專利名稱：波紋板直接成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
波紋板直接成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及金屬機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及波紋板直接成型機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]波紋板與傳統(tǒng)平板相比，其典型的空間結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的適應(yīng)能力和基礎(chǔ)形變能力。這是由于軸向波紋的存在，使其具有優(yōu)良的受力特征，軸向和徑向同時(shí)分布因荷載引起的應(yīng)力應(yīng)變，可以更大程度上分散荷載的應(yīng)力集中。因而，近年來(lái)波紋板在建筑、機(jī)械制造、包裝等領(lǐng)域受到越來(lái)越廣泛的重視。[0003]隨著波紋板在精細(xì)機(jī)械加工領(lǐng)域應(yīng)用程度的提高，波紋板的厚度要求越來(lái)越薄，尾氣催化凈化器用金屬蜂窩載體甚至要求其內(nèi)芯中波紋板的厚度僅有0.04 0.06mm。而傳統(tǒng)的波紋板成型機(jī)主要針對(duì)有較大厚度的波紋板，加工精度有限，在壓制超薄波紋板時(shí)容易出現(xiàn)斷裂，難以保證波紋板的加工長(zhǎng)度及質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型所要解決的問題是提供波紋板直接成型機(jī)，能夠壓制超薄波紋板且機(jī)械精度優(yōu)良，生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單。[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:波紋板直接成型機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有軋輥支架、上壓輥和下壓輥，所述上壓輥和下壓輥的周向設(shè)有相互配合的波紋齒將待成型板材軋成波紋板，所述軋輥支架上部設(shè)有可上下移動(dòng)的擋板，所述上壓輥轉(zhuǎn)接在擋板上，所述下壓輥轉(zhuǎn)接在軋輥支架上且位于上壓輥的下方，所述軋輥支架上設(shè)有與擋板連接并調(diào)節(jié)擋板相對(duì)軋輥支架上下位置來(lái)控制上壓輥和下壓輥之間間距的調(diào)節(jié)螺栓。通過(guò)調(diào)節(jié)上壓輥和下壓輥之間的間距來(lái)壓制不同波紋深度的波紋板。[0006]改進(jìn)的，所述波紋齒的齒頂和齒根的交接處均通過(guò)圓弧過(guò)渡。防止波紋板在壓制過(guò)程中因尖凸而被壓裂，更適應(yīng)于超薄波紋板的壓制。[0007]改進(jìn)的，所述波紋齒的齒面是光滑的。壓制成的波紋板較為光滑均勻，且避免了壓制過(guò)程中斷裂現(xiàn)象的產(chǎn)生。[0008]改進(jìn)的，所述下壓輥由電機(jī)帶動(dòng)。自動(dòng)化程度高，壓制連續(xù)均勻，保證了高效率以及高質(zhì)量。[0009]改進(jìn)的，所述機(jī)架上設(shè)有將待成型板材進(jìn)行清潔的毛氈。清除要壓制成波紋板的平板上的污潰和雜質(zhì)，延長(zhǎng)壓輥的使用壽命并提高壓制質(zhì)量。[0010]改進(jìn)的，所述毛氈將待成型板材下壓至低于上壓輥和下壓輥的配合面的位置。[0011 ] 改進(jìn)的，所述毛氈的左右兩側(cè)均設(shè)有毛氈壓片。使毛氈與平板緊密貼合，有效清除要壓制成波紋板的平板上的污潰和雜質(zhì)。[0012]有益效果:[0013]采用上述技術(shù)方案后，該波紋板直接成型機(jī)，能夠壓制超薄波紋板且機(jī)械精度優(yōu)良，生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單。


[0014]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明:[0015]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0016]如圖1所示，波紋板直接成型機(jī)，包括機(jī)架I，所述機(jī)架上設(shè)有軋輥支架11、上壓輥2和下壓輥3，所述上壓輥和下壓輥的周向設(shè)有相互配合的波紋齒6將待成型板材軋成波紋板，所述軋輥支架上部設(shè)有可上下移動(dòng)的擋板4，所述上壓輥轉(zhuǎn)接在擋板上，所述下壓輥轉(zhuǎn)接在軋輥支架上且位于上壓輥的下方，所述軋輥支架上設(shè)有與擋板連接并調(diào)節(jié)擋板相對(duì)軋輥支架上下位置來(lái)控制上壓輥和下壓輥之間間距的調(diào)節(jié)螺栓5。[0017]所述波紋齒的齒頂和齒根的交接處均通過(guò)圓弧過(guò)渡，所述波紋齒的齒面是光滑的，所述下壓輥由電機(jī)帶動(dòng)。[0018]所述機(jī)架上設(shè)有將待成型板材進(jìn)行清潔的毛氈7，所述毛氈將待成型板材下壓至低于上壓輥和下壓輥的配合面的位置，所述毛氈的左右兩側(cè)均設(shè)有毛氈壓片8。[0019]實(shí)際使用時(shí)，平板經(jīng)過(guò)毛氈送入上壓輥與下壓輥齒端之間，調(diào)節(jié)上壓輥調(diào)節(jié)螺栓使上壓輥與下壓輥之間的距離固定，通過(guò)毛氈壓片將平板與毛氈壓緊，設(shè)定好變速箱的線速度，開啟電機(jī)；平板經(jīng)過(guò)毛氈后，毛氈將平板上的油潰清洗干凈，然后送入上壓輥與下壓輥之間經(jīng)波紋齒壓制成特定波深的波紋板。[0020]除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
權(quán)利要求1.紋板直接成型機(jī)，包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架上設(shè)有軋輥支架(11)、上壓輥(2)和下壓輥(3)，所述上壓輥和下壓輥的周向設(shè)有相互配合的波紋齒(6)將待成型板材軋成波紋板，其特征在于:所述軋輥支架上部設(shè)有可上下移動(dòng)的擋板(4)，所述上壓輥轉(zhuǎn)接在擋板上，所述下壓輥轉(zhuǎn)接在軋輥支架上且位于上壓輥的下方，所述軋輥支架上設(shè)有與擋板連接并調(diào)節(jié)擋板相對(duì)軋輥支架上下位置來(lái)控制上壓輥和下壓輥之間間距的調(diào)節(jié)螺栓(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋板直接成型機(jī)，其特征在于:所述波紋齒的齒頂和齒根的交接處均通過(guò)圓弧過(guò)渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波紋板直接成型機(jī)，其特征在于:所述波紋齒的齒面是光滑的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的波紋板直接成型機(jī)，其特征在于:所述下壓輥由電機(jī)帶動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋板直接成型機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有將待成型板材進(jìn)行清潔的毛氈(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的波紋板直接成型機(jī)，其特征在于:所述毛氈將待成型板材下壓至低于上壓輥和下壓輥的配合面的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的波紋板直接成型機(jī)，其特征在于:所述毛氈的左右兩側(cè)均設(shè)有毛氈壓片(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了波紋板直接成型機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有軋輥支架、上壓輥和下壓輥，所述上壓輥和下壓輥的周向設(shè)有相互配合的波紋齒將待成型板材軋成波紋板，所述軋輥支架上部設(shè)有可上下移動(dòng)的擋板，所述上壓輥轉(zhuǎn)接在擋板上，所述下壓輥轉(zhuǎn)接在軋輥支架上且位于上壓輥的下方，所述軋輥支架上設(shè)有與擋板連接并調(diào)節(jié)擋板相對(duì)軋輥支架上下位置來(lái)控制上壓輥和下壓輥之間間距的調(diào)節(jié)螺栓。該波紋板直接成型機(jī)能夠壓制超薄波紋板且機(jī)械精度優(yōu)良，生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B08B1/02GK202921726SQ20122068519
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者王磊, 王秋艷, 張宇鵬 申請(qǐng)人:浙江達(dá)峰汽車技術(shù)有限公司