除鱗的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種除鱗機，包括工作臺、抽打鏈、抽打鏈帶動裝置、支撐架、輸送裝置和第一、二驅(qū)動裝置，所述輸送裝置定位于工作臺上，輸送裝置能夠帶動坯料沿輸送方向直線往復(fù)移動，支撐架固定于工作臺上，抽打鏈帶動裝置定位于支撐架上，且抽打鏈帶動裝置位于輸送裝置正上方，抽打鏈一端固定于抽打鏈帶動裝置上，且抽打鏈帶動裝置能夠帶動抽打鏈另一端敲打輸送裝置上的坯料表面，第一、二驅(qū)動裝置分別驅(qū)動輸送裝置和抽打鏈帶動裝置運動，本發(fā)明實現(xiàn)了坯料表面氧化皮的自動化機械清理，減輕了人員勞動強度，降低了安全事故，去氧化皮速度快，節(jié)省時間。
【專利說明】除鱗機【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高溫鋼錠坯料表面處理裝置，特別涉及一種除鱗機。
【背景技術(shù)】
[0002] 鋼錠在鍛壓加工前需要在加熱爐內(nèi)加溫，經(jīng)過加熱爐加熱的高溫鋼錠出來后，表面會產(chǎn)生一層氧化皮，在鍛壓加工前需要將這層氧化皮去掉，現(xiàn)有的去氧化皮的方法有兩種:
[0003]第一種:人工敲打:采用撬棍，鐵棒等敲擊表面，致使氧化皮脫落；
[0004]第二種:高壓水:坯料出加熱爐后放置一指定位置，高壓水槍對準坯料表面，噴射高壓水，由于表面溫度急劇下降冷縮，致使氧化皮脫落。
[0005]這兩種方法存在以下缺點:人工敲打方法，清理不夠干凈，人工敲打存在安全隱患，增加勞動強度；高壓水清除引起工作地面積水，不清潔，還需要專門配置高壓水泵裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種除鱗機，該除鱗機實現(xiàn)了坯料表面氧化皮的自動化機械清理，減輕了人員勞動強度，降低了安全事故，表面氧化皮清除干凈，清理速度快。
[0007]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種除鱗機，包括工作臺、抽打鏈、抽打鏈帶動裝置、支撐架、輸送裝置和第一、二驅(qū)動裝置，所述輸送裝置定位于工作臺上，輸送裝置能夠帶動坯料沿輸送方向直線往復(fù)移動，支撐架固定于工作臺上，抽打鏈帶動裝置定位于支撐架上，且抽打鏈帶動裝置位于輸送裝置正上方，抽打鏈一端固定于抽打鏈帶動裝置上，且抽打鏈帶動裝置能夠帶動抽打鏈另一端敲打輸送裝置上的坯料表面，第一、二驅(qū)動裝置分別驅(qū)動輸送裝置和抽打鏈帶動裝置運動。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述輸送裝置為若干平行排列的滾筒，第一驅(qū)動裝置包括電機和鏈輪鏈條傳動裝置，電機通過鏈輪鏈條傳動裝置驅(qū)動各個滾筒旋轉(zhuǎn)。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述抽打鏈為滾子鏈。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述抽打鏈帶動裝置為鏈輪，所述第二驅(qū)動裝置為電機，電機驅(qū)動鏈輪旋轉(zhuǎn)。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，所述抽打鏈帶動裝置的數(shù)量為兩組，分別分布于坯料徑向的兩相對側(cè)，抽打鏈帶動裝置上的鏈條相向旋轉(zhuǎn)。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進，所述每組抽打鏈帶動裝置上設(shè)有至少兩根鏈條。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過輸送裝置帶動坯料往復(fù)運動，抽打鏈帶動裝置帶動抽打鏈對坯料表面進行高速敲打，快速全面的將坯料表面的氧化皮敲落，其實現(xiàn)坯料表面氧化皮的自動化機械清理，減輕了人員勞動強度，操作通過按鈕遠程控制，降低了安全事故，通過滾子鏈運轉(zhuǎn)，敲打坯料表面，由于速度快，打擊頻率高，清除更徹底，驅(qū)動電機速度可調(diào)，可在極短的時間內(nèi)，一般5s完成一個循環(huán)，視坯料表面溫度的狀況(高于終鍛溫度) 及氧化皮清理的程度，增加打擊量，去氧化皮速度快，節(jié)省時間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的左視圖；
[0016]圖3為本發(fā)明的立體圖。
【具體實施方式】
[0017]實施例:一種除鱗機，包括工作臺1、抽打鏈2、抽打鏈帶動裝置3、支撐架4、輸送裝置8和第一、二驅(qū)動裝置，所述輸送裝置8定位于工作臺I上，輸送裝置8能夠帶動坯料7沿輸送方向直線往復(fù)移動，支撐架4固定于工作臺I上，抽打鏈帶動裝置3定位于支撐架4上，且抽打鏈帶動裝置3位于輸送裝置8正上方，抽打鏈2 —端固定于抽打鏈帶動裝置3上，且抽打鏈帶動裝置3能夠帶動抽打鏈2另一端敲打輸送裝置8上的坯料7表面，第一、二驅(qū)動裝置分別驅(qū)動輸送裝置8和抽打鏈帶動裝置3運動，高溫坯料7經(jīng)加熱爐出料，用天車或取料機將坯料7放置在工作臺I的輸送裝置8上，輸送裝置8帶動坯料7前后往復(fù)運動，同時帶動坯料7繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，抽打鏈2在抽打鏈帶動裝置3的帶動下高速敲打坯料7表面，致使氧化皮脫落。
[0018]所述輸送裝置8為若干平行排列的滾筒，第一驅(qū)動裝置包括第一電機5和鏈輪鏈條傳動裝置，第一電機5通過鏈輪鏈條傳動裝置驅(qū)動各個滾筒旋轉(zhuǎn)，坯料7放在滾筒上，滾筒旋轉(zhuǎn)就帶動坯料7運動，當滾筒正向旋轉(zhuǎn)，坯料7就向前運動，當坯料7反向旋轉(zhuǎn)，就帶動坯料7向后運動，進而實現(xiàn)了坯料7前進、后退的同時旋轉(zhuǎn)，從而全面清除氧化皮，坯料7軸向可以與滾筒垂直放置，也可以與滾筒平行放置，第一電機速度可調(diào)，最高可達100r/min，除了滾筒的輸送方式外，還可以通過鏈輪鏈條形成的傳送帶方式傳送。
[0019]所述抽打鏈2為滾子鏈，當然還可以是鏈條、鋼索、鎖鏈等。
[0020]所述抽打鏈帶動裝置3為鏈輪，所述第二驅(qū)動裝置6為第二電機，第二電機驅(qū)動鏈輪旋轉(zhuǎn)，第二電機帶動鏈輪高速旋轉(zhuǎn)，鏈輪上的鏈條就在鏈輪帶動下高速旋轉(zhuǎn)，鏈條的另一端就不停的抽打坯料7表面，使坯料7表面的氧化皮脫落，除了通過鏈輪帶動鏈條旋轉(zhuǎn)外，還可以通過往復(fù)運動沿弧線高速運動的方式使鏈條另一端甩向坯料7表面，同樣可以對坯料7表面進行抽打，使其表面的氧化皮脫落。
[0021]所述抽打鏈帶動裝置3的數(shù)量為兩組，分別分布于坯料7徑向的兩相對側(cè)，抽打鏈帶動裝置3上的鏈條相向旋轉(zhuǎn)。
[0022]所述每組抽打鏈帶動裝置3上設(shè)有至少兩根鏈條。
【權(quán)利要求】
1.一種除鱗機，其特征在于:包括工作臺(I)、抽打鏈(2)、抽打鏈帶動裝置(3)、支撐架(4)、輸送裝置(8)和第一、二驅(qū)動裝置，所述輸送裝置(8)定位于工作臺(I)上，輸送裝置(8)能夠帶動坯料(7)沿輸送方向直線往復(fù)移動，支撐架(4)固定于工作臺(I)上，抽打鏈帶動裝置(3)定位于支撐架(4)上，且抽打鏈帶動裝置(3)位于輸送裝置(8)正上方，抽打鏈(2)—端固定于抽打鏈帶動裝置(3)上，且抽打鏈帶動裝置(3)能夠帶動抽打鏈(2)另一端敲打輸送裝置(8)上的坯料(7)表面，第一、二驅(qū)動裝置分別驅(qū)動輸送裝置(8)和抽打鏈帶動裝置(3)運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除鱗機，其特征在于:所述輸送裝置(8)為若干平行排列的滾筒，第一驅(qū)動裝置包括第一電機(5)和鏈輪鏈條傳動裝置,第一電機(5)通過鏈輪鏈條傳動裝置驅(qū)動各個滾筒旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除鱗機，其特征在于:所述抽打鏈(2)為滾子鏈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除鱗機，其特征在于:所述抽打鏈帶動裝置(3)為鏈輪，所述第二驅(qū)動裝置(6)為第二電機，第二電機驅(qū)動鏈輪旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的除鱗機，其特征在于:所述抽打鏈帶動裝置(3)的數(shù)量為兩組，分別分布于坯料(7)徑向的兩相對側(cè)，抽打鏈帶動裝置(3)上的鏈條相向旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的除鱗機，其特征在于:所述每組抽打鏈帶動裝置(3)上設(shè)有至少兩根鏈條。
【文檔編號】B08B7/02GK103909078SQ201310004415
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月7日
【發(fā)明者】劉衛(wèi)軍, 劉英貴, 黃建華, 張曉松, 陳燕, 魯海東, 王光明 申請人:蘇州昆侖重型裝備制造有限公司