專利名稱：除塵運(yùn)輸線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及覆銅板(CCL)及線路板(PCB)領(lǐng)域，尤其涉及一種在線去除細(xì)小雜質(zhì)的運(yùn)輸線。
背景技術(shù)：
目前，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)線上，除雜質(zhì)(粉塵、纖維、毛線等細(xì)小雜質(zhì))的方法是用吸塵器以及粘塵輥處理，但是這兩種手段都是在靜止的狀態(tài)下才能進(jìn)行。而且使用吸塵器只能對一疊的半固化片進(jìn)行吸塵，粘塵輥雖然可以做到每張都清潔，但是嚴(yán)重影響效率，還容易帶來二次污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種除塵運(yùn)輸線，可以很好地吸附粉塵、纖維、毛線等細(xì)小雜質(zhì)，達(dá)到在線清潔的目的，使得雜質(zhì)不會對后續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)生影響，防止二次污染，生產(chǎn)便利，省時(shí)省力，節(jié)省成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種除塵運(yùn)輸線，包括:運(yùn)輸線本體、設(shè)于運(yùn)輸線本體上的兩靜電檢測裝置、與靜電檢測裝置電性連接的回饋調(diào)節(jié)裝置、與回饋調(diào)節(jié)裝置電性連接的數(shù)個靜電產(chǎn)生裝置及設(shè)于靜電產(chǎn)生裝置下方的集塵裝置。所述兩靜電檢測裝置設(shè)于運(yùn)輸線本體兩側(cè)，對運(yùn)輸線本體上的產(chǎn)品進(jìn)行靜電檢測。所述數(shù)個靜電產(chǎn)生裝置設(shè)于運(yùn)輸線本體兩側(cè)，吸附運(yùn)輸線本體上產(chǎn)品的細(xì)小雜質(zhì)。所述靜電產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的靜電高于運(yùn)輸線本體上產(chǎn)品所攜帶的靜電值。運(yùn)輸線本體由于攜帶靜電，由靜電吸附原理才會將空間中的粉塵、纖維、毛線等細(xì)小雜質(zhì)吸附在表面。靜電產(chǎn)生裝置產(chǎn)生遠(yuǎn)高于運(yùn)輸線本體攜帶的靜電值，空間中的粉塵、纖維、毛線等細(xì)小帶電雜質(zhì)會從靜電值小的本體上脫落，被靜電值大的靜電產(chǎn)生裝置所吸附，達(dá)到除去本體上粉塵的目的。所述靜電產(chǎn)生裝置為履帶式的靜電發(fā)生器。所述每個靜電產(chǎn)生裝置包括:兩絕緣輥、套設(shè)于兩絕緣輥上的絕緣履帶、緊靠絕緣履帶并與絕緣履帶摩擦的靜電產(chǎn)生塊。所述細(xì)小雜質(zhì)為粉塵、毛線及纖維中的一種或多種。還包括設(shè)于運(yùn)輸線本體末端的疊料臺。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型除塵運(yùn)輸線通過摩擦產(chǎn)生強(qiáng)靜電吸附運(yùn)輸線上工件的粉塵、纖維、毛線等細(xì)小雜質(zhì)，并通過集塵裝置收集，防止二次污染，達(dá)到在線清潔的目的，使得雜質(zhì)不會對后續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)生影響，原理簡單，加工方便，省時(shí)省力，生產(chǎn)效率高，節(jié)省成本。為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，


圖1為本實(shí)用新型除塵運(yùn)輸線的俯視圖；圖2為本實(shí)用新型除塵運(yùn)輸線的切面圖；圖3為本實(shí)用新型除塵運(yùn)輸線中靜電產(chǎn)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。請參閱
圖1至3，本實(shí)用新型提供一種除塵運(yùn)輸線，其包括:運(yùn)輸線本體2、設(shè)于運(yùn)輸線本體2上的兩靜電檢測裝置4、與靜電檢測裝置4電性連接的回饋調(diào)節(jié)裝置6、與回饋調(diào)節(jié)裝置6電性連接的數(shù)個靜電產(chǎn)生裝置8及設(shè)于靜電產(chǎn)生裝置8下方的集塵裝置9。[0021 ] 所述兩靜電檢測裝置4設(shè)于運(yùn)輸線本體2兩側(cè)，對運(yùn)輸線本體2上的產(chǎn)品5進(jìn)行靜電檢測，并把檢測到的靜電信號傳遞給回饋調(diào)節(jié)裝置6。所述回饋調(diào)節(jié)裝置6為連接靜電檢測裝置4與靜電產(chǎn)生裝置8的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。先檢測出運(yùn)輸線本體2上產(chǎn)品5的靜電大小，然后根據(jù)設(shè)定的靜電差值，調(diào)節(jié)靜電產(chǎn)生裝置8，使其能產(chǎn)生達(dá)到高于運(yùn)輸線本體2上產(chǎn)品5的靜電。所述數(shù)個靜電產(chǎn)生裝置8設(shè)于運(yùn)輸線本體2兩側(cè)，吸附運(yùn)輸線本體2上產(chǎn)品5的細(xì)小雜質(zhì)10。在本較佳實(shí)施例中，所述靜電產(chǎn)生裝置8為履帶式的靜電發(fā)生器。所述靜電產(chǎn)生裝置8產(chǎn)生的靜電高于運(yùn)輸線本體2上產(chǎn)品5所攜帶的靜電值，所述每個靜電產(chǎn)生裝置8包括:兩絕緣輥82、套設(shè)于兩絕緣輥82上的絕緣履帶84、緊靠絕緣履帶84并與絕緣履帶84摩擦的靜電產(chǎn)生塊86。所述絕緣棍82轉(zhuǎn)動帶動絕緣履帶84與靜電產(chǎn)生塊86摩擦產(chǎn)生強(qiáng)靜電，絕緣履帶84的運(yùn)轉(zhuǎn)方向與運(yùn)輸線本體2的方向相反，所述絕緣履帶84靠近產(chǎn)品5的一側(cè)表面帶強(qiáng)靜電，吸附運(yùn)輸線本體2上產(chǎn)品5的細(xì)小雜質(zhì)10，吸附的細(xì)小雜質(zhì)10被靜電產(chǎn)生塊86刮除，落入集塵裝置7中，防止二次污染。所述細(xì)小雜質(zhì)10為粉塵、毛線及纖維中的一種或多種。所述除塵運(yùn)輸線還包括設(shè)于運(yùn)輸線本體2末端的疊料臺9，產(chǎn)品經(jīng)過靜電吸附除塵后在疊料臺9疊放，之后進(jìn)入到高凈化空間進(jìn)行下一步工序的生產(chǎn)，不會對空間的潔凈度產(chǎn)生影響，也不會對產(chǎn)品5的表現(xiàn)產(chǎn)生缺陷。綜上所述，本實(shí)用新型提供一種除塵運(yùn)輸線，通過摩擦產(chǎn)生強(qiáng)靜電吸附運(yùn)輸線上工件的粉塵、纖維、毛線等細(xì)小雜質(zhì)，并通過集塵裝置收集，防止二次污染，達(dá)到在線清潔的目的，使得雜質(zhì)不會對后續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)生影響，原理簡單，加工方便，省時(shí)省力，生產(chǎn)效率高，節(jié)省成本。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種除塵運(yùn)輸線，其特征在于，包括:運(yùn)輸線本體、設(shè)于運(yùn)輸線本體上的兩靜電檢測裝置、與靜電檢測裝置電性連接的回饋調(diào)節(jié)裝置、與回饋調(diào)節(jié)裝置電性連接的數(shù)個靜電產(chǎn)生裝置及設(shè)于靜電產(chǎn)生裝置下方的集塵裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的除塵運(yùn)輸線，其特征在于，所述兩靜電檢測裝置設(shè)于運(yùn)輸線本體兩側(cè)，對運(yùn)輸線本體上的產(chǎn)品進(jìn)行靜電檢測。
3.如權(quán)利要求1所述的除塵運(yùn)輸線，其特征在于，所述數(shù)個靜電產(chǎn)生裝置設(shè)于運(yùn)輸線本體兩側(cè)，吸附運(yùn)輸線本體上產(chǎn)品的細(xì)小雜質(zhì)。
4.如權(quán)利要求3所述的除塵運(yùn)輸線，其特征在于，所述靜電產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的靜電高于運(yùn)輸線本體上產(chǎn)品所攜帶的靜電值。
5.如權(quán)利要求3所述的除塵運(yùn)輸線，其特征在于，所述靜電產(chǎn)生裝置為履帶式的靜電發(fā)生器。
6.如權(quán)利要求5所述的除塵運(yùn)輸線，其特征在于，所述每個靜電產(chǎn)生裝置包括:兩絕緣輥、套設(shè)于兩絕緣輥上的絕緣履帶、緊靠絕緣履帶并與絕緣履帶摩擦的靜電產(chǎn)生塊。
7.如權(quán)利要求1所述的除塵運(yùn)輸線，其特征在于，還包括設(shè)于運(yùn)輸線本體末端的疊料臺。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種除塵運(yùn)輸線，包括運(yùn)輸線本體、設(shè)于運(yùn)輸線本體上的兩靜電檢測裝置、與靜電檢測裝置電性連接的回饋調(diào)節(jié)裝置、與回饋調(diào)節(jié)裝置電性連接的數(shù)個靜電產(chǎn)生裝置及設(shè)于靜電產(chǎn)生裝置下方的集塵裝置。通過摩擦產(chǎn)生強(qiáng)靜電吸附運(yùn)輸線上工件的粉塵、纖維、毛線等細(xì)小雜質(zhì)，并通過集塵裝置收集，防止二次污染，達(dá)到在線清潔的目的，使得雜質(zhì)不會對后續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)生影響，原理簡單，加工方便，省時(shí)省力，生產(chǎn)效率高，節(jié)省成本。
文檔編號B08B6/00GK202984192SQ20122056048
公開日2013年6月12日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者王飛, 路偉征 申請人:廣東生益科技股份有限公司