煮飯器和煮飯器用鍋的制作方法
【專利摘要】在構(gòu)成煮飯器用鍋的內(nèi)鍋主體（25）的底部的內(nèi)表面上，在適當(dāng)?shù)奈恢靡赃m當(dāng)?shù)男螤钆渲糜卸鄠€凹部（27），由此在煮飯加熱時，凹部成為沸騰的起點，提高了煮飯性能，并且將內(nèi)鍋主體（25）的凸部（28）與內(nèi)鍋磁性板（26）的連接固定部（29）對位地進(jìn)行壓接，可靠地固定內(nèi)鍋主體（25）與內(nèi)鍋磁性板（26）而構(gòu)成內(nèi)鍋（22），由此，能夠使得內(nèi)鍋（22）輕量化而便于使用，能夠以優(yōu)異的加工性、較低的制造成本來構(gòu)成。
【專利說明】煮飯器和煮飯器用鍋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及通過由電磁感應(yīng)作用實現(xiàn)的加熱來進(jìn)行煮飯動作的煮飯器以及裝卸自如地收納于該煮飯器的煮飯器主體中的煮飯器用鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，提出了利用電磁感應(yīng)加熱的煮飯器(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。圖7是示出專利文獻(xiàn)I中記載的現(xiàn)有的煮飯器的內(nèi)鍋I和感應(yīng)線圈3的剖視圖。如圖7所示，在該現(xiàn)有的煮飯器中，裝卸自如地設(shè)置有內(nèi)鍋1，該內(nèi)鍋I在上端開口部處形成有向外側(cè)突出的凸緣2。關(guān)于內(nèi)鍋1，用鋁壓鑄件形成熱傳導(dǎo)層la，在形成熱傳導(dǎo)層Ia的同時，通過注塑(outsert)加工在該熱傳導(dǎo)層Ia的外表面上形成由作為磁性金屬材料的鐵素體類不銹鋼形成的發(fā)熱層lb。此外，在熱傳導(dǎo)層Ia的內(nèi)表面施加有氟涂層lc。
[0003]如上所述，借助作為熱傳導(dǎo)層Ia的鋁壓鑄件，對由磁性金屬材料構(gòu)成的發(fā)熱層Ib進(jìn)行注塑加工，形成了內(nèi)鍋。因此，不需要使用由不同的金屬貼合而成的復(fù)層材料作為內(nèi)鍋I的材料。因此，對于該內(nèi)鍋I的結(jié)構(gòu)而言，不需要用于生產(chǎn)復(fù)層材料的大規(guī)模設(shè)備，并且，加工性優(yōu)異，能夠降低制造成本。
[0004]此外，由于是通過鋁壓鑄件來形成熱傳導(dǎo)層la，因而是能夠自由設(shè)定熱傳導(dǎo)層Ia的厚度的結(jié)構(gòu)。這樣構(gòu)成的煮飯器的內(nèi)鍋I構(gòu)成為能夠僅加大感應(yīng)線圈3的附近的壁厚，能夠?qū)?nèi)鍋重量的增加抑制在最小限度，同時提高煮飯性能。
[0005]此外，作為感應(yīng)加熱烹調(diào)器用的鍋，有如下結(jié)構(gòu):通過加壓手段對由非磁性金屬材料形成的容器主體進(jìn)行加壓操作，使強(qiáng)磁性金屬板與該容器主體的底部的外側(cè)平面部結(jié)合為一體(例如，參照專利文獻(xiàn)2 )。
[0006]圖8是專利文獻(xiàn)2中記載的感應(yīng)加熱烹調(diào)器用的鍋的縱剖視圖，示意性示出了重疊有強(qiáng)磁性金屬板的鍋。圖9是示出專利文獻(xiàn)2中記載的壓入前的強(qiáng)磁性金屬板的形狀的縱首1J視圖。
[0007]如圖8所示，由非磁性金屬材料形成的基材11所構(gòu)成的容器主體12在其鍋底部的外側(cè)平面部13上重疊有強(qiáng)磁性金屬板14。強(qiáng)磁性金屬板14通過加壓加工與鍋底部的外側(cè)平面部13結(jié)合為一體。如圖9所示，強(qiáng)磁性金屬板14具有多個開口部17，并具有使開口部17的開口緣部15朝鍋底部的外側(cè)平面部13側(cè)彎曲而成的彎曲部16。強(qiáng)磁性金屬板14具有剛性，在使彎曲部16朝向鍋底部的外側(cè)平面部13的姿勢下對強(qiáng)磁性金屬板14進(jìn)行加壓。通過對強(qiáng)磁性金屬板14進(jìn)行加壓，將彎曲部16壓入到容器主體12的底部內(nèi)，由此，在鍋底部的內(nèi)側(cè)平面部18上，在與強(qiáng)磁性金屬板14的彎曲部16對應(yīng)的位置處形成了壓痕部19。這樣，在鍋底部的內(nèi)側(cè)平面部18上，其表面狀態(tài)發(fā)生變化，形成了因表面狀態(tài)的差異引起的圖樣。
[0008]此外，專利文獻(xiàn)2中記載的作為烹調(diào)用容器的鍋構(gòu)成為使用鋁作為原材料，從而容易作為烹調(diào)用容器來使用。此外，在烹調(diào)用容器的內(nèi)側(cè)平面部18上形成有圖樣，給烹調(diào)用容器的內(nèi)表面賦予了美觀性，并且，在使用該烹調(diào)用容器、尤其是在使用電磁烹調(diào)器進(jìn)行烹調(diào)時，能夠給沸騰狀態(tài)帶來改變。
[0009]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)
[0011]專利文獻(xiàn)1:日本特開平06 - 304065號公報
[0012]專利文獻(xiàn)2:國際公開第02/001991號小冊子

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]發(fā)明要解決的問題
[0014]但是，在前者的煮飯器中，對于內(nèi)鍋I而言，是用鋁壓鑄件來形成由鋁構(gòu)成的熱傳導(dǎo)層la，并且，對磁性材料進(jìn)行注塑加工來形成發(fā)熱層lb，因此存在如下問題:不能減薄鋁層的厚度，從而重量較重，而且鋁壓鑄件的鑄造需要時間，成本升高。
[0015]此外，在將后者的作為感應(yīng)加熱烹調(diào)器用的鍋的烹調(diào)用容器用于煮飯的情況下，如果是鍋底部的內(nèi)側(cè)平面部18上形成的與強(qiáng)磁性金屬板14的彎曲部16對應(yīng)的壓痕部19的表面圖案，即使在沸騰時，也存在處于沉沒在水中的狀態(tài)的米。因此存在如下問題:在煮飯時的沸騰狀態(tài)下，不能充分發(fā)揮對米的熱傳導(dǎo)的效果。尤其是在烹調(diào)器用容器中，通常，為了防止烹調(diào)物的附著、提高清洗性，有時實施了氟的涂覆等脫模處理。在該情況下，壓痕部19的表面圖樣有時會由于氟的涂覆等脫模處理而消失或變模糊，存在如下問題:在煮飯時的沸騰狀態(tài)下，更不能充分發(fā)揮對米的熱傳導(dǎo)。
[0016]本發(fā)明就是要解決所述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，其目的在于，將由磁性金屬構(gòu)成的內(nèi)鍋磁性板可靠地固定于由鋁構(gòu)成的內(nèi)鍋主體的底部，并且在內(nèi)鍋主體的底部的內(nèi)表面的預(yù)定區(qū)域中，形成具有預(yù)定形狀的多個凹部，從而提供價格低且具有高煮飯性能的煮飯器用鍋和使用了該煮飯器用鍋的煮飯器。
[0017]用于解決問題的手段
[0018]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的所述問題，本發(fā)明的煮飯器用鍋用于如下煮飯器，該煮飯器具有:
[0019]煮飯器主體；
[0020]煮飯器用鍋，其裝卸自如地收納在所述煮飯器主體內(nèi)；
[0021]感應(yīng)線圈，其位于所述煮飯器用鍋的下方，通過電磁感應(yīng)作用使所述煮飯器用鍋發(fā)熱；以及
[0022]控制部，其控制所述感應(yīng)線圈，
[0023]其中，所述煮飯器用鍋具有由鋁構(gòu)成的內(nèi)鍋主體和配置在所述內(nèi)鍋主體的底部的外表面上的由磁性金屬構(gòu)成的內(nèi)鍋磁性板，
[0024]所述內(nèi)鍋主體具有設(shè)于所述內(nèi)鍋主體的底部的內(nèi)表面上的多個凹部和設(shè)于所述內(nèi)鍋主體的底部的外表面上的多個凸部，所述凹部與所述凸部一體地形成，
[0025]所述內(nèi)鍋磁性板與所述凸部對應(yīng)地具有開口形狀的多個連接固定部，所述開口形狀的多個連接固定部具備朝向所述內(nèi)鍋主體的底部突出的外緣部分，
[0026]所述煮飯器用鍋是將所述凸部與所述連接固定部對準(zhǔn)而進(jìn)行壓接、由此將所述內(nèi)鍋磁性板固定于所述內(nèi)鍋主體而構(gòu)成的。
[0027]在如上這樣構(gòu)成的本發(fā)明的作為煮飯器用鍋的內(nèi)鍋中，在內(nèi)鍋主體的底部的內(nèi)表面上設(shè)有多個凹部，在內(nèi)鍋主體的底部的外表面上設(shè)有多個凸部，并同時一體地形成。因此，內(nèi)鍋主體可通過一次加工來形成,并且構(gòu)成為:通過適當(dāng)?shù)卦O(shè)定內(nèi)鍋主體的底部的內(nèi)表面上形成的多個凹部的形狀和位置，從而在煮飯加熱時，凹部成為沸騰的起點。由于這樣地構(gòu)成，因此在使用了本發(fā)明的煮飯器用鍋的煮飯器中，作為做好飯時的水蒸汽的通道的蟹孔(做好飯時產(chǎn)生的飯表面的孔)的位置以及煮飯器用鍋的內(nèi)部產(chǎn)生的對流的位置等是固定的，能夠得到穩(wěn)定的煮飯性能。此外，能夠抑制洗米時米粒的滑動，容易搓洗米，并且在洗米時，能夠抑制排水時米粒的流失。此外，使用了本發(fā)明的煮飯器用鍋的煮飯器構(gòu)成為能夠抑制飯在保溫時發(fā)粘。
[0028]此外，在本發(fā)明的煮飯器用鍋中，使內(nèi)鍋主體的凸部與內(nèi)鍋磁性板的連接固定部對準(zhǔn)而進(jìn)行壓接，由此將內(nèi)鍋磁性板固定在內(nèi)鍋主體上而構(gòu)成鍋，因此，能夠使得可進(jìn)行電磁感應(yīng)加熱和烹調(diào)的煮飯器用鍋輕量化而便于使用，并且加工性優(yōu)異、制造成本低。
[0029]發(fā)明效果
[0030]本發(fā)明提供如下的煮飯器用鍋和煮飯器:其構(gòu)成為在內(nèi)鍋主體的底部的內(nèi)表面上設(shè)有多個凹部，能夠?qū)χ箫埣訜釙r產(chǎn)生的沸騰泡進(jìn)行控制，能夠得到恒定且穩(wěn)定的煮飯性能。此外，根據(jù)本發(fā)明，通過使內(nèi)鍋主體的凸部與內(nèi)鍋磁性板的連接固定部對準(zhǔn)而壓接固定，能夠簡單地制造煮飯器用鍋，因此，能夠提供加工性優(yōu)異、可大幅降低制造成本的煮飯器用鍋和煮飯器。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1是示出本發(fā)明的實施方式I的具有煮飯器用鍋的煮飯器的剖視圖。
[0032]圖2的(a)是示出圖1所示的煮飯器用鍋的內(nèi)鍋主體的俯視圖，(b)是內(nèi)鍋主體的縱剖視圖，(C)是內(nèi)鍋主體的底視圖，Cd)是將內(nèi)鍋主體的要部放大的剖視圖。
[0033]圖3的(a)是示出實施方式I中的煮飯器用鍋的內(nèi)鍋磁性板的俯視圖，(b)是內(nèi)鍋磁性板的縱剖視圖，(c)是將內(nèi)鍋磁性板的要部放大的剖視圖。
[0034]圖4的(a)是實施方式I中的煮飯器用鍋的組裝壓接時的工序圖，(b)是將組裝壓接后的實施方式I中的煮飯器用鍋的要部放大的剖視圖。
[0035]圖5是說明圓錐形凹坑中的氣泡的成長的圖。
[0036]圖6是本發(fā)明的實施方式2中的煮飯器用鍋的組裝壓接時的工序圖。
[0037]圖7是示出現(xiàn)有的煮飯器的內(nèi)鍋和感應(yīng)線圈的剖視圖。
[0038]圖8是示意性示出現(xiàn)有的重疊有強(qiáng)磁性金屬板的鍋的縱剖視圖。
[0039]圖9是示出現(xiàn)有的壓入前的強(qiáng)磁性金屬板的形狀的縱剖視圖。
【具體實施方式】
[0040]為了解決所述問題，本發(fā)明的第I方式的煮飯器用鍋用于煮飯器，該煮飯器具有:
[0041]煮飯器主體；
[0042]煮飯器用鍋，其裝卸自如地收納在所述煮飯器主體內(nèi)；
[0043]感應(yīng)線圈，其位于所述煮飯器用鍋的下方，通過電磁感應(yīng)作用使所述煮飯器用鍋發(fā)熱；以及
[0044]控制部，其控制所述感應(yīng)線圈，[0045]其中，作為所述煮飯器用鍋的內(nèi)鍋具有:由鋁構(gòu)成的內(nèi)鍋主體:和配置在所述內(nèi)鍋主體的底部的外表面上的由磁性金屬構(gòu)成的內(nèi)鍋磁性板，
[0046]所述內(nèi)鍋主體具有:設(shè)于所述內(nèi)鍋主體的底部的內(nèi)表面上的多個凹部:和設(shè)于所述內(nèi)鍋主體的底部的外表面上的多個凸部，所述凹部與所述凸部一體地形成，
[0047]所述內(nèi)鍋磁性板與所述凸部對應(yīng)地具有開口形狀的多個連接固定部，所述開口形狀的多個連接固定部具備朝向所述內(nèi)鍋主體的底部突出的外緣部分，
[0048]所述煮飯器用鍋是將所述凸部與所述連接固定部對準(zhǔn)而進(jìn)行壓接、由此將所述內(nèi)鍋磁性板固定于所述內(nèi)鍋主體而構(gòu)成的。
[0049]在本發(fā)明的第I方式的作為煮飯器用鍋的內(nèi)鍋中，在內(nèi)鍋主體的底部的內(nèi)表面上設(shè)有多個凹部，并且，在內(nèi)鍋主體的底部的外表面上設(shè)有多個凸部，并同時一體地形成，因此,能夠通過一次加工來形成內(nèi)鍋主體的凹部和凸部。此外,在內(nèi)鍋主體的底部的內(nèi)表面上，通過以期望的形狀形成多個凹部并設(shè)于適當(dāng)?shù)奈恢?，從而在煮飯加熱時，使得凹部成為沸騰的起點，因此，作為做好飯時的水蒸汽的通道的蟹孔(做好飯時產(chǎn)生的飯表面的孔)的位置和內(nèi)鍋的內(nèi)部產(chǎn)生的對流的位置等是固定的，能夠得到穩(wěn)定的煮飯性能。此外，在第I方式的煮飯器用鍋中，能夠抑制洗米時米粒的滑動，容易搓洗，并且在洗米時，能夠抑制排水時米粒的流失。此外，在使用了該煮飯器用鍋的煮飯器中，能夠抑制飯在保溫時發(fā)粘。
[0050]此外，在第I方式的煮飯器用鍋中，將內(nèi)鍋主體的凸部與內(nèi)鍋磁性板的連接固定部對準(zhǔn)而進(jìn)行壓接，從而將內(nèi)鍋磁性板固定于內(nèi)鍋主體，因此使得可進(jìn)行電磁感應(yīng)加熱和烹調(diào)的鍋輕量化而便于使用，并且，能夠以優(yōu)異的加工性、較低的制造成本來構(gòu)成。
[0051]對本發(fā)明的第I方式的作為煮飯器用鍋的內(nèi)鍋進(jìn)行詳細(xì)說明，即:通過將內(nèi)鍋主體的凸部與內(nèi)鍋磁性板的連接固定部對準(zhǔn)而進(jìn)行壓接，使得設(shè)于內(nèi)鍋磁性板上的連接固定部的開口時產(chǎn)生的毛刺扎入內(nèi)鍋主體的底面，并且，內(nèi)鍋主體的凸部被壓變形而與連接固定部上產(chǎn)生的毛刺的相反面上形成的微小的端部的咬邊部分(曲面部分)卡合，擴(kuò)散到內(nèi)鍋磁性板的連接固定部的開口的整體。此時，內(nèi)鍋主體的被壓變形的凸部的一部分卡在內(nèi)鍋磁性板的連接固定部的外緣部分，內(nèi)鍋主體的凸部像鉚釘那樣發(fā)揮作用，將內(nèi)鍋磁性板牢固地固定在內(nèi)鍋主體上。
[0052]尤其是在本發(fā)明的第2方式的煮飯器用鍋中，也可以是，第I方式的所述內(nèi)鍋磁性板的連接固定部具有朝著所述內(nèi)鍋主體的底部突出的外緣部分，所述連接固定部是朝著所述內(nèi)鍋主體的底部逐漸縮小的大致翻邊形狀的開口。
[0053]在如上這樣構(gòu)成的第2方式的煮飯器用鍋中，內(nèi)鍋磁性板的連接固定部的外緣部分朝著內(nèi)鍋主體的底部突出，連接固定部的開口是朝著內(nèi)鍋主體的底部逐漸縮小的大致翻邊形狀。因此，在將內(nèi)鍋主體的凸部與內(nèi)鍋磁性板的連接固定部對準(zhǔn)而進(jìn)行壓接時，內(nèi)鍋主體的凸部嵌入到內(nèi)鍋磁性板的大致翻邊形狀的連接固定部中，封閉大致翻邊形狀的連接固定部的開口，并且，內(nèi)鍋磁性板的大致翻邊形狀的連接固定部的外緣部分咬入內(nèi)鍋主體，能夠?qū)?nèi)鍋磁性板更牢固地固定在內(nèi)鍋主體上。
[0054]尤其是在本發(fā)明的第3方式的煮飯器用鍋中，也可以構(gòu)成為，第2方式的所述內(nèi)鍋磁性板的外徑位于所述內(nèi)鍋主體的底部投影面的內(nèi)側(cè)。
[0055]在如上這樣構(gòu)成的第3方式的煮飯器用鍋中，構(gòu)成為內(nèi)鍋磁性板的外徑位于內(nèi)鍋主體的底部投影面的內(nèi)側(cè)，因此，位于內(nèi)鍋磁性板的外側(cè)的、由鋁構(gòu)成的內(nèi)鍋主體的底部能夠發(fā)揮防磁效果，防止從煮飯器的感應(yīng)線圈產(chǎn)生漏磁。
[0056]尤其是在本發(fā)明的第4方式的煮飯器用鍋中，也可以配置為:設(shè)于第I?第3方式中的任意一個方式的所述內(nèi)鍋主體的底部的內(nèi)表面上的多個所述凹部的位置與設(shè)于所述內(nèi)鍋主體的底部的外表面上的多個所述凸部的位置在所述內(nèi)鍋主體的厚度方向上不重疊。
[0057]在如上這樣構(gòu)成的第4方式的煮飯器用鍋中，對于形成有內(nèi)鍋主體的底部的內(nèi)表面上設(shè)置的多個凹部的部分，其厚度薄，并且，不位于內(nèi)鍋磁性板的連接固定部的開口處，因此成為容易接受被煮飯器的感應(yīng)線圈加熱的內(nèi)鍋磁性板的熱量的結(jié)構(gòu)。因此，設(shè)于內(nèi)鍋主體的底部的內(nèi)表面上的多個凹部比其它部分的溫度高，更強(qiáng)(更多、更頻繁地)地生成煮飯加熱時作為沸騰的起點的凹部處的氣泡，能夠?qū)崿F(xiàn)煮飯性能的進(jìn)一步提高。
[0058]尤其是在本發(fā)明的第5方式的煮飯器用鍋中，也可以配置為:設(shè)于第I?第3方式中的任意一個方式的所述內(nèi)鍋主體的底部的內(nèi)表面上的多個所述凹部的位置與設(shè)于所述內(nèi)鍋主體的底部的外表面上的多個所述凸部的位置在所述內(nèi)鍋主體的厚度方向上一致。
[0059]在如上這樣構(gòu)成的第5方式的煮飯器用鍋中，能夠通過一次加工工序來形成凹部和凸部的形狀，并且，能夠應(yīng)對內(nèi)鍋主體為厚度較薄的材料的情況。
[0060]在煮飯器用鍋的內(nèi)鍋主體的厚度為一定程度以上的情況下，即使在一側(cè)的表面上形成了凹部或者凸部，在另一側(cè)的相反面上也不會產(chǎn)生較大的變形。但是，在利用較薄的材料來形成內(nèi)鍋主體的情況下，在一側(cè)的表面上形成了凹部或者凸部時，在作為另一側(cè)表面的相反側(cè)會形成具有幾乎相同的形狀的凸部或者凹部。因此，在配置于內(nèi)鍋主體的底部的內(nèi)表面上的多個凹部之間，在內(nèi)鍋主體的底部的外表面上形成多個凸部的情況下，內(nèi)表面的多個凹部與外表面的多個凸部會發(fā)生干涉，凹部或者凸部的配置和數(shù)量存在制約。
[0061]因此，在本發(fā)明的第5方式的煮飯器用鍋中，構(gòu)成為:使設(shè)于內(nèi)鍋主體的底部的內(nèi)表面上的多個凹部與設(shè)于內(nèi)鍋主體的底部的外表面上的多個凸部位置一致，能夠在形成凹部時，同時形成凸部。因此，第5方式的煮飯器用鍋的內(nèi)鍋主體構(gòu)成為能夠通過一次加工工序來形成凹部和凸部，并且，能夠應(yīng)對內(nèi)鍋主體為厚度較薄的材料的情況。
[0062]本發(fā)明的第6方式的煮飯器使用了第I方式?第5方式中的任意一個方式的煮飯器用鍋作為內(nèi)鍋，由此能夠發(fā)揮上述第I方式?第5方式的任意一個方式的作用和效果，能夠提供低價且煮飯性能高的煮飯器。
[0063]以下，參照附圖，對使用了本發(fā)明的煮飯器用鍋的煮飯器的實施方式進(jìn)行說明。此夕卜，本發(fā)明不限于以下實施方式所記載的具體結(jié)構(gòu)，還包含基于與實施方式中說明的技術(shù)思想相同的技術(shù)思想和該【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)常識而構(gòu)成的情況。
[0064](實施方式I)
[0065]圖1是本發(fā)明的實施方式I的煮飯器的剖視圖。在圖1中，示出了收納有相對于煮飯器主體裝卸自如的作為煮飯器用鍋的內(nèi)鍋的煮飯器。圖2的(a)是示出圖1所示的作為煮飯器用鍋的內(nèi)鍋22的內(nèi)鍋主體25的俯視圖，圖2的(b)是內(nèi)鍋主體25的縱剖視圖，圖2的(c)是內(nèi)鍋主體25的底視圖，圖2的(d)是將內(nèi)鍋主體25的要部放大的剖視圖。圖3的(a)是示出埋設(shè)于內(nèi)鍋主體25的底面的內(nèi)鍋磁性板26的俯視圖，圖3的(b)是內(nèi)鍋磁性板26的縱剖視圖，圖3的(c)是將內(nèi)鍋磁性板26的要部放大的剖視圖。圖4的(a)是實施方式I中的作為煮飯器用鍋的內(nèi)鍋22的組裝壓接時的說明圖，圖4的(b)是將組裝壓接后的內(nèi)鍋22的要部放大的剖視圖。[0066]在圖1中，煮飯器主體21構(gòu)成為:其上表面開口，在配置于該煮飯器主體21內(nèi)部的保護(hù)框23內(nèi)，裝卸自如地收納有作為煮飯器用鍋的內(nèi)鍋22。在內(nèi)鍋22的下方，在保護(hù)框23的外側(cè)設(shè)置有作為加熱部的感應(yīng)線圈24。構(gòu)成為:通過用感應(yīng)線圈24對投入了米和水的內(nèi)鍋22進(jìn)行加熱，來進(jìn)行煮飯。
[0067]作為煮飯器用鍋的內(nèi)鍋22由以下部分構(gòu)成:圖2中的(a)?(d)所示的由鋁形成的內(nèi)鍋主體25 ;以及圖3中的(a)?(c)所示的由不銹鋼等磁性金屬構(gòu)成的內(nèi)鍋磁性板26。
[0068]如圖4的(a)?(b)所示，在內(nèi)鍋主體25的底部的外表面，比內(nèi)鍋主體25的底部外周靠內(nèi)側(cè)而埋設(shè)有內(nèi)鍋磁性板26，內(nèi)鍋磁性板26的外徑小于內(nèi)鍋22的底部投影面。
[0069]如圖2的(a)所示，在內(nèi)鍋主體25的底部的內(nèi)表面上，在預(yù)定的區(qū)域中隔著預(yù)定間隔設(shè)有多個凹部27。此外，如圖2的(c)所示，在內(nèi)鍋主體25的底部的外表面上，在預(yù)定的區(qū)域中隔著預(yù)定間隔設(shè)有多個凸部28。在加工內(nèi)鍋主體25時，通過一體加工同時形成底部的內(nèi)表面上形成的凹部27與底部的外表面上形成的凸部28。
[0070]如圖3的(C)所示，在內(nèi)鍋磁性板26中，在與內(nèi)鍋主體25的凸部28對應(yīng)的位置處設(shè)有開口的多個連接固定部29。內(nèi)鍋磁性板26的各連接固定部29的開口的外緣部分朝著內(nèi)鍋主體25的底部突出，連接固定部29的開口具有朝著內(nèi)鍋主體25的底部逐漸縮小的大致翻邊形狀(burring shape)。因此,在各連接固定部29的開口的外緣部分,與面向內(nèi)鍋主體25的底部的方向相反的方向的邊緣部分形成為大致曲面(咬邊形狀)。
[0071]如圖4的(a)?(b)所示，對于如上這樣構(gòu)成的內(nèi)鍋主體25和內(nèi)鍋磁性板26，使內(nèi)鍋主體25的凸部28與內(nèi)鍋磁性板26的連接固定部29對準(zhǔn)而進(jìn)行壓接，將內(nèi)鍋磁性板26固定在內(nèi)鍋主體25上。
[0072]此外，設(shè)于內(nèi)鍋主體25的底部的內(nèi)表面和外表面上的凹部27和凸部28以大致相等的間隔配置在以內(nèi)鍋22的底部的中心位置為中心的多個同心圓上。此外，配置凹部27和凸部28的同心圓的直徑形成為彼此不同，使得凹部27和凸部28在上下方向(厚度方向)上的位置不重疊。例如構(gòu)成為:在相鄰的同心圓上的凹部27之間配置凸部28的同心圓，或者，在相鄰的同心圓上的凸部28之間配置凹部27的同心圓。或者也可以配置為:在同一同心圓上，以在凹部27之間配置凸部28的方式，彼此交替地配置凹部27和凸部28。通過按照上述這樣配置凹部27和凸部28，使得凹部27與凸部28的位置不發(fā)生干涉。
[0073]如上所述，實施方式I的煮飯器的內(nèi)鍋主體25的底部的內(nèi)表面上設(shè)置的多個凹部27構(gòu)成為與內(nèi)鍋主體25的底部的外表面上設(shè)置的多個凸部28在上下方向(厚度方向)上的位置不重疊。
[0074]在實施方式I的煮飯器中，在煮飯器主體21的上部設(shè)置有以覆蓋煮飯器主體21的上表面開口部的方式轉(zhuǎn)動自如地安裝的蓋30。在蓋30的內(nèi)表面?zhèn)龋惭b有具有內(nèi)鍋密封件31的加熱板32。在蓋30上設(shè)置有對加熱板32進(jìn)行感應(yīng)加熱的加熱板加熱部35。加熱板加熱部35由感應(yīng)線圈構(gòu)成。此外，設(shè)置有檢測加熱板32的溫度的加熱板溫度檢測部36。
[0075]此外，在煮飯器主體21的下部，設(shè)置有作為檢測內(nèi)鍋22的溫度的內(nèi)鍋溫度檢測單元的內(nèi)鍋溫度檢測部33。
[0076]在如上這樣構(gòu)成的實施方式I的煮飯器中，來自該煮飯器的操作部(省略圖示)的指令信號、來自內(nèi)鍋溫度檢測部33和加熱板溫度檢測部36的檢測信號等各種信息被輸入到控制部34中?？刂撇?4由安裝在電路板上的微型計算機(jī)構(gòu)成?？刂撇?4根據(jù)所輸入的各種信息，按照預(yù)定的時序?qū)ψ鳛榧訜岵康母袘?yīng)線圈24進(jìn)行控制，由此實施該煮飯器的煮飯程序。
[0077]對如上構(gòu)成的本發(fā)明的實施方式I的煮飯器的煮飯程序的動作進(jìn)行說明。
[0078]首先，用戶將煮飯用的米和與其米量對應(yīng)的水投入到內(nèi)鍋22中，并將該內(nèi)鍋22安裝到煮飯器主體21內(nèi)。并且，用戶在操作部中設(shè)定期望的煮飯動作，操作煮飯開始開關(guān)(未圖示)，開始煮飯程序。
[0079]煮飯程序按時間順序大體分為前烹制過程、烹煮過程、沸騰維持過程、燜制過程。在前烹制過程中，對作為加熱部的感應(yīng)線圈24進(jìn)行控制，使得內(nèi)鍋22的溫度成為適合于米的吸水的溫度(50°C)，來對內(nèi)鍋22內(nèi)的米和水進(jìn)行加熱。接下來，在烹煮過程中，對作為加熱部的感應(yīng)線圈24進(jìn)行控制，以預(yù)定的熱量對內(nèi)鍋22進(jìn)行加熱，直到內(nèi)鍋22的溫度達(dá)到預(yù)定值(100°C )。根據(jù)此時的溫度上升速度，判定煮飯量。
[0080]在沸騰維持過程中，對作為加熱部的感應(yīng)線圈24和加熱板加熱部35進(jìn)行通電，對米和水進(jìn)行加熱，直到內(nèi)鍋22的水消失，內(nèi)鍋22的溫度達(dá)到作為超過100°C的溫度的預(yù)定值。最后在燜制過程中，在一定時間的期間內(nèi)，根據(jù)煮飯量，反復(fù)執(zhí)行多次感應(yīng)線圈24和加熱板加熱部35的加熱(追加烹制)和停止加熱(停歇)。
[0081]在烹煮過程?沸騰維持過程中，通過對作為加熱部的感應(yīng)線圈24連續(xù)通電，使得內(nèi)鍋22內(nèi)的水從50°C急速升溫到100°C。此時，內(nèi)鍋22內(nèi)的水從初期的未沸騰的自然對流狀態(tài)(第I階段)，逐漸變成內(nèi)鍋22的內(nèi)表面所產(chǎn)生的氣泡不到達(dá)水面的核沸騰狀態(tài)(第2階段)，在達(dá)到100°C的時刻，成為內(nèi)鍋22的內(nèi)表面所產(chǎn)生的氣泡到達(dá)水面的核沸騰狀態(tài)(第3階段)。
[0082]接下來，將上述“第I階段”?“第3階段”作為具體例，對自然對流狀態(tài)和核沸騰狀態(tài)進(jìn)行說明。此處，把用感應(yīng)線圈24的焦耳發(fā)熱量Q除以內(nèi)鍋22的發(fā)熱部表面積A而得到的結(jié)果設(shè)為內(nèi)鍋22的表面熱通量q = Q/A。此外，把從內(nèi)鍋22的表面溫度T減去內(nèi)鍋22內(nèi)的壓力的飽和溫度Tsat的結(jié)果設(shè)為過熱度ATsat = T- Tsat。
[0083]首先，在內(nèi)鍋22內(nèi)的水未沸騰的自然對流狀態(tài)即“第I階段”中，內(nèi)鍋22被感應(yīng)線圈24加熱。在過熱度ATsat較小的期間，利用傳熱使內(nèi)鍋22的內(nèi)表面發(fā)熱，與該內(nèi)鍋22的內(nèi)表面接觸的內(nèi)鍋22內(nèi)的水被局部加熱。其結(jié)果是，在內(nèi)鍋22內(nèi)的水中產(chǎn)生密度差?；谠撁芏炔?，產(chǎn)生局部的浮力，引起內(nèi)鍋22內(nèi)的水的流動。由于這樣的局部的密度不均，內(nèi)鍋22內(nèi)的水產(chǎn)生未沸騰的自然對流。此時，從水向米的傳熱是自然對流傳熱。
[0084]然后，在內(nèi)鍋22的內(nèi)表面所產(chǎn)生的氣泡不到達(dá)水面的核沸騰狀態(tài)即“第2階段”中，產(chǎn)生如下的核沸騰:即，隨著過熱度ATsat增大，在內(nèi)鍋22的內(nèi)表面上，微小的氣泡一產(chǎn)生就脫離。在初期的核沸騰狀態(tài)下，由于微小的氣泡所具有的熱量不充足，因而隨著朝向水面上升，氣泡的溫度接近水溫而再次凝縮。其結(jié)果是，氣泡液化消失。這樣，“第2階段”是氣泡不到達(dá)水面的核沸騰狀態(tài)。此時，從水向米的傳熱是自然對流傳熱和沸騰傳熱。
[0085]接著，在內(nèi)鍋22的內(nèi)表面所產(chǎn)生的氣泡到達(dá)水面的核沸騰狀態(tài)即“第3階段”中，當(dāng)增加感應(yīng)線圈24的焦耳發(fā)熱量Q時，氣泡的產(chǎn)生點變密，氣泡頻繁地從內(nèi)鍋22的內(nèi)表面脫離，并且，脫離的氣泡到達(dá)水面，內(nèi)鍋22內(nèi)的水整體被激烈地攪動。這樣，在“第3階段”中，內(nèi)鍋22內(nèi)的水成為完全的核沸騰狀態(tài)。此時，從水向米的傳熱是沸騰傳熱。[0086]接下來，對煮飯程序的動作中，內(nèi)鍋22內(nèi)實際發(fā)生的現(xiàn)象進(jìn)行說明。
[0087]如上所述，在“第I階段”的狀態(tài)下，在從水向米的熱傳導(dǎo)中，自然對流傳熱占主要地位，在由內(nèi)鍋22的表面狀態(tài)的差引起的熱通量q中，看不出較大的差別。
[0088]接下來，在“第2階段”的狀態(tài)中，根據(jù)內(nèi)鍋22的表面的氣泡的產(chǎn)生方式，從水向米的熱傳導(dǎo)分成自然對流傳熱占主要地位的情況和沸騰傳熱占主要地位的情況。即，前者是在內(nèi)鍋22的內(nèi)表面氣泡長大的情況，焦耳發(fā)熱量Q的大部分消耗于氣泡的成長，因而從水向米的傳熱是從內(nèi)鍋22的內(nèi)表面向內(nèi)鍋22內(nèi)的水的傳熱以及從氣泡向水的傳熱，任意一種傳熱均通過自然對流傳熱來向米傳熱。
[0089]另一方面，后者是在內(nèi)鍋22的內(nèi)表面上氣泡容易脫離的情況，如上所述，氣泡是微小的，該氣泡因浮力而朝水面上升，但是氣泡所具有的熱量不充足，因而隨著上升，氣泡的溫度接近水溫而再次凝縮，其結(jié)果是，氣泡液化消失。但是，由于氣泡頻繁地朝水面上升，因此內(nèi)鍋22內(nèi)的水產(chǎn)生強(qiáng)制性的對流，通過沸騰傳熱和強(qiáng)制對流傳熱向米傳遞熱量。與自然對流傳熱相比，強(qiáng)制對流傳熱能夠更均勻攪動熱介質(zhì)，因而能夠?qū)崿F(xiàn)向米的均勻傳熱。因此，通過使內(nèi)鍋22的內(nèi)表面成為氣泡容易脫離的表面狀態(tài)，能夠?qū)γ走M(jìn)行均勻加熱。
[0090]進(jìn)而，在“第3階段”的狀態(tài)中，氣泡頻繁地從內(nèi)鍋22的內(nèi)表面脫離而達(dá)到水面，內(nèi)鍋22內(nèi)的水整體被劇烈地攪動。但是，在由于內(nèi)鍋22的內(nèi)表面的氣泡的產(chǎn)生方式而引起的沸騰傳熱中，米不一定被均勻加熱。即，與氣泡長大的情況相比，在氣泡容易脫離內(nèi)鍋22的內(nèi)表面的情況下，氣泡與米的接觸機(jī)會增多，因而向米的傳熱的機(jī)會增多。因此，通過使內(nèi)鍋22的內(nèi)表面成為氣泡容易脫離的表面狀態(tài)，能夠?qū)γ走M(jìn)行均勻加熱。
[0091]此外，對源自內(nèi)鍋22的內(nèi)表面的沸騰狀態(tài)進(jìn)行觀察時，可知沸騰所引起的氣泡的生成/脫離始終是從同一點發(fā)生的。這是因為，在氣泡脫離時，水不能浸入到位于內(nèi)鍋22的內(nèi)表面上的微小凹凸的凹坑(設(shè)凹坑的最下部為沸騰核)中，氣泡的一部分不消失而殘留下來，該氣泡成為蒸汽分子的初始集團(tuán)，水朝著該氣泡蒸發(fā)，使得氣泡成長。即，在源自加熱表面的沸騰中，水不是在其體積中形成由均勻核生成過程產(chǎn)生的蒸汽分子的集團(tuán)，而是朝著加熱表面的凹坑中的蒸汽相，以較小的過熱度進(jìn)行蒸發(fā)，產(chǎn)生氣泡。
[0092]以下，關(guān)于氣泡的成長，對隨著在出口半徑為R的圓錐形的凹坑中被捕獲的氣泡的成長，該氣泡的曲率1/R如何變化進(jìn)行說明。圖5是表示出口半徑為R的圓錐形的凹坑中被捕獲的氣泡的圖。在圖5中，(a)示出了氣泡的邊界面X與圓錐形的凹坑的側(cè)面Y保持90°的狀態(tài)，(b)示出了氣泡的邊界面X與加熱面的平坦面Z的接觸角保持90°的狀態(tài)，(c)示出了氣泡的邊界面X遠(yuǎn)離圓錐形的凹坑的出口的周緣的情況。
[0093]如果假定氣泡的邊界面X與加熱面的接觸角為90°，則在氣泡的邊界面X恰好與圓錐形的凹坑的出口的周緣相接且與凹坑的側(cè)面Y保持90°的狀態(tài)下，與氣泡的成長相伴的氣泡的邊界面X的曲率1/R成為最小值(參照圖5的(a))。然后，雖然氣泡的邊界面X與凹坑的出口的周緣相接，但是氣泡的邊界面X的曲率1/R持續(xù)增大(穩(wěn)定平衡狀態(tài))，直到與加熱面的平坦面Z成為90°的接觸角的狀態(tài)。并且，在氣泡的邊界面X與凹坑的出口的周緣相接并且與加熱面的平坦面Z成為90°的接觸角時，曲率1/R為最大值(參照圖5的(b))。在氣泡的曲率1/R成為最大值后，氣泡的邊界面X的接觸位置遠(yuǎn)離凹坑的出口的周緣，氣泡的體積逐漸增大，伴隨于此，氣泡的曲率1/R再次減小(參照圖5的(c))。這樣，隨著氣泡的體積增大，曲率1/R減小，成為不穩(wěn)定狀態(tài)，并朝著氣泡脫離持續(xù)成長。[0094]通過上述說明可知，為了控制氣泡從加熱表面脫離，只要有意地設(shè)置凹坑即可。因此，通過在內(nèi)鍋主體25的底部的內(nèi)表面的預(yù)定區(qū)域中形成多個凹部27，能夠得到期望的氣泡。多個凹部27成為氣泡的起點，通過與內(nèi)鍋22的形狀、被感應(yīng)線圈24加熱的部分相應(yīng)地，將凹部27配置在適當(dāng)位置，從而做好飯時的水蒸汽的通道即蟹孔(做好飯時產(chǎn)生的飯表面的孔)的位置和內(nèi)鍋22的內(nèi)部產(chǎn)生的對流的位置等是固定的，能夠得到穩(wěn)定的煮飯性倉泛。
[0095]在實施方式I的煮飯器的煮飯器用鍋中，設(shè)于內(nèi)鍋主體25的底部的內(nèi)表面上的多個凹部27被配置為與設(shè)于內(nèi)鍋主體25的底部的外表面上的多個凸部28的位置不重疊。因此，對于配置在內(nèi)鍋主體25的底部的內(nèi)表面上的多個凹部27的部分，其板厚薄，并且位于與被煮飯器的感應(yīng)線圈24所加熱的內(nèi)鍋磁性板26相對的位置，而不是配置在內(nèi)鍋磁性板26的連接固定部29的開口的位置。其結(jié)果是，內(nèi)鍋主體25的底部的內(nèi)表面的凹部27是容易接受來自內(nèi)鍋磁性板26的熱量的結(jié)構(gòu)，溫度高于其它部分，能夠更強(qiáng)(更多、更頻繁)地產(chǎn)生煮飯加熱時作為沸騰起點的凹部27處的氣泡。因此，在實施方式I的煮飯器中，能夠?qū)崿F(xiàn)煮飯性能的進(jìn)一步提聞。
[0096]如上所述，在內(nèi)鍋主體25的底部的內(nèi)表面上形成有多個凹部27，并且，在內(nèi)鍋主體25的底部的外表面上同時形成多個凸部28，因而能夠通過一次加工形成內(nèi)鍋主體25。此外，通過在內(nèi)鍋主體25的底部的內(nèi)表面上以適當(dāng)?shù)男螤钚纬啥鄠€凹部27，并適當(dāng)?shù)嘏渲枚鄠€凹部27的位置，由此在煮飯加熱時，使得內(nèi)鍋主體25的底部的內(nèi)表面的凹部27可靠地成為沸騰的起點。由此，作為做好飯時的水蒸汽的通道的蟹孔(做好飯時產(chǎn)生的飯表面的孔)的位置和內(nèi)鍋22的內(nèi)部產(chǎn)生的對流的位置等是固定的，能夠得到穩(wěn)定的煮飯性能。
[0097]此外，實施方式I的煮飯器的煮飯器用鍋能夠抑制洗米時米粒的滑動而容易搓洗，并且，在洗米時，能夠抑制排水時米粒的流失。此外，在實施方式I的煮飯器中，通過使用如上這樣構(gòu)成的煮飯器用鍋，能夠抑制飯在保溫時發(fā)粘。
[0098]在實施方式I的煮飯器的煮飯器用鍋中，內(nèi)鍋磁性板26的連接固定部29的開口的外緣部分朝著內(nèi)鍋主體25的底部突出，連接固定部29的開口具有朝著內(nèi)鍋主體25的底部逐漸縮小的大致翻邊形狀。因此，在將內(nèi)鍋主體25的凸部28與內(nèi)鍋磁性板26的連接固定部29的開口部分對準(zhǔn)而進(jìn)行壓接時，內(nèi)鍋主體25的凸部28嵌入于內(nèi)鍋磁性板26的具有大致翻邊形狀的連接固定部29，封閉連接固定部29的開口。此外，內(nèi)鍋磁性板26的大致翻邊形狀的連接固定部29的外緣部分咬入內(nèi)鍋主體25，能夠?qū)?nèi)鍋磁性板26更牢固地固定在內(nèi)鍋主體25上。
[0099]如上所述，實施方式I的煮飯器用鍋可通過利用沖壓加工將具有大致翻邊形狀的連接固定部29的內(nèi)鍋磁性板26壓接在內(nèi)鍋主體25的底部的外表面上來形成，不需要鑄造設(shè)備等大型的制造設(shè)備，能夠使用簡單的設(shè)備，低成本地進(jìn)行制造。因此，實施方式I的煮飯器用鍋能夠以低價格提供加熱效率較高的電磁感應(yīng)加熱方式的鍋。
[0100]此外，在實施方式I的煮飯器中，內(nèi)鍋磁性板26的外徑被設(shè)定為位于內(nèi)鍋主體25的底部的投影面的內(nèi)側(cè)。因此，比內(nèi)鍋磁性板26靠外側(cè)的、由鋁構(gòu)成的內(nèi)鍋主體25的底部的外周部分發(fā)揮防磁效果，能夠防止從煮飯器的感應(yīng)線圈24發(fā)生漏磁。
[0101](實施方式2)
[0102]接下來，對本發(fā)明的實施方式2的煮飯器和該煮飯器中使用的作為煮飯器用鍋的內(nèi)鍋進(jìn)行說明。圖6是本發(fā)明的實施方式2的煮飯器的煮飯器用內(nèi)鍋的組裝壓接時的工序圖。
[0103]實施方式2的煮飯器與上述實施方式I的煮飯器不同之處在于作為煮飯器用鍋的內(nèi)鍋的結(jié)構(gòu)，其它方面是與實施方式I的煮飯器相同的結(jié)構(gòu)。由于在實施方式2的煮飯器中，與實施方式I的煮飯器的內(nèi)鍋以外的基本結(jié)構(gòu)是相同的，因此以內(nèi)鍋為中心進(jìn)行說明。在以下的實施方式2的說明中，對于具有與實施方式I的煮飯器的構(gòu)成要素相同的功能、結(jié)構(gòu)的部分，標(biāo)注相同的標(biāo)號，省略其詳細(xì)說明而使用實施方式I的說明。
[0104]如圖6的(a)所示，實施方式2的煮飯器的作為煮飯器用鍋的內(nèi)鍋40由內(nèi)鍋主體41和內(nèi)鍋磁性板42構(gòu)成。在內(nèi)鍋40的內(nèi)鍋磁性板42上，形成有作為多個連接固定部43的開口，所述多個連接固定部43具有朝著內(nèi)鍋主體41的底部突出的外緣部分。此外，在內(nèi)鍋40的內(nèi)鍋主體41的底部的內(nèi)表面上形成有多個凹部44，在內(nèi)鍋主體41的底部的外表面上形成有多個凸部45。形成在內(nèi)鍋主體41的底部的凹部44和凸部45構(gòu)成為可以在內(nèi)鍋主體41的加工時同時形成。
[0105]如上所述，實施方式2的煮飯器的內(nèi)鍋40構(gòu)成為:設(shè)于內(nèi)鍋主體41的底部的內(nèi)表面上的多個凹部44和設(shè)于內(nèi)鍋主體41的底部的外表面上的多個凸部45各自的位置形成于內(nèi)鍋主體41的內(nèi)表面和外表面上的彼此相對的位置，能夠在形成凹部44時，同時形成凸部45。因此構(gòu)成為，能夠通過一次加工工序形成內(nèi)鍋主體41的凹部44和凸部45的形狀，且能夠應(yīng)對內(nèi)鍋主體41的厚度較薄的情況。
[0106]S卩，在內(nèi)鍋主體41的厚度厚至一定程度以上的情況下，即使在一側(cè)的表面上形成了凹部44或者凸部45，也能夠在作為另一側(cè)表面的相反側(cè)，在不產(chǎn)生較大變形的情況下進(jìn)行形成。但是，在內(nèi)鍋主體41的厚度較薄的情況下，在一側(cè)的表面上形成了凹部44或者凸部45時，會在作為另一側(cè)表面的相反側(cè)形成幾乎同樣的形狀(相反形狀)的凸部45或者凹部44。因此，為了防止形成在內(nèi)鍋主體41的底部的內(nèi)表面上的多個凹部44與形成在內(nèi)鍋主體41的底部的外表面上的多個凸部45之間的干涉，內(nèi)鍋主體41的底部的內(nèi)表面上的凹部44和內(nèi)鍋主體41的底部的外表面上的凸部45的配置狀態(tài)和配置數(shù)量受到限制。
[0107]因此，實施方式2的煮飯器的內(nèi)鍋40構(gòu)成為:使設(shè)于內(nèi)鍋主體41的底部的內(nèi)表面上的多個凹部44與設(shè)于內(nèi)鍋主體41的底部的外表面上的多個凸部45各自的位置一致，能夠在形成凹部44時，同時形成凸部45。因此，內(nèi)鍋主體41構(gòu)成為能夠通過一次加工工序來形成凹部44和凸部45的形狀，且能夠應(yīng)對內(nèi)鍋主體41的厚度較薄的情況。
[0108]在實施方式2的煮飯器的內(nèi)鍋40中，如圖6的(C)所示，使內(nèi)鍋主體41的凹部44與內(nèi)鍋磁性板42的連接固定部43對準(zhǔn)而進(jìn)行壓接，將內(nèi)鍋磁性板42固定于內(nèi)鍋主體41上。因此構(gòu)成為，使得可進(jìn)行電磁感應(yīng)加熱和烹調(diào)的內(nèi)鍋40成為輕量化而便于使用，并且成為加工性優(yōu)異、能夠降低制造成本的結(jié)構(gòu)。
[0109]下面，對實施方式2的煮飯器的內(nèi)鍋40的制造工序進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0110]如圖6的(a)所不，內(nèi)鍋40具有:內(nèi)鍋主體41,其在底部的內(nèi)表面上具有多個凹部44，并且在底部的外表面上具有多個凸部45 ;以及內(nèi)鍋磁性板42，其具有大致翻邊形狀的連接固定部29的開口。
[0111]如圖6的(b)所示，使形成在內(nèi)鍋主體41的底部的外表面上的凸部45與內(nèi)鍋磁性板42的連接固定部43對準(zhǔn)，將凸部45插入到連接固定部43的內(nèi)部。[0112]接下來，如圖6的(c)所示，以將內(nèi)鍋主體41的凸部45壓變形的方式，對內(nèi)鍋主體41與內(nèi)鍋磁性板42進(jìn)行壓接。在進(jìn)行該壓接時，內(nèi)鍋磁性板42上形成的連接固定部43的開口加工時產(chǎn)生的毛刺扎入內(nèi)鍋主體41的底部的外表面。在連接固定部43中，在與開口加工時產(chǎn)生的毛刺相反一側(cè)的外緣部分，產(chǎn)生了微小的咬邊部分(曲面部分)。因此構(gòu)成為，在壓接時，內(nèi)鍋主體41的凸部45被變形，并且向外側(cè)擴(kuò)展，與內(nèi)鍋磁性板42的連接固定部43的外緣部分的咬邊部分(曲面部分)卡合而受到按壓。即，內(nèi)鍋主體41的凸部45被壓變形，朝內(nèi)鍋磁性板42的連接固定部43的外緣部分?jǐn)U展而將其卡住。因此，內(nèi)鍋主體41的凸部45像鉚釘一樣發(fā)揮作用，將內(nèi)鍋磁性板42牢固地固定在內(nèi)鍋主體41上。
[0113]在本發(fā)明的實施方式I和實施方式2的煮飯器中，在對內(nèi)鍋22、40進(jìn)行加熱時、或者在烹調(diào)后進(jìn)行水洗時，會由于熱變化而對內(nèi)鍋20，40施加熱膨脹收縮的應(yīng)力。因此，優(yōu)選的是，等間隔地設(shè)置固定部，不讓熱膨脹收縮的應(yīng)力集中，其中，所述固定部用于將內(nèi)鍋主體25、41的凸部28、45與內(nèi)鍋磁性板26、42的連接固定部29、43對位地進(jìn)行壓接，從而將內(nèi)鍋磁性板26、42固定在內(nèi)鍋主體25、41上。
[0114]此外，形成在內(nèi)鍋主體25、41的底部的內(nèi)表面上的多個凹部27、44需重視煮飯性能，并考慮感應(yīng)線圈24的規(guī)格、內(nèi)鍋22、40的形狀、厚度等來形成和進(jìn)行配置。例如，關(guān)于形成在內(nèi)鍋主體25、41的底部的內(nèi)表面上的多個凹部27、44，需要重視煮飯性能來設(shè)定所配置的位置，使得氣泡全部都均勻地產(chǎn)生，或者借助所產(chǎn)生的氣泡來產(chǎn)生對流，對烹制的米均勻地進(jìn)行傳熱。
[0115]此外，在由鋁構(gòu)成的內(nèi)鍋主體是由較厚的材料形成的情況下，優(yōu)選的是像上述實施方式I中說明的那樣進(jìn)行配置，使得配置在內(nèi)鍋主體25的底部的內(nèi)外表面上的凹部27和凸部28的位置在厚度方向上不重疊。通過這樣地配置內(nèi)鍋主體25的凹部27和凸部28的位置，能夠提高煮飯器的煮飯性能。
[0116]此外，在由鋁構(gòu)成的內(nèi)鍋主體是由較薄的材料形成的情況下，優(yōu)選的是像上述實施方式2中說明的那樣，構(gòu)成為:使配置在內(nèi)鍋主體41的底部的內(nèi)表面上的多個凹部44與配置在內(nèi)鍋主體41的底部的外表面上的多個凸部45的位置一致，能夠在形成凹部44時，同時形成凸部45。通過這樣構(gòu)成，能夠使得煮飯器的煮飯性能與成本平衡。
[0117]此外，優(yōu)選構(gòu)成為:內(nèi)鍋磁性板26、42在與內(nèi)鍋溫度檢測部33的位置對應(yīng)的中央部分處形成開口部分，使得檢測內(nèi)鍋22、40的溫度的內(nèi)鍋溫度檢測部33能夠可靠地、高精度地測定由鋁構(gòu)成的內(nèi)鍋主體25、41的溫度。
[0118]此外，優(yōu)選的是，對內(nèi)鍋22、40的表面進(jìn)行氟樹脂的涂覆、脫模涂料的涂裝等作為非粘結(jié)處理的表面處理，使得所烹制的飯等不容易附著。通過這樣地對內(nèi)鍋22、40進(jìn)行表面處理，成為如下結(jié)構(gòu):清洗性好，并且，即使在將內(nèi)鍋磁性板26、42固定到內(nèi)鍋主體25、41上時產(chǎn)生了微小的龜裂，也能夠通過表面處理將龜裂封起來。
[0119]此外，不需要與內(nèi)鍋磁性板26、42的全部的連接固定部29、43都對應(yīng)地形成內(nèi)鍋主體25、41的凸部28、45并將凸部插入而壓接固定，只要是能夠?qū)?nèi)鍋磁性板26、42可靠地固定在內(nèi)鍋主體25、41上的結(jié)構(gòu)即可。
[0120][產(chǎn)業(yè)上的可利用性]
[0121]通過使用本發(fā)明的煮飯器所具有的煮飯器用鍋，能夠均勻地對米進(jìn)行加熱，能夠提高飯的口感，作為家用或商用煮飯器都是十分有用的。[0122][標(biāo)號說明]
[0123]21煮飯器主體，22、40內(nèi)鍋，24感應(yīng)線圈，25、41內(nèi)鍋主體，26、42內(nèi)鍋磁性板，27、44凹部，28、45凸部，29、43連接固定部。
【權(quán)利要求】
1.一種用于煮飯器的煮飯器用鍋，該煮飯器具有: 煮飯器主體； 煮飯器用鍋，其裝卸自如地收納在所述煮飯器主體內(nèi)； 感應(yīng)線圈，其位于所述煮飯器用鍋的下方，通過電磁感應(yīng)作用使所述煮飯器用鍋發(fā)熱；以及 控制部，其控制所述感應(yīng)線圈， 其中，所述煮飯器用鍋具有:由鋁構(gòu)成的內(nèi)鍋主體；和配置在所述內(nèi)鍋主體的底部的外表面上的由磁性金屬構(gòu)成的內(nèi)鍋磁性板， 所述內(nèi)鍋主體具有:設(shè)于所述內(nèi)鍋主體的底部的內(nèi)表面上的多個凹部；和設(shè)于所述內(nèi)鍋主體的底部的外表面上的多個凸部，所述凹部與所述凸部一體地形成， 所述內(nèi)鍋磁性板與所述凸部對應(yīng)地具有開口形狀的多個連接固定部，所述開口形狀的多個連接固定部具備朝向所述內(nèi)鍋主體的底部突出的外緣部分， 所述煮飯器用鍋是將所述凸部與所述連接固定部對準(zhǔn)而進(jìn)行壓接、由此將所述內(nèi)鍋磁性板固定于所述內(nèi)鍋主體而構(gòu)成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煮飯器用鍋，其中， 所述內(nèi)鍋磁性板的連接固定部具有朝著所述內(nèi)鍋主體的底部突出的外緣部分，所述連接固定部是朝著所述內(nèi)鍋主體的底部逐漸縮小的大致翻邊形狀的開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煮飯器用鍋，其中， 所述煮飯器用鍋構(gòu)成為:所述內(nèi)鍋磁性板的外徑位于所述內(nèi)鍋主體的底部投影面的內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中的任意一項所述的煮飯器用鍋，其中， 所述煮飯器用鍋被配置為:設(shè)于所述內(nèi)鍋主體的底部的內(nèi)表面上的多個所述凹部的位置與設(shè)于所述內(nèi)鍋主體的底部的外表面上的多個所述凸部的位置在所述內(nèi)鍋主體的厚度方向上不重疊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?3中的任意一項所述的煮飯器用鍋，其中， 所述煮飯器用鍋被配置為:設(shè)于所述內(nèi)鍋主體的底部的內(nèi)表面上的多個所述凹部的位置與設(shè)于所述內(nèi)鍋主體的底部的外表面上的多個所述凸部的位置在所述內(nèi)鍋主體的厚度方向上一致。
6.一種煮飯器，其中， 該煮飯器使用了權(quán)利要求1?5中的任意一項所述的煮飯器用鍋。
【文檔編號】A47J27/00GK103517657SQ201280022362
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月10日
【發(fā)明者】重岡武彥, 新田浩朗, 片岡章 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社