專利名稱：洗碗機(jī)頂噴臂及洗碗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于廚房電器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種洗碗機(jī)頂噴臂及采用該頂噴臂的洗碗機(jī)。
背景技術(shù)：
家用中高端洗碗機(jī)，在機(jī)器內(nèi)膽的頂部一般設(shè)置有一個(gè)頂噴，以用于沖洗放置在頂部刀叉托盤中的刀叉等餐具。由于洗碗機(jī)內(nèi)膽頂和頂部刀叉托盤之間的空間較小，為便于噴臂布局以及防止放置的刀叉阻擋住頂噴臂旋轉(zhuǎn)，當(dāng)前頂噴臂的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度尺寸都比較短小。為了使頂噴臂噴孔的水能沖洗到刀叉托盤的角落位置，當(dāng)前往往在頂噴臂的兩端部開(kāi)設(shè)有噴孔，以沖洗遠(yuǎn)處角落位置的餐具，而近處位置的餐具沖洗只能依靠中央廣3個(gè)噴孔來(lái)實(shí)現(xiàn)噴射。由于噴孔水柱的散射角度和噴射的區(qū)域有限，因此不能兼顧到刀叉托盤的各個(gè)位置餐具的沖洗，存在局部位置沖洗不干凈的現(xiàn)象。而在近處再多增加噴孔則會(huì)導(dǎo)致兩端噴孔壓力的降低，水流不能噴射到角落位置以及水耗增多等問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種洗碗機(jī)頂噴臂，旨在不增加噴臂噴孔數(shù)量的前提下，實(shí)現(xiàn)噴射區(qū)域的最大化。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種洗碗機(jī)頂噴臂，包括噴臂本體，所述噴臂本體內(nèi)設(shè)有噴射腔，所述噴臂本體還設(shè)有與所述噴射腔相通的進(jìn)水口以及多個(gè)噴孔；當(dāng)所述噴臂旋轉(zhuǎn)噴水時(shí)，所述多個(gè)噴孔中的至少兩個(gè)噴孔噴射出的水流在一空間點(diǎn)交匯。優(yōu)選地，所述至少兩個(gè)噴孔噴射出的水流形成銳角。進(jìn)一步地，所述噴臂本體包括噴臂上片和噴臂下片，所述噴臂上片上設(shè)有上半噴射腔和環(huán)繞該上半噴射腔周邊的上緣，所述噴臂下片上設(shè)有下半噴射腔和環(huán)繞該下半噴射腔周邊的下緣，所述噴臂上片和所述噴臂下片通過(guò)所述上緣與所述下緣相互連接，且所述上半噴射腔與所述下半噴射腔共同構(gòu)成所述噴射腔。進(jìn)一步地，所述進(jìn)水口以及所述多個(gè)噴孔設(shè)在所述噴臂上片?；蛘?，進(jìn)一步地，所述進(jìn)水口設(shè)在所述上噴臂片上，所述多個(gè)噴孔設(shè)在所述噴臂下片?；蛘?，進(jìn)一步地，所述噴臂上片的上緣上設(shè)有多個(gè)上半噴孔；所述噴臂下片的下緣上對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)下半噴孔；所述噴臂上片與所述噴臂下片通過(guò)所述上緣與所述下緣結(jié)合，且所述上半噴孔與之對(duì)應(yīng)的下半噴孔共同構(gòu)成一個(gè)所述噴孔；所述進(jìn)水口設(shè)在所述噴臂上片。具體地，所述噴臂上片的上緣設(shè)有第一凸棱，所述噴臂下片的下緣設(shè)有和所述第一凸棱相對(duì)應(yīng)的第二凸棱，所述第一凸棱周圍環(huán)繞設(shè)有第一凹槽，所述第二凸棱周圍環(huán)繞設(shè)有與所述第一凹槽對(duì)應(yīng)的第二凹槽，所述噴臂上片與所述噴臂下片通過(guò)所述第一凸棱與所述第二凸棱熔接接合?；蛘?，具體地，所述噴臂上片與所述噴臂下片通過(guò)熔接成一體。進(jìn)一步地，所述噴臂上片的上緣與所述噴臂下片的下緣之間除多個(gè)噴孔之外的部分為密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的洗碗機(jī)頂噴臂的有益效果在于:該實(shí)用新型由于設(shè)計(jì)了兩個(gè)特定角度的噴孔，從這兩個(gè)噴孔中噴射的水柱在空間以一定的夾角進(jìn)行交匯，使原本從噴孔內(nèi)噴射的小束狀的水被激發(fā)散開(kāi)成扇形狀的水，從而在不增加噴孔數(shù)量和不降低噴孔的水柱噴射壓力的情況下，大大地提高了噴射區(qū)域面積，減少了噴射死角，提升了托盤中的刀叉等餐具洗凈效果，同時(shí)降低了耗水量。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還在于提供一種洗碗機(jī)，其具有上述所述的洗碗機(jī)頂噴臂。本實(shí)用新型提供的洗碗機(jī)的有益效果在于:由于采用了上述所述的洗碗機(jī)頂噴臂，本實(shí)用新型洗碗機(jī)對(duì)刀叉托盤內(nèi)各個(gè)位置的餐具都有較好的洗凈效果，避免了局部位置沖洗不干凈的現(xiàn)象，而且可節(jié)約水量。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的洗碗機(jī)頂噴臂的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的洗碗機(jī)頂噴臂的立體結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的洗碗機(jī)頂噴臂的立體結(jié)構(gòu)示意圖三；圖4為圖3中A-A向剖視結(jié)構(gòu)圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的洗碗機(jī)頂噴臂的使用狀態(tài)圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的洗碗機(jī)頂噴臂的爆炸圖一；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的洗碗機(jī)頂噴臂的爆炸圖二 ；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的洗碗機(jī)頂噴臂的噴臂上片的仰視結(jié)構(gòu)圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的洗碗機(jī)頂噴臂的噴臂下片的俯視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請(qǐng)一并參照?qǐng)D1至圖4，現(xiàn)對(duì)本實(shí)用新型提供的洗碗機(jī)頂噴臂進(jìn)行說(shuō)明。所述洗碗機(jī)頂噴臂，包括噴臂本體1，所述噴臂本體I內(nèi)設(shè)有噴射腔200，所述噴臂本體I上還設(shè)有與所述噴射腔200相通的進(jìn)水口 20以及多個(gè)噴孔，當(dāng)所述噴臂旋轉(zhuǎn)噴水時(shí)，所述多個(gè)噴孔中的至少兩個(gè)噴孔噴射出的水流在一空間點(diǎn)交匯，以噴孔設(shè)置為四個(gè)為例，多個(gè)噴孔包括第一噴孔21、第二噴孔22、第三噴孔23和第四噴孔24 ;其中從第二噴孔22與第四噴孔24中噴射出的水流在一空間點(diǎn)M交匯。本實(shí)用新型提供的洗碗機(jī)頂噴臂的第四噴孔24噴射出的水流與第二噴孔22噴射出的水流在噴臂的外側(cè)近似水平的空間點(diǎn)M處發(fā)生交匯并形成一定的夾角a。洗滌過(guò)程中，從主水路水管接過(guò)來(lái)的水直接從入水口 20進(jìn)入流到噴射腔200內(nèi)，然后從第一噴孔21、第二噴孔22、第三噴孔23和第四噴孔24四個(gè)噴孔噴出，由于各個(gè)噴孔的噴射水流的角度與噴臂的中心轉(zhuǎn)軸呈一定的方向，在水流的反作用力下，噴臂發(fā)生旋轉(zhuǎn)，各噴孔水流各自以一定的角度在圓周方向內(nèi)噴射，由于第四噴孔24噴射出的水流與第二噴孔22噴射出的水流在噴臂的外側(cè)近似水平的空間點(diǎn)M處以一定夾角a發(fā)生交匯，從第四噴孔24中噴出的水流打擊從第二噴孔22噴出的水流，使兩股原本從噴孔內(nèi)噴射的小束狀水流發(fā)生散射，形成扇狀的噴射區(qū)域，從而在不增加噴孔數(shù)量和不降低噴孔的水柱噴射壓力的情況下，大大地提高了噴射區(qū)域面積，減少了托盤內(nèi)的噴射死角，提升了托盤中的刀叉等餐具洗凈效果，同時(shí)降低了耗水量。進(jìn)一步地，請(qǐng)參見(jiàn)圖5，作為本實(shí)用新型提供的洗碗機(jī)頂噴臂的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述至少兩個(gè)噴孔噴射出的水流形成銳角，即夾角a為銳角，且?jiàn)A角a最好設(shè)置在30-60°，這樣從第四噴孔24和第二噴孔22噴射出來(lái)的水柱兩者形成的夾角在這個(gè)范圍內(nèi)，交匯后散射效果較好，從而噴射區(qū)域面積較大，從而可最大可能地消除托盤內(nèi)的噴射死角，提升餐具的洗凈效果。進(jìn)一步地，請(qǐng)參見(jiàn)圖1至圖7，作為本實(shí)用新型提供的洗碗機(jī)頂噴臂的一種具體實(shí)施方式
，所述噴臂本體I包括噴臂上片11和噴臂下片12，所述噴臂上片11上設(shè)有上半噴射腔201和環(huán)繞該上半噴射腔201周邊的上緣，所述噴臂下片12上設(shè)有下半噴射腔202和環(huán)繞該下半噴射腔202周邊的下緣，所述噴臂上片11和所述噴臂下片12通過(guò)所述上緣與所述下緣相互連接，且所述上半噴射腔201與所述下半噴射腔202共同構(gòu)成所述噴射腔200。噴臂本體I可一體注塑成型，本實(shí)施方式將噴臂本體I分為噴臂上片11和噴臂下片12，可降低加工難度，利于降低生產(chǎn)成本。進(jìn)一步地，作為本實(shí)用新型提供的洗碗機(jī)頂噴臂的一種具體實(shí)施方式
，所述進(jìn)水口 20以及所述第一噴孔21、第二噴孔22、第三噴孔23和第四噴孔24設(shè)在所述噴臂上片11上。或者，與前一實(shí)施方式不同，所述進(jìn)水口 20設(shè)在所述上噴臂片11上，而所述第一噴孔21、第二噴孔22、第三噴孔23和第四噴孔24設(shè)在所述噴臂下片12上。這兩種實(shí)施方式，四個(gè)噴孔分別全部設(shè)置在噴臂上片11或者噴臂下片12上，可通過(guò)注塑工藝實(shí)現(xiàn)。或者，具體地，請(qǐng)參見(jiàn)圖6至圖9，作為本實(shí)用新型提供的洗碗機(jī)頂噴臂的一種實(shí)施方式，所述噴臂上片11的上緣上設(shè)有第一上半噴孔211、第二上半噴孔221、第三上半噴孔231和第四上半噴孔241 ;所述噴臂下片12的下緣上對(duì)應(yīng)設(shè)有第一下半噴孔212、第二下半噴孔222、第三下半噴孔232和第四下半噴孔242 ;所述噴臂上片11與所述噴臂下片12通過(guò)所述上緣與所述下緣結(jié)合，且所述第一上半噴孔211與所述第一下半噴孔212共同構(gòu)成所述第一噴孔21，所述第二上半噴孔221與所述第二下半噴孔222共同構(gòu)成所述第二噴孔22，所述第三上半噴孔231與所述第三下半噴孔232共同構(gòu)成所述第三噴孔23，所述第四上半噴孔241與所述第四下半噴孔242共同構(gòu)成所述第四噴孔24 ;所述進(jìn)水口 20設(shè)在所述噴臂上片11上。本實(shí)施方式中，將各個(gè)噴孔分為兩半分別設(shè)置在噴臂上、下片的緣處，兩噴臂片合在一起后，各個(gè)半噴孔對(duì)應(yīng)形成第一噴孔21、第二噴孔22、第三噴孔23和第四噴孔24，這種設(shè)計(jì)方式可降低加工難度，便于降低生產(chǎn)成本，當(dāng)然噴孔的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置，不限于四個(gè)。具體地，參見(jiàn)圖6至圖9，作為本實(shí)用新型提供的洗碗機(jī)頂噴臂的一種具體實(shí)施方式
，所述噴臂上片11的上緣設(shè)有第一凸棱111，所述噴臂下片12的下緣設(shè)有和所述第一凸棱111相對(duì)應(yīng)的第二凸棱120，所述第一凸棱111周圍環(huán)繞設(shè)有第一凹槽112，所述第二凸棱120周圍環(huán)繞設(shè)有與所述第一凹槽112對(duì)應(yīng)的第二凹槽121，所述噴臂上片11與所述噴臂下片12通過(guò)所述第一凸棱111與所述第二凸棱120熔接接合，多余的熔接料則流入凸棱左右的凹槽中，形成一體，密封可靠，外形美觀。值得一提的是，在本實(shí)用新型其他實(shí)施方式中，所述噴臂上片11與所述噴臂下片12可通過(guò)常見(jiàn)的凹槽與凸棱配合的方式相互卡合，或者，所述噴臂上片與所述噴臂下片也可以直接通過(guò)熔接成一體。進(jìn)一步地，作為本實(shí)用新型提供的洗碗機(jī)頂噴臂的一種具體實(shí)施方式
，所述噴臂上片11的上緣與所述噴臂下片12的下緣之間除多個(gè)噴孔之外的部分為密封結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中，除第一噴孔21、第二噴孔22、第三噴孔23和第四噴孔24之外的部分為密封結(jié)構(gòu)，這樣，保證水流進(jìn)入噴射腔200后只能從四個(gè)噴孔內(nèi)噴射出來(lái)，從而保證了噴射出的水流的水壓，利于餐具的洗凈。本實(shí)用新型還提供一種洗碗機(jī)(未圖示)。所述洗碗機(jī)具有上述所述的洗碗機(jī)頂噴臂。本實(shí)用新型提供的洗碗機(jī)由于采用了上述所述的洗碗機(jī)頂噴臂，因此對(duì)刀叉托盤內(nèi)各個(gè)位置的餐具都有較好的洗凈效果，避免了局部位置沖洗不干凈的現(xiàn)象，而且可節(jié)約水量。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種洗碗機(jī)頂噴臂，包括噴臂本體，其特征在于:所述噴臂本體內(nèi)設(shè)有噴射腔，所述噴臂本體還設(shè)有與所述噴射腔相通的進(jìn)水口以及多個(gè)噴孔；當(dāng)所述噴臂旋轉(zhuǎn)噴水時(shí)，所述多個(gè)噴孔中的至少兩個(gè)噴孔噴射出的水流在一空間點(diǎn)交匯。
2.如權(quán)利要求1所述的洗碗機(jī)頂噴臂，其特征在于:所述至少兩個(gè)噴孔噴射出的水流形成銳角。
3.如權(quán)利要求1或2所述的洗碗機(jī)頂噴臂，其特征在于:所述噴臂本體包括噴臂上片和噴臂下片，所述噴臂上片上設(shè)有上半噴射腔和環(huán)繞該上半噴射腔周邊的上緣，所述噴臂下片上設(shè)有下半噴射腔和環(huán)繞該下半噴射腔周邊的下緣，所述噴臂上片和所述噴臂下片通過(guò)所述上緣與所述下緣相互連接，且所述上半噴射腔與所述下半噴射腔共同構(gòu)成所述噴射腔。
4.如權(quán)利要求3所述的洗碗機(jī)頂噴臂，其特征在于:所述進(jìn)水口以及所述多個(gè)噴孔設(shè)在所述噴臂上片。
5.如權(quán)利要求3所述的洗碗機(jī)頂噴臂，其特征在于:所述進(jìn)水口設(shè)在所述上噴臂片上，所述多個(gè)噴孔設(shè)在所述噴臂下片。
6.如權(quán)利要求3所述的洗碗機(jī)頂噴臂，其特征在于:所述噴臂上片的上緣上設(shè)有多個(gè)上半噴孔；所述噴臂下片的下緣上對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)下半噴孔；所述噴臂上片與所述噴臂下片通過(guò)所述上緣與所述下緣結(jié)合，且所述上半噴孔與之對(duì)應(yīng)的下半噴孔共同構(gòu)成一個(gè)所述噴孔；所述進(jìn)水口設(shè)在所述噴臂上片。
7.如權(quán)利要求6所述的洗碗機(jī)頂噴臂，其特征在于:所述噴臂上片的上緣設(shè)有第一凸棱，所述噴臂下片的下緣設(shè)有和所述第一凸棱相對(duì)應(yīng)的第二凸棱，所述第一凸棱周圍環(huán)繞設(shè)有第一凹槽，所述第二凸棱周圍環(huán)繞設(shè)有與所述第一凹槽對(duì)應(yīng)的第二凹槽，所述噴臂上片與所述噴臂下片通過(guò)所述第一凸棱與所述第二凸棱熔接接合。
專利摘要本實(shí)用新型適用于廚房電器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種洗碗機(jī)頂噴臂及洗碗機(jī)，該洗碗機(jī)頂噴臂包括噴臂本體，所述噴臂本體內(nèi)設(shè)有噴射腔，所述噴臂本體還設(shè)有與所述噴射腔相通的進(jìn)水口以及多個(gè)噴孔；當(dāng)所述噴臂旋轉(zhuǎn)噴水時(shí)，所述多個(gè)噴孔中的至少兩個(gè)噴孔噴射出的水流在一空間點(diǎn)交匯；該洗碗機(jī)采用了前述洗碗機(jī)頂噴臂。本實(shí)用新型提供的洗碗機(jī)頂噴臂及洗碗機(jī)，在不增加噴臂噴孔數(shù)量的前提下，大大地提高了噴射區(qū)域面積，減少了噴射死角，提升了托盤中的刀叉等餐具洗凈效果，同時(shí)降低了耗水量。
文檔編號(hào)A47L15/22GK203016901SQ20122049748
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者李翔, 高峰, 熊好平 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)股份有限公司