專利名稱：一種飲水機熱罐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種飲水機熱罐。
背景技術：
飲水機的基本功能是將飲用水加熱和/或制冷使之達到適當溫度再通過管路流出，方便取水飲用。市面上有大量的飲水機熱罐設計方案，通常都是針對所加熱的水為純凈水而設計的。因純凈水中沒有結(jié)垢物質(zhì)(鈣鎂離子等)，所以使用純凈水時沒有結(jié)垢問題。但是，當加熱的水為凈水時則可能出現(xiàn)結(jié)垢問題，而當凈水的硬度較高時，結(jié)垢問題就顯得很嚴重。對于結(jié)垢問題，通常的做法是:飲水機使用一段時間后，采用2%的檸檬酸進行清洗。對于通常的家用飲水機目前還是比較通用的做法，因為家用飲水機的設計結(jié)構(gòu)比較方便采用檸檬酸清洗，其次家用機的加熱水量有限，即結(jié)垢物質(zhì)總量不多，所以問題不是很嚴重。但是，對于集團或單位多人使用的飲水機或飲水臺，一是加熱的水量很大，S卩如果采用凈水為水源則結(jié)垢物質(zhì)的總量很多；二是為適應熱罐的進水為壓力水源，通常的設計結(jié)構(gòu)不便于采用目前常用的檸檬酸清洗法，所以，這時結(jié)垢問題就顯得比較嚴重。水垢一旦產(chǎn)生，輕者影響加熱效率，重者導致加熱器損壞，造成飲水機或飲水臺不能使用。還有，對于加熱器和水源都在下部，而出水口在上部的飲水機或飲水臺，加熱過程中產(chǎn)生的熱膨脹水往往直接作為廢水排放，膨脹水中儲存的熱能也隨之一起浪費了。簡而言之，現(xiàn)有技術的飲水機熱罐存在熱能浪費大，沒有防水垢措施等不足。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種既節(jié)能，又能適應高硬度水加熱的飲水機熱罐。實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案是:飲水機熱罐，包括罐體、加熱器、加熱器套、第一溫控器、第二溫控器、安全閥和放空口 ；所述罐體的內(nèi)上部和內(nèi)下部分別設有高溫水區(qū)和常溫水區(qū)；所述罐體上設有高溫水出口和常溫水進口，高溫水出口連通高溫水區(qū)的頂部，常溫水進口連通常溫水區(qū)；所述加熱器和加熱器套均固定在罐體的中部或上部或頂部，并且加熱器設置在加熱器套內(nèi)；所述加熱器套內(nèi)填充導熱液體，加熱器套的外部與罐體內(nèi)的飲用水接觸；所述第一溫控器固定在與加熱器套內(nèi)的導熱液體接觸的罐體上；所述第二溫控器固定在與高溫水區(qū)的飲用水接觸的罐體上；所述安全閥的進口連通到常溫水區(qū)，安全閥的出口連通放空口。第一種優(yōu)選的技術方案:所述加熱器套內(nèi)的導熱液體為蒸餾水或者軟水或者純水或者導熱油；所述加熱器套的一端與罐體密封固定聯(lián)接，另一端封閉；所述加熱器套和罐體的一部分組成封閉殼體，該封閉殼體上設有導熱液體膨脹出口。所述導熱液體膨脹出口設置在與導熱液體接觸的罐體上，并通過管路連通到放空口 ；所述導熱液體膨脹出口與放空口之間的管路上順著流體流向設有一段上升至少20毫米的管段。[0011]所述加熱器套上設有進液管；所述進液管的一端與加熱器套密封聯(lián)接，另一端與罐體密封聯(lián)接并設有管帽；所述導熱液體膨脹出口設置在管帽上，并通過管路連通到放空口 ；所述導熱液體膨脹出口與放空口之間的管路上順著流體流向設有一段上升至少20毫米的管段。第二種優(yōu)選的技術方案:所述加熱器套內(nèi)的導熱液體為飲用軟水或者飲用純水；所述加熱器套的一端與罐體密封固定聯(lián)接，另一端封閉；所述加熱器套和罐體的一部分組成封閉殼體，該封閉殼體上設有導熱液體膨脹出口。所述導熱液體膨脹出口設置在與導熱液體接觸的罐體上，并通過管路連通到放空口或者通過管路與罐體內(nèi)的飲用水連通；所述導熱液體膨脹出口與放空口之間的管路上順著流體流向設有一段上升至少20毫米的管段。所述加熱器套上設有進液管；所述進液管的一端與加熱器套密封聯(lián)接，另一端與罐體密封聯(lián)接并設有管帽；所述導熱液體膨脹出口設置在管帽上，并通過管路連通到放空口或者通過管路與罐體內(nèi)的飲用水連通；所述導熱液體膨脹出口與放空口之間的管路上順著流體流向設有一段上升至少20毫米的管段。第三種優(yōu)選的技術方案:所述加熱器套內(nèi)的導熱液體為飲用水或者飲用軟水或者飲用純水；所述加熱器套的一端與罐體密封聯(lián)接，另一端設置端蓋；所述加熱器套、端蓋和罐體的一部分組成封閉殼體，該封閉殼體上設有連通口 ；所述連通口連通罐體內(nèi)的飲用水。所述連通口設置在加熱器套上或者設置在端蓋上。所述連通口設置在罐體上，連通口通過設置在罐體外部的連通管連通罐體內(nèi)的飲用水。飲水機熱罐，還包括與連通口連通的排氣閥。本實用新型具有積極的效果:(I)本實用新型的加熱器套內(nèi)的導熱液體與電加熱器的電熱管接觸，導熱液體中沒有結(jié)垢物質(zhì)，或者導熱液體中雖然有結(jié)垢物質(zhì)但是在使用過程中結(jié)垢物質(zhì)的含量不會增加，因此本實用新型能適應高硬度水加熱。(2)本實用新型由于設置了安全閥，使得罐體在微壓狀態(tài)運行，安全有保障；由于罐體不需要承受較大壓力，因此本實用新型的罐體在生產(chǎn)和技術上都很容易實現(xiàn)。(3)本實用新型的安全閥和排污閥流出的水是常溫水，即熱量基本上不會從安全閥的排放和排污閥的排放中流失，熱能利用率高，起到了節(jié)能的效果。(4)本實用新型的加熱器套外附近的水，在升溫過程中其中的結(jié)垢物質(zhì)會析出固體，這些微小固體比水重，將向著常溫水區(qū)沉淀，當其到達常溫水區(qū)后，因這些結(jié)垢物質(zhì)在常溫水中的溶解度較大，于是又部分地重新溶解到水中，使得常溫水中的結(jié)垢物質(zhì)濃度升高，安全閥排放時或排污閥排放時就將這些結(jié)垢物質(zhì)濃度較高的水排出罐體，從而起到了延緩罐體內(nèi)部結(jié)垢的作用。

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖1為本實用新型的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。[0026]圖3為本實用新型的實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4本實用新型的實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5本實用新型的實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5的B-B剖視圖。圖7本實用新型的實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8為圖7的C-C剖視圖。罐體1、高溫水出口 1-1、常溫水進口 1-2、加熱器2、加熱器套3、第一溫控器4、第二溫控器5、安全閥6、放空口 7、導熱液體膨脹出口 8、進液管9、管帽9-1、端蓋10、連通口
11、排污閥12、保溫層13、厚保溫層13-1、較薄保溫層13-2、散熱裝置14、排氣閥15。
具體實施方式
(實施例1)見圖1和圖2，本實施例的飲水機熱罐包括罐體1、加熱器2、加熱器套3、第一溫控器4、第二溫控器5、安全閥6、放空口 7、排污閥12和保溫層13。罐體I的內(nèi)上部和內(nèi)下部分別設有高溫水區(qū)和常溫水區(qū)。罐體I上設有高溫水出口 1-1和常溫水進口 1-2，高溫水出口 1-1連通高溫水區(qū)的頂部，常溫水進口 1-2連通常溫水區(qū)。加熱器2和加熱器套3均固定在罐體I的中部或上部或頂部，并且加熱器2設置在加熱器套3內(nèi)。加熱器套3內(nèi)填充導熱液體，加熱器套3的外部與罐體I內(nèi)的飲用水接觸。加熱器套3內(nèi)的導熱液體為蒸餾水或者軟水或者純水或者導熱油。加熱器套3的一端與罐體I密封固定聯(lián)接，另一端封閉。加熱器套3和罐體I的一部分組成封閉殼體，該封閉殼體上設有導熱液體膨脹出口 8。導熱液體膨脹出口 8設置在與導熱液體接觸的罐體I上，并通過管路連通到放空口 7。導熱液體膨脹出口 8與放空口 7之間的管路上順著流體流向設有一段上升至少20毫米的管段。第一溫控器4固定在與加熱器套3內(nèi)的導熱液體接觸的罐體上。第一溫控器4將加熱器套3內(nèi)的導熱液體的溫度控制在不高于導熱液體的沸騰溫度。第二溫控器5固定在與高溫水區(qū)的飲用水接觸的罐體I上。第二溫控器5將高溫水區(qū)內(nèi)的飲用水的溫度控制在不低于90°C、且不高于飲用水的沸騰溫度。安全閥6的進口連通到常溫水區(qū)，安全閥6的出口連通放空口 7。安全閥6的起跳壓力不大于0.03MPa。排污閥12的進口連通到常溫水區(qū)的最低處，排污閥12的出口連通放空口 7。保溫層13設置在罐體I外部的，優(yōu)選對應高溫水區(qū)的罐體I外部設有厚保溫層13-1、對應常溫水區(qū)的罐體I外部設置較薄保溫層13-2或不設保溫層13。水在加熱時之所以會在器壁上結(jié)垢，其主要原因之一是水中的某些鹽分，例如碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鈣、氫氧化鎂和硫酸鈣等，在高溫時的溶解度比在低溫時的溶解度小，這些物質(zhì)在加熱后會析出微小固體沉淀。為敘述方便，稱這些物質(zhì)為結(jié)垢物質(zhì)。結(jié)垢物質(zhì)溶解在水中時呈離子狀態(tài)，如鈣離子、鎂離子、碳酸根離子、硫酸根離子等。加熱器套3外附近的水，在升溫過程中其中的結(jié)垢物質(zhì)會析出固體，這些微小固體比水重，將向著常溫水區(qū)(即向下)沉淀，當其到達常溫水區(qū)后，因這些結(jié)垢物質(zhì)在常溫水中的溶解度較大，于是又部分地重新溶解到水中，使得常溫水中的結(jié)垢物質(zhì)濃度升高，安全閥6排放時或排污閥12排放時就將這些結(jié)垢物質(zhì)濃度較高的水排出罐體，這樣，就起到了延緩結(jié)垢的作用。(實施例2)本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于:加熱器套3上設有進液管9。進液管9的一端與加熱器套3密封聯(lián)接，另一端與罐體I密封聯(lián)接并設有管帽9-1。導熱液體膨脹出口 8設置在管帽9-1上，并通過管路連通到放空口 7。導熱液體膨脹出口 8與放空口 7之間的管路上順著流體流向設有一段上升至少20毫米的管段。(實施例3)本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于:加熱器套3內(nèi)的導熱液體為飲用軟水或者飲用純水。加熱器套3的一端與罐體I密封固定聯(lián)接，另一端封閉。加熱器套3和罐體I的一部分組成封閉殼體，該封閉殼體上設有導熱液體膨脹出口 8。導熱液體膨脹出口 8設置在與導熱液體接觸的罐體I上，并通過管路連通到放空口 7或者通過管路與罐體I內(nèi)的飲用水連通。導熱液體膨脹出口 8與放空口 7之間的管路上順著流體流向設有一段上升至少20毫米的管段。(實施例4)見圖3，本實施例與實施例3基本相同，不同之處在于:加熱器套3上設有進液管9。進液管9的一端與加熱器套3密封聯(lián)接，另一端與罐體I密封聯(lián)接并設有管帽9-1。導熱液體膨脹出口 8設置在管帽9-1上，并通過管路連通到放空口 7或者通過管路與罐體I內(nèi)的飲用水連通。圖3中，導熱液體膨脹出口 8通過管路與罐體I內(nèi)的飲用水連通。導熱液體膨脹出口 8與放空口 7之間的管路上順著流體流向設有一段上升至少20毫米的管段。(實施例5)見圖4，本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于:加熱器套3內(nèi)的導熱液體為飲用水或者飲用軟水或者飲用純水。本實施例的飲水機熱罐還包括排氣閥15。加熱器套3的一端與罐體I密封聯(lián)接，另一端設置端蓋10。加熱器套3、端蓋10和罐體I的一部分組成封閉殼體，該封閉殼體上設有連通口 11。連通口 11連通罐體I內(nèi)的飲用水。排氣閥15與連通口 11連通。本實施例的連通口 11設置在罐體I上，連通口 11通過設置在罐體I外部的連通管連通罐體I的高溫水出口 1-1。連通口 11的截面尺寸很小，或者連通管上設有截面尺寸很小的通道。(實施例6)見圖5和圖6，本實施例與實施例5基本相同，不同之處在于:還包括設置在加熱器套3上的散熱裝置14。本實施例的連通口 11設有兩個，其中一個設置在加熱器套3上或者設置在端蓋10上，并連通罐體I內(nèi)的飲用水；另一個設置在罐體I上，并連通排氣閥15。圖5中一個連通口 11設置在端蓋10上，另一個設置在罐體I上。本實施例的散熱裝置為散熱片或者散熱板。(實施例7)見圖7和圖8，本實施例與實施例6基本相同，不同之處在于:本實施例的連通口11設置在罐體I上，連通口 11通過設置在罐體I外部的連通管連通罐體I內(nèi)的飲用水。[0059]本實施例的散熱裝置為或者散熱棒或者散熱針或者散熱管。以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種飲水機熱罐，其特征在于:包括罐體(I)、加熱器(2)、加熱器套(3)、第一溫控器(4)、第二溫控器(5)、安全閥(6)和放空口(7);所述罐體(I)的內(nèi)上部和內(nèi)下部分別設有高溫水區(qū)和常溫水區(qū)；所述罐體(I)上設有高溫水出口(1-1)和常溫水進口(1-2)，高溫水出口(1-1)連通高溫水區(qū)的頂部，常溫水進口(1-2)連通常溫水區(qū)；所述加熱器(2)和加熱器套(3)均固定在罐體(I)的中部或上部或頂部，并且加熱器(2)設置在加熱器套(3)內(nèi)；所述加熱器套(3)內(nèi)填充導熱液體，加熱器套(3)的外部與罐體(I)內(nèi)的飲用水接觸；所述第一溫控器(4)固定在與加熱器套(3)內(nèi)的導熱液體接觸的罐體上；所述第二溫控器(5)固定在與高溫水區(qū)的飲用水接觸的罐體(I)上；所述安全閥(6)的進口連通到常溫水區(qū)，安全閥(6)的出口連通放空口(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種飲水機熱罐，其特征在于:所述加熱器套(3)內(nèi)的導熱液體為蒸餾水或者軟水或者純水或者導熱油；所述加熱器套(3)的一端與罐體(I)密封固定聯(lián)接，另一端封閉；所述加熱器套(3)和罐體(I)的一部分組成封閉殼體，該封閉殼體上設有導熱液體膨脹出口(8)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種飲水機熱罐，其特征在于:所述導熱液體膨脹出口(8)設置在與導熱液體接觸的罐體(I)上，并通過管路連通到放空口(7);所述導熱液體膨脹出口(8)與放空口(7)之間的管路上順著流體流向設有一段上升至少20毫米的管段。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種飲水機熱罐，其特征在于:所述加熱器套(3)上設有進液管(9);所述進液管(9)的一端與加熱器套(3)密封聯(lián)接，另一端與罐體(I)密封聯(lián)接并設有管帽(9-1);所述導熱液體膨脹出口(8)設置在管帽(9-1)上，并通過管路連通到放空口(7);所述導熱液體膨脹出口(8)與放空口(7)之間的管路上順著流體流向設有一段上升至少20暈米的管段。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種飲水機熱罐，其特征在于:所述加熱器套(3)內(nèi)的導熱液體為飲用軟水或者飲用純水；所述加熱器套(3)的一端與罐體(I)密封固定聯(lián)接，另一端封閉；所述加熱器套(3)和罐體(I)的一部分組成封閉殼體，該封閉殼體上設有導熱液體膨脹出口(8)。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種飲水機熱罐，其特征在于:所述導熱液體膨脹出口(8)設置在與導熱液體接觸的罐體(I)上，并通過管路連通到放空口(7)或者通過管路與罐體(I)內(nèi)的飲用水連通；所述導熱液體膨脹出口(8)與放空口(7)之間的管路上順著流體流向設有一段上升至少20毫米的管段。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種飲水機熱罐，其特征在于:所述加熱器套(3)上設有進液管(9);所述進液管(9)的一端與加熱器套(3)密封聯(lián)接，另一端與罐體(I)密封聯(lián)接并設有管帽(9-1);所述導熱液體膨脹出口(8)設置在管帽(9-1)上，并通過管路連通到放空口(7 )或者通過管路與罐體(I)內(nèi)的飲用水連通；所述導熱液體膨脹出口( 8 )與放空口( 7 )之間的管路上順著流體流向設有一段上升至少20毫米的管段。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種飲水機熱罐，其特征在于:所述加熱器套(3)內(nèi)的導熱液體為飲用水或者飲用軟水或者飲用純水；所述加熱器套(3)的一端與罐體(I)密封聯(lián)接，另一端設置端蓋(10);所述加熱器套(3)、端蓋(10)和罐體(I)的一部分組成封閉殼體，該封閉殼體上設有連通口( 11);所述連通口( 11)連通罐體(I)內(nèi)的飲用水。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種飲水機熱罐，其特征在于:所述連通口(11)設置在加熱器套(3)上或者設置在端蓋(10)上。
10.根據(jù)權利要求8所述的一種飲水機熱罐，其特征在于:所述連通口(11)設置在罐體(I)上，連通口( 11)通過設置在罐體(I)外部的連通管連通罐體(I)內(nèi)的飲用水。
11.根據(jù)權利要求8所述的一種飲水機熱罐，其特征在于:還包括與連通口(11)連通的排氣閥(15)。
專利摘要本實用新型提供了一種飲水機熱罐，包括罐體、加熱器、加熱器套、第一溫控器、第二溫控器、安全閥和放空口；所述罐體的內(nèi)上部和內(nèi)下部分別設有高溫水區(qū)和常溫水區(qū)；所述罐體上設有高溫水出口和常溫水進口，高溫水出口連通高溫水區(qū)的頂部，常溫水進口連通常溫水區(qū)；所述加熱器和加熱器套均固定在罐體的中部或上部或頂部，并且加熱器設置在加熱器套內(nèi)；所述加熱器套內(nèi)填充導熱液體，加熱器套的外部與罐體內(nèi)的飲用水接觸；所述第一溫控器固定在與加熱器套內(nèi)的導熱液體接觸的罐體上；所述第二溫控器固定在與高溫水區(qū)的飲用水接觸的罐體上；所述安全閥的進口連通到常溫水區(qū)，安全閥的出口連通放空口。本實用新型既節(jié)能，又能適應高硬度水加熱。
文檔編號A47J31/56GK202932759SQ20122067257
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權日2012年12月7日
發(fā)明者徐立農(nóng), 黃樟焱 申請人:江蘇正本凈化節(jié)水科技實業(yè)有限公司