專利名稱:一種具有自動過濾、倒?jié){功能的豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種豆?jié){機(jī),尤其是涉及一種具有自動過濾、倒?jié){功能的豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù):
隨著社會的發(fā)展,人們對食品健康更加關(guān)注,家庭自制機(jī)不斷進(jìn)入市場,這就促進(jìn)了豆?jié){機(jī)行業(yè)在近幾年的迅速發(fā)展?,F(xiàn)有豆?jié){機(jī)的設(shè)計(jì)無論從外觀還是功能上都得到了大家的肯定,市場銷量也很好,但是現(xiàn)有豆?jié){機(jī)需要人工進(jìn)行過濾、倒?jié){,操作不方便,自動化程度低;另外,由于其是在豆?jié){機(jī)的頂部倒液,因此容易將泡沫倒出,而泡沫是影響豆?jié){口感的一個重要因素,故口感不佳
實(shí)用新型內(nèi)容
·[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種具有自動過濾、倒?jié){功能的豆?jié){機(jī),其結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,能自動實(shí)現(xiàn)對漿液的過濾,并將經(jīng)過濾后的漿液倒入杯中,操作簡單,使用方便,自動化程度高,口感好。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種具有自動過濾、倒?jié){功能的豆?jié){機(jī),包括缸體和扣置在缸體上的機(jī)頭,其特征在于所述缸體的內(nèi)部且位于機(jī)頭的下方安裝有過濾網(wǎng),所述缸體的下部且位于過濾網(wǎng)的下方設(shè)置有出漿管,所述出漿管上安裝有用于控制出漿管通斷的電磁閥;所述缸體的底部設(shè)置有盛漿裝置,所述盛漿裝置包括杯體盛放架和用于帶動杯體盛放架間歇旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述杯體盛放架由底座、主軸、安裝盤、支撐軸和轉(zhuǎn)盤組成,所述安裝盤固定安裝在主軸的上端,所述安裝盤與缸體的下底面固定連接,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有放杯孔,所述底座和轉(zhuǎn)盤由下至上依次套在主軸上,所述支撐軸位于底座與轉(zhuǎn)盤之間且與底座和轉(zhuǎn)盤均連接。上述的一種具有自動過濾、倒?jié){功能的豆?jié){機(jī),其特征在于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)、不完全小齒輪、不完全大齒輪、空心旋轉(zhuǎn)軸、第一通電導(dǎo)桿和第二通電導(dǎo)桿,所述第一通電導(dǎo)桿和第二通電導(dǎo)桿均固定安裝在安裝盤的底部,所述減速電機(jī)安裝在安裝盤上,所述減速電機(jī)通過開關(guān)連接電源,所述不完全小齒輪安裝在減速電機(jī)的輸出軸上,所述不完全大齒輪和空心旋轉(zhuǎn)軸由上至下套在主軸上,所述不完全大齒輪位于轉(zhuǎn)盤的上方且與不完全小齒輪相配合,所述空心旋轉(zhuǎn)軸位于不完全大齒輪與轉(zhuǎn)盤之間且與不完全大齒輪和轉(zhuǎn)盤均固定連接,所述轉(zhuǎn)盤上且位于放杯孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)電接觸片,所述導(dǎo)電接觸片的數(shù)量至少為兩個,相鄰兩所述導(dǎo)電接觸片之間通過導(dǎo)線連接且兩導(dǎo)電接觸片在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)過程中分別與第一通電導(dǎo)桿和第二通電導(dǎo)桿接觸,所述第一通電導(dǎo)桿通過開關(guān)與電源的正極連接,所述第二通電導(dǎo)桿通過電磁閥與電源的負(fù)極連接。上述的一種具有自動過濾、倒?jié){功能的豆?jié){機(jī),其特征在于所述杯孔和導(dǎo)電接觸片的數(shù)量相等且均為六個,六個所述杯孔和導(dǎo)電接觸片均沿轉(zhuǎn)盤圓周方向均勻設(shè)置。上述的一種具有自動過濾、倒?jié){功能的豆?jié){機(jī),其特征在于所述第一通電導(dǎo)桿和第二通電導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu)相同且均由導(dǎo)向套、導(dǎo)電頭和鋼彈簧組成,所述導(dǎo)向套的上端固定在安裝盤上,所述導(dǎo)電頭設(shè)置在導(dǎo)向套的下端,所述鋼彈簧設(shè)置在導(dǎo)向套的內(nèi)部,所述鋼彈簧的一端與導(dǎo)電頭接觸,所述鋼彈簧的另一端與導(dǎo)向套接觸。上述的一種具有自動過濾、倒?jié){功能的豆?jié){機(jī),其特征在于所述導(dǎo)向套通過螺釘固定安裝在安裝盤上。上述的一種具有自動過濾、倒?jié){功能的豆?jié){機(jī),其特征在于所述不完全大齒輪和轉(zhuǎn)盤均通過螺栓與空心旋轉(zhuǎn)軸固定連接。上述的一種具有自動過濾、倒?jié){功能的豆?jié){機(jī),其特征在于所述導(dǎo)電接觸片為銅片。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理?!?、本實(shí)用新型通過在缸體的底部設(shè)置盛漿裝置,能自動實(shí)現(xiàn)對漿液的過濾,并將經(jīng)過濾后的漿液從缸體下部倒出,不僅解決了現(xiàn)有豆?jié){機(jī)從頂部倒液泡沫容易倒出影響豆?jié){口感的問題,且自動化程度高。3、本實(shí)用新型使用操作方便,可實(shí)現(xiàn)自動連續(xù)倒液,減少了人的手動操作,省時(shí)便捷。4、本實(shí)用新型外形美觀,制備的豆?jié){口感好,簡單易用,制造成本低。下面通過附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖I為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的左視圖。圖3為圖I的俯視圖。圖4為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5的本實(shí)用新型第一通電導(dǎo)桿、第二通電導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型的電器連接圖。附圖標(biāo)記說明I—出漿管; 2—缸體;3—機(jī)頭;4一減速電機(jī); 5—不完全小齒輪;6—轉(zhuǎn)盤;6-1—放杯孔; 7—支撐軸;8—底座;9-空心旋轉(zhuǎn)軸; 10-不完全大齒輪;11-電磁閥;12—過濾網(wǎng); 13—螺釘;14一鋼彈簧;15-導(dǎo)電接觸片; 16-導(dǎo)電頭;17-1-第一通電導(dǎo)桿;17-2—第二通電導(dǎo)桿; 18—電源;19—開關(guān);20—導(dǎo)向套; 21—主軸;21-1—安裝盤;22—螺栓;23—導(dǎo)線。
具體實(shí)施方式
如圖I至圖3所示,本實(shí)用新型包括缸體2和扣置在缸體2上的機(jī)頭3,所述缸體2的內(nèi)部且位于機(jī)頭3的下方安裝有過濾網(wǎng)12,所述缸體2的下部且位于過濾網(wǎng)12的下方設(shè)置有出漿管1,所述出漿管I上安裝有用于控制出漿管I通斷的電磁閥11 ;所述缸體2的底部設(shè)置有盛漿裝置,所述盛漿裝置包括杯體盛放架和用于帶動杯體盛放架間歇旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述杯體盛放架由底座8、主軸21、安裝盤21-1、支撐軸7和轉(zhuǎn)盤6組成,所述安裝盤21-1固定安裝在主軸21的上端,所述安裝盤21-1與缸體2的下底面固定連接,所述轉(zhuǎn)盤6上設(shè)置有放杯孔6-1,所述底座8和轉(zhuǎn)盤6由下至上依次套在主軸21上,所述支撐軸7位于底座8與轉(zhuǎn)盤6之間且與底座8和轉(zhuǎn)盤6均連接。如圖I、圖2、圖3、圖4和圖6所示,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)4、不完全小齒輪5、不完全大齒輪10、空心旋轉(zhuǎn)軸9、第一通電導(dǎo)桿17-1和第二通電導(dǎo)桿17-2,所述第一通電導(dǎo)桿17-1和第二通電導(dǎo)桿17-2均固定安裝在安裝盤21-1的底部,所述減速電機(jī)4安裝在安裝盤21-1上,所述減速電機(jī)4通過開關(guān)19連接電源18,所述不完全小齒輪5安裝在減速電機(jī)4的輸出軸上,所述不完全大齒輪10和空心旋轉(zhuǎn)軸9由上至下套在主軸21上,所述不完全大齒輪10位于轉(zhuǎn)盤6的上方且與不完全小齒輪5相配合,所述空心旋轉(zhuǎn)軸9位于不完全大齒輪10與轉(zhuǎn)盤6之間且與不完全大齒輪10和轉(zhuǎn)盤6均固定連接,所述轉(zhuǎn)盤6 上且位于放杯孔6-1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)電接觸片15,所述導(dǎo)電接觸片15的數(shù)量至少為兩個,相鄰兩所述導(dǎo)電接觸片15之間通過導(dǎo)線23連接且兩導(dǎo)電接觸片15在轉(zhuǎn)盤6旋轉(zhuǎn)過程中分別與第一通電導(dǎo)桿17-1和第二通電導(dǎo)桿17-2接觸,所述第一通電導(dǎo)桿17-1通過開關(guān)19與電源18的正極連接,所述第二通電導(dǎo)桿17-2通過電磁閥11與電源18的負(fù)極連接。其中,不完全小齒輪5和不完全大齒輪10為不完全嚙合,它們的嚙合能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤6的間歇旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例中,所述杯孔6-1和導(dǎo)電接觸片15的數(shù)量相等且均為六個,六個所述杯孔6-1和導(dǎo)電接觸片15均沿轉(zhuǎn)盤6圓周方向均勻設(shè)置。如圖2和圖5所不,所述第一通電導(dǎo)桿17-1和第二通電導(dǎo)桿17_2的結(jié)構(gòu)相同且均由導(dǎo)向套20、導(dǎo)電頭16和鋼彈簧14組成,所述導(dǎo)向套20的上端固定在安裝盤21-1上,所述導(dǎo)電頭16設(shè)置在導(dǎo)向套20的下端,所述鋼彈簧14設(shè)置在導(dǎo)向套20的內(nèi)部,所述鋼彈簧14的一端與導(dǎo)電頭16接觸,所述鋼彈簧14的另一端與導(dǎo)向套20接觸。本實(shí)施例中,所述導(dǎo)向套20通過螺釘13固定安裝在安裝盤21-1上。如圖I和圖2所示,所述不完全大齒輪10和轉(zhuǎn)盤6均通過螺栓22與空心旋轉(zhuǎn)軸9固定連接。本實(shí)施例中,所述導(dǎo)電接觸片15為銅片。結(jié)合圖I、圖2和圖6,使用時(shí),閉合開關(guān)19,則減速電機(jī)4運(yùn)轉(zhuǎn)并帶動不完全小齒輪5轉(zhuǎn)動,不完全小齒輪5轉(zhuǎn)動通過與不完全大齒輪10嚙合將動力傳輸至空心旋轉(zhuǎn)軸9,由于空心旋轉(zhuǎn)軸9與轉(zhuǎn)盤6固定連接,且轉(zhuǎn)盤6通過支撐軸7與底座8連接,因此,轉(zhuǎn)盤6和底座8 —起轉(zhuǎn)動。當(dāng)不完全小齒輪5轉(zhuǎn)動與不完全大齒輪10的輪齒沒有嚙合處于相對滑動時(shí),不完全大齒輪10不轉(zhuǎn)動,此時(shí)第一通電導(dǎo)桿17-1和第二通電導(dǎo)桿17-2與導(dǎo)電接觸片15接觸導(dǎo)電,電磁閥11開關(guān)接通,出漿管I流出已打好的豆?jié){,倒入杯中;當(dāng)不完全小齒輪5與不完全大齒輪10剛好嚙合時(shí),第一杯豆?jié){剛好倒畢,繼續(xù)嚙合傳動,使第一通電導(dǎo)桿17-1和第二通電導(dǎo)桿17-2與導(dǎo)電接觸片15不接觸,這時(shí)電磁閥11恢復(fù)原位,出漿管I停止豆?jié){流動;繼續(xù)嚙合,如此重復(fù)循環(huán),直至缸體2中的豆?jié){倒完。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對本實(shí)用新型作任何限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換,均仍屬于本實(shí)用新型 技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有自動過濾、倒?jié){功能的豆?jié){機(jī),包括缸體(2)和扣置在缸體(2)上的機(jī)頭(3),其特征在于所述缸體(2)的內(nèi)部且位于機(jī)頭(3)的下方安裝有過濾網(wǎng)(12),所述缸體(2)的下部且位于過濾網(wǎng)(12)的下方設(shè)置有出漿管(1),所述出漿管(I)上安裝有用于控制出漿管(I)通斷的電磁閥(11);所述缸體(2)的底部設(shè)置有盛漿裝置,所述盛漿裝置包括杯體盛放架和用于帶動杯體盛放架間歇旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述杯體盛放架由底座(8)、主軸(21)、安裝盤(21-1)、支撐軸(7)和轉(zhuǎn)盤(6)組成,所述安裝盤(21-1)固定安裝在主軸(21)的上端,所述安裝盤(21-1)與缸體(2)的下底面固定連接,所述轉(zhuǎn)盤(6)上設(shè)置有放杯孔(6-1),所述底座(8 )和轉(zhuǎn)盤(6 )由下至上依次套在主軸(21)上,所述支撐軸(7 )位于底座(8)與轉(zhuǎn)盤(6)之間且與底座(8)和轉(zhuǎn)盤(6)均連接。
2.按照權(quán)利要求I所述的一種具有自動過濾、倒?jié){功能的豆?jié){機(jī),其特征在于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)(4)、不完全小齒輪(5)、不完全大齒輪(10)、空心旋轉(zhuǎn)軸(9)、第一通電導(dǎo)桿(17-1)和第二通電導(dǎo)桿(17-2),所述第一通電導(dǎo)桿(17-1)和第二通電導(dǎo)桿(17-2)均固定安裝在安裝盤(21-1)的底部,所述減速電機(jī)(4)安裝在安裝盤(21-1)上,所述減速電機(jī)(4)通過開關(guān)(19)連接電源(18),所述不完全小齒輪(5)安裝在減速電機(jī)(4)的輸出軸上,所述不完全大齒輪(10)和空心旋轉(zhuǎn)軸(9)由上至下套在主軸(21)上,所述不完全大齒輪(10)位于轉(zhuǎn)盤(6)的上方且與不完全小齒輪(5)相配合,所述空心旋轉(zhuǎn)軸(9)位于不完全大齒輪(10)與轉(zhuǎn)盤(6)之間且與不完全大齒輪(10)和轉(zhuǎn)盤(6)均固定連接,所述轉(zhuǎn)盤(6)上且位于放杯孔(6-1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)電接觸片(15),所述導(dǎo)電接觸片(15)的數(shù)量至少為兩個,相鄰兩所述導(dǎo)電接觸片(15)之間通過導(dǎo)線(23)連接且兩導(dǎo)電接觸片(15)在轉(zhuǎn)盤(6)旋轉(zhuǎn)過程中分別與第一通電導(dǎo)桿(17-1)和第二通電導(dǎo)桿(17-2)接觸,所述第一通電導(dǎo)桿(17-1)通過開關(guān)(19)與電源(18)的正極連接,所述第二通電導(dǎo)桿(17-2)通過電磁閥(11)與電源(18)的負(fù)極連接。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種具有自動過濾、倒?jié){功能的豆?jié){機(jī),其特征在于所述杯孔(6-1)和導(dǎo)電接觸片(15)的數(shù)量相等且均為六個,六個所述杯孔(6-1)和導(dǎo)電接觸片(15)均沿轉(zhuǎn)盤(6)圓周方向均勻設(shè)置。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的一種具有自動過濾、倒?jié){功能的豆?jié){機(jī),其特征在于所述第一通電導(dǎo)桿(17-1)和第二通電導(dǎo)桿(17-2)的結(jié)構(gòu)相同且均由導(dǎo)向套(20)、導(dǎo)電頭(16)和鋼彈簧(14)組成,所述導(dǎo)向套(20)的上端固定在安裝盤(21-1)上,所述導(dǎo)電頭(16)設(shè)置在導(dǎo)向套(20)的下端,所述鋼彈簧(14)設(shè)置在導(dǎo)向套(20)的內(nèi)部,所述鋼彈簧(14)的一端與導(dǎo)電頭(16)接觸,所述鋼彈簧(14)的另一端與導(dǎo)向套(20)接觸。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種具有自動過濾、倒?jié){功能的豆?jié){機(jī),其特征在于所述導(dǎo)向套(20 )通過螺釘(13 )固定安裝在安裝盤(21-1)上。
6.按照權(quán)利要求2或3所述的一種具有自動過濾、倒?jié){功能的豆?jié){機(jī),其特征在于所述不完全大齒輪(10 )和轉(zhuǎn)盤(6 )均通過螺栓(22 )與空心旋轉(zhuǎn)軸(9 )固定連接。
7.按照權(quán)利要求2或3所述的一種具有自動過濾、倒?jié){功能的豆?jié){機(jī),其特征在于所述導(dǎo)電接觸片(15)為銅片。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有自動過濾、倒?jié){功能的豆?jié){機(jī),包括缸體和機(jī)頭,缸體內(nèi)且位于機(jī)頭的下方安裝有過濾網(wǎng),缸體下部且位于過濾網(wǎng)的下方設(shè)有出漿管,出漿管上安裝有用于控制出漿管通斷的電磁閥;缸體底部設(shè)有盛漿裝置,盛漿裝置包括杯體盛放架和用于帶動杯體盛放架間歇旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu),杯體盛放架由底座、主軸、安裝盤、支撐軸和轉(zhuǎn)盤組成,安裝盤固定安裝在主軸上端,安裝盤與缸體下底面固連,轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有放杯孔,底座和轉(zhuǎn)盤由下至上依次套在主軸上,支撐軸位于底座與轉(zhuǎn)盤之間且與底座和轉(zhuǎn)盤均連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,能自動實(shí)現(xiàn)對漿液的過濾,并將經(jīng)過濾后的漿液倒入杯中,操作簡單,使用方便,自動化程度高,口感好。
文檔編號A47J31/44GK202775901SQ20122047158
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者喬心州, 朱華雙, 周曉龍, 楊偉櫻, 侯雅麗, 張淑風(fēng), 胡丹萍 申請人:西安科技大學(xué)