一種三輥內(nèi)腔污垢清理系統(tǒng)及處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種三輥內(nèi)腔污垢清理系統(tǒng)及處理方法，包括：凈化水池、供水管道、增壓泵、流量閥、除垢鋼球、三輥、溫度表、回水管道、不銹鋼濾網(wǎng)、冷卻塔、沉淀槽及補(bǔ)水管道，由以上部件組裝而成，以及一種使用上述設(shè)備的處理方法，其結(jié)合能冷卻且能解決污垢使三輥溫度穩(wěn)定且三輥在不停機(jī)、停工情況下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清理污垢，以及省時(shí)、省力，同時(shí)避免化學(xué)試劑的使用及污水排放，又有效保護(hù)設(shè)備不被化學(xué)試劑腐蝕而損壞的處理系統(tǒng)。
【專利說明】一種三輥內(nèi)腔污垢清理系統(tǒng)及處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種三輥內(nèi)腔污垢清理系統(tǒng)及處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]片材機(jī)主要由料管加熱和螺桿擠出裝置、擠出模頭裝置、三輥碾壓冷卻定型裝置、裁邊和牽引收圈裝置等幾大部分組成。當(dāng)PP料均勻持續(xù)地投入片材機(jī)后，在料管恒溫(2200C 土 10)下，擠推螺桿將完全溶解的PP料向模頭擠出，擠出的膏狀PP料經(jīng)過三輥碾壓同時(shí)冷卻(60°C ±10)形成一定厚度的片材，之后根據(jù)寬幅尺寸裁邊同步收圈。
[0003]片材機(jī)的三輥是片材成型的關(guān)鍵控制點(diǎn)，溫度的變化直接影響片材的質(zhì)量。三輥由于連續(xù)的工作，長(zhǎng)時(shí)間與料管擠出的高溫PP料接觸，溫度將會(huì)不斷上升，而片材則需要PP料經(jīng)過碾壓后同時(shí)冷卻成型，當(dāng)三輥溫度過高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致片材出現(xiàn)霧云狀不透明的色澤，表面不平滑無光澤，碾壓出來的片材因溫度沒有即時(shí)降到規(guī)定值，收圈的拉力使得片材拉長(zhǎng)，造成片材寬度收窄，厚度變薄等，所以控制三輥的溫度相當(dāng)重要。
[0004]目前市場(chǎng)上一般使用水冷交換原理來解決三輥溫度變高，但是水里有污垢，隨著水垢在三輥內(nèi)腔的增加，冷卻效果也就難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，要解決這個(gè)問題，首先考慮的是清理三輥內(nèi)壁水垢，然而，三輥的內(nèi)腔只有兩端面直徑50mm的中心外接管道接口，眼看不至IJ，手摸不著，也不能用器具直接清除水垢，通常是定期使用化學(xué)清洗溶液來清洗，但效果不太理想；一要停機(jī)停工清洗，浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間、人力物力。二沖洗造成大量污水污染環(huán)境。三由于化學(xué)試劑的腐蝕，造成設(shè)備、管道銹蝕損壞。
[0005]因此，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)而言，發(fā)明一種能冷卻且能解決污垢使三輥溫度穩(wěn)定且三輥在不停機(jī)、停工情況下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清理污垢，以及省時(shí)、省力，同時(shí)避免化學(xué)試劑的使用及污水排放，又有效保護(hù)設(shè)備不被化學(xué)試劑腐蝕而損壞的處理系統(tǒng)及清理方法是目前亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，發(fā)明了一種能冷卻且能解決污垢使三輥溫度穩(wěn)定且三輥在不停機(jī)、停工情況下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清理污垢，以及省時(shí)、省力，同時(shí)避免化學(xué)試劑的使用及污水排放，又有效保護(hù)設(shè)備不被化學(xué)試劑腐蝕而損壞的處理系統(tǒng)及清理方法。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案:
[0008]一種三輥內(nèi)腔污垢清理系統(tǒng)，包括:凈化水池、供水管道、增壓泵、流量閥、除垢鋼球、三輥、溫度表、回水管道、不銹鋼濾網(wǎng)、冷卻塔、沉淀槽及補(bǔ)水管道，所述凈化水池側(cè)面下部出水口與供水管道一端連接，供水管道另一端與三輥內(nèi)腔一端連接，三輥內(nèi)腔內(nèi)部放置有除垢鋼球以及三輥內(nèi)腔另一端與回水管道連接，回水管道另一端與冷卻塔頂部進(jìn)水口連接，冷卻塔底部與凈化水池頂部進(jìn)水口連接，凈化水池頂部裝置有補(bǔ)水管道。
[0009]所述除垢鋼球的直徑為8_15mm。
[0010]所述供水管道上裝置有增壓泵以及靠近三輥內(nèi)腔一端的供水管道上裝置有流量閥及靠近三輥內(nèi)腔另一端的回水管道上裝置有溫度表。
[0011]所述冷卻塔的頂部進(jìn)水口裝置有100-150目不銹鋼濾網(wǎng)。
[0012]所述冷卻塔的底部裝置有沉淀槽，所述沉淀槽為180-200目的不銹鋼濾網(wǎng)。
[0013]所述冷卻塔側(cè)壁上還裝置有冷卻裝置，優(yōu)選為風(fēng)扇。
[0014]使用上述三輥內(nèi)腔污垢清理系統(tǒng)的處理方法，其步驟為:
[0015]1、凈化水池加滿水后啟動(dòng)增壓泵；
[0016]2、加壓后的水通過供水管道送到三輥流量閥，通過節(jié)流分配，送入三輥；
[0017]3、啟動(dòng)三輥轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)內(nèi)部鋼球轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦，使污垢摩擦脫落；
[0018]4、回水經(jīng)過溫度表，觀察溫度變化情況，通過調(diào)節(jié)各個(gè)三輥進(jìn)水流量閥調(diào)節(jié)進(jìn)水量使三輥降溫冷卻；
[0019]5、回水經(jīng)回水管道，送到冷卻塔經(jīng)過濾網(wǎng)過濾；
[0020]6、啟動(dòng)冷卻裝置對(duì)回水進(jìn)行冷卻；
[0021]7、經(jīng)冷卻后回水流下沉淀槽進(jìn)行沉淀后凈水流回凈化水池。
[0022]本發(fā)明處理污垢原理:當(dāng)片材機(jī)工作時(shí)，三輥不斷地連續(xù)旋轉(zhuǎn)，把放置在三輥內(nèi)腔的鋼球通過內(nèi)壁不斷地往上帶動(dòng)，而鋼球會(huì)因本身的重量不斷地靠著三輥內(nèi)壁往下滾動(dòng)，三輥內(nèi)壁與鋼球之間不斷重復(fù)地產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦，從而不斷地打磨三輥內(nèi)壁，打磨出來的內(nèi)壁污垢通過循環(huán)水沖洗帶出，達(dá)到全部清理污垢目的。
[0023]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn):
[0024]1、本發(fā)明三輥內(nèi)腔污垢清理系統(tǒng)及處理方法，實(shí)現(xiàn)使三輥冷卻且三輥在不停機(jī)、停工情況下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清理污垢，以及省時(shí)、省力，同時(shí)避免化學(xué)試劑的使用及污水排放，又有效保護(hù)設(shè)備不被化學(xué)試劑腐蝕而損壞；
[0025]2、本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)點(diǎn)是利用鋼珠滾動(dòng)來清理三輥內(nèi)腔的污垢，方便，操作簡(jiǎn)單，且容易維護(hù)及除污效果良好；根據(jù)不同的污垢，還可使用不同大小的鋼珠配對(duì)，靈活省力，避免使用了化學(xué)試劑；
[0026]3、本發(fā)明再進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)是只需定期清理過濾網(wǎng)，就能實(shí)現(xiàn)不停機(jī)、停工、不污染環(huán)境，達(dá)到清理三輥污垢的目的，大大提到生產(chǎn)效率，達(dá)到節(jié)能減排效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]附圖1為三輥內(nèi)腔污垢清理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]其中:1、凈化水池；2、增壓泵；3、供水管道；4、除垢鋼珠、5、溫度表；6、流量閥；7、三輥；8、回水管道；9、冷卻塔；10、不銹鋼濾網(wǎng)；11、補(bǔ)水管道；12、沉淀槽；13、冷卻風(fēng)扇
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下參照附圖并結(jié)合【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步描述本發(fā)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施，本發(fā)明保護(hù)范圍并不受限于本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0030]實(shí)施例1:
[0031]一種三輥內(nèi)腔污垢清理系統(tǒng)，包括:凈化水池1、供水管道3、增壓泵2、流量閥6、除垢鋼球4、三輥7、溫度表5、回水管道8、不銹鋼濾網(wǎng)10、冷卻塔9、沉淀槽12及補(bǔ)水管道11，所述凈化水池I側(cè)面下部出水口與供水管道3 —端連接，供水管道3另一端與三輥7內(nèi)腔一端連接，三輥7內(nèi)腔內(nèi)部放置有直徑為8mm除垢鋼球4以及三輥7內(nèi)腔另一端與回水管道8連接，回水管道8另一端與冷卻塔9頂部進(jìn)水口連接，冷卻塔9底部與凈化水池I頂部進(jìn)水口連接，冷卻塔底部與凈化水池I頂部進(jìn)水口連接閉合處還裝置有沉淀槽，所述沉淀槽12為180目的不銹鋼濾網(wǎng)，凈化水池I頂部裝置有補(bǔ)水管道11。
[0032]所述靠近凈化水池I出水口處供水管道3上裝置有增壓泵2以及靠近三輥7內(nèi)腔一端的供水管道3上裝置有流量閥6及靠近三輥7內(nèi)腔另一端的回水管道8上裝置有溫度表5。
[0033]所述冷卻塔9的頂部進(jìn)水口與回水管道8管口相閉合處裝置有100目不銹鋼濾網(wǎng)。
[0034]所述冷卻塔9側(cè)壁上還裝置有冷卻風(fēng)扇13。
[0035]實(shí)施例2:
[0036]一種三輥內(nèi)腔污垢清理系統(tǒng)，包括:凈化水池1、供水管道3、增壓泵2、流量閥6、除垢鋼球4、三輥7、溫度表5、回水管道8、不銹鋼濾網(wǎng)10、冷卻塔9、沉淀槽12及補(bǔ)水管道11，所述凈化水池I側(cè)面下部出水口與供水管道3 —端連接，供水管道3另一端與三輥7內(nèi)腔一端連接，三輥7內(nèi)腔內(nèi)部放置有直徑為15mm除垢鋼球4以及三輥7內(nèi)腔另一端與回水管道8連接，回水管道8另一端與冷卻塔9頂部進(jìn)水口連接，冷卻塔9底部與凈化水池I頂部進(jìn)水口連接，冷卻塔底部與凈化水池I頂部進(jìn)水口連接閉合處還裝置有沉淀槽，所述沉淀槽12為200目的不銹鋼濾網(wǎng)，凈化水池I頂部裝置有補(bǔ)水管道11。
[0037]所述靠近凈化水池I出水口處供水管道3上裝置有增壓泵2以及靠近三輥7內(nèi)腔一端的供水管道3上裝置有流量閥6及靠近三輥7內(nèi)腔另一端的回水管道8上裝置有溫度表5。
[0038]所述冷卻塔9的頂部進(jìn)水口與回水管道8管口相閉合處裝置有150目不銹鋼濾網(wǎng)。
[0039]所述冷卻塔9側(cè)壁上還裝置有冷卻風(fēng)扇13。
[0040]實(shí)施例3:
[0041]使用上述三輥內(nèi)腔污垢清理系統(tǒng)的處理方法，其步驟為:
[0042]1、通過補(bǔ)水管道把凈化水池加滿水后啟動(dòng)增壓泵增壓；
[0043]2、增壓后通過供水管道將水送到三輥流量閥，通過節(jié)流分配，送入三輥；
[0044]3、啟動(dòng)三輥轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)內(nèi)部除垢鋼球轉(zhuǎn)動(dòng)與三輥內(nèi)腔壁摩擦，使污垢摩擦脫落；
[0045]4、回水經(jīng)過溫度表，觀察溫度變化情況，通過調(diào)節(jié)各個(gè)三輥進(jìn)水流量閥調(diào)節(jié)進(jìn)水量使三輥降溫冷卻；
[0046]5、回水經(jīng)回水管道，連著污垢一起送到冷卻塔經(jīng)過濾網(wǎng)過濾；
[0047]6、啟動(dòng)冷卻風(fēng)扇對(duì)回水進(jìn)行冷卻；
[0048]7、經(jīng)冷卻后回水流下沉淀槽進(jìn)行沉淀再過濾后凈水流回凈化水池。
[0049]本發(fā)明三輥內(nèi)腔污垢清理系統(tǒng)及處理方法，實(shí)現(xiàn)使三輥冷卻且三輥在不停機(jī)、停工情況下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清理污垢，以及省時(shí)、省力，同時(shí)避免化學(xué)試劑的使用及污水排放，又有效保護(hù)設(shè)備不被化學(xué)試劑腐蝕而損壞；利用鋼珠滾動(dòng)來清理三輥內(nèi)腔的污垢，方便，操作簡(jiǎn)單，且容易維護(hù)及除污效果良好；根據(jù)不同的污垢，還可使用不同大小的鋼珠配對(duì)，靈活省力，避免使用了化學(xué)試劑。
【權(quán)利要求】
1.一種三輥內(nèi)腔污垢清理系統(tǒng)，包括:凈化水池、供水管道、增壓泵、流量閥、除垢鋼球、三輥、溫度表、回水管道、不銹鋼濾網(wǎng)、冷卻塔、沉淀槽及補(bǔ)水管道，其特征在于:所述凈化水池側(cè)面下部出水口與供水管道一端連接，供水管道另一端與三輥內(nèi)腔一端連接，三輥內(nèi)腔內(nèi)部放置有除垢鋼珠以及三輥內(nèi)腔另一端與回水管道連接，回水管道另一端與冷卻塔頂部進(jìn)水口連接，冷卻塔底部與凈化水池頂部進(jìn)水口連接，凈化水池頂部裝置有補(bǔ)水管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述三輥內(nèi)腔污垢清理系統(tǒng)，其特征在于:所述除垢鋼球的直徑為
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述三輥內(nèi)腔污垢清理系統(tǒng)，其特征在于:所述供水管道上裝置有增壓泵以及靠近三輥內(nèi)腔一端的供水管道上裝置有流量閥及靠近三輥內(nèi)腔另一端的回水管道上裝置有溫度表。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述三輥內(nèi)腔污垢清理系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻塔的頂部進(jìn)水口裝置有100-150目不銹鋼濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述三輥內(nèi)腔污垢清理系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻塔的底部裝置有沉淀槽，所述沉淀槽為180-200目的不銹鋼濾網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述三輥內(nèi)腔污垢清理系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻塔側(cè)壁裝置有冷卻裝置。
7.一種使用上述三輥內(nèi)腔污垢清理系統(tǒng)的處理方法，其特征在于:步驟為: 1)通過補(bǔ)水管道將凈化水池加滿水后啟動(dòng)增壓泵； 2)加壓后的水通過供水管道送到三輥流量閥，節(jié)流分配后送入三輥； 3)啟動(dòng)三棍轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)內(nèi)部除垢鋼球轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦； 4)回水經(jīng)過溫度表，觀察溫度變化情況，通過調(diào)節(jié)各個(gè)三輥進(jìn)水流量閥調(diào)節(jié)進(jìn)水量； 5)回水經(jīng)回水管道，送到冷卻塔經(jīng)不銹鋼濾網(wǎng)過濾； 6)啟動(dòng)冷卻裝置對(duì)回水進(jìn)行冷卻； 7)經(jīng)冷卻后回水流下沉淀槽進(jìn)行沉淀后凈水流回凈化水池。
【文檔編號(hào)】B08B9/00GK103481431SQ201310415224
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】劉天佑 申請(qǐng)人:南寧市日建塑料包裝有限責(zé)任公司