專利名稱：手壓式旋轉(zhuǎn)拖把桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及拖把制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種手壓式旋轉(zhuǎn)拖把桿。
背景技術(shù)：
拖把清洗后需要對端部的擦拭物進行擰干，傳統(tǒng)方式是靠人工擰干，較為費力。近幾年也陸續(xù)出現(xiàn)一些機械式擰干的拖把，如目前市場上出現(xiàn)較多的如中國專利申請CN101828893所述，其公開了一種拖把及其配套的拖把桶，在該技術(shù)方案中，拖把桿包括相互套接的內(nèi)、外桿，螺旋桿件及套設(shè)于螺旋桿件上的轉(zhuǎn)動套，轉(zhuǎn)動套中設(shè)有與螺旋桿件相配合的螺牙或開孔，轉(zhuǎn)動套外圍套設(shè)有一與其單向傳動配合的傳動套，該傳動套的外壁與內(nèi)桿內(nèi)壁固連；螺旋桿件的上端與外桿固連，轉(zhuǎn)動套可相對傳動套上下移動。向下壓拖把桿，轉(zhuǎn)動套被螺旋桿件驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，繼而帶動傳動套旋轉(zhuǎn)，內(nèi)桿與傳動套同步旋轉(zhuǎn)；向上拉長拖把桿時，轉(zhuǎn)動套被螺旋桿件驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動套于傳動套內(nèi)形成空轉(zhuǎn)。具體的,在轉(zhuǎn)動套下部周邊設(shè)置傳動齒,傳動套內(nèi)壁側(cè)底部周邊也設(shè)有與其配合的傳動齒，兩傳動齒間設(shè)有相配合的嚙合面與滑動面，上拉時，轉(zhuǎn)動套旋轉(zhuǎn)使兩傳動齒的嚙合面相互抵觸形成單向傳動，下壓時，轉(zhuǎn)動套另一個方向旋轉(zhuǎn)使兩傳動齒的滑動面相互抵觸，轉(zhuǎn)動套相對傳動套上移而形成空轉(zhuǎn)。該技術(shù)方案中，上拉過程中，螺旋桿件向上運動，轉(zhuǎn)動套在螺旋桿件帶動下形成空轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)動過程中兩傳動齒的滑動面相互抵觸，產(chǎn)生摩擦力，上拉過程較為費力，使用久了傳動齒易磨損，導(dǎo)致下壓時也出現(xiàn)空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，而影響使用；再者，兩傳動齒相互滑動，上拉過程的滑動聲音經(jīng)內(nèi)外桿間放大，出現(xiàn)噪音。上述技術(shù)方案中，其零部件較多，裝配工序較為復(fù)雜，而傳動是依靠螺旋桿件與轉(zhuǎn)動套內(nèi)的螺牙來配合實現(xiàn)的，即采用螺旋與螺旋的配合，兩者的接觸面積較大，摩擦阻力增力口，故下壓過程產(chǎn)生的阻力較大，操作較為費力；本技術(shù)方案采用的是螺旋與螺旋之間的配合，若潤滑劑減少后，容易出現(xiàn)卡死現(xiàn)象；螺旋桿件穿過轉(zhuǎn)動套中的穿孔，上下移動時，轉(zhuǎn)動套圍繞螺旋桿件旋轉(zhuǎn)，故上拉和下壓過程中，轉(zhuǎn)動套會出現(xiàn)左右晃動和搖晃現(xiàn)象。再者,上述技術(shù)方案中，是通過螺旋桿件驅(qū)動轉(zhuǎn)動套旋轉(zhuǎn),繼而轉(zhuǎn)動套再帶動內(nèi)桿旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)動力不是直接傳動，故拖把頭的旋轉(zhuǎn)速度較小，每次下壓拖把桿后拖把頭只能在慣性作用下旋轉(zhuǎn)一小會就停止旋轉(zhuǎn)了，脫水效果比不是十分理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、使用省力且脫水效果好的手壓式旋轉(zhuǎn)拖把桿。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種手壓式旋轉(zhuǎn)拖把桿，包括相互套接的內(nèi)桿體和外桿體；設(shè)于所述內(nèi)桿體，內(nèi)壁設(shè)有螺旋溝槽的轉(zhuǎn)動套；設(shè)于所述轉(zhuǎn)動套內(nèi)且上端與外桿體固連的導(dǎo)向軸芯；套設(shè)于所述導(dǎo)向軸芯的下端且可沿導(dǎo)向軸芯轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件；設(shè)于導(dǎo)向軸芯下端部用于阻擋所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件脫出的擋部；及可阻止旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件旋轉(zhuǎn)的制動部；旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件在擋部與制動部間可作上下小距離移動，且移動至最上端，其上端面與制動部下端面止轉(zhuǎn)配合，移動至最下端，其上端面與制動部下端面相脫離；旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件外圍沿周向均布有與所述螺旋溝槽相配合的凸部，通過下壓外桿體，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件通過其凸部與螺旋溝槽相互配合下帶動轉(zhuǎn)動套旋轉(zhuǎn)；通過上拉外桿體，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件通過自身重力作用沿螺旋溝槽空轉(zhuǎn)。進一步的，所述凸部的外表面為球面結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述凸部為偶數(shù)個設(shè)于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件上的鋼珠，鋼珠至少35%的球面突出于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件。進一步的，所述導(dǎo)向軸芯上套設(shè)于有一彈簧，彈簧下端位于轉(zhuǎn)動套的上端部。再進一步的，所述轉(zhuǎn)動套內(nèi)壁的螺旋溝槽為由密到疏設(shè)置，或為由疏到密再到疏設(shè)置。作為優(yōu)選，所述制動部下端部設(shè)有上棘齒，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件上端部設(shè)有與上棘齒相配合的下棘齒；所述上棘齒與下棘齒之間設(shè)有相互配合的嚙合面和滑動面。進一步的，所述制動部為固設(shè)于導(dǎo)向軸芯上的塑料內(nèi)套。所述制動部為與導(dǎo)向軸芯上一體結(jié)構(gòu)的突出部。進一步的，所述導(dǎo)向軸芯的上端設(shè)有與外桿體可拆卸地連接一固定端。所述轉(zhuǎn)動套的上下兩端的外圍分別沿軸向設(shè)有凸筋，固定端與轉(zhuǎn)動套上端部之間設(shè)有緩沖件。綜上所述，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:1.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，零部件少，組裝容易，生產(chǎn)效率高，且降低了生產(chǎn)成本；2.本發(fā)明改變傳統(tǒng)面與面的傳動，采用點與面之間的傳動，即利用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件上的凸部沿螺旋溝槽運動來驅(qū)動旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件旋轉(zhuǎn)，減小了兩傳動件之間的接觸的面積，減小了摩擦力，大大提高了轉(zhuǎn)動速度，脫水效果明顯提升；3.旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件的凸部沿螺旋溝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動的靈活度較高，圓點與螺旋溝槽的配合順暢，沒有潤滑劑的情況下也不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，上拉或下壓均十分省力輕松；3.旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件的上端部與制動部的下端部單向止轉(zhuǎn)配合，上拉時，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件在自身重力作用和螺旋溝槽對凸部產(chǎn)生一個向下的摩擦力的雙重作用下，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件完全與制動部分離，形成空轉(zhuǎn)的同時不接觸制動部的任何部位，不會產(chǎn)生噪音和摩擦阻力，長時間使用也不會出現(xiàn)拖把頭空轉(zhuǎn)現(xiàn)象；4.本發(fā)明通過導(dǎo)向軸芯的垂直運動直接驅(qū)動轉(zhuǎn)動套旋轉(zhuǎn)，整體損耗小，旋轉(zhuǎn)速度更快，脫水效果更好。


圖1為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的轉(zhuǎn)動套的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。如圖1所示，一種手壓式旋轉(zhuǎn)拖把桿，包括如下部件:相互套接的內(nèi)桿體I和外桿體2，內(nèi)、外桿之一的下端連接拖把頭，在本實施例中采用的是內(nèi)桿下端連接拖把頭的方式；設(shè)于所述內(nèi)桿體I的轉(zhuǎn)動套3，轉(zhuǎn)動套的外壁與內(nèi)桿體2內(nèi)壁之間固連，轉(zhuǎn)動套3的內(nèi)壁設(shè)有螺旋溝槽31 ;設(shè)于所述轉(zhuǎn)動套3內(nèi)且上端與外桿體2固連的導(dǎo)向軸芯4 ;套設(shè)于所述導(dǎo)向軸芯4的下端且可沿導(dǎo)向軸芯轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件6 ;設(shè)于導(dǎo)向軸芯4下端部用于阻擋所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件6脫出的擋部44 ;及可阻止旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件6旋轉(zhuǎn)的制動部5，制動部5可以是固設(shè)于導(dǎo)向軸芯上的的塑料內(nèi)套，導(dǎo)向軸芯為金屬材質(zhì)，制動部為塑料材質(zhì)，在其他實施例中，所述制動部5可以為與導(dǎo)向軸芯4上一體結(jié)構(gòu)的突出部，也可以將導(dǎo)向軸芯用塑料材質(zhì)制造。導(dǎo)向軸芯的穿過轉(zhuǎn)動套，轉(zhuǎn)動套的上端部位一導(dǎo)向孔34，該導(dǎo)向孔34的大小與導(dǎo)向軸芯的直徑大小接近，故導(dǎo)向軸芯沿著該孔上下移動時，不會出現(xiàn)左右晃動的現(xiàn)象，工作時，也可以防止導(dǎo)向軸芯的上下兩端從轉(zhuǎn)動套中抽出或掉出。旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件為一塑料制成的筒狀結(jié)構(gòu)，套設(shè)于導(dǎo)向軸芯上，導(dǎo)向軸芯下端部連接有一擋部，用于阻擋旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件脫出導(dǎo)向軸芯；在本實施例中，擋部44采用的是螺母，這樣可以便于對機構(gòu)進行拆卸，對損壞的零部件如旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件或轉(zhuǎn)動套進行更換和維修。旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件6在擋部44與制動部5間可作上下小距離移動，且移動至最上端，其上端面與制動部下端面止轉(zhuǎn)配合，移動至最下端，其上端面與制動部下端面相脫離；旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件6外圍沿周向均布有與所述螺旋溝槽31相配合的凸部61，凸部61的外表面一般為球面結(jié)構(gòu)，通過下壓外桿體2，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件6通過其凸部61與螺旋溝槽相互配合下帶動轉(zhuǎn)動套3旋轉(zhuǎn)，下壓過程中，導(dǎo)向軸芯向下推動，螺旋溝槽給與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件6 —個向上的阻力，從而旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件被驅(qū)動向上移動，且其上端面與制動部下端面間實現(xiàn)止轉(zhuǎn)配合，越是向下壓，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件上端面與制動部下端面接觸的越緊密，有效驅(qū)動轉(zhuǎn)動套旋轉(zhuǎn)；通過上拉外桿體2,導(dǎo)向軸芯受到一個向下的推力，螺旋溝槽給與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件一個向下的阻力，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件6再加上自身重力作用，故其上端面完全脫離制動部的下端面，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件就開始沿螺旋溝槽31—路向上空轉(zhuǎn)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡答，裝配容易，生產(chǎn)成本降低；且可以進行更換或維修損壞的零部件，節(jié)約了資源；采用的是凸部這個點結(jié)構(gòu)與螺旋溝槽這個面結(jié)構(gòu)之間的配合，相較于傳統(tǒng)的一些螺牙與螺牙之間的配合，其摩擦力要小很多，靈活度較高，在潤滑劑減少或沒有的情況下也不會出現(xiàn)卡槽現(xiàn)象，故在每下壓一次外桿體，拖把頭旋轉(zhuǎn)的速度比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)更快，其慣性也就越大，即每次壓下拖把桿轉(zhuǎn)速也就越快，脫水效果就大大提高了，而且上拉或下壓相對省力、輕松很多。下壓外桿體時，導(dǎo)向軸芯帶動旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件隨外桿體下移，下移瞬間，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件上的凸部與螺旋溝槽相抵觸，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件上的凸部被螺旋溝槽的抵力作用下相對向上移動，故旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件上端部與制動部下端部緊密止轉(zhuǎn)卡合，隨著繼續(xù)上拉外桿體，轉(zhuǎn)動套通過其螺旋溝槽和凸部的配合驅(qū)動其開始旋轉(zhuǎn)。上拉外桿體時，導(dǎo)向軸芯帶動旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件隨外桿體上移，上移瞬間，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件上的凸部被轉(zhuǎn)動套上的螺旋溝槽抵觸，故而旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件在螺旋溝槽的抵擋下，導(dǎo)向軸芯的制動部的下端部與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件上端部分離，即旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件可以在外力作用下沿著導(dǎo)向軸芯旋轉(zhuǎn)，故隨著繼續(xù)拉動外桿體過程中，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件在其凸部與螺旋溝槽的配合下，沿著轉(zhuǎn)動套內(nèi)壁的螺旋溝槽空轉(zhuǎn)，而轉(zhuǎn)動套則不會被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；如果是在拖把頭的脫水或者清洗過程中，會進行連續(xù)上拉下壓上桿體，下壓時，則拖把頭一個方向旋轉(zhuǎn)，上拉時，則轉(zhuǎn)動套不會被驅(qū)動進行反向旋轉(zhuǎn)，相反會在慣性作用下繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，其驅(qū)動力更大，旋轉(zhuǎn)速度更快，脫水效果明顯提高；再者，上拉過程中，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件在自身重力作用下和螺旋溝槽對其凸部產(chǎn)生一個向下的摩擦力的雙重作用下必定下移，即在整個空轉(zhuǎn)過程中，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件都不會觸碰到制動部，兩者間的止轉(zhuǎn)配合結(jié)構(gòu)不會被磨損，長時間使用也不會出現(xiàn)空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，也不會產(chǎn)生噪音。本發(fā)明的轉(zhuǎn)動套為耐磨材料制成，如耐磨塑料，耐磨效果好，使用壽命長。具體的，作為優(yōu)選，所述凸部61為4個卡設(shè)于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件6上的鋼珠，鋼珠至少35%的球面突出于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件6，采用鋼珠既可以提高旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件的旋轉(zhuǎn)速度和靈活度，可增大拖把頭的旋轉(zhuǎn)慣性，增加脫水效果。4個鋼珠的設(shè)置可使旋轉(zhuǎn)過程較平穩(wěn)，保證轉(zhuǎn)動套不會左右晃動。進一步的，所述導(dǎo)向軸芯4上套設(shè)于有一彈簧7，彈簧7下端位于轉(zhuǎn)動套3的上端部，為了防止彈簧上下移動，可以將彈簧直接套設(shè)在導(dǎo)向軸芯上，或者將彈簧的一端與轉(zhuǎn)動套的上端面或者導(dǎo)向軸芯的上端部固定；設(shè)置彈簧后，可以增加手感，因為每次按壓外桿體時，彈簧被擠壓，而向上拉時，彈簧會給與一個小的彈力，只要輕松一拉就可將外桿體拉到頂部，使用更順手。為了增加拖把頭的旋轉(zhuǎn)慣性，可以將所述轉(zhuǎn)動套3內(nèi)壁的螺旋溝槽31為由密到疏設(shè)置，即轉(zhuǎn)動套上部的螺旋溝槽設(shè)置地較為密集，每條螺旋溝槽的寬度是不變的，主要是螺旋溝槽的傾斜度降低，然后慢慢的將傾斜度提高，故轉(zhuǎn)動套的螺旋溝槽就越來越疏，下壓外桿體的過程中，速度會越來越快，上部密集的螺旋溝槽可以做增加旋轉(zhuǎn)的圈速，沖擊力較大，到達(dá)下部時，較為稀疏的螺旋溝槽使旋轉(zhuǎn)速度加快，加上上部給與的沖擊力，兩者相加的驅(qū)動力使轉(zhuǎn)動套進行高速旋轉(zhuǎn)，每按壓一次的產(chǎn)生的拖把頭旋轉(zhuǎn)圈數(shù)增加了 30%以上，再一步大大提聞了脫水效果。在其他實施例中，顯然也可以為由疏到密再到疏設(shè)置，先讓轉(zhuǎn)動套快速轉(zhuǎn)動，然后再增加轉(zhuǎn)動套的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，最后再增加旋轉(zhuǎn)速度，該結(jié)構(gòu)每按壓一次的產(chǎn)生的拖把頭旋轉(zhuǎn)圈數(shù)增加了 40%以上。只需按壓幾次就可達(dá)到現(xiàn)有技術(shù)中其他結(jié)構(gòu)按壓十幾次的清洗效果O具體的，在本實施例中，制動部與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件之間的止轉(zhuǎn)配合采用如下結(jié)構(gòu):所述制動部5下端部沿周向設(shè)有一圈上棘齒51，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件6上端部沿周向設(shè)有一圈與上棘齒51相配合的下棘齒61，所述上棘齒51與下棘齒61之間設(shè)有相互配合的嚙合面和滑動面；當(dāng)下壓拖把桿時，上下棘齒相互嚙合成為一體，有效止轉(zhuǎn)配合，當(dāng)上拉外桿體時，上下棘齒相互脫離，且完全分離，整個空轉(zhuǎn)過程也不會出現(xiàn)滑動，設(shè)置滑動面也可使上下棘齒直接分離瞬間更方便。具體的，所述導(dǎo)向軸芯4的上端設(shè)有與外桿體2可拆卸連接一固定端41，便于安裝和拆卸。進一步的，為了便于與內(nèi)桿體之間的連接，所述轉(zhuǎn)動套3的上下兩端的外壁上分別沿軸向設(shè)有凸筋33 ;為了防止下壓外桿體時下桿體的固定端撞擊轉(zhuǎn)動套上端面的力度過大，可在固定端41與轉(zhuǎn)動套上端部之間設(shè)一緩沖件，圖中未畫出，該緩沖件可以固定設(shè)在固定端41的下底面，也可以固定設(shè)在轉(zhuǎn)動套的上端面，也可以直接套設(shè)在導(dǎo)向軸芯上。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護的范圍。
權(quán)利要求
1.一種手壓式旋轉(zhuǎn)拖把桿，其特征在于:包括相互套接的內(nèi)桿體(I)和外桿體(2);設(shè)于所述內(nèi)桿體(I)，內(nèi)壁設(shè)有螺旋溝槽(31)的轉(zhuǎn)動套(3);設(shè)于所述轉(zhuǎn)動套(3)內(nèi)且上端與外桿體(2)固連的導(dǎo)向軸芯(4);套設(shè)于所述導(dǎo)向軸芯(4)的下端且可沿導(dǎo)向軸芯轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件(6);設(shè)于導(dǎo)向軸芯(4)下端部用于阻擋所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件(6)脫出的擋部(44);及可阻止旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件(6)旋轉(zhuǎn)的制動部(5);旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件(6)在擋部與制動部間可作上下小距離移動，且移動至最上端，其上端面與制動部下端面止轉(zhuǎn)配合，移動至最下端，其上端面與制動部下端面相脫離；旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件(6)外圍沿周向均布有與所述螺旋溝槽(31)相配合的凸部(61)，通過下壓外桿體(2)，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件(6)通過其凸部(61)與螺旋溝槽相互配合下帶動轉(zhuǎn)動套(3)旋轉(zhuǎn)；通過上拉外桿體(2)，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件(6)通過自身重力作用沿螺旋溝槽(31)空轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手壓式旋轉(zhuǎn)拖把桿，其特征在于:所述凸部(61)的外表面為球面結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手壓式旋轉(zhuǎn)拖把桿，其特征在于:所述凸部(61)為偶數(shù)個設(shè)于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件(6)上的鋼珠，鋼珠至少35%的球面突出于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手壓式旋轉(zhuǎn)拖把桿，其特征在于:所述導(dǎo)向軸芯(4)上套設(shè)于有一彈簧(7)，彈簧(7)下端位于轉(zhuǎn)動套(3)的上端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手壓式旋轉(zhuǎn)拖把桿，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動套(3)內(nèi)壁的螺旋溝槽(31)為由密到疏設(shè)置，或為由疏到密再到疏設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手壓式旋轉(zhuǎn)拖把桿，其特征在于:所述制動部(5)下端部設(shè)有上棘齒(51)，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件(6)上端部設(shè)有與上棘齒(51)相配合的下棘齒(62);所述上棘齒(51)與下棘齒(62)之間設(shè)有相互配合的嚙合面和滑動面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手壓式旋轉(zhuǎn)拖把桿，其特征在于:所述制動部(5)為固設(shè)于導(dǎo)向軸芯(4)上的塑料內(nèi)套。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手壓式旋轉(zhuǎn)拖把桿，其特征在于:所述制動部(5)為與導(dǎo)向軸芯(4)上一體結(jié)構(gòu)的突出部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的手壓式旋轉(zhuǎn)拖把桿，其特征在于:所述導(dǎo)向軸芯(4)的上端設(shè)有與外桿體(2)可拆卸地連接一固定端(41)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的手壓式旋轉(zhuǎn)拖把桿，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動套(3)的上下兩端的外圍分別沿軸向設(shè)有凸筋(33)，固定端(41)與轉(zhuǎn)動套上端部之間設(shè)有緩沖件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種手壓式旋轉(zhuǎn)拖把桿，包括相互套接的內(nèi)桿體和外桿體；設(shè)于所述內(nèi)桿體，內(nèi)壁設(shè)有螺旋溝槽的轉(zhuǎn)動套；設(shè)于所述轉(zhuǎn)動套內(nèi)且上端與外桿體固連的導(dǎo)向軸芯；套設(shè)于所述導(dǎo)向軸芯的下端且可沿導(dǎo)向軸芯轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件；設(shè)于導(dǎo)向軸芯下端部用于阻擋所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件脫出的擋部；及可阻止旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件旋轉(zhuǎn)的制動部；旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件在擋部與制動部間可作上下小距離移動。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，零部件少，組裝容易，生產(chǎn)效率高，脫水效果明顯提升長時間使用也不會出現(xiàn)拖把頭空轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
文檔編號A47L13/58GK103120575SQ20131004527
公開日2013年5月29日 申請日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者童弋康, 林輝 申請人:童弋康, 林輝