一種脫脂清洗方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種脫脂清洗方法，涉及脫脂清洗【技術(shù)領(lǐng)域】。該方法是將需脫脂的物品放入脫脂容器中，將氮氣瓶接在氮氣瓶接頭處，打開氮氣瓶閥和氮氣輸入閥，高壓氮氣經(jīng)氮氣過濾器過濾后，經(jīng)減壓閥調(diào)整到0.3MPa，減壓后的氮氣經(jīng)過低壓氮氣輸入閥進入脫脂劑儲罐，推動儲罐內(nèi)的脫脂劑經(jīng)過單向閥進入到輸送泵，脫脂劑在輸送泵內(nèi)增壓后，經(jīng)脫脂劑過濾器進入脫脂容器，脫脂容器內(nèi)，脫脂劑在電加熱器的作用下升溫，同時在超聲波發(fā)生器的作用下產(chǎn)生振動，對脫脂的物品進行脫脂清洗，清洗完畢后，將放液閥打開，放出脫脂劑，取出脫脂清洗后的物品。優(yōu)點：提高了脫脂清洗效果，成本低。
【專利說明】 一種脫脂清洗方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及脫脂清洗【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種脫脂清洗方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的脫脂清洗方式主要有灌浸法和擦拭法。灌浸法采用灌注脫脂劑的方式對物品進行脫脂清洗，清洗過程中主要依靠人工旋轉(zhuǎn)或反復(fù)傾斜設(shè)備，增強脫脂劑與物品的接觸，脫脂清洗效果有限。擦拭法主要使用清潔織物浸蘸脫脂劑對物品的表面進行擦拭，物品內(nèi)部的脫脂清洗效果差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明提供一種脫脂清洗方法，提高了脫脂清洗效果。
[0004]本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種脫脂清洗方法，其特征在于:包括脫脂容器和脫脂劑儲罐，脫脂容器內(nèi)安裝有超聲波發(fā)生器和電加熱器；脫脂劑儲罐通過管路與脫脂容器連接，該路管路上順次安裝有單向閥、輸送泵和脫脂劑過濾器；脫脂劑儲罐的輸入口通過管路連接一氮氣瓶接頭，氮氣瓶接頭與脫脂劑儲罐之間的管路上順次安裝有氮氣輸入閥、氮氣過濾器、減壓閥和低壓氮氣輸入閥；脫脂劑儲罐上分別安裝有放空閥、安全閥和脫脂劑儲罐壓力表；減壓閥和低壓氮氣輸入閥之間的管路上安裝一減壓氮氣壓力表；脫脂容器底部通過管路連接有放液閥，具體步驟如下:將需脫脂的物品放入脫脂容器中，將氮氣瓶接在氮氣瓶接頭處，打開氮氣瓶閥和氮氣輸入閥，高壓氮氣經(jīng)氮氣過濾器過濾后，經(jīng)減壓閥調(diào)整到0.3MPa，減壓后的氮氣經(jīng)過低壓氮氣輸入閥進入脫脂劑儲罐，推動儲罐內(nèi)的脫脂劑經(jīng)過單向閥進入到輸送泵，脫脂劑在輸送泵內(nèi)增壓后，經(jīng)脫脂劑過濾器進入脫脂容器，脫脂容器內(nèi)，脫脂劑在電加熱器的作用下升溫，同時在超聲波發(fā)生器的作用下產(chǎn)生振動，對脫脂的物品進行脫脂清洗，清洗完畢后，將放液閥打開，放出脫脂劑，取出脫脂清洗后的物品。
[0005]
本發(fā)明的有益效果是:本裝置采用氮氣和輸送泵為脫脂劑增壓，并配合超聲波清洗以及脫脂劑加熱等多種方式，提高了脫脂清洗效果。投資成本低，操作使用方便，易損件少，維護修理費用低，適用范圍廣，可對多種形狀的零部件或管路進行脫脂清洗，脫脂清洗效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0007]圖1是本發(fā)明原理框圖。

【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，一種脫脂清洗方法有一脫脂容器1和脫脂劑儲罐2，脫脂容器1內(nèi)安裝有超聲波發(fā)生器6和電加熱器8 ;脫脂劑儲罐2通過另一管路與脫脂容器1連接，該路管路上順次安裝有單向閥Z1、輸送泵7和脫脂劑過濾器3 ;脫脂劑儲罐2的輸入口通過管路連接一氮氣瓶接頭4，氮氣瓶接頭4與脫脂劑儲罐2之間的管路上順次安裝有氮氣輸入閥K1、氮氣過濾器GL1、減壓閥JY1和低壓氮氣輸入閥K2 ;脫脂劑儲罐2上分別安裝有放空閥K4、安全閥A1和脫脂劑儲罐壓力表P3 ;減壓閥JY1和低壓氮氣輸入閥K2之間的管路上安裝一減壓氮氣壓力表P2 ;脫脂容器1底部通過管路連接有放液閥K6。
[0009]本實施例中，低壓氮氣輸入閥K2與脫脂劑儲罐2之間的管路上安裝一放空閥。為穩(wěn)定管路的壓力，氮氣輸入閥K1通過管路連接一碳纖維儲氣罐5。氮氣輸入閥K1和氮氣過濾器GL1之間的管路上安裝一輸入氮氣壓力表P1，可用于檢測外部輸入氮氣的壓力。
[0010]進行脫脂工作前，將需脫脂的物品放入脫脂容器1中。將氮氣瓶接在氮氣瓶接頭5處，打開氮氣瓶閥和氮氣輸入閥K1。高壓氮氣經(jīng)氮氣過濾器GL1過濾后，經(jīng)減壓閥JY1調(diào)整到0.3MPa。減壓后的氮氣經(jīng)過低壓氮氣輸入閥K2進入脫脂劑儲罐2，推動儲罐內(nèi)的脫脂劑經(jīng)過單向閥Z1進入到輸送泵7。脫脂劑在輸送泵7內(nèi)增壓后，經(jīng)脫脂劑過濾器3進入脫脂容器1。脫脂容器1內(nèi)，脫脂劑在電加熱器8的作用下升溫，同時在超聲波發(fā)生器6的作用下產(chǎn)生振動，對脫脂的物品進行脫脂清洗。清洗完畢后，將放液閥K6打開，放出脫脂劑，取出脫脂清洗后的物品。
[0011]外界氮氣的壓力由輸入氮氣壓力表P1測量，經(jīng)減壓閥JY1減壓后的壓力由壓力表P2測量，脫脂劑儲罐2由脫脂劑儲罐壓力表P3測量。為防止脫脂劑儲罐2超壓，在脫脂劑儲罐2的連接管路上設(shè)置有安全閥A1。
【權(quán)利要求】
1.一種脫脂清洗方法，其特征在于:包括脫脂容器(I)和脫脂劑儲罐(2)，脫脂容器(I)內(nèi)安裝有超聲波發(fā)生器(6 )和電加熱器(8 );脫脂劑儲罐(2 )通過管路與脫脂容器(I)連接，該路管路上順次安裝有單向閥(Z1)、輸送泵(7)和脫脂劑過濾器(3);脫脂劑儲罐(2)的輸入口通過管路連接一氮氣瓶接頭(4 )，氮氣瓶接頭(4 )與脫脂劑儲罐(2 )之間的管路上順次安裝有氮氣輸入閥(Kl )、氮氣過濾器(GLl )、減壓閥(JYl)和低壓氮氣輸入閥(K2);脫脂劑儲罐(2)上分別安裝有放空閥(K4)、安全閥(Al)和脫脂劑儲罐壓力表(P3);減壓閥(JYl)和低壓氮氣輸入閥(K2)之間的管路上安裝一減壓氮氣壓力表(P2);脫脂容器(I)底部通過管路連接有放液閥(K6)，具體步驟如下:將需脫脂的物品放入脫脂容器(I)中，將氮氣瓶接在氮氣瓶接頭(5)處，打開氮氣瓶閥和氮氣輸入閥(K1)，高壓氮氣經(jīng)氮氣過濾器(GLl)過濾后，經(jīng)減壓閥(JYl)調(diào)整到0.3MPa，減壓后的氮氣經(jīng)過低壓氮氣輸入閥(K2)進入脫脂劑儲罐(2)，推動儲罐內(nèi)的脫脂劑經(jīng)過單向閥(Zl)進入到輸送泵(7)，脫脂劑在輸送泵(7)內(nèi)增壓后，經(jīng)脫脂劑過濾器(3)進入脫脂容器(1)，脫脂容器(I)內(nèi)，脫脂劑在電加熱器(8)的作用下升溫，同時在超聲波發(fā)生器(6)的作用下產(chǎn)生振動，對脫脂的物品進行脫脂清洗，清洗完畢后，將放液閥(K6 )打開，放出脫脂劑，取出脫脂清洗后的物品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫脂清洗方法，其特征在于:低壓氮氣輸入閥(K2)與脫脂劑儲罐(4)之間的管路上安裝一放空閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種脫脂清洗方法，其特征在于:氮氣輸入閥(Kl)通過管路連接一碳纖維儲氣罐(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種脫脂清洗方法，其特征在于:氮氣輸入閥(Kl)和氮氣過濾器(GLl)之間的管路上安裝一輸入氮氣壓力表(Pl)。
【文檔編號】B08B3/12GK104438189SQ201310417182
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】李普華 申請人:李普華