板上，所述左支桿轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述左固定板的左端，所述右支桿豎直固定于所述右固定板的右端，所述左支桿與所述左固定板之間固定有第一彈簧，所述中間支桿與所述右固定板之間固定有第二彈簧。
2.如權(quán)利要求I所述的吸氣臂支架，其特征在于，所述左、右固定板分別為前后兩塊且為矩形，所述中間支桿和左、右支桿分別通過螺栓轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述左、右固定板上，所述中間支桿和左、右支桿位于所述左、右固定板的前后兩塊之間，所述螺栓通過防松螺母緊固。
3.如權(quán)利要求2所述的吸氣臂支架，其特征在于，所述左、右固定板與所述中間支桿和左支桿之間墊有耐磨墊片。
4.如權(quán)利要求2所述的吸氣臂支架，其特征在于，所述防松螺母與所述左、右固定板之間墊有蝶形墊片。
5.如權(quán)利要求I所述的吸氣臂支架，其特征在于，所述左支桿和左固定板上分別固定有第一螺桿，所述第一彈簧為兩根且兩端分別固定于所述第一螺桿的前后端，所述中間支桿和右固定板上分別固定有第二螺桿，所述第二彈簧為兩根且兩端分別固定于所述第二螺桿的前后端。
6.如權(quán)利要求I所述的吸氣臂支架，其特征在于，所述中間支桿和左支桿為鍍鋅方管，所述右支桿為圓管。
專利摘要本實用新型公開了一種吸氣臂支架，包括支桿和連接所述支桿的固定板，所述支桿包括中間支桿和左、右支桿，所述固定板包括豎直設(shè)置的左、右固定板，所述中間支桿為兩根，且上下平行設(shè)置，所述中間支桿的左右兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述左、右固定板上，所述左支桿轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述左固定板的左端，所述右支桿豎直固定于所述右固定板的右端，所述左支桿與所述左固定板之間固定有第一彈簧，所述中間支桿與所述右固定板之間固定有第二彈簧。本實用新型的支桿和固定板之間設(shè)有用于復(fù)位的第一彈簧和第二彈簧，還設(shè)有防松螺母、蝶形墊片和耐磨墊片等零件，規(guī)格多樣，應(yīng)用廣泛，結(jié)構(gòu)簡單，不影響氣流流速，操作省力，懸停自如。
文檔編號B08B15/00GK202762714SQ20122044799
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者呂昌剛, 呂青龍, 田兆龍 申請人:青島路博宏業(yè)環(huán)保技術(shù)開發(fā)有限公司