飲料釀造裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種飲料釀造裝置，包括釀造支架、膠囊座、活塞頭、膠囊導(dǎo)向支架、膠囊托板。所述的釀造支架和膠囊座剛性連接為一體；活塞頭固定于釀造支架上，由連桿或液壓驅(qū)動，可在釀造支架和膠囊座之間相對往復(fù)移動；膠囊導(dǎo)向支架和膠囊托板同活塞頭連接在一起，膠囊導(dǎo)向支架在活塞頭的兩側(cè)，可相對活塞頭移動，以便對原料膠囊側(cè)面進(jìn)行定位；膠囊托板通過轉(zhuǎn)軸固定在活塞頭的底部，可相對活塞頭轉(zhuǎn)動，以便將所述膠囊托板從對原料膠囊的支撐位置轉(zhuǎn)到非支撐位置。發(fā)明順應(yīng)市場需求，提供了一種成本低廉，能通過液壓或者連桿驅(qū)動來自動實現(xiàn)咖啡膠囊的壓緊，密封，釀造，掉包全過程的飲料釀造裝置，結(jié)構(gòu)更簡單可靠、性能穩(wěn)定且價格有競爭力。
【專利說明】飲料釀造裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及用來釀造咖啡或其他飲料產(chǎn)品的設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，即涉及一種飲料釀 造裝置，尤指使用咖啡膠囊或其他飲料產(chǎn)品原料膠囊的飲料釀造裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，市面上對于使用咖啡膠囊或其他飲料產(chǎn)品原料膠囊的飲料釀造裝置，例如 自動咖啡膠囊機(jī)的需求量大增，并且此類機(jī)器相對來說外型小巧、美觀、價廉，釀造完成后， 具有原料膠囊自動掉落脫離釀造裝置的功能，目前，釀造裝置對咖啡膠囊的固定方式和自 動掉包功能大多是通過咖啡膠囊兩側(cè)的固定裝置實現(xiàn)的，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易產(chǎn)生故障時原 料膠囊不能自動掉落的現(xiàn)象。尚需要對使用咖啡膠囊或其他飲料產(chǎn)品原料膠囊的飲料釀造 裝置產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種飲料釀造裝置，能夠更可靠地實現(xiàn)原料 膠囊自動掉落功能，結(jié)構(gòu)簡單可靠、性能穩(wěn)定且價格有競爭力。
[0004] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：
[0005] 飲料釀造裝置，包括有：釀造支架、膠囊座及活塞頭，所述的釀造支架和膠囊座剛 性連接為一體；釀造支架和膠囊座之間形成活塞腔；活塞頭與膠囊座之間的區(qū)域形成為釀 造腔；所述活塞頭固定于釀造支架上，并與連桿或液壓驅(qū)動裝置連接，活塞頭位于活塞腔內(nèi) 往復(fù)移動；其中，所述飲料釀造裝置還包括有用于對原料膠囊的底部進(jìn)行承托的膠囊托板， 所述膠囊托板固定在活塞頭的底部；所述膠囊托板通過能夠變化位置的方式同活塞頭連 接在一起，膠囊托板具有原料膠囊支撐位置和原料膠囊非支撐位置；所述膠囊托板包括有 工作部，當(dāng)膠囊托板位于原料膠囊支撐位置時，工作部朝向釀造腔設(shè)置，且位于釀造腔的底 部，當(dāng)膠囊托板位于原料膠囊非支撐位置時，工作部離開釀造腔的底部。
[0006] 在其中一個實施例中，所述飲料釀造裝置還包括有用于對原料膠囊的側(cè)部進(jìn)行定 位的膠囊導(dǎo)向支架，所述膠囊導(dǎo)向支架同活塞頭連接在一起，位于活塞頭的兩側(cè)。
[0007] 進(jìn)一步地，所述膠囊托板通過轉(zhuǎn)軸同活塞頭連接在一起，所述膠囊托板的工作部 為承托板，當(dāng)膠囊托板位于原料膠囊支撐位置時，承托板呈水平方向設(shè)置，承托板位于釀造 腔的底部；當(dāng)膠囊托板位于原料膠囊非支撐位置時，膠囊托板繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，承托板呈傾斜或 堅直方向設(shè)置，承托板的位置與釀造腔的底部錯開。
[0008] 本發(fā)明的有益效果如下：
[0009] 本發(fā)明的飲料釀造裝置，由于包括有用于對原料膠囊的底部進(jìn)行承托的膠囊托 板，膠囊托板具有原料膠囊支撐位置和原料膠囊非支撐位置；適用于咖啡膠囊或其他飲料 產(chǎn)品的釀造，其中相對于已知類型的釀造裝置而言，改進(jìn)了掉包裝置。
[0010] 進(jìn)一步地，本發(fā)明的飲料釀造裝置，由于包括有用于對原料膠囊的側(cè)部進(jìn)行定位 的膠囊導(dǎo)向支架，相對于已知類型的釀造器改進(jìn)了原料膠囊固定裝置。
[0011] 因此，本發(fā)明順應(yīng)市場需求，提供了一種成本低廉，能通過液壓或者連桿驅(qū)動來自 動實現(xiàn)咖啡膠囊的壓緊，密封，釀造，掉包全過程的飲料釀造裝置，結(jié)構(gòu)更簡單可靠、性能穩(wěn) 定且價格有競爭力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本發(fā)明飲料釀造裝置初始狀態(tài)下原料膠囊在釀造腔中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為本發(fā)明飲料釀造裝置初始狀態(tài)下原料膠囊待放入釀造腔時的剖視結(jié)構(gòu)示 意圖；
[0014] 圖3為本發(fā)明飲料釀造裝置初始狀態(tài)下原料膠囊放入釀造腔后的剖視結(jié)構(gòu)示意 圖；
[0015] 圖4為本發(fā)明飲料釀造裝置釀造狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖5本發(fā)明飲料釀造裝置釀造完成狀態(tài)下活塞頭回退過程的剖視結(jié)構(gòu)示意圖； [0017] 圖6本發(fā)明飲料釀造裝置釀造完成狀態(tài)下原料膠囊掉出時的剖視結(jié)構(gòu)示意圖； [0018] 圖7本發(fā)明飲料釀造裝置釀造完成后循環(huán)回復(fù)到初始狀態(tài)時的剖視結(jié)構(gòu)示意圖； [0019] 圖8為本發(fā)明飲料釀造裝置初始狀態(tài)下原料膠囊同活塞頭以及膠囊托板的相對 位置剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖9為本發(fā)明飲料釀造裝置初始狀態(tài)下原料膠囊同活塞頭的相對位置結(jié)構(gòu)示意 圖；
[0021] 圖10為圖9的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖11為本發(fā)明飲料釀造裝置初始狀態(tài)下原料膠囊同膠囊導(dǎo)向支架的相對位置結(jié) 構(gòu)示意圖；
[0023] 圖12為圖11的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖13為本發(fā)明飲料釀造裝置的膠囊托板與活塞頭連接結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0025] 本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提出了一種飲料釀造裝置，包括有：釀造支架、 膠囊座及活塞頭，所述的釀造支架和膠囊座剛性連接為一體；釀造支架和膠囊座之間形成 活塞腔；活塞頭與膠囊座之間的區(qū)域形成為釀造腔；所述活塞頭固定于釀造支架上，并與 連桿或液壓驅(qū)動裝置連接，活塞頭位于活塞腔內(nèi)往復(fù)移動；其中，所述飲料釀造裝置還包 括有用于對原料膠囊的底部進(jìn)行承托的膠囊托板，所述膠囊托板固定在活塞頭的底部；所 述膠囊托板通過能夠變化位置的方式同活塞頭連接在一起，膠囊托板具有原料膠囊支撐位 置和原料膠囊非支撐位置；所述膠囊托板包括有工作部，當(dāng)膠囊托板位于原料膠囊支撐位 置時，工作部朝向釀造腔設(shè)置，且位于釀造腔的底部，當(dāng)膠囊托板位于原料膠囊非支撐位置 時，工作部離開釀造腔的底部。
[0026] 在其中一個實施例中，所述飲料釀造裝置還包括有用于對原料膠囊的側(cè)部進(jìn)行定 位的膠囊導(dǎo)向支架，所述膠囊導(dǎo)向支架同活塞頭連接在一起，位于活塞頭的兩側(cè)。
[0027] 進(jìn)一步地，所述膠囊托板通過轉(zhuǎn)軸同活塞頭連接在一起，所述膠囊托板的工作部 為承托板，當(dāng)膠囊托板位于原料膠囊支撐位置時，承托板呈水平方向設(shè)置，承托板位于釀造 腔的底部；當(dāng)膠囊托板位于原料膠囊非支撐位置時，膠囊托板繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，承托板呈傾斜或 堅直方向設(shè)置，承托板的位置與釀造腔的底部錯開。
[0028] 實施例：
[0029] 如圖1所示，本實施例公開的飲料釀造裝置1，包括釀造支架2、膠囊座3、活塞頭 4、膠囊導(dǎo)向支架5、膠囊托板6。所述的釀造支架2和膠囊座3剛性連接為一體；所述活塞 頭4固定于釀造支架5上，由連桿或液壓驅(qū)動，可在釀造支架2和膠囊座3之間相對往復(fù)移 動；所述膠囊導(dǎo)向支架5和膠囊托板6同活塞頭4連接在一起，所述膠囊導(dǎo)向支架5在活塞 頭4的兩側(cè)，可相對活塞頭4移動，以便對原料膠囊7側(cè)面進(jìn)行定位；所述膠囊托板6通過 轉(zhuǎn)軸固定在活塞頭4的底部，可相對活塞頭轉(zhuǎn)動，以便將所述膠囊托板6從對原料膠囊的支 撐位置轉(zhuǎn)到非支撐位置。
[0030] 如圖1_9、13所示，所述活塞頭底部兩側(cè)設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)軸固定孔B ;所述膠囊托板6 包括有工作部和安裝部，膠囊托板6通過安裝部兩側(cè)的兩個轉(zhuǎn)軸A相配合地安裝在轉(zhuǎn)軸固 定孔B中，呈懸臂結(jié)構(gòu)，膠囊托板以轉(zhuǎn)軸A為中心相對活塞頭轉(zhuǎn)動。
[0031] 釀造支架2中，位于釀造腔下方兩側(cè)均設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的滑槽C，所述滑槽C的起 始段方向和終止段方向相交呈夾角，起始段位于終止段的下方；所述的膠囊托板6工作部 的兩側(cè)設(shè)置有柱形凸臺D，柱形凸臺D卡入滑槽C中滑動。
[0032] 優(yōu)選地，所述滑槽C的起始段方向和終止段方向相交呈直角。
[0033] 優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸A的圓柱面上設(shè)置有兩個平面切口，平面切口與轉(zhuǎn)軸A的中心線 方向平行；所述轉(zhuǎn)軸固定孔B為一具有朝下開口的具有彈性的"D"字型孔，具有兩個直邊； 轉(zhuǎn)軸A的兩個平面切口分別同轉(zhuǎn)軸固定孔B的兩個直邊配合安裝形成膠囊托板對膠囊底部 的支撐和非支撐兩個檔位。
[0034] 當(dāng)所飲料釀造裝置1處于初始狀態(tài)時，將原料膠囊7放入所述活塞頭4,然后所述 活塞頭4帶著原料膠囊7軸向運動，此過程中所述膠囊托板6處于水平狀態(tài)，承托在原料膠 囊7下端對原料膠囊7形成支撐以免掉落；當(dāng)原料膠囊7在活塞頭4的帶動下進(jìn)入所述膠 囊座3后，隨著活塞頭4的移動，膠囊托板6開始由水平位置逐漸向下轉(zhuǎn)動到堅直位置；當(dāng) 原料膠囊7在所述膠囊座3中完成釀造后，所述活塞頭4帶著原料膠囊7做反向運動，此過 程中所述膠囊托板6保持堅直狀態(tài)，當(dāng)原料膠囊7完全脫離膠囊座3時，由于沒有膠囊托板 6的支撐，在重力作用下，原料膠囊7自動掉落，從而實現(xiàn)了膠囊的自動掉落功能；最后活塞 頭4繼續(xù)運動至初始狀態(tài)，膠囊托板6從堅直狀態(tài)逐漸轉(zhuǎn)動到水平狀態(tài)。
[0035] 膠囊托板6的運動方式具體為：
[0036] 當(dāng)所述膠囊托板6隨活塞頭4運動時，轉(zhuǎn)軸A隨活塞頭4 一起移動，柱形凸臺D在 滑槽C側(cè)壁的作用下沿滑槽側(cè)壁移動的過程中，膠囊托板6以轉(zhuǎn)軸A為中心相對活塞頭轉(zhuǎn) 動到對應(yīng)的角度，以便將膠囊托板從對膠囊的支撐狀態(tài)轉(zhuǎn)為對原料膠囊的非支撐狀態(tài)。 [0037] 當(dāng)所述膠囊托板6處于支撐狀態(tài)時，膠囊托板以轉(zhuǎn)軸A為中心轉(zhuǎn)動到伸出所述活 塞頭4端面以外的位置，即位于釀造腔的底部，從而對原料膠囊7的底部形成支撐；當(dāng)所述 膠囊托板6處于非支撐狀態(tài)時，膠囊托板6以轉(zhuǎn)軸A為中心轉(zhuǎn)動到所述活塞頭端面以內(nèi)的 位置，承托板呈堅直方向設(shè)置，承托板的位置與釀造腔的底部錯開，便于原料膠囊7掉落。
[0038] 如圖1-3、9_12所示，所述膠囊導(dǎo)向支架5為固定在活塞頭4兩側(cè)的活動件，可相 對活塞頭4平移，以便對原料膠囊7側(cè)面進(jìn)行定位。
[0039] 所述膠囊導(dǎo)向支架5設(shè)置有位于活塞頭4兩側(cè)的縱向的膠囊導(dǎo)向槽。
[0040] 優(yōu)選地，所述膠囊導(dǎo)向支架5的兩側(cè)均設(shè)置有上圓柱凸臺E、下圓柱凸臺F和中圓 柱凸臺G，所述上圓柱凸臺E、下圓柱凸臺F和中圓柱凸臺G的截面為"工"字結(jié)構(gòu)，中間為 狹小段；所述活塞頭4設(shè)置有三個線型槽I，所述上圓柱凸臺E、下圓柱凸臺F和中圓柱凸臺 G的狹小段分別安裝在三個線型槽I中，線型槽I與活塞頭的軸線方向平行；上圓柱凸臺E、 下圓柱凸臺F和中圓柱凸臺G同活塞頭配合，在活塞頭線型槽I的范圍內(nèi)沿著活塞頭的軸 向方向相對活塞頭移動。
[0041] 進(jìn)一步地，所述釀造支架2位于活塞頭4兩側(cè)旁的位置設(shè)置有支架滑槽H，所述的 膠囊導(dǎo)向支架5的中圓柱凸臺G的外端卡入支架滑槽Η中，位于支架滑槽Η前后兩端面之 間的滑道范圍內(nèi)滑動。
[0042] 當(dāng)所述活塞頭4帶動原料膠囊7向膠囊座方向移動時，在上圓柱凸臺Ε、下圓柱凸 臺F和中圓柱凸臺G及原料膠囊7的共同作用下，膠囊導(dǎo)向支架5會隨著活塞頭4 一起移 動；當(dāng)所述活塞頭4帶動原料膠囊7完全進(jìn)入到所述膠囊座3,且所述活塞頭4繼續(xù)向膠囊 座3方向運動直到將膠囊刺穿并完全壓緊的過程中，膠囊導(dǎo)向支架5的中圓柱凸臺G受到 支架滑槽Η端面的阻擋導(dǎo)致膠囊導(dǎo)向支架停止移動，此時膠囊導(dǎo)向支架5對活塞頭4有相 對運動，以便更準(zhǔn)確的對膠囊定位；當(dāng)釀造完成且膠囊掉落之后的復(fù)位過程中，活塞頭4在 向初始位置移動，而膠囊導(dǎo)向支架的中圓柱凸臺G受到支架滑槽Η的另一端面的阻擋而提 前到位，此時膠囊導(dǎo)向支架對活塞頭也有相對運動，以便兩者準(zhǔn)確復(fù)位。
[0043] 所飲料釀造裝置1的工作方式詳細(xì)說明如下：
[0044] 1、初始狀態(tài)下，活塞頭4處于復(fù)位狀態(tài)，膠囊托板6在滑槽C側(cè)壁及轉(zhuǎn)軸固定孔Β 的作用下保持水平位置的狀態(tài)，膠囊導(dǎo)向支架5在活塞頭4和釀造支架2支架滑槽Η端面 的作用下固定，其導(dǎo)向槽同釀造支架2的導(dǎo)向槽對齊，如圖2所示。
[0045] 2、將原料膠囊7沿釀造支架2的導(dǎo)向槽放入釀造器，膠囊在釀造器中受到膠囊托 板6的支撐，如圖3所示。
[0046] 3、在液壓或連桿的驅(qū)動下，活塞頭4帶動膠囊托板6、膠囊導(dǎo)向支架5以及原料膠 囊7沿軸向膠囊座3方向移動，此時膠囊底部受到膠囊托板6的支撐，如圖3所示。
[0047] 4、當(dāng)活塞頭4帶動原料膠囊7開始進(jìn)入膠囊座3時，膠囊托板6在滑槽C側(cè)壁的 作用下開始以軸Α為中心轉(zhuǎn)動，直到完全轉(zhuǎn)到堅直位置狀態(tài)，此時膠囊底部受到膠囊座的 支撐；當(dāng)所述活塞頭帶動膠囊完全進(jìn)入到所述膠囊座，且所述活塞頭繼續(xù)向膠囊座方向運 動直到將膠囊刺穿并完全壓緊的過程中，膠囊導(dǎo)向支架5的圓柱凸臺G受到支架滑槽Η端 面的阻擋導(dǎo)致膠囊導(dǎo)向支架5停止移動，此時膠囊導(dǎo)向支架對活塞頭有相對運動，如圖4所 /_J、1 〇
[0048] 5、釀造完成后，活塞頭4在液壓、連桿或彈簧的作用下開始復(fù)位，活塞頭帶動膠囊 托板6、膠囊導(dǎo)向支架5以及原料膠囊7做反向運動，在膠囊完全脫離膠囊座3之前，原料膠 囊底部仍受到膠囊座的支撐；直到活塞頭帶動膠囊完全移出膠囊座，此時，膠囊托板處在堅 直位置狀態(tài)，故原料膠囊底部沒有支撐，原料膠囊在重力的作用下向下掉出釀造器，從而實 現(xiàn)自動掉包功能，如圖5、圖6所示。
[0049] 6、原料膠囊7掉落之后，活塞頭4帶動膠囊托板6、膠囊導(dǎo)向支架5繼續(xù)做復(fù)位運 動。此過程中，膠囊托板在滑槽C側(cè)壁的作用下再次以轉(zhuǎn)軸A為中心反向轉(zhuǎn)動，直到轉(zhuǎn)到水 平位置狀態(tài)；膠囊導(dǎo)向支架的圓柱凸臺G受到支架滑槽Η的另一端面的阻擋而提前到位； 最后，活塞頭完成復(fù)位。如圖6、圖7所不。
[0050] 以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并 不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保 護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 飲料釀造裝置，包括有：釀造支架、膠囊座及活塞頭，所述的釀造支架和膠囊座剛性 連接為一體；釀造支架和膠囊座之間形成活塞腔；活塞頭與膠囊座之間的區(qū)域形成為釀造 腔；所述活塞頭固定于釀造支架上，并與連桿或液壓驅(qū)動裝置連接，活塞頭位于活塞腔內(nèi)往 復(fù)移動；其特征在于，所述飲料釀造裝置還包括有用于對原料膠囊的底部進(jìn)行承托的膠囊 托板，所述膠囊托板固定在活塞頭的底部；所述膠囊托板通過能夠變化位置的方式同活塞 頭連接在一起，膠囊托板具有原料膠囊支撐位置和原料膠囊非支撐位置；所述膠囊托板包 括有工作部，當(dāng)膠囊托板位于原料膠囊支撐位置時，工作部朝向釀造腔設(shè)置，且位于釀造腔 的底部，當(dāng)膠囊托板位于原料膠囊非支撐位置時，工作部離開釀造腔的底部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料釀造裝置，其特征在于，所述飲料釀造裝置還包括有用 于對原料膠囊的側(cè)部進(jìn)行定位的膠囊導(dǎo)向支架，所述膠囊導(dǎo)向支架同活塞頭連接在一起， 位于活塞頭的兩側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的飲料釀造裝置，其特征在于，所述膠囊托板通過轉(zhuǎn)軸同活塞 頭連接在一起，所述膠囊托板的工作部為承托板，當(dāng)膠囊托板位于原料膠囊支撐位置時，承 托板呈水平方向設(shè)置，承托板位于釀造腔的底部；當(dāng)膠囊托板位于原料膠囊非支撐位置時， 膠囊托板繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，承托板呈傾斜或堅直方向設(shè)置，承托板的位置與釀造腔的底部錯開。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的飲料釀造裝置，其特征在于，所述活塞頭底部兩側(cè)設(shè)置有兩 個轉(zhuǎn)軸固定孔；所述膠囊托板包括有工作部和安裝部，膠囊托板通過安裝部兩側(cè)的兩個轉(zhuǎn) 軸相配合地安裝在轉(zhuǎn)軸固定孔中，呈懸臂結(jié)構(gòu)，膠囊托板以轉(zhuǎn)軸為中心相對活塞頭轉(zhuǎn)動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的飲料釀造裝置，其特征在于，所述釀造支架中，位于釀造腔下 方兩側(cè)均設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的滑槽，所述滑槽的起始段方向和終止段方向相交呈夾角，起始 段位于終止段的下方；所述的膠囊托板工作部的兩側(cè)設(shè)置有柱形凸臺，柱形凸臺卡入滑槽 中滑動。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的飲料釀造裝置，其特征在于，所述滑槽的起始段方向和終止 段方向相交呈直角。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的飲料釀造裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸的圓柱面上設(shè)置有兩 個平面切口，平面切口與轉(zhuǎn)軸的中心線方向平行；所述轉(zhuǎn)軸固定孔為一具有朝下開口的具 有彈性的"D"字型孔，具有兩個直邊；轉(zhuǎn)軸的兩個平面切口分別同轉(zhuǎn)軸固定孔的兩個直邊 配合安裝形成膠囊托板對膠囊底部的支撐和非支撐兩個檔位。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2至7中任何一項所述的飲料釀造裝置，其特征在于，所述膠囊導(dǎo)向支 架設(shè)置有位于活塞頭兩側(cè)的縱向的膠囊導(dǎo)向槽。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的飲料釀造裝置，其特征在于，所述膠囊導(dǎo)向支架的兩側(cè)均設(shè) 置有上圓柱凸臺、下圓柱凸臺和中圓柱凸臺，所述上圓柱凸臺、下圓柱凸臺和中圓柱凸臺的 截面為"工"字結(jié)構(gòu)，中間為狹小段；所述活塞頭設(shè)置有三個線型槽，所述上圓柱凸臺、下 圓柱凸臺和中圓柱凸臺的狹小段分別安裝在三個線型槽中，線型槽與活塞頭的軸線方向平 行；上圓柱凸臺、下圓柱凸臺和中圓柱凸臺同活塞頭配合，在活塞頭線型槽的范圍內(nèi)沿著活 塞頭的軸向方向相對活塞頭移動。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的飲料釀造裝置，其特征在于，所述釀造支架位于活塞頭兩側(cè) 旁的位置設(shè)置有支架滑槽，所述的膠囊導(dǎo)向支架的中圓柱凸臺的外端卡入支架滑槽中，位 于支架滑槽前后兩端面之間的滑道范圍內(nèi)滑動。
【文檔編號】A47J31/40GK104095544SQ201310120372
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月8日
【發(fā)明者】王冬雷 申請人:廣東德豪潤達(dá)電氣股份有限公司