高效間歇米糠油脫膠工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高效間歇米糠油脫膠工藝，米糠毛油通過(guò)油泵泵入煉油鍋；加熱后加入磷酸為85％進(jìn)行攪拌，使米糠毛油中的非水化磷脂轉(zhuǎn)化成水化磷脂；加入0.5％明礬溶液，加明礬溶液的作用是通過(guò)明礬溶于食用油中的水后電離生成了氫氧化鋁與磷脂膠粒，聚結(jié)在一起，粒子越結(jié)越大，沉入煉油鍋底。這樣，磷脂凝絮過(guò)程中，磷脂絮團(tuán)內(nèi)夾雜著大量色素雜質(zhì)，具有脫色作用；然后通過(guò)煉油鍋底閥門(mén)排出。經(jīng)幾次水洗后，煉油鍋食用油中的磷脂及其他雜質(zhì)得以清除；通過(guò)系統(tǒng)中設(shè)置的真空泵產(chǎn)生的真空吸力將脫膠油吸到干燥鍋，在真空環(huán)境下脫除水分后進(jìn)入下一循環(huán)脫色工序；達(dá)到脫臭不返色的效果。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明所涉及的產(chǎn)品，食用油在精煉工序中的將米糠油中的膠溶性雜質(zhì)和非膠溶 性雜質(zhì)脫除的【技術(shù)領(lǐng)域】。 高效間歇米糠油脫膠工藝

【背景技術(shù)】：
[0002] 米糠油作為一種健康營(yíng)養(yǎng)油，在國(guó)際市場(chǎng)上很受青睞；富含谷維素的高烹級(jí)米糠 油已風(fēng)糜歐美、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家。由于米糠毛油中含有比其它植物油脂更復(fù)雜、數(shù)量較多 的其它油溶性物質(zhì)；使米糠油的精煉困難和精煉過(guò)程中中性油嚴(yán)重?fù)p失。對(duì)酸價(jià)較高的米 糠油，基本上仍然采用連續(xù)物理精煉法，對(duì)酸價(jià)40以上的米糠油，化學(xué)精煉和物理精煉的 回收率很低，精煉毫無(wú)商業(yè)價(jià)值，但這部分米糠油占原料的比率還很高；目前國(guó)內(nèi)外研究的 前沿及熱點(diǎn)為酶法和生物精煉，由于米糠油的高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值特性及其精煉過(guò)程的困難性，越 來(lái)越多的專家學(xué)者投入到米糠油精煉基金從原料到成品油對(duì)每一加工工序深入地分析、實(shí) 驗(yàn)，希望讓低成本高品質(zhì)的商品米糠油擺上貨架，走進(jìn)千家萬(wàn)戶。由于米糠中含有解酯酶， 很容易腐敗產(chǎn)生游離性脂肪酸；故米糠油不適宜大批量生產(chǎn)，適應(yīng)于間歇性生產(chǎn)。精煉脫膠 工序?yàn)檎麄€(gè)精煉過(guò)程起端工序，米糠油脫膠效果的好壞決定后續(xù)工序脫色、脫臭、脫酸、冬 化的效果直接影響最終成品油的外觀和等級(jí)判定；米糠油中含有的膠體雜質(zhì)中最要的是水 化磷脂和非水化磷脂，很難干凈的脫除，造成在脫臭工序中形成難以脫除的新的色素，致使 米糠油脫臭后返色的現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003] 本項(xiàng)目所涉及的工藝，應(yīng)用于食用油精煉工序中；屬于一種連續(xù)性脫膠工藝。本發(fā) 明解決的問(wèn)題為：在脫膠工序中，徹底將水化磷脂和非水化磷脂進(jìn)行分離，防止油品返色的 現(xiàn)象發(fā)生。米糠毛油通過(guò)油泵泵入煉油鍋；加熱后加入磷酸為85%進(jìn)行攪拌，使米糠毛油 中的非水化磷脂轉(zhuǎn)化成水化磷脂；加入〇. 5%明礬溶液，加明礬溶液的作用是通過(guò)明礬溶 于食用油中的水后電離產(chǎn)生了 A13+，A13+與水電離產(chǎn)生的0!Γ結(jié)合生成了氫氧化鋁，氫氧 化鋁膠體粒子帶有正電荷，與帶負(fù)電的泥沙膠粒相遇，彼此電荷被中和。失去了電荷的磷脂 膠粒，很快就會(huì)聚結(jié)在一起，粒子越結(jié)越大，沉入煉油鍋底。這樣，磷脂凝絮過(guò)程中，磷脂絮 團(tuán)內(nèi)夾雜著大量色素雜質(zhì)，具有脫色作用；然后通過(guò)煉油鍋底閥門(mén)排出。經(jīng)幾次水洗后，煉 油鍋食用油中的磷脂及其他雜質(zhì)得以清除；通過(guò)系統(tǒng)中設(shè)置的真空泵產(chǎn)生的真空吸力將脫 膠油吸到干燥鍋，在真空環(huán)境下脫除水分后進(jìn)入下一循環(huán)脫色工序；達(dá)到脫臭不返色的效 果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】：
[0004] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明，圖1是本項(xiàng)目的原理圖。
[0005] 如圖1所示：精濾器1、干燥泵2、干燥鍋3、油腳池4、二號(hào)煉油鍋5、
[0006] -號(hào)煉油鍋6、溶研^罐7、熱水罐8、水環(huán)泵9、捕集器10、

【具體實(shí)施方式】：
[0007] 本發(fā)明的工藝具體流程，米糠毛油經(jīng)油泵輸入到一號(hào)煉油鍋6;待毛油加熱到 80°C左右后按照比例加入濃度為85%的磷酸進(jìn)行攪拌，使米糠毛油中的非水化磷脂轉(zhuǎn)化成 水化磷脂；攪拌一段時(shí)間后，打開(kāi)設(shè)置在熱水罐8出口閥門(mén)中按照比例加入熱水，使米糠毛 油中磷脂吸收水分后凝絮成團(tuán)。毛油水化處理一次后，在溶礬罐7中加入按比例0. 5%明礬 和熱水，然后輸入到一號(hào)煉油鍋6,使米糠毛油中磷脂吸收水分和電離產(chǎn)生了 A13+后再次 凝絮成團(tuán)；由于明礬溶液的作用，其凝絮力特強(qiáng)可吸附其他的色素雜質(zhì)；同時(shí)達(dá)到脫色的 效果。當(dāng)毛油沉淀一定的時(shí)間后打開(kāi)一號(hào)煉油鍋6底部的閥門(mén)，使凝絮成團(tuán)的磷脂等雜質(zhì) 從底部閥門(mén)排出。當(dāng)排放含有食用油時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)再注入熱水進(jìn)行水洗，清洗毛油中吸水成 團(tuán)的磷脂及明礬反應(yīng)物等雜質(zhì)；經(jīng)幾次水洗便可清除毛油中的膠質(zhì)。一號(hào)煉油鍋6、二號(hào)煉 油鍋5交替進(jìn)行，從而達(dá)到半連續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)毛油脫膠完成后，啟動(dòng)水環(huán)泵9,使局部管道形成 真空環(huán)境，打開(kāi)一號(hào)煉油鍋6的出油閥通過(guò)真空的作用使脫膠油輸送到干燥鍋3內(nèi)，進(jìn)行真 空脫水；一號(hào)煉油鍋6、二號(hào)煉油鍋5交替進(jìn)行。在脫水的過(guò)程中，食用油中含有的可揮發(fā) 性氣體雜質(zhì)與水蒸汽由于水環(huán)泵作用被吸入到捕集器10后排出。脫水后的米糠油經(jīng)干燥 泵2作用，通過(guò)系統(tǒng)中設(shè)有的2臺(tái)精濾器1交替過(guò)濾后輸送到下一工序進(jìn)行脫色。
【權(quán)利要求】
1. 高效間歇米糠油脫膠工藝，其特征：米糠毛油在煉油鍋加熱后加入磷酸為85%進(jìn)行 攪拌，使米糠毛油中的非水化磷脂轉(zhuǎn)化成水化磷脂；加入〇. 5%明礬溶液，加明礬溶液的作 用是通過(guò)明礬溶于食用油中的水后電離產(chǎn)生了 A13+，A13+與水電離產(chǎn)生的ΟΓ結(jié)合生成了 氫氧化鋁，氫氧化鋁膠體粒子帶有正電荷，與帶負(fù)電的泥沙膠粒相遇，彼此電荷被中和。失 去了電荷的磷脂膠粒聚結(jié)在一起，沉入煉油鍋底。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效間歇米糠油脫膠工藝，其特征：毛油經(jīng)油泵輸入到一號(hào) 煉油鍋（6);加熱到80°C左右后按照比例加入濃度為85%的磷酸進(jìn)行攪拌，攪拌一段時(shí)間 后，打開(kāi)設(shè)置在熱水罐（8)出口閥門(mén)中按照比例加入熱水，使米糠毛油中磷脂吸收水分后 凝絮成團(tuán)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效間歇米糠油脫膠工藝，其特征：在溶礬罐（7)中加入按 比例0. 5 %明礬和熱水，然后輸入到一號(hào)煉油鍋（6)，使米糠毛油中磷脂吸收水分和電離產(chǎn) 生了 A13+后再次凝絮成團(tuán)。
【文檔編號(hào)】C11B3/04GK104120030SQ201310143606
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2013年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月24日
【發(fā)明者】李寧 申請(qǐng)人:北京中天金谷糧油工程技術(shù)有限公司