一種高出油率的紫蘇籽油制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高出油率的紫蘇籽油制備工藝，紫蘇籽原料經(jīng)去渣質(zhì)洗凈處理后，烘干處理至水分達(dá)到2%～7%，冷卻至室溫后，進(jìn)行脫皮處理，脫皮率達(dá)到92%～99%，然后進(jìn)行仁皮分離，獲得含皮率為2%～6%的紫蘇籽仁，紫蘇籽仁不經(jīng)軋坯，在入榨溫度為10℃～20℃的條件下進(jìn)行低溫壓榨，得低溫壓榨毛油和低溫壓榨餅，低溫壓榨毛油經(jīng)自然沉淀、過濾后，即得到低溫壓榨紫蘇籽油。本發(fā)明制備的紫蘇籽油保留紫蘇籽的天然活性物質(zhì)，保持紫蘇的特有芬芳?xì)馕?，無化學(xué)試劑殘留，該紫蘇籽油可以直接包裝后出售，也可按一定比例與其它食用油配制成食用調(diào)和油。
【專利說明】一種高出油率的紫蘇籽油制備工藝
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種高出油率的紫蘇籽油制備工藝，為一種新的提取工藝，屬于植物油提取【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0003]紫蘇(學(xué)名:Perilla frutescens),是唇形科紫蘇屬下唯一種，一年生草本植物，主產(chǎn)于我國(guó)浙江、江西、湖南等中南部地區(qū)，日本、緬甸、朝鮮半島、印度、尼泊爾也引進(jìn)此種。紫蘇在我國(guó)已有2000多年的栽培歷史，是傳統(tǒng)的藥食兩用植物，已在食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)得到開發(fā)利用。它作為一種多用途的經(jīng)濟(jì)植物，除紫蘇葉可藥食兩用外，紫蘇籽是紫蘇各部位中應(yīng)用最為重要的部分。
[0004]紫蘇籽出油率高達(dá)50%左右，油中亞麻酸占60%~70%，亞油酸占15%~20%，油酸占10%~15%。紫蘇籽中蛋白質(zhì)含量高達(dá)25%以上，還含有谷維素、維生素E、B1、甾醇、磷脂等。紫蘇子性味辛溫，具有下氣消痰、潤(rùn)肺、寬腸的功效。治咳逆、痰喘、氣滯、便秘。氣虛、陰虛久咳、脾虛便搪者忌食。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種高出油率的紫蘇籽油制備工藝，通過脫皮和低溫壓榨，保持紫蘇籽油的天然活性和特色芬芳?xì)馕丁?br>
[0006]本發(fā)明公開的高出油率的紫蘇籽油制備工藝，其技術(shù)方案如下:` 紫蘇籽原料經(jīng)去渣質(zhì)洗凈處理后，烘干處理至水分達(dá)到2%~7%，冷卻至室溫后，進(jìn)行脫皮處理，脫皮率達(dá)到92%~99%，然后進(jìn)行仁皮分離，獲得含皮率為2%~6%的紫蘇籽仁，紫蘇籽仁不經(jīng)軋坯，在入榨溫度為10°C~20°C的條件下進(jìn)行低溫壓榨，得低溫壓榨毛油和低溫壓榨餅，低溫壓榨毛油經(jīng)自然沉淀、過濾后，即得到低溫壓榨紫蘇籽油。
[0007]本發(fā)明的積極效果在于:
本發(fā)明制備的紫蘇籽油保留紫蘇籽的天然活性物質(zhì)，保持紫蘇的特有芬芳?xì)馕叮瑹o化學(xué)試劑殘留，該紫蘇籽油可以直接包裝后出售，也可按一定比例與其它食用油配制成食用調(diào)和油。
[0008]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1
紫蘇籽原料經(jīng)去渣質(zhì)洗凈處理后，烘干處理至水分達(dá)到5%，冷卻至室溫后，進(jìn)行脫皮處理，脫皮率達(dá)到96%，然后進(jìn)行仁皮分離，獲得含皮率為6%的紫蘇籽仁，紫蘇籽仁不經(jīng)軋坯，在入榨溫度為16°C的條件下進(jìn)行低溫壓榨，得低溫壓榨毛油和低溫壓榨餅，低溫壓榨毛油經(jīng)自然沉淀、過濾后，即得到低溫壓榨紫蘇籽油。
[0009]實(shí)施例2
紫蘇籽原料經(jīng)去渣質(zhì)洗凈處理后，烘干處理至水分達(dá)到2%，冷卻至室溫后，進(jìn)行脫皮處理，脫皮率達(dá)到92%，然后進(jìn)行仁皮分離，獲得含皮率為2%的紫蘇籽仁，紫蘇籽仁不經(jīng)軋坯，在入榨溫度為10°C的條件下進(jìn)行低溫壓榨，得低溫壓榨毛油和低溫壓榨餅，低溫壓榨毛油經(jīng)自然沉淀、過濾后，即得到低溫壓榨紫蘇籽油。
[0010]實(shí)施例3
紫蘇籽原料經(jīng)去渣質(zhì)洗凈處理后，烘干處理至水分達(dá)到7%，冷卻至室溫后，進(jìn)行脫皮處理，脫皮率達(dá)到92%~99%，然后進(jìn)行仁皮分離，獲得含皮率為4%的紫蘇籽仁，紫蘇籽仁不經(jīng)軋坯，在入榨溫度為20°C的條件下進(jìn)行低溫壓榨，得低溫壓榨毛油和低溫壓榨餅，低溫壓榨毛油經(jīng)自然沉淀、過濾后，即得到`低溫壓榨紫蘇籽油。
【權(quán)利要求】
1.一種高出油率的紫蘇籽油制備工藝，其特征在于包括以下步驟: 紫蘇籽原料經(jīng)去渣質(zhì)洗凈處理后，烘干處理至水分達(dá)到2%~7%，冷卻至室溫后，進(jìn)行脫皮處理，脫皮率達(dá)到92%~99%，然后進(jìn)行仁皮分離，獲得含皮率為2%~6%的紫蘇籽仁，紫蘇籽仁不經(jīng)軋坯，在入榨溫度為10°C~20°C的條件下進(jìn)行低溫壓榨，得低溫壓榨毛油和低溫壓榨餅，低溫壓榨毛油經(jīng)自然沉`淀、過濾后，即得到低溫壓榨紫蘇籽油。
【文檔編號(hào)】C11B1/06GK103497825SQ201310429714
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】孫新, 佟海濱, 劉江 申請(qǐng)人:孫新, 佟海濱, 劉江