一種電石生產(chǎn)除塵方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電石生產(chǎn)除塵方法及裝置，方法是設(shè)置單獨(dú)的蘭炭粉末除塵系統(tǒng)和混合粉末除塵系統(tǒng)，蘭炭粉末除塵系統(tǒng)單獨(dú)收集蘭炭粉末，混合粉末除塵系統(tǒng)收集石灰粉末和石灰與蘭炭的混合粉末，然后對(duì)兩套除塵系統(tǒng)收集的粉末進(jìn)行單獨(dú)回收；其裝置包括蘭炭粉末除塵系統(tǒng)和混合粉末除塵系統(tǒng)；所述蘭炭粉末除塵系統(tǒng)包括蘭炭收塵管、蘭炭除塵器引風(fēng)機(jī)Ⅰ和蘭炭粉末輸送裝置；所述混合粉末除塵系統(tǒng)包括混合收塵管、混合除塵器、引風(fēng)機(jī)II和混合粉末輸送裝置。本發(fā)明通過兩套單獨(dú)的除塵系統(tǒng)，將蘭炭粉末的回收與石灰粉末和混合粉末的回收分開進(jìn)行，收集到的蘭炭粉末純度高，可以再次利用，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種電石生產(chǎn)除塵方法及裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電石生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電石生產(chǎn)除塵方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電石生產(chǎn)過程中，通常是先將蘭炭顆粒和石灰顆粒原料分別輸送到稱量裝置，經(jīng)稱量裝置稱量后再將蘭炭顆粒和石灰顆?；旌?，混合后的蘭炭顆粒和石灰顆粒經(jīng)過布料機(jī)布料后送入電石爐進(jìn)行生產(chǎn)。在蘭炭顆粒和石灰顆粒輸送和混合的過程中難免會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵,對(duì)環(huán)境造成一定的污染。
[0003]為了控制原料粉末的揚(yáng)塵，人們?cè)O(shè)計(jì)了除塵系統(tǒng)，目前的除塵系統(tǒng)通過在輸送帶末端或者混合頭以及布料器等各個(gè)可能產(chǎn)生揚(yáng)塵的位置設(shè)置與除塵器連通的收塵管，然后將引風(fēng)機(jī)抽氣口與除塵器出氣口聯(lián)通，利用引風(fēng)機(jī)的抽吸力將所有原料粉末揚(yáng)塵集中收集到除塵器，兩種原料粉末混合收集后，用車?yán)?。這種混合收集方式雖然解決了揚(yáng)塵的問題，但是不經(jīng)濟(jì)，蘭炭粉末本來有很高的利用價(jià)值，但是與石灰粉末混合后就只能當(dāng)垃圾倒掉，既浪費(fèi)資源又污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的首要目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷提供一種能單獨(dú)分開收集蘭炭粉末的電石生產(chǎn)除塵方法。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種電石生產(chǎn)除塵方法，設(shè)置單獨(dú)的蘭炭粉末除塵系統(tǒng)和混合粉末除塵系統(tǒng)，蘭炭粉末除塵系統(tǒng)單獨(dú)收集蘭炭粉末，混合粉末除塵系統(tǒng)收集石灰粉末和石灰與蘭炭的混合粉末；兩套除塵系統(tǒng)工作原理相同，即原料粉末輸送過程中出現(xiàn)揚(yáng)塵的位置設(shè)置收塵管，收塵管出口連通有除塵器，除塵器出氣口連通有引風(fēng)機(jī)，在引風(fēng)機(jī)的抽吸下將原料粉末通收塵管抽進(jìn)除塵器，除塵器收集滿原料粉末后通過輸送裝置將原料粉末排出，然后對(duì)兩套除塵系統(tǒng)收集的粉末進(jìn)行單獨(dú)回收。由于對(duì)蘭炭粉末單獨(dú)收集，使回收的蘭炭粉末的純度較高，可以回收再利用，節(jié)約了資源，減少了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0006]作為優(yōu)選，所述的除塵器采用布袋式除塵器。由于蘭炭粉末和石灰粉末都是干燥的非纖維性粉塵，用布袋式除塵器能達(dá)到很好的除塵效果。
[0007]本發(fā)明還提供了 一種使用上述方法的電石生產(chǎn)除塵裝置。
[0008]本發(fā)明的電石生產(chǎn)除塵裝置采用的技術(shù)方案是:一種電石生產(chǎn)除塵裝置，包括蘭炭粉末除塵系統(tǒng)和混合粉末除塵系統(tǒng)；所述蘭炭粉末除塵系統(tǒng)包括蘭炭收塵管、蘭炭除塵器和引風(fēng)機(jī)I，蘭炭收塵管與蘭炭除塵器進(jìn)氣口連通，引風(fēng)機(jī)抽氣口與蘭炭除塵器出氣口連通，蘭炭除塵器的排渣口設(shè)有蘭炭粉末輸送裝置；所述混合粉末除塵系統(tǒng)包括混合收塵管、混合除塵器和引風(fēng)機(jī)II，混合收塵管與混合除塵器進(jìn)氣口連通，引風(fēng)機(jī)II抽風(fēng)口與混合除塵器出氣口連通，所述混合除塵器的排渣口設(shè)有混合粉末輸送裝置。通過兩套單獨(dú)的除塵系統(tǒng)，將蘭炭粉末的回收與石灰粉末和混合粉末的回收分開進(jìn)行，收集到的蘭炭粉末純度高，可以再次利用，降低了生產(chǎn)成本。
[0009]作為優(yōu)選，所述蘭炭除塵器和混合除塵器均為布袋式除塵器。由于蘭炭粉末和石灰粉末都是干燥的非纖維性粉塵，用布袋式除塵器能達(dá)到很好的除塵效果。
[0010]作為改進(jìn)，所述引風(fēng)機(jī)I和引風(fēng)機(jī)II出氣口均連接有煙囪。煙囪將引風(fēng)機(jī)I和引風(fēng)機(jī)II的排除氣流引導(dǎo)至高點(diǎn)，不至于妨礙工人日常的工作，以及其他設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0011]作為優(yōu)選，所述蘭炭粉末輸送裝置為螺旋輸送機(jī)I ;所述混合粉末輸送裝置為螺旋輸送機(jī)II。米用螺旋式輸送機(jī)可以使蘭炭粉末和混合粉末的輸送比較穩(wěn)定、可靠。
[0012]作為改進(jìn)所述螺旋輸送機(jī)I輸出端通過輸送管道連接有鏈條輸送機(jī)，鏈條輸送機(jī)末端設(shè)有蘭炭粉末倉，蘭炭粉末倉底部設(shè)有出料口。蘭炭除塵器收集的蘭炭粉末經(jīng)螺旋輸送機(jī)I輸送到輸送管道，蘭炭粉末經(jīng)輸送管道到達(dá)鏈條輸送機(jī)，鏈條輸送機(jī)將蘭炭粉末輸送到蘭炭粉末倉，蘭炭粉末達(dá)到一定程度量后，打開蘭炭粉末倉下部的出料口將蘭炭粉末裝車運(yùn)走。
[0013]所述螺旋輸送機(jī)II輸出端通過輸送管道連接有低位螺旋輸送機(jī)，低位螺旋輸送機(jī)輸出端連接有斗提機(jī)，斗提機(jī)上端出料口連通有混合粉末倉，混合粉末倉底部設(shè)有出料口?；旌铣龎m器收集到的混合粉末經(jīng)螺旋輸送機(jī)II送入輸送管道，然后再通過低位螺旋輸送機(jī)送到斗提機(jī)，斗提機(jī)將混合粉末提升后裝入混合粉末倉，當(dāng)混合粉末聚集到一定量后打開混合粉末倉出料口，將混合粉末裝車運(yùn)走。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:通過設(shè)置兩套單獨(dú)的除塵系統(tǒng)，一個(gè)單獨(dú)收集價(jià)格較高的蘭炭粉末，另一個(gè)則收集石灰粉末和混合粉末，將蘭炭粉末的回收與石灰粉末和混合粉末的回收分開進(jìn)行，收集到的蘭炭粉末純度高，可以再次利用，這樣既避免了浪費(fèi)資源，降低了生產(chǎn)成本，又避免了污染環(huán)境，經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)每臺(tái)爐一天可收集蘭炭粉末I噸、混合粉末3噸，創(chuàng)造了可觀經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明電石生產(chǎn)除塵裝置示意圖；
[0016]圖中所示:1、蘭炭收塵管，2、蘭炭除塵器，3、引風(fēng)機(jī)I，4、煙囪，5、螺旋輸送機(jī)I，
6、鏈條輸送機(jī)，7、蘭炭粉末倉，8、混合收塵管，9、混合除塵器，10、引風(fēng)機(jī)II，11、螺旋輸送機(jī)II，12、低位螺旋輸送機(jī)，13、斗提機(jī)，14、混合粉末倉，15、蘭炭輸送帶，16、石灰輸送帶，17、蘭炭倉，18、石灰倉，19、稱量裝置，20、混合頭，21、環(huán)形布料機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的電石生產(chǎn)除塵裝置做進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1所示的一種電石生產(chǎn)除塵裝置，包括蘭炭粉末除塵系統(tǒng)和混合粉末除塵系統(tǒng)；所述蘭炭粉末除塵系統(tǒng)包括蘭炭收塵管1、蘭炭除塵器2和引風(fēng)機(jī)I 3，蘭炭收塵管I與蘭炭除塵器2進(jìn)氣口連通，引風(fēng)機(jī)I 3抽氣口與蘭炭除塵器2出氣口連通，蘭炭除塵器2的排洛口設(shè)有螺旋輸送機(jī)I 5,螺旋輸送機(jī)I 5輸出端通過輸送管道連接有鏈條輸送機(jī)6,鏈條輸送機(jī)6末端設(shè)有蘭炭粉末倉7，蘭炭粉末倉7底部設(shè)有出料口 ；所述混合粉末除塵系統(tǒng)包括混合收塵管8、混合除塵器9和引風(fēng)機(jī)1110，混合收塵管8與混合除塵器9進(jìn)氣口連通，引風(fēng)機(jī)IIlO抽風(fēng)口與混合除塵器9出氣口連通，所述混合除塵器9的排渣口設(shè)有螺旋輸送機(jī)1111，螺旋輸送機(jī)IIll輸出端通過輸送管道連接有低位螺旋輸送機(jī)12,低位螺旋輸送機(jī)12輸出端連接有斗提機(jī)13，斗提機(jī)13上端出料口連通有混合粉末倉14，混合粉末倉14底部設(shè)有出料口 ；蘭炭收塵管I設(shè)置在蘭炭輸送帶15的末端、蘭炭倉17內(nèi)上部和蘭炭倉17下部出口處；混合收塵管8設(shè)置在石灰輸送帶16末端、石灰倉18內(nèi)上部、石灰倉18下部出口處、設(shè)在稱量裝置19末端的混合頭20的出口處和環(huán)形布料機(jī)21的落料位置處；所述蘭炭除塵器2和混合除塵器9均為布袋式除塵器，所述引風(fēng)機(jī)I 3和引風(fēng)機(jī)IIlO出氣口均連接有煙囪4。
[0019]蘭炭粉末除塵系統(tǒng)工作過程是:在引風(fēng)機(jī)I 3的抽吸作用下蘭炭粉末被吸進(jìn)蘭炭收塵管I并進(jìn)入蘭炭除塵器2，蘭炭除塵器2收集到的蘭炭粉末經(jīng)螺旋輸送機(jī)I 5送進(jìn)輸送管道，到達(dá)鏈條輸送機(jī)6，鏈條輸送機(jī)6再將蘭炭粉末送進(jìn)蘭炭粉末倉7，當(dāng)蘭炭粉末聚集到一定量后，打開蘭炭粉末倉7的出料口裝車運(yùn)走。
[0020]混合粉末除塵系統(tǒng)的工作過程是:在引風(fēng)機(jī)IIlO的抽吸作用下，石灰粉末以及混合頭20出口處和環(huán)形布料機(jī)21落料處的蘭炭與石灰混合粉末進(jìn)入混合收塵管8，然后進(jìn)入混合除塵器9，混合除塵器9收集到的混合粉末經(jīng)螺旋輸送機(jī)IIll送入輸送管道，到達(dá)低位螺旋輸送機(jī)12，再經(jīng)低位螺旋輸送機(jī)12送到斗提機(jī)13，斗提機(jī)13將混合粉末提升后裝入混合粉末倉14，當(dāng)混合粉末聚集到一定量后打開混合粉末倉14的出料口，將混合粉末裝車運(yùn)走
[0021]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，例如:蘭炭收塵管I和混合收塵管8的設(shè)置位置可以根據(jù)不同的電石爐進(jìn)料裝置進(jìn)行合理的變動(dòng)；蘭炭收塵管I和混合收塵管8的進(jìn)氣口可以根據(jù)所設(shè)置的位置不同設(shè)計(jì)成不同的形狀。所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電石生產(chǎn)除塵方法，其特征在于:設(shè)置單獨(dú)的蘭炭粉末除塵系統(tǒng)和混合粉末除塵系統(tǒng)，蘭炭粉末除塵系統(tǒng)單獨(dú)收集蘭炭粉末，混合粉末除塵系統(tǒng)單獨(dú)收集石灰粉末和石灰與蘭炭的混合粉末；兩套除塵系統(tǒng)工作原理相同，即在原料粉末輸送過程中出現(xiàn)揚(yáng)塵的位置設(shè)置收塵管，收塵管出口連通有除塵器，除塵器出氣口連通有引風(fēng)機(jī)，在引風(fēng)機(jī)的抽吸下將原料粉末通收塵管抽進(jìn)除塵器，除塵器收集滿原料粉末后通過輸送裝置將原料粉末排出，然后對(duì)兩套除塵系統(tǒng)收集的粉末進(jìn)行單獨(dú)回收。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電石生產(chǎn)除塵方法，其特征在于:所述的除塵器采用布袋式除塵器。
3.一種采用權(quán)利要求1所述方法的電石生產(chǎn)除塵裝置，其特征在于:包括蘭炭粉末除塵系統(tǒng)和混合粉末除塵系統(tǒng)；所述蘭炭粉末除塵系統(tǒng)包括蘭炭收塵管、蘭炭除塵器和引風(fēng)機(jī)I，蘭炭收塵管與蘭炭除塵器進(jìn)氣口連通，引風(fēng)機(jī)抽氣口與蘭炭除塵器出氣口連通，蘭炭除塵器的排渣口設(shè)有蘭炭粉末輸送裝置；所述混合粉末除塵系統(tǒng)包括混合收塵管、混合除塵器和引風(fēng)機(jī)II，混合收塵管與混合除塵器進(jìn)氣口連通，引風(fēng)機(jī)II抽風(fēng)口與混合除塵器出氣口連通，所述混合除塵器的排渣口設(shè)有混合粉末輸送裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電石生產(chǎn)除塵裝置，其特征在于:所述蘭炭除塵器和混合除塵器均為布袋式除塵器。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電石生產(chǎn)除塵裝置，其特征在于:所述引風(fēng)機(jī)I和引風(fēng)機(jī)II出氣口均連接有煙囪。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電石生產(chǎn)除塵裝置，其特征在于:所述蘭炭粉末輸送裝置為螺旋輸送機(jī)I ;所述混合粉末輸送裝置為螺旋輸送機(jī)II。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電石生產(chǎn)除塵裝置，其特征在于:所述螺旋輸送機(jī)I輸出端通過輸送管道連接有鏈條輸送機(jī)，鏈條輸送機(jī)末端設(shè)有蘭炭粉末倉，蘭炭粉末倉底部設(shè)有出料口。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電石生產(chǎn)除塵裝置，其特征在于:所述螺旋輸送機(jī)II輸出端通過輸送管道連接有低位螺旋輸送機(jī)，低位螺旋輸送機(jī)輸出端連接有斗提機(jī)，斗提機(jī)上端出料口處設(shè)有混合粉末倉，混合粉末倉底部設(shè)有出料口。
【文檔編號(hào)】B08B15/04GK103433263SQ201310390134
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】張剛, 劉繼軍, 胡建明, 郭慶東, 張懷濤 申請(qǐng)人:茌平信發(fā)華興實(shí)業(yè)有限公司